CN218776389U - 一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台，包括底座、设于底座顶端的加工箱、设于加工箱内中部的固定部件、设于加工箱内下部的升降部件以及设于加工箱内部的除尘部件，所述固定部件包括设于加工箱内顶部的多个电动伸缩杆、设于电动伸缩杆底部的吸盘、设于加工箱顶部的多个吸气泵、设于吸气泵底端的吸气管、设于加工箱内中部两侧固定板、开设于固定板一侧的滑槽、设于固定板一侧的夹持板、设于夹持板一侧的夹持槽、设于夹持板另一侧的多个滑杆、套设于滑杆上的弹簧以及设于滑杆一端的卡块。解决了现有的玻璃加工平台在对大型玻璃进行加工时，由于玻璃较大对玻璃进行两侧夹持中间易崩裂，而且不便清理加工时产生灰尘和杂质的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。如今随着人们对建筑装修外观的重视，玻璃的使用量大量增加，尤其大型玻璃的需求量也越来越多，但是对于大型玻璃生产加工中，现有的用于大型玻璃加工的加工平台通常对大型玻璃的固定夹紧方式较为单一，使得固定夹紧的效果较差，容易在使用过程中给使用者的使用造成一定的不便。
例如申请号为CN201922324159.X本实用新型公开了一种用于大型玻璃加工的加工平台，包括箱体，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有蓄电池，所述壳体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有第二转轴。本实用新型通过设置箱体、电动伸缩杆、第一竖板、安装板、第二竖板、抛光轮、第一转轴、电机、横板、滑板、转杆、滑块、第二滑槽、支撑板、第二转轴、齿轮、齿板、壳体、蓄电池、双轴电机、滑杆、第一滑槽和箱门的配合使用，解决了现有的用于大型玻璃加工的加工平台通常对大型玻璃的固定夹紧方式较为单一，使得固定夹紧的效果较差，容易在使用过程中给使用者的使用造成一定不便的问题
基于上述专利的检索，以及结合现有的技术设备发现，上述设备应用时虽然可以解决现有的大型玻璃加工平台对于大型玻璃的固定夹紧方式单一、效果较差，但是这种夹持方式同时也存在一定问题，大型玻璃在加工时进行两侧夹紧，由于玻璃较大较重，玻璃中间没有支撑点，容易在加工时中间处容易崩裂，且在加工时产生的灰尘飞扬和玻璃碎屑容易损坏工人身体健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台，具备夹持结构稳固、防尘清灰的优点，解决了现有加工平台夹持结构对玻璃两侧夹持加工时玻璃易崩裂和加工时产生的灰尘清理的问题。
本实用新型是这样实现的，一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台，包括底座、设于底座顶端的加工箱、设于加工箱内中部的固定部件、设于加工箱内下部的升降部件以及设于加工箱内部的除尘部件，所述固定部件包括设于加工箱内顶部的多个电动伸缩杆、设于电动伸缩杆底部的吸盘、设于加工箱顶部的多个吸气泵、设于吸气泵底端的吸气管、设于加工箱内中部两侧固定板、开设于固定板一侧的滑槽、设于固定板一侧的夹持板、设于夹持板一侧的夹持槽、设于夹持板另一侧的多个滑杆、套设于滑杆上的弹簧以及设于滑杆一端的卡块，所述吸气管一端与吸盘顶部一侧相连接，所述吸气管为软管，所述滑杆与固定板滑动连接，所述卡块与滑杆螺接。
作为本实用新型优选的，所述升降部件包括设于加工箱内下方的支撑架、设于支撑架顶端的多个支撑杆、设于支撑架底端两侧的支撑臂一、设于支撑臂一底端的固定块、设于支撑架两侧的支撑臂二、设于支撑臂二底端的滑动块、开设于滑动块顶端的滑动槽、开设于滑动块一侧的导向槽、设于滑动块一侧的电机、设于电机一端的驱动杆以及设于支撑臂二一侧的导向块，所述支撑臂一与固定块转动连接，所述支撑臂二与滑动块滑动连接，所述驱动杆与支撑臂二固定连接，所述导向块与支撑臂二固定连接。
作为本实用新型优选的，所述除尘部件包括设于加工箱内顶部的多个风扇以及设于加工箱内下方的集尘箱。
作为本实用新型优选的，所述加工箱内中部设有多个滚动杆，所述滚动杆上设有多个滚动轮片，所述滚动杆与加工箱固定连接，所述滚动轮片与滚动杆转动连接。
作为本实用新型优选的，所述加工箱两侧挂设有防尘帘。
作为本实用新型优选的，所述支撑杆顶部设有支撑垫，所述支撑垫为橡胶垫。
作为本实用新型优选的，所述底座底端设有四个支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、底座顶端的加工箱、加工箱内顶部的电动伸缩杆、电动伸缩杆底部的吸盘、加工箱顶部的吸气泵、吸气泵底端的吸气管、加工箱内中部的固定板、固定板内部的滑槽、固定板一侧的夹持板、夹持板一侧的夹持槽、夹持板另一侧的滑杆、套设于滑杆上的弹簧以及滑杆一端的卡块，通过旋转卡块使得滑杆在弹簧弹力的作用下向加工箱中间靠拢，从而带动夹持板将玻璃两侧卡牢，同时电动伸缩杆向下运动吸盘触及到玻璃时停止运动，吸气泵将吸盘内的空气通过吸气管排出，达到了对玻璃进行很好的固定作用以及方便加工的效果。
2、本实用新型通过设置通过设置支撑架、支撑杆、支撑臂一、固定块、支撑臂二、滑动块、滑动槽、导向槽、电机、驱动杆、导向块，所述支撑臂一与固定块转动连接，所述支撑臂二与滑动块滑动连接，所述驱动杆与支撑臂二固定连接，所述导向块与支撑臂二固定连接，能够使驱动杆推动支撑臂二在滑动槽内运动带动固定块内的支撑臂一转动，从而使得支撑架上下运动，通过支撑架的升降是为了支撑架顶端的支撑杆托住玻璃方便使其固定
3、本实用新型通过设置风扇和加工箱内下方的集尘箱，能够对加工时产生的灰尘进行清理和收集，防止加工出来后的玻璃沾满灰尘和玻璃碎屑还需要进行二次加工清洁耗时耗力增加成本。
4、本实用新型通过设置滚动杆和滚动杆上的多个滚动轮片，所述滚动杆与加工箱固定连接，所述滚动轮片与滚动杆转动连接，能够方便对玻璃进行移动同时玻璃轮片与玻璃接触面较小也避免了移动时将玻璃刮花。
5、本实用新型通过设置设置加工箱两侧挂设有防尘帘，能够防止玻璃在加工时灰尘飞扬同时也避免玻璃碎渣飞溅造成人员受伤。
6、本实用新型通过设置支撑垫且支撑垫为橡胶垫，能够增大支撑杆与玻璃的摩擦壁，避免支撑架在升起时可能上升不平稳支撑架歪斜造成玻璃滑落。
7、本实用新型通过设置支撑柱，螺丝将支撑柱与地面相固定连接，能够使加工箱能够稳稳的固定在地面上，避免地面不平整导致加工箱摇晃影响玻璃加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的右视图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图。
图中：1、底座；2、加工箱；3、电动伸缩杆；4、吸盘；5、吸气泵；6、吸气管；7、固定板；8、滑槽；9、夹持板；10、夹持槽；11、滑杆；12、弹簧；13、卡块；14、支撑架；15、支撑杆；16、支撑臂一；17、固定块；18、支撑臂二；19、滑动块；20、滑动槽；21、导向槽；22、电机；23、驱动杆；24、导向块；25、风扇、26、集尘箱；27、滚动杆；28、滚动轮片；29、防尘帘；30、支撑垫；31、支撑柱。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台，包括底座1、设于底座1顶端的加工箱2、设于加工箱2内中部的固定部件、设于加工箱2内下部的升降部件以及设于加工箱内部的除尘部件，所述固定部件包括设于加工箱2内顶部的多个电动伸缩杆3、设于电动伸缩杆3底部的吸盘4、设于加工箱2顶部的多个吸气泵5、设于吸气泵5底端的吸气管6、设于加工箱2内中部两侧固定板7、开设于固定板7一侧的滑槽8、设于固定板7一侧的夹持板9、设于夹持板9一侧的夹持槽10、设于夹持板9另一侧的滑杆11、套设于滑杆11上的弹簧12以及设于滑杆11一端的卡块13，所述吸气管6一端与吸盘4顶部一侧相连接，所述吸气管6为软管，所述滑杆11与固定板7滑动连接，所述卡块13与滑杆11螺接。
参考图1和图2，所述升降部件包括设于加工箱2内下方的支撑架14、设于支撑架14顶端的多个支撑杆15、设于支撑架14底端两侧的支撑臂一16、设于支撑臂一16底端的固定块17、设于支撑架14两侧的支撑臂二18、设于支撑臂二18底端的滑动块19、开设于滑动块19顶端的滑动槽20、开设于滑动块19一侧的导向槽21、设于滑动块19一侧的电机22、设于电机22一端的驱动杆23以及设于支撑臂二18一侧的导向块24，所述支撑臂一16与固定块17转动连接，所述支撑臂二18与滑动块19滑动连接，所述驱动杆23与支撑臂二18固定连接，所述导向块24与支撑臂二18固定连接。
采用上述方案：通过设置支撑架14、支撑杆15、支撑臂一16、固定块17、支撑臂二18、滑动块19、滑动槽20、导向槽21、电机22、驱动杆23、导向块24，驱动杆23推动支撑臂二18在滑动槽20内运动带动固定块17内的支撑臂一16转动，从而使得支撑架14上下运动，通过支撑架14的升降是为了支撑架14顶端的支撑杆15托住玻璃方便使其固定。
参考图3，所述除尘部件包括设于加工箱2内顶部的多个风扇25以及设于加工箱2内下方的集尘箱26。
采用上述方案：通过设置风扇25和加工箱2内下方的集尘箱26，是为了对加工时产生的灰尘进行清理和收集，防止加工出来后的玻璃沾满灰尘和玻璃碎屑还需要进行二次加工清洁耗时耗力增加成本。
参考图3，所述加工箱2内中部设有多个滚动杆27，所述滚动杆27上设有多个滚动轮片28，所述滚动杆27与加工箱2固定连接，所述滚动轮片28与滚动杆27转动连接。
采用上述方案：通过设置滚动杆27和滚动杆27上的多个滚动轮片28，是为了方便对玻璃进行移动，同时滚动轮片与玻璃接触面较小也避免了移动时将玻璃刮花。
参考图1，所述加工箱2两侧挂设有防尘帘29。
采用上述方案：通过设置加工箱2两侧挂设有防尘帘29，是为了防止玻璃在加工时灰尘飞扬同时也避免玻璃碎渣飞溅造成人员受伤。
参考图3，所述支撑杆15顶部设有支撑垫30，所述支撑垫30为橡胶垫。
采用上述方案：通过设置支撑垫30且支撑垫30为橡胶垫，是为了增大支撑杆15与玻璃的摩擦壁，避免支撑架14在升起时可能上升不平稳支撑架14歪斜造成玻璃滑落。
参考图2，所述底座1底端设有四个支撑柱31，所述支撑柱31与地面用螺丝固定。
采用上述方案：通过设置支撑柱31，螺丝将支撑柱31与地面相固定连接，是为了将加工箱2能够稳稳的固定在地面上，避免地面不平整导致加工箱2摇晃影响玻璃加工。
本实用新型的工作原理：
在使用时，首先玻璃通过滚动轮片28运动至加工箱2内部，打开电机22将支撑架14升起托起玻璃，将玻璃托起到夹持槽10同水平高度，转动卡块13在弹簧12弹力的作用下夹持板9向中间运动，将玻璃正好卡在夹持槽10内，同时打开电动伸缩杆3，当吸盘4接触到玻璃表面打开吸气泵5将吸盘4内的空气吸出，使得吸盘4与玻璃稳固连接，随后将支撑架14落下，同时对玻璃进行加工，加工完毕通过风扇25将灰尘吹落至下方的集尘箱26内。
综上所述：该能够方便玻璃夹持固定的加工平台，通过底座1、加工箱2、固定部件、升降部件、除尘部件，解决了大型玻璃在加工时由于玻璃面积较大两侧夹持中间无支撑点容易凹陷，加工时容易断裂以及加工时玻璃产生的灰尘碎屑飞溅，加工完成后玻璃上掉落灰尘的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台，包括底座(1)、设于底座(1)顶端的加工箱(2)、设于加工箱(2)内中部的固定部件、设于加工箱(2)内下部的升降部件以及设于加工箱内部的除尘部件，其特征在于：所述固定部件包括设于加工箱(2)内顶部的多个电动伸缩杆(3)、设于电动伸缩杆(3)底部的吸盘(4)、设于加工箱(2)顶部的多个吸气泵(5)、设于吸气泵(5)底端的吸气管(6)、设于加工箱(2)内中部两侧固定板(7)、开设于固定板(7)一侧的滑槽(8)、设于固定板(7)一侧的夹持板(9)、设于夹持板(9)一侧的夹持槽(10)、设于夹持板(9)另一侧的滑杆(11)、套设于滑杆(11)上的弹簧(12)以及设于滑杆(11)一端的卡块(13)，所述吸气管(6)一端与吸盘(4)顶部一侧相连接，所述吸气管(6)为软管，所述滑杆(11)与固定板(7)滑动连接，所述卡块(13)与滑杆(11)螺接。
2.如权利要求1所述的一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台，其特征在于：所述升降部件包括设于加工箱(2)内下方的支撑架(14)、设于支撑架(14)顶端的多个支撑杆(15)、设于支撑架(14)底端两侧的支撑臂一(16)、设于支撑臂一(16)底端的固定块(17)、设于支撑架(14)两侧的支撑臂二(18)、设于支撑臂二(18)底端的滑动块(19)、开设于滑动块(19)顶端的滑动槽(20)、开设于滑动块(19)一侧的导向槽(21)、设于滑动块(19)一侧的电机(22)、设于电机(22)一端的驱动杆(23)以及设于支撑臂二(18)一侧的导向块(24)，所述支撑臂一(16)与固定块(17)转动连接，所述支撑臂二(18)与滑动块(19)滑动连接，所述驱动杆(23)与支撑臂二(18)固定连接，所述导向块(24)与支撑臂二(18)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台，其特征在于：所述除尘部件包括设于加工箱(2)内顶部的多个风扇(25)以及设于加工箱(2)内下方的集尘箱(26)。
4.如权利要求1所述的一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台，其特征在于：所述加工箱(2)内中部设有多个滚动杆(27)，所述滚动杆(27)上设有多个滚动轮片(28)，所述滚动杆(27)与加工箱(2)固定连接，所述滚动轮片(28)与滚动杆(27)转动连接。
5.如权利要求1所述的一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台，其特征在于：所述加工箱(2)两侧挂设有防尘帘(29)。
6.如权利要求2所述的一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台，其特征在于：所述支撑杆(15)顶部设有支撑垫(30)，所述支撑垫(30)为橡胶垫。
7.如权利要求1所述的一种能够方便玻璃夹持固定的加工平台，其特征在于：所述底座(1)底端设有四个支撑柱(31)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231103 Address after: No. 1085, Jingshui Road, high tech Zone, Urumqi City, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: XINJIANG TIANSHAN GLASS Co.,Ltd. Address before: No. 53, Sanchawan Village Group, Yunling Village Committee, Guozhu Township, Zhenxiong County, Zhaotong City, Yunnan Province, 657000 Patentee before: Wu Daojun |
|
| TR01 | Transfer of patent right |