CN219764520U - 一种真空闪蒸罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空闪蒸罐，属于闪蒸罐技术领域，包括罐体，所述罐体内腔为真空环境，所述罐体的侧壁焊接有进液管，所述罐体的顶壁焊接有出气管，且所述罐体的底壁焊接有出液管，所述罐体底壁的四角均焊接有支脚，且四个所述支脚均焊接于底座上，所述底座顶壁的一侧焊接有顶座，所述顶座顶壁上焊接有蓄水箱，且所述蓄水箱顶壁的中心处安装有水泵，所述水泵上连接有抽水管，所述抽水管的一端穿过蓄水箱的顶壁并延伸至蓄水箱内腔的底部，所述抽水管的另一端穿过罐体顶壁并连接有喷头，且所述喷头安装于罐体内腔的顶部。该真空闪蒸罐，使得罐体内壁和隔板上几乎不会残留液体，保证了罐体内壁和内部结构几乎不会受到腐蚀。

Description

一种真空闪蒸罐

技术领域

本实用新型属于闪蒸罐技术领域，尤其涉及一种真空闪蒸罐。

背景技术

闪蒸的技术原理是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低，会使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水，从而实现气液分离。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的用于闪蒸的闪蒸罐，其上大多未设置对其内壁进行清洁的机构，导致在进行气液分离后罐体内壁和内部结构残留大量液体，这些液体可能会腐蚀罐体内壁和内部的结构。

为此，我们提出来一种真空闪蒸罐解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种真空闪蒸罐，使得罐体内壁和隔板上几乎不会残留液体，保证了罐体内壁和内部结构几乎不会受到腐蚀，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空闪蒸罐，包括罐体，所述罐体内腔为真空环境，所述罐体的侧壁焊接有进液管，所述罐体的顶壁焊接有出气管，且所述罐体的底壁焊接有出液管，所述罐体底壁的四角均焊接有支脚，且四个所述支脚均焊接于底座上，所述底座顶壁的一侧焊接有顶座；

所述顶座顶壁上焊接有蓄水箱，且所述蓄水箱顶壁的中心处安装有水泵，所述水泵上连接有抽水管，所述抽水管的一端穿过蓄水箱的顶壁并延伸至蓄水箱内腔的底部，所述抽水管的另一端穿过罐体顶壁并连接有喷头，且所述喷头安装于罐体内腔的顶部。

作为优选的实施方案，所述进液管、出气管和出液管上均安装有阀门；用于控制进液管、出气管和出液管的开合。

作为优选的实施方案，所述蓄水箱顶壁的一侧安装有添加管，所述添加管与蓄水箱的内腔相通；从而可通过添加管向蓄水箱内腔中补充水源。

作为优选的实施方案，所述罐体内腔中焊接有多个沿竖直方向线性阵列分布的隔板，每个所述隔板上均钻设有多个贯穿其两侧壁的出液口；通过多个隔板上的出液口，可以延长液体停留在罐体内腔中的时间，从而使气体与液体分离的时间更长，有利于使气液分离率更高。

作为优选的实施方案，所述罐体底壁的四角还焊接有连接杆，且四个所述连接杆的底端焊接有外框架，所述外框架内侧焊接有过滤网；过滤网设置于出液管的正下方，从而使从出液管排出的液体均可受到过滤，从而滤除其中的固体。

作为优选的实施方案，四个所述连接杆呈矩形阵列分布且均位于四个支脚的内侧。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

该真空闪蒸罐，通过蓄水箱上的水泵运行，将蓄水箱内的水抽出并送入罐体内，对罐体内壁进行冲洗和浸泡，使得罐体内壁和隔板上几乎不会残留液体，保证了罐体内壁和内部结构几乎不会受到腐蚀；

该真空闪蒸罐，在排出液体时，通过设置的过滤网对液体中含有的固体杂质进行过滤处理，使得液体经过过滤网处理后，其中的固体杂质被滤除，从而进一步提高了液体的纯度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型罐体的结构示意图；

图3为本实用新型图1中部分结构沿A-A处的剖视图。

图中：1、罐体；2、进液管；3、出气管；4、出液管；5、阀门；6、顶座；7、蓄水箱；8、添加管；9、水泵；10、抽水管；11、喷头；12、隔板；13、出液口；14、连接杆；15、外框架；16、过滤网；17、底座；18、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种真空闪蒸罐，包括罐体1，罐体1内腔为真空环境，在罐体1的侧壁焊接有进液管2，在罐体1的顶壁焊接有出气管3，且在罐体1的底壁焊接有出液管4，在进液管2、出气管3和出液管4上均安装有阀门5，用于控制进液管2、出气管3和出液管4的开合；

在罐体1底壁的四角均焊接有支脚18，且四个支脚18均焊接于底座17上，在底座17顶壁的一侧焊接有呈L形向上延伸的顶座6，在顶座6顶壁上焊接有蓄水箱7，在蓄水箱7顶壁的一侧安装有添加管8，添加管8与蓄水箱7的内腔相通，从而可通过添加管8向蓄水箱7内腔中补充水源，且蓄水箱7顶壁的中心处安装有水泵9，在水泵9上连接有抽水管10，抽水管10的一端穿过蓄水箱7的顶壁并延伸至蓄水箱7内腔的底部，抽水管10的另一端穿过罐体1顶壁并连接有喷头11，且喷头11安装于罐体1内腔的顶部；

在罐体1内腔中焊接有多个沿竖直方向线性阵列分布的隔板12，每个隔板12上均钻设有多个贯穿其两侧壁的出液口13，通过多个隔板12上的出液口13，可以延长液体停留在罐体1内腔中的时间，从而使气体与液体分离的时间更长，有利于使气液分离率更高，在罐体1底壁的四角还焊接有连接杆14，且四个连接杆14的底端焊接有外框架15，在外框架15内侧焊接有过滤网16，过滤网16设置于出液管4的正下方，从而使从出液管4排出的液体均可受到过滤，从而滤除其中的固体，四个连接杆14呈矩形阵列分布且均位于四个支脚18的内侧。

工作原理：首先使进液管2与外界输送气液混合物的管道连接，首先三个阀门5均处于关闭状态，通过阀门5打开进液管2，即可使外界的管道通过进液管2将气液混合物送入罐体1内腔中，其进入真空环境的罐体1内之后，由于压力的突然降低，液体的沸点随之降低，使得这些液体分离为容器压力下的液体和气体，液体会落在最上层的隔板12上，并通过其上的出液口13逐渐向下滴落，通过多个隔板12的设计，可延长液体在罐体1内腔中停留的时间，使得气体与液体的分离率更高，待气液混合物全部进入罐体1内腔中之后使阀门5关闭进液管2，待静置一段时间，使得气体与液体较为完全的分离后，使其中两个阀门5打开出气管3和出液管4，此时气体会从出气管3排出，液体会从出液管4排出，液体排出时会受到过滤网16的过滤，使得液体中含有的固体杂质被排出，这样即可获得更纯的液体；之后可通过添加管8向蓄水箱7内补充液体，驱动水泵9通电运行利用抽水管10抽出蓄水箱7内的水，水经过抽水管10送至喷头11喷出，即可对罐体1的内壁和隔板12进行冲洗和浸泡(浸泡时需关闭进液管2和出液管4上的阀门5)，从而保证了罐体1内壁几乎不会受到残留液体的腐蚀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空闪蒸罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)内腔为真空环境，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁焊接有进液管(2)，所述罐体(1)的顶壁焊接有出气管(3)，且所述罐体(1)的底壁焊接有出液管(4)，所述罐体(1)底壁的四角均焊接有支脚(18)，且四个所述支脚(18)均焊接于底座(17)上，所述底座(17)顶壁的一侧焊接有顶座(6)；

所述顶座(6)顶壁上焊接有蓄水箱(7)，且所述蓄水箱(7)顶壁的中心处安装有水泵(9)，所述水泵(9)上连接有抽水管(10)，所述抽水管(10)的一端穿过蓄水箱(7)的顶壁并延伸至蓄水箱(7)内腔的底部，所述抽水管(10)的另一端穿过罐体(1)顶壁并连接有喷头(11)，且所述喷头(11)安装于罐体(1)内腔的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种真空闪蒸罐，其特征在于，所述进液管(2)、出气管(3)和出液管(4)上均安装有阀门(5)。

3.根据权利要求1所述的一种真空闪蒸罐，其特征在于，所述蓄水箱(7)顶壁的一侧安装有添加管(8)，所述添加管(8)与蓄水箱(7)的内腔相通。

4.根据权利要求1所述的一种真空闪蒸罐，其特征在于，所述罐体(1)内腔中焊接有多个沿竖直方向线性阵列分布的隔板(12)，每个所述隔板(12)上均钻设有多个贯穿其两侧壁的出液口(13)。

5.根据权利要求4所述的一种真空闪蒸罐，其特征在于，所述罐体(1)底壁的四角还焊接有连接杆(14)，且四个所述连接杆(14)的底端焊接有外框架(15)，所述外框架(15)内侧焊接有过滤网(16)。

6.根据权利要求5所述的一种真空闪蒸罐，其特征在于，四个所述连接杆(14)呈矩形阵列分布且均位于四个支脚(18)的内侧。