CN219765568U - 一种scr脱硝催化剂加工用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置，包括支撑台和成品收集箱，成品收集箱正上方的支撑台开设有通孔，还包括支撑台上部的粉磨箱和破碎箱，所述破碎箱设有破碎部件，破碎部件包括由第一驱动电机驱动的破碎辊和与破碎辊转动方向相反的从动辊，粉磨箱设有对连通口排入的原料进行粉磨的第一粉磨部件，第一粉磨部件由第二驱动电机驱动，第二驱动电机的输出端连接有圆周方向设有主动粉磨件的主动轴，主动轴一侧水平方向设有带有从动粉磨件的从动轴，主动粉磨件与所述从动粉磨件呈交错设置，以便于主动粉磨件和从动粉磨件对原料进行剪切粉磨。本实用新型可对原料进行高速交叉剪切，提高原料的粉磨质量，粉碎效果好并防止原料粉末堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝催化剂加工技术领域，尤其涉及一种SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置。
背景技术
SCR脱硝催化剂是SCR脱硝技术中最核心的部件之一，目前的脱硝催化剂多采用挤出成型的方式生产，催化剂原料所形成的泥料对催化剂挤出性能影响很大，在催化剂泥料混炼时，如果加入的原料在混炼机中无法完全打碎，得到的泥料混合不够均匀，此类泥料挤出时极易堵塞模具，大大降低生产效率，而且此类泥料挤出的催化剂坯体在干燥焙烧过程中易发生开裂、扭曲变形等问题，降低成品率。因此在脱硝催化剂生产过程中，对TiO2、V2O5、WO3等多种催化剂原料的粉碎质量直接影响催化剂的成品率，
现有对催化剂原料进行粉碎的装置中，如现有公开号为CN208373242U的专利文件，其公开了“一种用于脱硝催化剂的原料粉碎装置”，该粉碎装置能够将制作脱硝催化剂的原料粉碎以便于混合均匀进而减少制作脱硝催化剂的模具被堵塞的可能性。但是由于催化剂原料材质较硬体积较大，该粉碎装置仅依靠刀片组对催化剂原料进行粉碎，粉碎后的颗粒大小不一，其粉碎效果较差，而且对刀片的磨损较大，该粉碎装置的使用寿命较低；另一方面，设置在粉碎筒内的筛网易被原料粉末堵塞，造成原料粉末收集效率低。
实用新型内容
为解决现有技术存在的粉碎颗粒大小不一、粉碎效果较差、刀片磨损较大和原料粉末堵塞造成催化剂原料粉末收集效率低的技术问题，本实用新型提供了如下技术方案。
本实用新型一种SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置，包括支撑台和位于支撑台下部的成品收集箱，所述成品收集箱正上方的支撑台开设有供原料粉末排出的通孔，还包括支撑台上部的与通孔连通的粉磨箱和通过支撑柱支撑的设有倒锥形的连通口的破碎箱，所述破碎箱设有破碎部件，所述破碎部件包括由第一驱动电机驱动的破碎辊和与破碎辊转动方向相反的从动辊，所述粉磨箱设有对连通口排入的原料进行粉磨的第一粉磨部件，所述第一粉磨部件由位于粉磨箱外侧的第二驱动电机驱动，所述第二驱动电机的输出端连接有圆周方向设有主动粉磨件的主动轴，所述主动轴一侧水平方向设有带有从动粉磨件的从动轴，所述主动粉磨件与所述从动粉磨件呈交错设置，以便于主动粉磨件和从动粉磨件对原料进行剪切粉磨。
作为进一步的技术方案，所述第一粉磨部件下方还设有带有第三驱动电机的第二粉磨部件，所述第二粉磨部件与第一粉磨部件结构相同且第二驱动电机与第三驱动电机运动方向相反。
作为进一步的技术方案，所述第一粉磨部件和第二粉磨部件位于所述连通口的正下方，以便于对原料进行交错剪切粉磨。
作为进一步的技术方案，所述主动轴端部设有第二主动齿轮，所述从动轴端部设有与所述第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮。
作为进一步的技术方案，所述破碎辊端部设有第一主动齿轮，所述从动辊端部设有与所述第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮。
作为进一步的技术方案，所述粉磨箱底部设有可拆卸筛网，所述可拆卸筛网可相对所述粉磨箱底部两侧滑动抽出或推入。
本实用新型的有益效果，本实用新型通过破碎箱内破碎辊和从动辊对较大颗粒的原料进行第一池破碎，破碎后的原料颗粒进入粉磨箱内进行粉磨，防止较大原料对粉磨箱内的粉磨部件造成磨损；粉磨箱内位于连通口的正下方设有第一粉磨部件和第二粉磨部件，第一粉磨部件和第二粉磨部件的主动轴和从动轴带动主动粉磨件和从动粉磨件对原料进行进一步的粉磨处理，将原料彻底粉碎成合格的原料粉末，主动粉磨件和从动粉磨件运动方向相反且交错分布，可对原料进行高速交叉剪切，提高原料的粉磨质量，粉碎效果好。粉磨箱内设有可相对粉磨箱侧壁滑动的可拆卸筛网，可随时简单更换筛网，防止原料粉末堵塞。
附图说明
图1是本实用新型SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置的立体结构图；
图2是本实用新型SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置的破碎部件示意图；
图3是本实用新型第一粉磨部件和第二粉磨部件的结构示意图；
图中：1-支撑台；2-破碎箱；201-破碎部件；202-第一驱动电机；203-破碎辊；204-从动辊；205-第一主动齿轮；206-第一从动齿轮；3-粉磨箱；4-盖体；401-进料口；5-连通口；6-第一粉磨部件；601-第二驱动电机；602-第二主动齿轮；603-第二从动齿轮；604-主动轴；605-从动轴；606-主动粉磨件；607-从动粉磨件；7-第二粉磨部件；701-第三驱动电机；8-可拆卸筛网；9-成品收集箱；10-支撑柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，此外，术语“第一”、“第二"等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型一种SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置，包括支撑台1和位于支撑台1下部的成品收集箱9，支撑台1下部设有多个支撑腿，所述成品收集箱9位于支撑台1的中间下部，所述成品收集箱9正上方的支撑台1开设有供原料粉末排出的通孔。支撑台1上部设有粉磨箱3，粉磨箱3与通孔连通，粉磨箱3内粉磨完成的原料粉末可从通孔进入成品收集箱9内。粉磨箱3上部设有破碎箱2，破碎箱2通过支撑柱10支撑于所述粉磨箱3上部。破碎箱2上部设有盖体4和进料口401，可从进料口401将大颗粒的原料投入破碎箱2内，破碎箱2下部设有倒锥形的连通口5，连通口5可将已破碎的原料排入粉磨箱3内进行进一步粉磨加工。所述粉磨箱3底部设有可拆卸筛网8，所述可拆卸筛网8可相对所述粉磨箱3底部两侧滑动抽出或推入，以便于随时更换可拆卸筛网8，防止防止原料粉末堵塞。
如图1和图2所示，所述破碎箱2设有破碎部件201，破碎部件201可设置一个或多个，对此不做特别限定。破碎部件201包括由第一驱动电机202驱动的破碎辊203和与破碎辊203转动方向相反的从动辊204，破碎辊203和从动辊204可将较大颗粒的原料破碎为小颗粒原料并排入下一粉磨工序。破碎辊203和从动辊204可分别采用不同的驱动电机，破碎辊203和从动辊204远离驱动电机的一端与所述破碎箱2转动连接，优选的是，所述破碎辊203端部设有第一主动齿轮205，从动辊204端部设有与所述第一主动齿轮205啮合的第一从动齿轮206，由第一驱动电机202带动破碎辊203和从动辊204对原料破碎处理。
如图1和图3所示，所述粉磨箱3设有对连通口5排入的原料进行粉磨的第一粉磨部件6，第一粉磨部件6由位于粉磨箱3外侧的第二驱动电机601驱动，所述第二驱动电机601的输出端连接有圆周方向设有主动粉磨件606的主动轴604，主动轴604一侧水平方向设有带有从动粉磨件607的从动轴605，主动轴604和从动轴605远离第二驱动电机601的一端与所述粉磨箱3的侧板转动连接，主动轴604和从动轴605可由不同的驱动电机进行驱动，也可以均采用第二驱动电机601进行驱动，此时，主动轴604端部设有第二主动齿轮602，所述从动轴605端部设有与所述第二主动齿轮602啮合的第二从动齿轮603，由第二驱动电机601驱动主动轴604和从动轴605作方向相反的高速转动，并由主动粉磨件606与所述从动粉磨件607对小颗粒的原料进行粉磨处理。优选的是，所述主动粉磨件606与所述从动粉磨件607呈交错设置，以便于对主动粉磨件606和从动粉磨件(607)对原料进行高速剪切粉磨。对主动粉磨件606和从动粉磨件607的具体形状不做特别限定，可以是如图所示的长方体状结构，主动粉磨件606与从动粉磨件607相互交错对原料进行高速剪切粉磨，主动粉磨件606和从动粉磨件607也可以是常规的刀片结构，此种结构也可以对原料进行高速剪切粉磨，只要主动粉磨件606和从动粉磨件607作相互交错的相反方向高速转动即可。
在优选的一个实施例中，所述第一粉磨部件6下方还设有带有第三驱动电机701的第二粉磨部件7，所述第二粉磨部件7与第一粉磨部件6结构相同且第二驱动电机601与第三驱动电机701运动方向相反，在此对第二粉磨部件7的具体结构不再详细描述。所述第一粉磨部件6的主动粉磨件606和从动粉磨件607与所述第二粉磨部件7的主动粉磨件和从动粉磨件同样交错设置，提高对原料的高速剪切粉磨效率。优选的是，所述第一粉磨部件6和第二粉磨部件7位于所述连通口5的正下方，以便于对原料进行更加精确的交错剪切粉磨。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化或等效替换，因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置，包括支撑台(1)和位于支撑台(1)下部的成品收集箱(9)，所述成品收集箱(9)正上方的支撑台(1)开设有供原料粉末排出的通孔，其特征在于：还包括支撑台(1)上部的与通孔连通的粉磨箱(3)和通过支撑柱(10)支撑的设有倒锥形的连通口(5)的破碎箱(2)，所述破碎箱(2)设有破碎部件(201)，所述破碎部件(201)包括由第一驱动电机(202)驱动的破碎辊(203)和与破碎辊(203)转动方向相反的从动辊(204)，所述粉磨箱(3)设有对连通口(5)排入的原料进行粉磨的第一粉磨部件(6)，所述第一粉磨部件(6)由位于粉磨箱(3)外侧的第二驱动电机(601)驱动，所述第二驱动电机(601)的输出端连接有圆周方向设有主动粉磨件(606)的主动轴(604)，所述主动轴(604)一侧水平方向设有带有从动粉磨件(607)的从动轴(605)，所述主动粉磨件(606)与所述从动粉磨件(607)呈交错设置，以便于主动粉磨件(606)和从动粉磨件(607)对原料进行剪切粉磨。
2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉磨部件(6)下方还设有带有第三驱动电机(701)的第二粉磨部件(7)，所述第二粉磨部件(7)与第一粉磨部件(6)结构相同且第二驱动电机(601)与第三驱动电机(701)运动方向相反。
3.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉磨部件(6)和第二粉磨部件(7)位于所述连通口(5)的正下方，以便于对原料进行交错剪切粉磨。
4.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置，其特征在于：所述主动轴(604)端部设有第二主动齿轮(602)，所述从动轴(605)端部设有与所述第二主动齿轮(602)啮合的第二从动齿轮(603)。
5.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置，其特征在于：所述破碎辊(203)端部设有第一主动齿轮(205)，所述从动辊(204)端部设有与所述第一主动齿轮(205)啮合的第一从动齿轮(206)。
6.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉磨箱(3)底部设有可拆卸筛网(8)，所述可拆卸筛网可相对所述粉磨箱(3)底部两侧滑动抽出或推入。
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