CN219766239U - 一种便于调节的激光除漆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除漆装置技术领域，且公开了一种便于调节的激光除漆机构，包括除漆箱，所述除漆箱的正面安装有两个防尘布，所述除漆箱内部的顶部安装有除漆机构本体，所述除漆箱内部的底部设置有调节组件，所述除漆箱的一侧设置有吸尘组件。该便于调节的激光除漆机构，通过设置调节组件，能够实现在使用该便于调节的激光除漆机构的过程中，通过转动外筒，改变内螺纹杆的高度，改变放置板的水平位置，使该装置可以对不同厚度的漆面进行合适的除漆，增加除漆的效率，使除漆的效果更好，效率更高，减少对待除漆板板面造成的损伤。

Description

一种便于调节的激光除漆机构

技术领域

本实用新型涉及除漆装置技术领域，具体为一种便于调节的激光除漆机构。

背景技术

激光除漆是利用激光的照射使其表面的漆层产生热胀冷缩的原理进行一个剥离，再加上高强度的震荡将表面剥离的漆层直接震碎。

申请号为202022838264.8的一项中国专利公开了一种安全环保的激光除漆装置，属于除漆装置技术领域，一种安全环保的激光除漆装置，包括传送装置和激光头，所述激光头的顶部与传送装置固定连接，所述激光头的外侧设置有除漆箱，所述传送装置的两侧均与除漆箱的内壁固定连接，所述除漆箱的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均固定连接有滑杆，所述除漆箱的内壁滑动连接有底板。该实用新型，通过除漆箱的设置可以将除漆的过程封闭起来，避免产生的固体粉末飞溅对环境造成影响，提高装置的安全性和环保性，接着通过除尘箱上的风扇可以将产生的粉末吸出到过滤盒内进行收集，方便工作人员对粉末进行收集处理，进一步的提高装置的环保性。

上述激光除漆机构在使用的过程中，激光头与待除漆板之间的距离是固定的，激光除漆利用的是激光照射的原理，对于漆面较薄的板材来说，过近的距离会使板材自身受到激光照射产生损坏，而对于漆面较厚的板材来说，需要反复多次的照射才能完成除漆，使用起来十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的激光除漆机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的激光除漆机构，包括除漆箱，所述除漆箱的正面安装有两个防尘布，所述除漆箱内部的顶部安装有除漆机构本体，所述除漆箱内部的底部设置有调节组件，所述除漆箱的一侧设置有吸尘组件；

所述调节组件包括放置板，所述放置板顶端的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的一侧均设置有移动块，位于同侧的固定块和移动块之间设置有两个压缩弹簧，所述移动块的一侧壁固定连接有防滑板，所述放置板底端的中部固定连接有内螺纹杆，所述内螺纹杆的底部套设有外筒。

优选的，两个所述移动块的底端均与放置板的顶端滑动连接，所述放置板的两侧壁分别与除漆箱内壁的两侧滑动连接，压缩弹簧挤压移动块推动移动块，使移动块可以将待除漆板夹持固定在放置板的顶部进行除漆。

优选的，两个所述压缩弹簧的一端均与对应的固定块的一侧壁固定连接，两个所述压缩弹簧的另一端均与对应的移动块的另一侧壁固定连接，防滑板表面粗糙，摩擦力较大，可以增加待除漆板的稳定度，降低待除漆板在除漆过程中的晃动。

优选的，所述外筒的底端与除漆箱内壁的底端转动连接，所述内螺纹杆的外壁与外筒的内壁螺纹连接，防尘布为透明软质材料制成，工作人员可以在除漆箱的外部透过防尘布观察除漆箱内部的除漆情况。

优选的，所述吸尘组件包括漩涡气泵，所述漩涡气泵的吸气端连接有转动管，所述漩涡气泵的出气端连接有气管，所述气管的底端连接有空心箱，所述空心箱的一侧开设有方槽，所述方槽的内部设置有防水盒，漩涡气泵内部具有扇叶，接通漩涡气泵的电源之后，扇叶转动，带动气流从转动管吹动到气管。

优选的，所述漩涡气泵的一侧与除漆箱一侧壁的顶部连接，所述转动管的一端活动贯穿除漆箱一侧壁的顶部，所述空心箱的一侧与除漆箱一侧壁的底部固定连接，空心箱的内部为空心状态，气流通过气管以后并不会对空心箱内部的灰尘产生较大的影响。

优选的，所述防水盒与方槽的内壁滑动连接，所述气管的底端嵌设在空心箱的内部，所述漩涡气泵与外接电源电性连接，防水盒的内部放置一些水液，增加灰尘的重量。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置调节组件，能够实现在使用该便于调节的激光除漆机构的过程中，通过转动外筒，改变内螺纹杆的高度，改变放置板的水平位置，使该装置可以对不同厚度的漆面进行合适的除漆，增加除漆的效率，使除漆的效果更好，效率更高，减少对待除漆板板面造成的损伤。

第二、本实用新型通过设置吸尘组件，能够实现在使用该便于调节的激光除漆机构的过程中，可以将除漆箱内部除漆产生的灰尘进行吸收，避免灰尘堆积在待除漆板的板面上，影响除漆效果，同时对于面积较小的待除漆板，可以更加精准的对其进行除尘。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型调节组件的立体图；

图3为本实用新型外筒和内螺纹杆的立体图。

图4为本实用新型吸尘组件的立体图。

其中：101、放置板；102、固定块；103、压缩弹簧；104、移动块；105、防滑板；106、外筒；107、内螺纹杆；201、漩涡气泵；202、转动管；203、气管；204、空心箱；205、方槽；206、防水盒；1、除漆箱；2、防尘布；3、除漆机构本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种便于调节的激光除漆机构，包括除漆箱1，除漆箱1的正面安装有两个防尘布2，除漆箱1内部的顶部安装有除漆机构本体3，除漆箱1内部的底部设置有调节组件，除漆箱1的一侧设置有吸尘组件；

调节组件包括放置板101，放置板101顶端的两侧均固定连接有固定块102，两个固定块102的一侧均设置有移动块104，位于同侧的固定块102和移动块104之间设置有两个压缩弹簧103，移动块104的一侧壁固定连接有防滑板105，放置板101底端的中部固定连接有内螺纹杆107，内螺纹杆107的底部套设有外筒106。

具体的，两个移动块104的底端均与放置板101的顶端滑动连接，放置板101的两侧壁分别与除漆箱1内壁的两侧滑动连接。

通过上述技术方案，压缩弹簧103挤压移动块104推动移动块104，使移动块104可以将待除漆板夹持固定在放置板101的顶部进行除漆。

具体的，两个压缩弹簧103的一端均与对应的固定块102的一侧壁固定连接，两个压缩弹簧103的另一端均与对应的移动块104的另一侧壁固定连接。

通过上述技术方案，防滑板105表面粗糙，摩擦力较大，可以增加待除漆板的稳定度，降低待除漆板在除漆过程中的晃动。

具体的，外筒106的底端与除漆箱1内壁的底端转动连接，内螺纹杆107的外壁与外筒106的内壁螺纹连接。

通过上述技术方案，防尘布2为透明软质材料制成，工作人员可以在除漆箱1的外部透过防尘布2观察除漆箱1内部的除漆情况。

具体的，吸尘组件包括漩涡气泵201，漩涡气泵201的吸气端连接有转动管202，漩涡气泵201的出气端连接有气管203，气管203的底端连接有空心箱204，空心箱204的一侧开设有方槽205，方槽205的内部设置有防水盒206。

通过上述技术方案，漩涡气泵201内部具有扇叶，接通漩涡气泵201的电源之后，扇叶转动，带动气流从转动管202吹动到气管203。

具体的，漩涡气泵201的一侧与除漆箱1一侧壁的顶部连接，转动管202的一端活动贯穿除漆箱1一侧壁的顶部，空心箱204的一侧与除漆箱1一侧壁的底部固定连接。

通过上述技术方案，空心箱204的内部为空心状态，气流通过气管203以后并不会对空心箱204内部的灰尘产生较大的影响。

具体的，防水盒206与方槽205的内壁滑动连接，气管203的底端嵌设在空心箱204的内部，漩涡气泵201与外接电源电性连接。

通过上述技术方案，防水盒206的内部放置一些水液，增加灰尘的重量。

在使用时，将待除漆板放置在放置板101的底端，待除漆板的两侧分别与防滑板105贴合，受到两侧防滑板105的夹持，待除漆板的底端与放置板101的顶端贴合，然后接通除漆机构本体3的电源，利用除漆机构本体3对待除漆板进行除漆，顺时针转动外筒106，使内螺纹杆107向上移动，放置板101的位置被抬高，待除漆板与除漆机构本体3的距离更近，可以对漆面较厚的待除漆板进行除漆，逆时针转动外筒106，使内螺纹杆107的高度降低，对漆面较薄的待除漆板进行除漆；接通漩涡气泵201的电源，漩涡气泵201的吸气端通过转动管202将除漆产生的灰尘进行吸收，然后漩涡气泵201的出气端将灰尘通过气管203排到空心箱204的内部，灰尘进入到空心箱204之后，受到重力的作用，向下落入到防水盒206的内部，灰尘被收集在防水盒206的内部，减少除漆箱1内部灰尘的囤积，降低灰尘对除漆效果的影响，同时转动管202的角度可以随意转动，当待除漆板面积较小时，可以更加精准的对待除漆板的板面进行吸尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于调节的激光除漆机构，包括除漆箱(1)，其特征在于：所述除漆箱(1)的正面安装有两个防尘布(2)，所述除漆箱(1)内部的顶部安装有除漆机构本体(3)，所述除漆箱(1)内部的底部设置有调节组件，所述除漆箱(1)的一侧设置有吸尘组件；

所述调节组件包括放置板(101)，所述放置板(101)顶端的两侧均固定连接有固定块(102)，两个所述固定块(102)的一侧均设置有移动块(104)，位于同侧的固定块(102)和移动块(104)之间设置有两个压缩弹簧(103)，所述移动块(104)的一侧壁固定连接有防滑板(105)，所述放置板(101)底端的中部固定连接有内螺纹杆(107)，所述内螺纹杆(107)的底部套设有外筒(106)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光除漆机构，其特征在于：两个所述移动块(104)的底端均与放置板(101)的顶端滑动连接，所述放置板(101)的两侧壁分别与除漆箱(1)内壁的两侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光除漆机构，其特征在于：两个所述压缩弹簧(103)的一端均与对应的固定块(102)的一侧壁固定连接，两个所述压缩弹簧(103)的另一端均与对应的移动块(104)的另一侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光除漆机构，其特征在于：所述外筒(106)的底端与除漆箱(1)内壁的底端转动连接，所述内螺纹杆(107)的外壁与外筒(106)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光除漆机构，其特征在于：所述吸尘组件包括漩涡气泵(201)，所述漩涡气泵(201)的吸气端连接有转动管(202)，所述漩涡气泵(201)的出气端连接有气管(203)，所述气管(203)的底端连接有空心箱(204)，所述空心箱(204)的一侧开设有方槽(205)，所述方槽(205)的内部设置有防水盒(206)。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的激光除漆机构，其特征在于：所述漩涡气泵(201)的一侧与除漆箱(1)一侧壁的顶部连接，所述转动管(202)的一端活动贯穿除漆箱(1)一侧壁的顶部，所述空心箱(204)的一侧与除漆箱(1)一侧壁的底部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种便于调节的激光除漆机构，其特征在于：所述防水盒(206)与方槽(205)的内壁滑动连接，所述气管(203)的底端嵌设在空心箱(204)的内部，所述漩涡气泵(201)与外接电源电性连接。