CN219766945U - 一种铝型材角码自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材角码自动切割机，包括：工作台；箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的顶部；切割刀，所述切割刀设置在所述箱体内；传输机构，所述传输机构设置在所述工作台上；切割板，所述切割板设置在所述传输机构上；一组夹持机构，一组所述夹持机构均设置在所述传输机构上；切割调节机构，所述切割调节机构设置在所述箱体上。本实用新型提供的铝型材角码自动切割机具有能够有效的对夹持力度进行缓冲，从而降低角码变形的优点。

Description

一种铝型材角码自动切割机

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工设备技术领域，尤其涉及一种铝型材角码自动切割机。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，用铝合金制作的门窗，不仅能防止雨水的腐蚀，刚性还特别好，不易损坏，铝合金门窗在制作时需要铝型材角码，角码在生产时是一体的，需要对其进行切割，分割成小块，所以需要一种铝合金门窗生产用铝型材角码自动切割机。

目前对于铝型材角码的切割通常都是人工手动用电锯进行切割，比较费时费力，并且在切割时需要根据不同大小的角码进行夹持，保证切割时不会外形，但大多现有设备中，在对角码进行夹持时，无法对夹持的力度进行缓冲，极易导致角码在夹持时产生形变，使用较为不便。

因此，有必要提供一种新的铝型材角码自动切割机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决大多现有角码夹持设备无法对夹持力度进行缓冲的技术问题，本实用新型提供一种铝型材角码自动切割机。

本实用新型提供的铝型材角码自动切割机包括：工作台；箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的顶部；切割刀，所述切割刀设置在所述箱体内；一组夹持机构，一组所述夹持机构用于夹持角码；传输机构，所述传输机构设置在所述工作台上用于带动夹持机构移动；切割板，所述切割板设置在所述传输机构上；切割调节机构，所述切割调节机构设置在所述箱体上用于对角码切割的长度进行调节。

优选的，所述传输机构由滑槽、两个单向螺杆、两个滑块和第一电机组成，所述滑槽沿工作台的长度方向开设在所述工作台的顶部，两个所述单向螺杆水平的转动安装在所述滑槽内，两个所述滑块分别螺纹套设在两个单向螺杆上，所述第一电机固定安装在所述工作台的一侧，所述第一电机的输出轴与两个单向螺杆固定连接。

优选的，所述夹持机构包括两个连接座、两个第一液压缸、两个缓冲弹簧、两个阻尼器和压板，两个所述连接座固定安装在两个滑块上，两个所述第一液压缸固定安装在两个连接座上，两个所述第一液压缸的输出杆上均固定安装有衔接板，两个所述缓冲弹簧的一端固定安装在对应的衔接板上，两个所述缓冲弹簧的另一端固定安装有固定板，两个所述阻尼器分别滑动安装在两个所述缓冲弹簧内，两个所述阻尼器分别与所述衔接板和固定板固定连接，所述压板固定安装在所述固定板上，所述压板的一侧呈倾斜状设置。

优选的，所述箱体的内壁顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出杆上固定安装有安装架，所述安装架与所述切割刀转动连接，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述切割刀的输出杆固定连接。

优选的，所述箱体的两侧均开设有滑口，两个所述滑口内固定安装有滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有衔接块。

优选的，所述切割调节机构包括抵板、两个连接块、刻度尺和指针，所述抵板固定安装在两个所述衔接块上，所述抵板与所述箱体内壁滑动接触，两个所述连接块分别固定安装在两个衔接块上，两个所述连接块分别与箱体的一侧滑动接触，所述刻度尺固定安装在所述箱体的一侧，所述指针固定安装在任一所述连接块上，所述指针与所述刻度尺滑动接触，两个所述连接块上均螺纹安装有连接螺栓。

优选的，所述工作台的顶部开设有排料口，所述排料口分别与所述箱体和所述滑槽相连通，所述箱体的一侧开设有进料口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝型材角码自动切割机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝型材角码自动切割机：

1、通过夹持机构中缓冲弹簧和阻尼器的设置，能够有效的对第一液压缸的输出力进行缓冲，从而降低角码在夹持时变形的概率，通过传输机构对夹持机构进行传输，便于移动角码进行切割作业；

2、通过缓冲弹簧在弹力作用下将角码进行夹持，可以根据不同大小的角码进行调整，从而能够对不同大小的角码进行夹持固定，使用较好，通过第二液压缸带动切割刀进行滑动，便于切割刀对角码进行切割；

3、通过衔接块的设置，便于对抵板进行滑动，通过可滑动抵板的设置，便于对角码切割的长度进行调节，使用较好，通过排料口的设置，便于对切割后的角码进行排料。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图3为本实用新型提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提供中抵板、衔接块和连接块的装配图；

图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图6为图3中所示B部分的放大结构示意图；

图7为图2中所示C部分的放大结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、箱体；3、切割刀；4、传输机构；41、滑槽；42、单向螺杆；43、滑块；44、第一电机；5、切割板；6、连接座；7、第一液压缸；8、缓冲弹簧；9、阻尼器；10、压板；11、第二液压缸；12、安装架；13、第二电机；14、抵板；15、连接块；16、刻度尺；17、指针。

实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图7，其中，图1为本实用新型提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为本实用新型提供的铝型材角码自动切割机的一种较佳实施例的侧视结构示意图；图4为本实用新型提供中抵板、衔接块和连接块的装配图；图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；图6为图3中所示B部分的放大结构示意图；图7为图2中所示C部分的放大结构示意图。铝型材角码自动切割机包括：工作台1；箱体2，所述箱体2固定安装在所述工作台1的顶部；切割刀3，所述切割刀3设置在所述箱体2内；一组夹持机构，一组所述夹持机构用于夹持角码；传输机构4，所述传输机构4设置在所述工作台1上用于带动夹持机构移动；切割板5，所述切割板5设置在所述传输机构4上；切割调节机构，所述切割调节机构设置在所述箱体2上用于对角码切割的长度进行调节。

所述传输机构4由滑槽41、两个单向螺杆42、两个滑块43和第一电机44组成，所述滑槽41沿工作台的长度方向开设在所述工作台1的顶部，两个所述单向螺杆42水平的转动安装在所述滑槽41内，两个所述滑块43分别螺纹套设在两个单向螺杆42上，所述第一电机44固定安装在所述工作台1的一侧，所述第一电机44的输出轴与两个单向螺杆42固定连接，通过传输机构4对夹持机构进行传输，便于移动角码进行切割作业。

所述夹持机构包括两个连接座6、两个第一液压缸7、两个缓冲弹簧8、两个阻尼器9和压板10，两个所述连接座6固定安装在两个滑块43上，两个所述第一液压缸7固定安装在两个连接座6上，两个所述第一液压缸7的输出杆上均固定安装有衔接板，两个所述缓冲弹簧8的一端固定安装在对应的衔接板上，两个所述缓冲弹簧8的另一端固定安装有固定板，两个所述阻尼器9分别滑动安装在两个所述缓冲弹簧8内，两个所述阻尼器9分别与所述衔接板和固定板固定连接，所述压板10固定安装在所述固定板上，所述压板10的一侧呈倾斜状设置，通过缓冲弹簧8在弹力作用下将角码进行夹持，可以根据不同大小的角码进行调整，从而能够对不同大小的角码进行夹持固定，使用较好。通过夹持机构中缓冲弹簧8和阻尼器9的设置，能够有效的对第一液压缸7的输出力进行缓冲，从而降低角码在夹持时变形的概率。

所述箱体2的内壁顶部固定安装有第二液压缸11，所述第二液压缸11的输出杆上固定安装有安装架12，所述安装架12与所述切割刀3转动连接，所述安装架12的一侧固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出轴与所述切割刀3的输出杆固定连接，通过第二液压缸11带动切割刀3进行滑动，便于切割刀3对角码进行切割。

所述箱体2的两侧均开设有滑口，两个所述滑口内固定安装有滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有衔接块。

所述切割调节机构包括抵板14、两个连接块15、刻度尺16和指针17，所述抵板14固定安装在两个所述衔接块上，所述抵板14与所述箱体2内壁滑动接触，两个所述连接块15分别固定安装在两个衔接块上，两个所述连接块15分别与箱体2的一侧滑动接触，所述刻度尺16固定安装在所述箱体2的一侧，所述指针17固定安装在任一所述连接块15上，所述指针17与所述刻度尺16滑动接触，两个所述连接块15上均螺纹安装有连接螺栓，通过可滑动抵板14的设置，便于对角码切割的长度进行调节，使用较好。

所述工作台1的顶部开设有排料口，所述排料口分别与所述箱体2和所述滑槽41相连通，所述箱体2的一侧开设有进料口，通过排料口的设置，便于对切割后的角码进行排料。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的铝型材角码自动切割机的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先将角码放置在切割板5上，之后启动第一液压缸7，使第一液压缸7带动压板10滑动，使压板10与角码接触，从而对角码进行夹持固定，夹持时，缓冲弹簧8和阻尼器9对第一液压缸7的输出力进行缓冲，能够有效的降低角码在夹持时变形的概率；

之后使连接块15上的连接螺栓脱离，滑动连接块15，使连接块15驱动衔接块沿滑杆滑动，使抵板14沿箱体2内壁滑动，对抵板14进行调节，滑动连接块15时，指针17同步滑动，根据刻度尺16的刻度值，对抵板14进行调节，使抵板14靠近或远离切割刀3，之后使用连接螺栓对连接块15进行固定，之后将外部盛料筒放置在工作台1的下方，使盛料筒位于排料口的正下方；

之后启动第一电机44，使第一电机44的输出轴驱动单向螺杆42转动，使单向螺杆42带动滑块43沿滑槽41滑动，对角码进行传输，使角码通过进料口进入至箱体2内，当角码与抵板14相接触时，关闭第一电机44；

之后启动第二电机13，使第二电机13的输出轴驱动切割刀3旋转，之后启动第二液压缸11，使第二液压缸11带动切割刀3滑动，使切割刀3对角码进行切割，切割下来的角码通过排料口排入至盛料筒内，进行收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝型材角码自动切割机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝型材角码自动切割机，通过夹持机构中缓冲弹簧8和阻尼器9的设置，能够有效的对第一液压缸7的输出力进行缓冲，从而降低角码在夹持时变形的概率，通过传输机构4对夹持机构进行传输，便于移动角码进行切割作业，通过缓冲弹簧8在弹力作用下将角码进行夹持，可以根据不同大小的角码进行调整，从而能够对不同大小的角码进行夹持固定，使用较好，通过第二液压缸11带动切割刀3进行滑动，便于切割刀3对角码进行切割，通过衔接块的设置，便于对抵板14进行滑动，通过可滑动抵板14的设置，便于对角码切割的长度进行调节，使用较好，通过排料口的设置，便于对切割后的角码进行排料。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝型材角码自动切割机，其特征在于，包括：工作台；箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的顶部；切割刀，所述切割刀设置在所述箱体内；一组夹持机构，一组所述夹持机构用于夹持角码；传输机构，所述传输机构设置在所述工作台上用于带动夹持机构移动；切割板，所述切割板设置在所述传输机构上；切割调节机构，所述切割调节机构设置在所述箱体上用于对角码切割的长度进行调节。

2.根据权利要求1所述的铝型材角码自动切割机，其特征在于，所述传输机构由滑槽、两个单向螺杆、两个滑块和第一电机组成，所述滑槽沿工作台的长度方向开设在所述工作台的顶部，两个所述单向螺杆水平的转动安装在所述滑槽内，两个所述滑块分别螺纹套设在两个单向螺杆上，所述第一电机固定安装在所述工作台的一侧，所述第一电机的输出轴与两个单向螺杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的铝型材角码自动切割机，其特征在于，所述夹持机构包括两个连接座、两个第一液压缸、两个缓冲弹簧、两个阻尼器和压板，两个所述连接座固定安装在两个滑块上，两个所述第一液压缸固定安装在两个连接座上，两个所述第一液压缸的输出杆上均固定安装有衔接板，两个所述缓冲弹簧的一端固定安装在对应的衔接板上，两个所述缓冲弹簧的另一端固定安装有固定板，两个所述阻尼器分别滑动安装在两个所述缓冲弹簧内，两个所述阻尼器分别与所述衔接板和固定板固定连接，所述压板固定安装在所述固定板上，所述压板的一侧呈倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的铝型材角码自动切割机，其特征在于，所述箱体的内壁顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出杆上固定安装有安装架，所述安装架与所述切割刀转动连接，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述切割刀的输出杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的铝型材角码自动切割机，其特征在于，所述箱体的两侧均开设有滑口，两个所述滑口内固定安装有滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有衔接块。

6.根据权利要求5所述的铝型材角码自动切割机，其特征在于，所述切割调节机构包括抵板、两个连接块、刻度尺和指针，所述抵板固定安装在两个所述衔接块上，所述抵板与所述箱体内壁滑动接触，两个所述连接块分别固定安装在两个衔接块上，两个所述连接块分别与箱体的一侧滑动接触，所述刻度尺固定安装在所述箱体的一侧，所述指针固定安装在任一所述连接块上，所述指针与所述刻度尺滑动接触，两个所述连接块上均螺纹安装有连接螺栓。

7.根据权利要求2所述的铝型材角码自动切割机，其特征在于，所述工作台的顶部开设有排料口，所述排料口分别与所述箱体和所述滑槽相连通，所述箱体的一侧开设有进料口。