CN219765443U - 一种动态配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种动态配料系统，进料装置、传送带、提升装置和物料储槽，所述进料装置有若干组，各进料装置并排设置，所有进料装置的出料端设置在传送带上方，所述传送带的末端设置在提升装置进料口上方，所述提升装置的末端设置在物料储槽的进料口上方。本实用新型可以实现根据需求在生物有机肥中加入相应的微量元素进行动态配料，避免人工直接配料，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物有机肥制备领域，具体为一种动态配料系统。
背景技术
在有机肥制备过程中，需要将所得生活垃圾发酵后的产物进行烘干，并根据需要，往烘干后的物料中添加辅助营养元素，而现有技术中，通常采用人工直接往物料中添加的形式，生产效率低。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在问题，本实用新型提供一种动态配料系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种动态配料系统，进料装置、传送带、提升装置和物料储槽，所述进料装置有若干组，各进料装置并排设置，所有进料装置的出料端设置在传送带上方，所述传送带的末端设置在提升装置进料口上方，所述提升装置的末端设置在物料储槽的进料口上方。
进一步的，各进料装置包括进料斗、输送带和驱动机构，所述输送带设置在进料斗下方，所述驱动机构驱动输送带转动。
进一步的，所述驱动机构包括电机、减速机、主动带轮和从动带轮，所述电机的输出端与减速机连接，所述主动带轮与减速机的输出端连接，所述主动带轮和从动带轮通过皮带连接，所述输送带固定在皮带上。
进一步的，所述输送带的两侧边设有挡条，所述挡条为波浪形，所述挡条为软材制成。
进一步的，所述提升装置为螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端低于出料端。
进一步的，所述物料储槽内设有破碎棍。。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型可以实现根据需求在生物有机肥中加入相应的微量元素进行动态配料，避免人工直接配料，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为进料装置示意图；
图3为进料装置俯视图；
图4为物料储槽俯视图。
图中，1-进料装置，101-进料斗，102-输送带，1021-挡条，103-驱动机构，1031-电机，1032-减速机，1033-主动带轮，1034-从动带轮，2-传送带，3-提升装置，4-物料储槽，401-破碎棍。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
一种动态配料系统，进料装置1、传送带2、提升装置3和物料储槽4，所述进料装置1有若干组，各组进料装置1并排设置，所有进料装置1的出料端设置在传送带2上方，所述传送带2的末端设置在提升装置3进料口上方，所述提升装置3的出料口设置在物料储槽4的进料口上方。
本实用新型的工作原理，在各进料装置1中加入各原料，根据需要，将进料装置1中的原料落到传送带2上，传送带2将不同的原料输送至提升装置3，提升装置3将所有原料提升至物料储槽4内，物料储槽4对混合物料进行储存。
各进料装置1包括进料斗101、输送带102和驱动机构103，所述输送带102设置在进料斗101下方，所述输送带102的末端设置在传送带2的上方，所述驱动机构103驱动输送带102转动。驱动机构103驱动输送带102转动，输送带102设置在进料斗101的下方，需要进料时，进料斗101内的物料落入输送带102上，输送带102将物料输送至传送带2上方时，物料落入传送带2上，从而实现进料配料。
所述驱动机103构包括电机1031、减速机1032、主动带轮1033和从动带轮1034，所述电机1031的输出端与减速机1032的输入端连接，所述主动带轮1033与减速机1032的输出端连接，所述主动带轮1033和从动带轮1034通过皮带连接，所述输送带102固定在皮带上。
所述输送带102的两侧边设有挡条1021，所述挡条1021为波浪形，所述挡条1021为软材制成。输送带102两侧的挡条1021，可避免落入输送带102上的物料撒落，且挡条为波浪形、且为软材制成，在输送带102输送过程中，主动带轮1033和从动带轮1034处的输送带102的挡条1021被拉伸，波浪形的挡条可在拉伸过程中避免被拉断，而软材可在即使波浪形挡条完全被拉直时，仍保持一定的抗拉性，进一步避免被拉断，软材具体为硅胶等常见软材。
所述提升装置4为螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端低于出料端。螺旋输送机一方面可以将物料从低处提升至高处，另一方面，在输送过程中有一定的搅拌作用。
如图4所示，所述物料储槽4内设有破碎棍401。在螺旋输送机的作用下，被输送物料在螺旋输送机挤压，可能会挤压成块，在物料储槽4内设置打散辊401，破碎棍401可将成块的物料打散，避免成块的物料成分不均以及使用时不易放料。具体的，所述破碎棍401由转动轴和破碎杆组成，所述破碎杆固定在转动轴上。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种动态配料系统，其特征在于，进料装置、传送带、提升装置和物料储槽，所述进料装置有若干组，各进料装置并排设置，所有进料装置的出料端设置在传送带上方，所述传送带的末端设置在提升装置进料口上方，所述提升装置的末端设置在物料储槽的进料口上方。
2.根据权利要求1所述的一种动态配料系统，其特征在于，各进料装置包括进料斗、输送带和驱动机构，所述输送带设置在进料斗下方，所述驱动机构驱动输送带转动。
3.根据权利要求2所述的一种动态配料系统，其特征在于，所述驱动机构包括电机、减速机、主动带轮和从动带轮，所述电机的输出端与减速机连接，所述主动带轮与减速机的输出端连接，所述主动带轮和从动带轮通过皮带连接，所述输送带固定在皮带上。
4.根据权利要求2所述的一种动态配料系统，其特征在于，所述输送带的两侧边设有挡条，所述挡条为波浪形，所述挡条为软材制成。
5.根据权利要求1所述的一种动态配料系统，其特征在于，所述提升装置为螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端低于出料端。
6.根据权利要求5所述的一种动态配料系统，其特征在于，所述物料储槽内设有破碎棍。
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