CN219762636U - 一种免缝钮扣及具有该免缝钮扣的缝制品 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种免缝钮扣及具有该免缝钮扣的缝制品,免缝钮扣包括纽扣底件、纽扣底托和扣面件;纽扣底件设置有卡孔,所述纽扣底件布置于布料的背侧;纽扣底托设置有与所述卡孔卡扣连接的卡扣结构,所述纽扣底托布置于布料的正侧,所述纽扣底托与所述纽扣底件相连后在布料上固定;扣面件与所述纽扣底托可拆卸连接,以实现在布料的正侧更换不同的所述扣面件。上述免缝钮扣,利用卡扣结构将纽扣底件和纽扣底托以卡扣的方式固定在布料上,是一种不同于缝线的新型固定方式,丰富了纽扣的固定方式,提高了纽扣的固定效果和耐用性;在纽扣底托上可拆卸扣面件,通过在不同时间阶段拆装扣面件,解决了染色移染的问题,同时也增加了纽扣的可替换性。
Description
技术领域
本申请涉及服饰缝纫用品技术领域,特别涉及一种免缝钮扣及具有该免缝钮扣的缝制品。
背景技术
钮扣作为服装辅料,常用于市面上的服装,如树脂钮扣、贝壳钮扣、牛角钮扣等。在钮扣的使用中,其固定于第一块布料,使该纽扣穿过第二块布料上的纽扣孔,从而将两块布料连接在一起。
目前,现有的钮扣都需要通过缝线缝制到服装上,存在以下缺陷:传统的钮扣只适合用缝线的方式缝制钮扣,固定方式单一;固定效果一般,使得普通钮扣因为外力的作用下缝线容易被拔掉;耐用性一般,随着使用时间的增加,缝线因磨损、腐蚀等影响容易断裂,使得普通钮扣长时间使用后容易脱落;对于特殊材质的钮扣,染色容易移染。
因此,如何能够提供一种解决上述技术问题的免缝钮扣是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种免缝钮扣,利用卡扣结构将纽扣底件和纽扣底托以卡扣的方式固定在布料上,是一种不同于缝线的新型固定方式,丰富了纽扣的固定方式,提高了纽扣的固定效果和耐用性;在纽扣底托上可拆卸扣面件,通过在不同时间阶段拆装扣面件,解决了染色移染的问题,同时也增加了纽扣的可替换性。本申请的另一目的是提供一种具有该免缝钮扣的缝制品。
为实现上述目的,本申请提供一种免缝钮扣,包括:
纽扣底件,设置有卡孔,所述纽扣底件布置于布料的背侧;
纽扣底托,设置有与所述卡孔卡扣连接的卡扣结构,所述纽扣底托布置于布料的正侧,所述纽扣底托与所述纽扣底件相连后在布料上固定;
扣面件,与所述纽扣底托可拆卸连接,以实现在布料的正侧更换不同的所述扣面件。
在一些实施例中,所述卡扣结构设置在所述纽扣底托面向所述纽扣底件的一侧,所述扣面件连接在所述纽扣底托背向所述纽扣底件的一侧。
在一些实施例中,所述扣面件与所述纽扣底托通过卡扣连接实现可拆卸。
在一些实施例中,所述纽扣底托在其背向所述纽扣底件的一侧设置有勾爪,所述扣面件设置有与所述勾爪卡扣连接的卡槽。
在一些实施例中,所述勾爪在所述纽扣底托上呈环形布置,所述卡槽为在所述扣面件周侧开设的环形凹槽。
在一些实施例中,所述勾爪在环形上等距均匀排布。
在一些实施例中,所述扣面件的底面与所述纽扣底托的正面均为平整的平面;在所述扣面件与所述纽扣底托连接后,所述扣面件的底面与所述纽扣底托的正面贴合。
在一些实施例中,所述扣面件具体为树脂纽扣面件。
在一些实施例中,所述纽扣底托具体为注塑纽扣底托,所述纽扣底件具体为注塑纽扣底件。
本申请还提供了一种缝制品,包括上述免缝钮扣。
相对于上述背景技术,本申请所提供的免缝钮扣包括纽扣底件、纽扣底托和扣面件;纽扣底件设置有卡孔,纽扣底件布置于布料的背侧;纽扣底托设置有与卡孔卡扣连接的卡扣结构,纽扣底托布置于布料的正侧,纽扣底托与纽扣底件相连后在布料上固定;扣面件与纽扣底托可拆卸连接,以实现在布料的正侧更换不同的扣面件。
在该免缝钮扣的使用中,利用卡扣结构,将纽扣底件和纽扣底托以卡扣的方式固定在布料上,是一种不同于缝线的新型固定方式,丰富了纽扣的固定方式,提高了纽扣的固定效果和耐用性;在纽扣底托上可拆卸扣面件,通过在不同时间阶段拆装扣面件,解决了染色移染的问题,同时也增加了纽扣的可替换性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的免缝钮扣的结构分解图;
图2为本申请实施例提供的纽扣底件与纽扣底托的连接示意图;
图3为本申请实施例提供的纽扣底托上勾爪的分布示意图;
图4为本申请实施例提供的扣面件卡槽的分布示意图;
图5为本申请实施例提供的免缝钮扣的使用示意图。
其中:
1-纽扣底件、
101-卡孔;
2-纽扣底托、
201-卡扣结构、202-勾爪;
3-扣面件、
301-卡槽;
01-第一布料;
02-第二布料、
021-纽扣孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,其中,图1为本申请实施例提供的免缝钮扣的结构分解图,图2为本申请实施例提供的纽扣底件与纽扣底托的连接示意图。
在第一种具体的实施方式中,本申请提供了一种免缝钮扣,主要包括三部分,分别为纽扣底件1、纽扣底托2和扣面件3,三者依次连接,组成了完整的纽扣结构;在该纽扣结构与缝制品如布料的固定方式上,无需使用缝线缝制,而是以卡扣扣合的方式固定,替代了传统纽扣的缝线缝制。
在本实施例中,纽扣底件1是布置于布料背侧的部件,纽扣底件1设置有卡孔101。优选的,卡孔101设置在纽扣底件1的中心位置,卡孔101为圆形的贯通孔。
纽扣底托2是布置于布料正侧的部件,纽扣底托2设置有卡扣结构201,卡扣结构201与卡孔101卡扣连接,利用卡扣结构201与卡孔101的连接关系,使纽扣底托2和纽扣底件1于布料的不同侧相连,进而在纽扣底托2与纽扣底件1相连后在布料上固定。相适应的,该布料开设供卡扣结构201穿过的开口。
扣面件3是与纽扣底托2一同布置于布料正侧的部件,扣面件3与纽扣底托2可拆卸连接。需要注意的是,此种连接方式下的扣面件3不仅能够自由改变与纽扣底托2的连接状态,即扣面件3可以是与纽扣底托2连接的状态,也可以是与纽扣底托2分离的状态;另外,对于同一个纽扣底托2,可以与不同个扣面件3可选择的连接,进而实现在布料的正侧更换不同的扣面件3。
值得一提的是,扣面件3可以是具有装饰效果的部件,例如采用特殊材质制作,或制作特定纹理,提升该免缝钮扣的美观度和装饰性。另外,本实施例仅限定了扣面件3与纽扣底托2的可拆卸连接方式,并未具体限定是哪种可拆卸连接方式,例如卡扣连接、螺纹连接等,同应属于本实施例的说明范围。
在该免缝钮扣的使用中,利用卡扣结构201,将纽扣底件1和纽扣底托2以卡扣的方式固定在布料上,是一种不同于缝线的新型固定方式,丰富了纽扣的固定方式,提高了纽扣的固定效果和耐用性;在纽扣底托2上可拆卸扣面件3,通过在不同时间阶段拆装扣面件3,解决了染色移染的问题,同时也增加了纽扣的可替换性。
请继续参考图1和图2,在一些实施例中,卡扣结构201设置在纽扣底托2面向纽扣底件1的一侧,扣面件3连接在纽扣底托2背向纽扣底件1的一侧。
如图2所示,卡扣结构201底部呈锥状,中部有卡扣台阶,整体结构具有一定的弹性变形能力,卡扣结构201在卡孔101正侧穿过时整体结构收缩变形以至于能够顺利通过,穿过后卡扣结构201复原,使卡扣台阶卡止于卡孔101的背侧。如图1所示,为免缝钮扣分解时的位置状态,与装配时相似的是,扣面件3仍旧位于纽扣底托2的上侧,纽扣底件1仍旧位于纽扣底托2的下侧,此时的扣面件3在纽扣底托2的上侧可拆卸式装配,纽扣底托2通过其下侧的卡扣结构201与纽扣底件1扣合固定。
示例性的,扣面件3与纽扣底托2通过卡扣连接实现可拆卸。
在本实施例中,因为扣面件3与纽扣底托2同样采用卡扣连接,这一连接方式与纽扣底托2和纽扣底件1的连接方式相似,因此,扣面件3与纽扣底托2设置有与卡孔101和卡扣结构201类似的结构,至于是在扣面件3上设置孔还是扣,均应属于本实施例的说明范围。
请参考图3和图4,其中,图3为本申请实施例提供的纽扣底托上勾爪的分布示意图,图4为本申请实施例提供的扣面件卡槽的分布示意图。
在一种具体的实施方式中,纽扣底托2设置有勾爪202,扣面件3设置有卡槽301,扣面件3与纽扣底托2通过卡槽301和勾爪202的连接关系相连。
在本实施例中,勾爪202设置在纽扣底托2背向纽扣底件1的一侧,即图1所示意的纽扣底托2的上侧。在扣面件3与纽扣底托2相连时,将扣面件3向下扣入纽扣底托2,使卡槽301与勾爪202卡扣连接。
需要注意的是,本实施例仅限定了扣面件3与纽扣底托2的一种具体可拆卸连接方式,并未进一步限定该连接方式中的具体布置,如卡槽301和勾爪202的形状、分布等,因此对于不同的具体布置,均应属于本实施例的说明范围。
在一些实施例中,勾爪202在纽扣底托2上呈环形布置,卡槽301为在扣面件3周侧开设的环形凹槽。
如图3所示,勾爪202是一个个独立的单体,纽扣底托2的截面为圆形,多个勾爪202以纽扣底托2的圆心为中点呈环形布置,多个勾爪202之间形成供扣面件3装配的环形腔室。与之对应的,如图4所示,扣面件3的截面为圆形,其周侧的卡槽301为环形凹槽,在扣面件3向下扣入纽扣底托2的环形腔室时,其周侧的环形凹槽与外侧的勾爪202配合,将扣面件3以卡扣连接的方式固定于纽扣底托2中。
进一步的,勾爪202在环形上等距均匀排布。
在本实施例中,等距均匀排布的勾爪202使纽扣底托2与扣面件3充分连接,且连接点位分布均匀,使得扣面件3在纽扣底托2中固定牢固,不易脱落。
进一步的,扣面件3的底面与纽扣底托2的正面均为平整的平面。
在本实施例中,在多个勾爪202之间形成的环形腔室内,纽扣底托2的正面为平整的平面,这与扣面件3的底面相吻合,使得扣面件3在纽扣底托2中固定时,扣面件3的底面与纽扣底托2的正面贴合,固定牢固的同时,避免产生多余缝隙。
示例性的,扣面件3具体为树脂纽扣面件,其表面有特征花纹,花纹的效果可以变化;除此以外,对于其他形式的扣面件3,同应属于本实施例的说明范围。
示例性的,纽扣底托2具体为注塑纽扣底托,纽扣底件1具体为注塑纽扣底件;除此以外,对于其他形式的纽扣底托2和纽扣底件1,同应属于本实施例的说明范围。
请参考图5,图5为本申请实施例提供的免缝钮扣的使用示意图。
在该免缝钮扣的一种具体使用说明中,首先,需要将该免缝钮扣固定于第一布料01上,再利用第二布料02上的纽扣孔021来将免缝钮扣穿过,以此实现第一布料01和第二布料02的连接;在将该免缝钮扣固定于第一布料01的过程中,使纽扣底件1位于第一布料01背侧,纽扣底托2位于第一布料01正侧,纽扣底托2与纽扣底件1通过卡扣结构201与卡孔101的连接关系相连,此时纽扣底件1和纽扣底托2一同固定在第一布料01上,然后可在纽扣底托2上装配需要的扣面件3。
本申请还提供了一种缝制品,包括上述免缝钮扣,应具有上述免缝钮扣的全部有益效果:取消了现有产品缝线上容易被外力拔掉的风险,免缝钮扣的牢度要更强,不容易被强制拆卸,在服装的搭配上随意性更强,可以进行多种尝试和更换不同的材质效果。
需要注意的是,本申请中提及的诸多部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本申请所提供的免缝钮扣及具有该免缝钮扣的缝制品进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种免缝钮扣,其特征在于,包括:
纽扣底件(1),设置有卡孔(101),所述纽扣底件(1)布置于布料的背侧;
纽扣底托(2),设置有与所述卡孔(101)卡扣连接的卡扣结构(201),所述纽扣底托(2)布置于布料的正侧,所述纽扣底托(2)与所述纽扣底件(1)相连后在布料上固定;
扣面件(3),与所述纽扣底托(2)可拆卸连接,以实现在布料的正侧更换不同的所述扣面件(3)。
2.根据权利要求1所述的免缝钮扣,其特征在于,所述卡扣结构(201)设置在所述纽扣底托(2)面向所述纽扣底件(1)的一侧,所述扣面件(3)连接在所述纽扣底托(2)背向所述纽扣底件(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的免缝钮扣,其特征在于,所述扣面件(3)与所述纽扣底托(2)通过卡扣连接实现可拆卸。
4.根据权利要求3所述的免缝钮扣,其特征在于,所述纽扣底托(2)在其背向所述纽扣底件(1)的一侧设置有勾爪(202),所述扣面件(3)设置有与所述勾爪(202)卡扣连接的卡槽(301)。
5.根据权利要求4所述的免缝钮扣,其特征在于,所述勾爪(202)在所述纽扣底托(2)上呈环形布置,所述卡槽(301)为在所述扣面件(3)周侧开设的环形凹槽。
6.根据权利要求5所述的免缝钮扣,其特征在于,所述勾爪(202)在环形上等距均匀排布。
7.根据权利要求5所述的免缝钮扣,其特征在于,所述扣面件(3)的底面与所述纽扣底托(2)的正面均为平整的平面;在所述扣面件(3)与所述纽扣底托(2)连接后,所述扣面件(3)的底面与所述纽扣底托(2)的正面贴合。
8.根据权利要求1所述的免缝钮扣,其特征在于,所述扣面件(3)具体为树脂纽扣面件。
9.根据权利要求1所述的免缝钮扣,其特征在于,所述纽扣底托(2)具体为注塑纽扣底托,所述纽扣底件(1)具体为注塑纽扣底件。
10.一种缝制品,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的免缝钮扣。
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