CN219766678U - 一种便于清理的锻造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的锻造模具，涉及锻造模具技术领域；而本实用新型包括下模具，下模具上侧贴合上模板，且下模具外侧设置清理机构，清理机构包括底座、伸缩单元、固定板、收集单元、漏斗、引导单元和滚动单元，且下模具下侧设置底座，底座两端上侧设置伸缩单元，且伸缩单元上端转接在下模具上，下模具下侧贴合固定板，且固定板下侧固连在底座上，固定板下端插设收集单元，且收集单元插设在固定板内的一侧固连漏斗，通过设置清理机构，使锻造模具在需要清理时，可以对铸造模具进行翻转，从而有效提升清理效率，并对清理出的碎屑进行收集，利于统一处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体为一种便于清理的锻造模具。
背景技术
锻造模具是一种对金属板材进行冲压定型的工具。
锻造模具在使用时，需要先将金属板材等材料放置在下模具内，随后通过上模盖的挤压对材料进行铸造成型，铸造成型后打开上模盖，随后取出铸造后的零件即可。
传统的铸造模具在对金属板等进行铸造时，金属板被挤压变形后，容易掉落金属屑等颗粒，需要清理时，由工人手持清洁刷等工具进行清理，但模具通常采用螺栓等固定在底座上，且模具开口朝上，导致清理不便，部分金属屑容易残留在模具内，进而对后续的铸造造成影响，针对上述问题，发明人提出一种便于清理的锻造模具用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决铸造模具清理不便的问题；本实用新型的目的在于提供一种便于清理的锻造模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括下模具，下模具上侧贴合上模板，且下模具外侧设置清理机构，清理机构包括底座、伸缩单元、固定板、收集单元、漏斗、引导单元和滚动单元，且下模具下侧设置底座，底座两端上侧设置伸缩单元，且伸缩单元上端转接在下模具上，下模具下侧贴合固定板，且固定板下侧固连在底座上，固定板下端插设收集单元，且收集单元插设在固定板内的一侧固连漏斗，收集单元上侧设置引导单元，且引导单元外侧固连在固定板上，收集单元下侧设置滚动单元，且滚动单元下端设置在固定板内。
优选地，伸缩单元包括电动伸缩杆和连接板，且底座两端上侧固连电动伸缩杆，电动伸缩杆上侧固连连接板，且连接板靠近下模具的一侧转接在下模具上，连接板靠近下模具的一侧转接在下模具上端外侧，且两组电动伸缩杆和连接板对称设置。
优选地，收集单元包括收集箱和拉把，且固定板下端内部插设收集箱，收集箱远离固定板的一侧固连拉把，收集箱远离拉把的一侧固连漏斗，且漏斗设置为三角形。
优选地，引导单元包括引导板和缓冲垫，且固定板上端内侧插设引导板，引导板靠近固定板的一侧固连在固定板上，且引导板上侧固连缓冲垫，滚动单元包括滚轮和限位杆，且收集箱下侧贴合滚轮，滚轮下端插设在固定板内，且滚轮两侧固连限位杆，限位杆远离滚轮的一端转接在固定板上，多组滚动单元设置在收集箱下侧，且多组滚动单元两两对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
通过设置清理机构，使铸造模具需要清理时，先打开上模板，然后启动伸缩单元，使伸缩单元带动下模具上升，当伸缩单元带动下模具上升到最高处时，此时手动翻转下模具，使下模具翻转180°，随后对下模具内的金属屑进行清理，清理掉的金属屑通过引导单元的引导进入收集单元内，清理结束后松开下模具，使下模具自动翻转回原位，然后启动伸缩单元带动下模具下移贴合固定板即可，最后在滚动单元的辅助下取出收集单元，对收集单元内的金属屑进行清理，使锻造模具在需要清理时，可以对铸造模具进行翻转，从而有效提升清理效率，并对清理出的碎屑进行收集，利于统一处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型收集单元处结构放大示意图。
图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中：1、下模具；2、上模板；3、底座；4、电动伸缩杆；5、连接板；6、固定板；7、收集箱；8、拉把；9、漏斗；10、引导板；11、缓冲垫；12、滚轮；13、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于清理的锻造模具，包括下模具1，下模具1上侧贴合上模板2，且下模具1外侧设置清理机构，清理机构包括底座3、伸缩单元、固定板6、收集单元、漏斗9、引导单元和滚动单元，且下模具1下侧设置底座3，底座3两端上侧设置伸缩单元，且伸缩单元上端转接在下模具1上，下模具1下侧贴合固定板6，且固定板6下侧固连在底座3上，固定板6下端插设收集单元，且收集单元插设在固定板6内的一侧固连漏斗9，收集单元上侧设置引导单元，且引导单元外侧固连在固定板6上，收集单元下侧设置滚动单元，且滚动单元下端设置在固定板6内。
通过采用上述技术方案，使铸造模具需要清理时，先打开上模板2，然后启动伸缩单元，使伸缩单元带动下模具1上升，当伸缩单元带动下模具1上升到最高处时，此时手动翻转下模具1，使下模具1翻转180°，随后对下模具1内的金属屑进行清理，清理掉的金属屑通过引导单元的引导进入收集单元内，清理结束后松开下模具1，使下模具1自动翻转回原位，然后启动伸缩单元带动下模具1下移贴合固定板6即可，最后在滚动单元的辅助下取出收集单元，对收集单元内的金属屑进行清理，使锻造模具在需要清理时，可以对铸造模具进行翻转，从而有效提升清理效率，并对清理出的碎屑进行收集，利于统一处理。
伸缩单元包括电动伸缩杆4和连接板5，且底座3两端上侧固连电动伸缩杆4，电动伸缩杆4上侧固连连接板5，且连接板5靠近下模具1的一侧转接在下模具1上。
通过采用上述技术方案，启动电动伸缩杆4，使电动伸缩杆4带动连接板5移动，连接板5移动后带动下模具1移动。
连接板5靠近下模具1的一侧转接在下模具1上端外侧，且两组电动伸缩杆4和连接板5对称设置。
通过采用上述技术方案，将连接板5靠近下模具1的一侧转接在下模具1上，并将两组电动伸缩杆4和连接板5对称设置，便于使下模具1翻转。
收集单元包括收集箱7和拉把8，且固定板6下端内部插设收集箱7，收集箱7远离固定板6的一侧固连拉把8。
通过采用上述技术方案，拉动拉把8，便于将收集箱7拉出对其内部的金属屑进行清理。
收集箱7远离拉把8的一侧固连漏斗9，且漏斗9设置为三角形。
通过采用上述技术方案，在收集箱7远离拉把8的一侧固连漏斗9，并将漏斗9设置为三角形，便于对金属屑倾倒。
引导单元包括引导板10和缓冲垫11，且固定板6上端内侧插设引导板10，引导板10靠近固定板6的一侧固连在固定板6上，且引导板10上侧固连缓冲垫11。
通过采用上述技术方案，金属屑掉落时撞击缓冲垫11，通过引导板10和缓冲垫11进行引导掉落。
滚动单元包括滚轮12和限位杆13，且收集箱7下侧贴合滚轮12，滚轮12下端插设在固定板6内，且滚轮12两侧固连限位杆13，限位杆13远离滚轮12的一端转接在固定板6上。
通过采用上述技术方案，收集箱7移动时贴合滚轮12，使滚轮12在限位杆13的限位下滚动，借助滚轮12的滚动辅助收集箱7移动。
多组滚动单元设置在收集箱7下侧，且多组滚动单元两两对称设置。
通过采用上述技术方案，将多组滚动单元设置在收集箱7下侧便于使收集箱7的移动更稳定。
工作原理：需要对下模具1内的金属屑进行清理时，先打开上模板2，然后启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4启动后伸长带动连接板5上升，连接板5上升后带动下模具1上移，当下模具1上移到最高处时，此时手动翻转下模具1，使下模具1翻转180°，随后对下模具1内侧进行清扫，清扫掉落的金属屑通过引导板10和缓冲垫11的引导进入收集箱7内，下模具1内的金属屑清理结束后，松开下模具1，使下模具1自动翻转回原位，随后启动电动伸缩杆4，使电动伸缩杆4收缩带动连接板5和下模具1下移，当下模具1下侧贴合固定板6后电动伸缩杆4关闭，最后拉动拉把8，在滚轮12和限位杆13的辅助下将收集箱7和漏斗9拉出固定板6，对收集箱7内的金属屑清理后，再将收集箱7和漏斗9在滚轮12和限位杆13的辅助下插设到固定板6内即可。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种便于清理的锻造模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)上侧贴合上模板(2)，且下模具(1)外侧设置清理机构，所述清理机构包括底座(3)、伸缩单元、固定板(6)、收集单元、漏斗(9)、引导单元和滚动单元，且下模具(1)下侧设置底座(3)，所述底座(3)两端上侧设置伸缩单元，且伸缩单元上端转接在下模具(1)上，所述下模具(1)下侧贴合固定板(6)，且固定板(6)下侧固连在底座(3)上，所述固定板(6)下端插设收集单元，且收集单元插设在固定板(6)内的一侧固连漏斗(9)，所述收集单元上侧设置引导单元，且引导单元外侧固连在固定板(6)上，所述收集单元下侧设置滚动单元，且滚动单元下端设置在固定板(6)内。
2.如权利要求1所述的一种便于清理的锻造模具，其特征在于，所述伸缩单元包括电动伸缩杆(4)和连接板(5)，且底座(3)两端上侧固连电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)上侧固连连接板(5)，且连接板(5)靠近下模具(1)的一侧转接在下模具(1)上。
3.如权利要求2所述的一种便于清理的锻造模具，其特征在于，所述连接板(5)靠近下模具(1)的一侧转接在下模具(1)上端外侧，且两组电动伸缩杆(4)和连接板(5)对称设置。
4.如权利要求1所述的一种便于清理的锻造模具，其特征在于，所述收集单元包括收集箱(7)和拉把(8)，且固定板(6)下端内部插设收集箱(7)，所述收集箱(7)远离固定板(6)的一侧固连拉把(8)。
5.如权利要求4所述的一种便于清理的锻造模具，其特征在于，所述收集箱(7)远离拉把(8)的一侧固连漏斗(9)，且漏斗(9)设置为三角形。
6.如权利要求1所述的一种便于清理的锻造模具，其特征在于，所述引导单元包括引导板(10)和缓冲垫(11)，且固定板(6)上端内侧插设引导板(10)，所述引导板(10)靠近固定板(6)的一侧固连在固定板(6)上，且引导板(10)上侧固连缓冲垫(11)。
7.如权利要求4所述的一种便于清理的锻造模具，其特征在于，所述滚动单元包括滚轮(12)和限位杆(13)，且收集箱(7)下侧贴合滚轮(12)，所述滚轮(12)下端插设在固定板(6)内，且滚轮(12)两侧固连限位杆(13)，所述限位杆(13)远离滚轮(12)的一端转接在固定板(6)上。
8.如权利要求4所述的一种便于清理的锻造模具，其特征在于，多组所述滚动单元设置在收集箱(7)下侧，且多组滚动单元两两对称设置。
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