CN219765072U - 一种絮凝剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种絮凝剂制备装置，包括搅拌桶，还包括投料斗，投料斗与搅拌桶连通设置，还包括隔板，隔板滑动设置在搅拌桶与投料斗的连通处，隔板上固定设置有固定管，固定管上滑动设置齿条，齿条上转动设置有滚轮；通过隔板将连通的搅拌桶和投料斗进行隔开，同时通过在齿条上设置的滚轮，与转盘上设置的多个弧形斜块相互配合，可以调整每次进料的量，并将转盘与驱动电机的电机轴固定连接，使电机轴在驱动搅拌轴进行搅拌一圈的同时将隔板进行上移，并定量投料，从而使搅拌和投料同步运行，避免需要人工多次投料，提升了搅拌效率，同时也避免了因一次性大量投料导致出现结块的现象，提升了生产质量。

Description

一种絮凝剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂制备技术领域，具体涉及一种絮凝剂制备装置。

背景技术

絮凝剂是能够使水中的分散微粒凝聚、絮凝成聚集体的一种物质，主要用于废水处理系统中，絮凝剂在用于废水处理使用前首先需要制备药液，即需要添加干粉和水溶解形成药液，絮凝剂药液的制备配药质量的好坏直接影响废水的处理效果，现有的大部分装置都是直接将干粉直接加入到搅拌箱的内部，然后进行搅拌制备。

例如授权公告号为“CN207357074U”名称为“一种絮凝剂制备装置”的中国专利，该专利通过包括配置箱、储水箱和储料罐，所述储料罐的出口端依次连接电磁阀和计量罐，所述计量罐一侧连接高压泵，所述计量罐下端连接设有均布器，所述均布器放置在所述配置箱内上部，所述配置箱的侧壁为中空结构，所述配置箱的侧壁内设有进水腔，所述进水腔连通所述储水箱，所述进水腔内侧设有多个开口朝向配置箱内部均匀分布的第一通孔，所述进水腔内侧还连通横向输水管，所述横向输水管中间位置连接竖向输水管，所述竖向输水管上开设有多个均匀分布的第二通孔，所述配置箱内部下端设有搅拌轴；提升了絮凝剂在制备中的搅拌效果。

现有技术不足之处在于：例如上述专利，随然通过设置搅拌轴和内部设置的喷洒装置提升了搅拌质量，但是在制备时，如果直接将大量干粉直接倒进搅拌箱，依然会出现搅拌不均匀导致的出现团状物或结块，如将干粉分批加入则浪费时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种絮凝剂制备装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种絮凝剂制备装置，包括搅拌桶，还包括投料斗，所述投料斗与搅拌桶连通设置，且所述投料斗上固定设置支架；

还包括隔板，所述隔板滑动设置在搅拌桶与投料斗的连通处，所述隔板上固定设置有固定管，所述固定管上滑动设置齿条，所述齿条上转动设置有滚轮；

还包括转盘，所述转盘上固定设置有多个弧形斜块，多个所述弧形斜块由内向外呈阶梯状设置，且多个所述弧形斜块均与滚轮选择性接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定管内转动设置有齿轮，且所述齿轮与齿条啮合传动；

所述齿轮贯穿固定管，并固定连接有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶上固定设置有支撑架，且所述支撑架上固定设置有驱动电机，且所述驱动电机的电机轴与转盘固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的电机轴贯穿搅拌桶，并固定套接有搅拌轴，且所述搅拌轴上固定设置有多个搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶上固定设置有保护壳，所述保护壳上设置有防尘盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶上设置有进水管，所述搅拌桶底部设置出水管，所述搅拌桶底部固定设置有多个支腿。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种絮凝剂制备装置具备的有益效果：

1、本实施例中，通过设置连通的搅拌桶和投料斗，并利用隔板进行隔开，同时通过在齿条上设置的滚轮，与转盘上设置的多个弧形斜块相互配合，对隔板进行滑动范围进行调整，可以调整每次进料的量，并将转盘与驱动电机的电机轴固定连接，使电机轴在驱动搅拌轴进行搅拌一圈的同时将隔板进行上移，并定量投料，从而使搅拌和投料同步运行，避免需要人工多次投料，提升了搅拌效率，同时也避免了因一次性大量投料导致出现结块的现象，提升了生产质量。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体剖面图；

图3为本实用新型实施例提供的A处放大图；

图4为本实用新型实施例提供的转盘结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的隔板结构示意图。

附图标记说明：

1、搅拌桶；11、保护壳；12、防尘盖；13、进水管；14、出水管；15、支撑架；16、支腿；2、投料斗；21、支架；3、隔板；31、固定管；32、齿条；33、滚轮；34、齿轮；35、旋钮；4、转盘；41、弧形斜块；5、驱动电机；6、搅拌轴；61、搅拌叶。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅1-5，一种絮凝剂制备装置，包括搅拌桶1，还包括投料斗2，投料斗2与搅拌桶1连通设置，且投料斗2上固定设置支架21；

还包括隔板3，隔板3滑动设置在搅拌桶1与投料斗2的连通处，隔板3上固定设置有固定管31，固定管31上滑动设置齿条32，齿条32上转动设置有滚轮33；

还包括转盘4，转盘4上固定设置有多个弧形斜块41，多个弧形斜块41由内向外呈阶梯状设置，且多个弧形斜块41均与滚轮33选择性接触，本实施例中，通过在转盘4上固定设置多个弧形斜块41，并通过可以调节伸缩的齿条32上滚轮33，使不同的弧形斜块41与滚轮33选择性接触配合，使得转盘4在进行旋转时，可以通过不同高度的弧形斜块41与滚轮33配合，控制隔板3上移距离，对投料斗2每次落入搅拌桶1的料量进行控制。

固定管31内转动设置有齿轮34，且齿轮34与齿条32啮合传动；

齿轮34贯穿固定管31，并固定连接有旋钮35，具体的，本实施例中，通过旋转旋钮35，通过齿轮34对固定管31内滑动的齿条32进行伸缩控制，使滚轮33可以与不同的弧形斜块41进行配合，满足了每次投料时隔板3对搅拌桶1和投料斗2连通处的打开范围，使得能对每次的投料量方便的进行控制。

搅拌桶1上固定设置有支撑架15，且支撑架15上固定设置有驱动电机5，且驱动电机5的电机轴与转盘4固定连接，驱动电机5的电机轴贯穿搅拌桶1，并固定套接有搅拌轴6，且搅拌轴6上固定设置有多个搅拌叶61，本实用新型进一步提供的实施例中，通过使驱动电机5的电机轴同时连接转盘4和搅拌轴6，在驱动电机5启动时可以同步进行加料和搅拌，提高搅拌效率的同时，避免了投料导致出现结块的现象，提升了质量。

搅拌桶1上固定设置有保护壳11，保护壳11上设置有防尘盖12，搅拌桶1上设置有进水管13，搅拌桶1底部设置出水管14，搅拌桶1底部固定设置有多个支腿16，进一步的，保护壳11用于对驱动电机5与转盘4进行保护，同时对隔板3上下滑动时进行限位和保护，使其运行更加稳定，设置支腿16是为了将出水管14设置在搅拌桶1底部，方便了在进行搅拌配置过后将容易取出，提升整体效率，且出水管14设置在底部，使搅拌桶1内不易剩余残留液体。

工作原理：在进行絮凝剂配置时，先打开防尘盖12，通过进水管13向搅拌桶1内注入定量的水，然后通过旋动旋钮35使齿轮34对旋转并使齿条32进行滑动，使齿条32上的滚轮33位于相应的弧形斜块41旋转所经过的轨迹处，随后盖上防尘盖12，将需要配置的干粉倒进投料斗2中，此时隔板3将搅拌桶1与投料斗2隔开，将干粉投入投料斗2后，启动驱动电机5，使驱动电机5同步带动的转盘4和搅拌轴6，搅拌轴6上搅拌叶61在搅拌桶1内进行搅拌，转盘4在转动时，带动弧形斜块41进行转动，每转动一周后，弧形斜块41的斜面与滚轮33接触，并通过滚轮33和齿条32将固定管31和隔板3进行上移，在隔板3进行上移时，通过隔板3上移的距离，使搅拌桶1和投料斗2进行连通，连通后投料斗2内的干粉落入搅拌桶1中，至转盘4旋转使弧形斜块41与滚轮33脱离时，隔板3与固定管31因重力下移，使同时隔板3对搅拌桶1与投料斗2的连通处进行隔断，如此往复，完成对搅拌桶1进行边投料边搅拌的配置过程。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种絮凝剂制备装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，还包括投料斗(2)，所述投料斗(2)与搅拌桶(1)连通设置，且所述投料斗(2)上固定设置支架(21)；

还包括隔板(3)，所述隔板(3)滑动设置在搅拌桶(1)与投料斗(2)的连通处，所述隔板(3)上固定设置有固定管(31)，所述固定管(31)上滑动设置齿条(32)，所述齿条(32)上转动设置有滚轮(33)；

还包括转盘(4)，所述转盘(4)上固定设置有多个弧形斜块(41)，多个所述弧形斜块(41)由内向外呈阶梯状设置，且多个所述弧形斜块(41)均与滚轮(33)选择性接触。

2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备装置，其特征在于，所述固定管(31)内转动设置有齿轮(34)，且所述齿轮(34)与齿条(32)啮合传动；

所述齿轮(34)贯穿固定管(31)，并固定连接有旋钮(35)。

3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)上固定设置有支撑架(15)，且所述支撑架(15)上固定设置有驱动电机(5)，且所述驱动电机(5)的电机轴与转盘(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种絮凝剂制备装置，其特征在于，所述驱动电机(5)的电机轴贯穿搅拌桶(1)，并固定套接有搅拌轴(6)，且所述搅拌轴(6)上固定设置有多个搅拌叶(61)。

5.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)上固定设置有保护壳(11)，所述保护壳(11)上设置有防尘盖(12)。

6.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)上设置有进水管(13)，所述搅拌桶(1)底部设置出水管(14)，所述搅拌桶(1)底部固定设置有多个支腿(16)。