CN219764664U - 一种抗菌肽高效率过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种抗菌肽高效率过滤装置，包括罐体，罐体内通过第一隔板分为上侧的第一滤腔和下侧的第二滤腔，在第一滤腔顶部开口处设有导流板，导流板上并排设有多个倒八型结构的过液口，在导流板和第一隔板之间位于每个过液口两侧处均竖直插接有第一滤板，在第一隔板上开设有多个与过液口交错设置的第一出液口，第二滤腔下部固接有第二隔板，在第一隔板和第二隔板之间对应于第一滤板处均竖直插接有第二滤板，第二隔板上开设有多个与第一出液口交错设置的第二出液口，在第二滤腔底部设有排液口，罐体顶部固接有盖体。本实用新型有益效果：该装置能在单位时间内过滤更多的抗菌肽容量，同时抗菌肽通过两次过滤，起到高效、高质量的过滤。
Description
技术领域
本实用新型属于抗菌肽过滤技术领域，尤其是涉及一种抗菌肽高效率过滤装置。
背景技术
抗菌肽在生产时，往往会将抗菌肽发酵液进行过滤提纯，过滤过程中，通常采用滤芯进行过滤，如果需要更精确的过滤，则采用多级滤芯进行过滤。然而滤芯过滤效率较低，无法在短时间内进行大量过滤，这就导致抗菌肽生产效率无法得到较大提高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种抗菌肽高效率过滤装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种抗菌肽高效率过滤装置，包括罐体，罐体内通过水平的第一隔板分为上侧的第一滤腔和下侧的第二滤腔，在第一滤腔顶部开口处设有导流板，导流板上并排设有多个倒八型结构的过液口，在导流板和第一隔板之间位于每个过液口两侧处均竖直插接有第一滤板，在第一隔板上开设有多个第一出液口，第一出液口对应的第一滤腔中的空间与过液口对应的第一滤腔中的空间相邻设置，第二滤腔下部固接有第二隔板，在第一隔板和第二隔板之间对应于第一滤板处均竖直插接有第二滤板，第二隔板上开设有多个第二出液口，且第二出液口对应的第二滤腔中的空间与第一出液口对应的第二滤腔中的空间相邻设置，在第二滤腔底部设有排液口，罐体顶部固接有盖体，盖体上侧设有进液口。
进一步的，导流板包括一体成型的倾斜部、水平部和封堵部，每个过液口两侧均为两个倾斜方向相反的倾斜部，每相邻两过液口顶端之间和最外侧过液口顶端外侧均水平连接水平部，在每个过液口前后两端处均连接倒梯形结构的封堵部。
进一步的，导流板四周边沿处向上设有首尾相接的倒L型搭接沿，搭接沿的水平段向外设置并搭接在罐体顶部的开口四周端面上，盖体内侧底端压接在搭接沿上侧，且盖体外侧四周边沿处均通过螺栓与罐体固接在一起。
进一步的，在导流板底部对应每个第一滤板两侧处均固接有第一限位条，第一隔板上侧对应每个第一滤板两侧处均固接有第二限位条，第一滤板上端插接在两个相应的第一限位条之间，下端插接在两个相应的第二限位条之间。
进一步的，第一隔板下侧对应每个第二滤板两侧处均固接有第三限位条，第二隔板上侧对应每个第二滤板两侧处均固接有第四限位条，第二滤板上端插接在两个相应的第三限位条之间，下端插接在两个相应的第四限位条之间。
进一步的，在第一滤腔和第二滤腔的连接处沿罐体内壁四周水平设置为止口面结构，第一隔板搭接在止口面上。
进一步的，第二滤板密度大于第一滤板密度。
进一步的，第二滤腔底部设置为斜面结构，排液口位于斜面下端处。
进一步的，罐体底部四角处固接有支撑柱。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
本实用新型所述的抗菌肽高效率过滤装置将罐体内部设置为上下结构的第一滤腔和第二滤腔，在第一滤腔上侧开口处设置带有倒八型的过液口，一方面方便流至导流板上的抗菌肽进入下侧的滤板之间，另一方面，能在一定程度上起到储液作用，避免抗菌肽经进液口流至导流板上侧后无法及时进入罐体内而使抗菌肽在罐体顶部开口处发生渗漏的情况发生，并增大进入下侧滤板之间的抗菌肽的容量；在第一滤腔内通过第一滤板对过液口处流入的抗菌肽进行初级过滤，初级过滤后的抗菌肽从第一隔板上的第一出液口进入第二滤腔内，再通过第二滤板进行二级过滤，二级过滤后的抗菌肽从第二隔板上的第二出液口排出，并经排液口排出罐体，采用第一滤板和第二滤板结构代替多级滤芯，过滤面较大，能在单位时间内过滤更多的抗菌肽；而水平的第一隔板和第二隔板上直接开口设置第一出液口、第二出液口，这是由于第一隔板和第二隔板上侧有足够的空间，因此无需考虑在第一出液口、第二出液口处抗菌肽无法快速流经的问题；该装置能在单位时间内过滤更多的抗菌肽容量，同时抗菌肽通过两次过滤，过滤效果更好，起到高效、高质量的过滤。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的抗菌肽高效率过滤装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的抗菌肽高效率过滤装置右视图；
图3为图2中A-A方向的剖视图；
图4为本实用新型实施例所述的导流板结构示意图。
附图标记说明：
1、罐体；11、第一滤腔；12、第二滤腔；121、斜面；13、排液口；14、止口面；2、盖体；21、进液口；3、第一隔板；31、第一出液口；32、第二限位条；33、第三限位条；4、导流板；41、过液口；42、第一限位条；43、水平部；44、倾斜部；45、封堵部；46、搭接沿；5、第一滤板；6、第二滤板；7、第二隔板；71、第四限位条；72、第二出液口；8、支撑柱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图所示，一种抗菌肽高效率过滤装置，包括罐体1，罐体1内通过水平的第一隔板3分为上侧的第一滤腔11和下侧的第二滤腔12，在第一滤腔11顶部开口处设有导流板4，导流板4上并排设有多个倒八型结构的过液口41，在导流板4和第一隔板3之间位于每个过液口41两侧处均竖直插接有第一滤板5，在第一隔板3上开设有多个第一出液口31，第一出液口31对应的第一滤腔11中的空间与过液口41对应的第一滤腔11中的空间相邻设置，第二滤腔12下部固接有第二隔板7，在第一隔板3和第二隔板7之间对应于第一滤板5处均竖直插接有第二滤板6，第二隔板7上开设有多个第二出液口72，且第二出液口72对应的第二滤腔12中的空间与第一出液口31对应的第二滤腔12中的空间相邻设置，在第二滤腔12底部设有排液口13，罐体1顶部固接有盖体2，盖体2上侧设有进液口21。本实施例中，将罐体1内部设置为上下结构的第一滤腔11和第二滤腔12，在第一滤腔11上侧开口处设置导流板4，并在导流板4上设置过液口41，在第一滤腔11内通过第一滤板5对过液口41处流入的抗菌肽进行初级过滤，初级过滤后的抗菌肽从第一隔板3上的第一出液口31进入第二滤腔12内，再通过第二滤板6进行二级过滤，二级过滤后的抗菌肽从第二隔板7上的第二出液口72排出，并经排液口13排出罐体1。本实施例中，采用第一滤板5和第二滤板6结构代替多级滤芯，由于在同一安装空间内安装滤板比滤芯的面积大，因此滤板的过滤面(即与抗菌肽的接触面)较大，进而能在单位时间内过滤更多的抗菌肽；同时，本方案中在导流板4上设置倒八型的过液口41，相较于直接在平面板上开设通口的方式，一方面方便流至导流板4上的抗菌肽进入下侧的滤板之间，另一方面，能在一定程度上起到储液作用，避免抗菌肽经进液口21流至导流板4上侧后无法及时进入罐体1内而使抗菌肽在罐体1顶部开口处发生渗漏的情况发生，并增大进入下侧滤板之间的抗菌肽的容量；而水平的第一隔板3和第二隔板7上直接开口设置第一出液口31、第二出液口72，这是由于第一隔板3和第二隔板7上侧有足够的空间，因此无需考虑在第一出液口31、第二出液口72处抗菌肽无法快速流经的问题。
导流板4包括一体成型的倾斜部44、水平部43和封堵部45，每个过液口41两侧均为两个倾斜方向相反的倾斜部44，每相邻两过液口41顶端之间和最外侧过液口41顶端外侧均水平连接水平部43，在每个过液口41前后两端处均连接倒梯形结构的封堵部45。
导流板4四周边沿处向上设有首尾相接的倒L型搭接沿46，搭接沿46的水平段向外设置并搭接在罐体1顶部的开口四周端面上，盖体2内侧底端压接在搭接沿46上侧，且盖体2外侧四周边沿处均通过螺栓与罐体1固接在一起。本实施例中，四周的搭接沿46与导流板4为一体成型结构。
在导流板4底部对应每个第一滤板5两侧处均固接有第一限位条42，第一隔板3上侧对应每个第一滤板5两侧处均固接有第二限位条32，第一滤板5上端插接在两个相应的第一限位条42之间，下端插接在两个相应的第二限位条32之间。本实施例中，通过一组第一限位条42和一组第二限位条32使第一滤板5竖直插接在罐体1内。本实施例中，第一限位条42固接于导流板4的水平部43底部。
第一隔板3下侧对应每个第二滤板6两侧处均固接有第三限位条33，第二隔板7上侧对应每个第二滤板6两侧处均固接有第四限位条71，第二滤板6上端插接在两个相应的第三限位条33之间，下端插接在两个相应的第四限位条71之间。本实施例中，通过一组第三限位条33和一组第四限位条71使第二滤板6竖直插接在罐体1内。
在第一滤腔11和第二滤腔12的连接处沿罐体1内壁四周水平设置为止口面14结构，第一隔板3搭接在止口面14上。本实施例中，第一隔板3直接搭接在止口面14上即可，无需额外的固定配件对其进行固定，而是通过依次压紧的第一滤板5、导流板4、盖体2对第一隔板3进行稳固定位，这样设置也方便拆卸。
第二滤板6密度大于第一滤板5密度，使抗菌肽经第一滤板5进行初级过滤后再经第二滤板6进行二级过渡，过滤更彻底。
第二滤腔12底部设置为斜面121结构，排液口13位于斜面121下端处。
罐体1底部四角处固接有支撑柱8。
本实施例的工作过程如下：
抗菌肽液体从进液口21进入并经各过液口41落入第一滤腔11内，通过每个过液口41处相应的两个第一滤板5对该过液口41落下的抗菌肽进行初级过滤，初级过滤后的抗菌肽在第一滤腔11内进入与该过液口41所对应的第一滤腔11中的空间相邻的区域内，再经第一隔板3上相应的第一出液口31落至第二滤腔12内，通过与该第一出液口31相邻的第二滤板6进行二级过滤，二级过滤后的抗菌肽在第二滤腔12内进入与该第一出液口31所对应的第二滤腔12中的空间相邻的区域内，并经第二出液口72落至斜面121上，最终经排液口13排出罐体1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种抗菌肽高效率过滤装置，其特征在于：包括罐体，罐体内通过水平的第一隔板分为上侧的第一滤腔和下侧的第二滤腔，在第一滤腔顶部开口处设有导流板，导流板上并排设有多个倒八型结构的过液口，在导流板和第一隔板之间位于每个过液口两侧处均竖直插接有第一滤板，在第一隔板上开设有多个第一出液口，第一出液口对应的第一滤腔中的空间与过液口对应的第一滤腔中的空间相邻设置，第二滤腔下部固接有第二隔板，在第一隔板和第二隔板之间对应于第一滤板处均竖直插接有第二滤板，第二隔板上开设有多个第二出液口，且第二出液口对应的第二滤腔中的空间与第一出液口对应的第二滤腔中的空间相邻设置，在第二滤腔底部设有排液口，罐体顶部固接有盖体，盖体上侧设有进液口。
2.根据权利要求1所述的抗菌肽高效率过滤装置，其特征在于：导流板包括一体成型的倾斜部、水平部和封堵部，每个过液口两侧均为两个倾斜方向相反的倾斜部，每相邻两过液口顶端之间和最外侧过液口顶端外侧均水平连接水平部，在每个过液口前后两端处均连接倒梯形结构的封堵部。
3.根据权利要求1所述的抗菌肽高效率过滤装置，其特征在于：导流板四周边沿处向上设有首尾相接的倒L型搭接沿，搭接沿的水平段向外设置并搭接在罐体顶部的开口四周端面上，盖体内侧底端压接在搭接沿上侧，且盖体外侧四周边沿处均通过螺栓与罐体固接在一起。
4.根据权利要求1所述的抗菌肽高效率过滤装置，其特征在于：在导流板底部对应每个第一滤板两侧处均固接有第一限位条，第一隔板上侧对应每个第一滤板两侧处均固接有第二限位条，第一滤板上端插接在两个相应的第一限位条之间，下端插接在两个相应的第二限位条之间。
5.根据权利要求1所述的抗菌肽高效率过滤装置，其特征在于：第一隔板下侧对应每个第二滤板两侧处均固接有第三限位条，第二隔板上侧对应每个第二滤板两侧处均固接有第四限位条，第二滤板上端插接在两个相应的第三限位条之间，下端插接在两个相应的第四限位条之间。
6.根据权利要求1所述的抗菌肽高效率过滤装置，其特征在于：在第一滤腔和第二滤腔的连接处沿罐体内壁四周水平设置为止口面结构，第一隔板搭接在止口面上。
7.根据权利要求1所述的抗菌肽高效率过滤装置，其特征在于：第二滤板密度大于第一滤板密度。
8.根据权利要求1所述的抗菌肽高效率过滤装置，其特征在于：第二滤腔底部设置为斜面结构，排液口位于斜面下端处。
9.根据权利要求1所述的抗菌肽高效率过滤装置，其特征在于：罐体底部四角处固接有支撑柱。
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