CN219761796U - 矿用隔爆直流稳压电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了矿用隔爆直流稳压电源，包括安装底板，安装底板上表面的中心处设置有电源本体，且安装底板的上表面设置有隔爆外壳。本实用新型通过将密封条安装在隔爆外壳底端的内部，然后将紧固螺栓安装在固定槽内部，使得紧固螺栓通过固定槽将隔爆外壳固定安装在安装底板的上表面，通过将导热板固定在隔爆外壳顶端的内部，将散热板固定在隔爆外壳的上表面，并与导热板连接，然后将吸热板安装在导热板的底端，使得吸热板与电源本体的外表面接触，以便于吸热板将电源本体工作时产生的热量通过导热板输送到散热板，进而通过散热板快速散热，避免矿用隔爆直流稳压电源发生过载短路现象，从而提高隔爆直流稳压电源工作性能。

Description

矿用隔爆直流稳压电源

技术领域

本实用新型涉及直流稳压电源技术领域，具体为矿用隔爆直流稳压电源。

背景技术

直流稳压电源是能为负载提供稳定直流电源的电子设备，直流稳压电源的供电电源一般采用交流电源，当交流供电电源的电压或负载电阻变化时，稳压器的直流输出电压会保持稳定，直流稳压电源随着电子设备向高精度、高稳定性和高可靠性的方向发展，对电子设备的供电电源提出了高的要求。

隔爆直流稳压电源通常有底板、安装键槽、安装板、嵌合槽、隔爆保护壳、电源本体、接线槽、保护板和导线管组成，将电源本体安装在底板的上表面，然后通过嵌合槽将隔爆保护壳安装在底板的上表面，并通过螺栓进行固定，再将导线槽安装在隔爆保护壳一端的内部，以便导线通过导线槽与电源本体连接，但是在发明者付出劳动努力后发现仍然存在以下不足：

现有的矿用隔爆直流稳压电源通常不具备散热功能，导致矿用隔爆直流稳压电源内部工作时产生的热量不能快速散热，使得矿用隔爆直流稳压电源容易发生过载短路的现象，从而影响矿用隔爆直流稳压电源的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供矿用隔爆直流稳压电源，以解决现有的矿用隔爆直流稳压电源通常不具备散热功能，导致矿用隔爆直流稳压电源内部工作时产生的热量不能快速散热，使得矿用隔爆直流稳压电源容易发生过载短路的现象，从而影响矿用隔爆直流稳压电源的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿用隔爆直流稳压电源，包括安装底板，所述安装底板上表面的中心处设置有电源本体，且所述安装底板的上表面设置有隔爆外壳，所述隔爆外壳底端的内部设置有密封条，且所述隔爆外壳底端的两侧设置有固定槽，且所述固定槽的内部安装有紧固螺栓，且所述隔爆外壳通过紧固螺栓固定在安装底板的上表面，所述隔爆外壳顶端的内部设置他导热板，所述导热板的底端设置有吸热板，且所述导热板的顶端设置有散热板，以便于吸热板将电源本体工作时产生的热量通过导热板输送到散热板。

作为本实用新型的一种技术方案，所述电源本体一端的底部设置有第一凸台，且所述电源本体的另一端底部设置有第二凸台，以便于通过第一凸台和第二凸台安装在安装底板的上表面。

作为本实用新型的一种技术方案，所述第二凸台上表面设置有接线组件，所述接线组件顶部的内部通过螺纹孔旋转安装有固定螺丝，且所述第二凸台的上表面接线组件内部设置有垫块，以便于固定螺丝将导线安装在接线组件的内部。

作为本实用新型的一种技术方案，所述安装底板上表面靠近一端处设置有安装板，所述安装板顶端安装槽内部设置有第一密封垫圈，以便于第一密封垫圈对安装槽进行密封。

作为本实用新型的一种技术方案，所述第一密封垫圈的内部设置有第一安装组件，所述第一安装组件的内部设置有第一防护垫，以便于第一防护垫对第一安装组件内部的导线进行防护。

作为本实用新型的一种技术方案，所述隔爆外壳一端安装槽的内部设置有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈的内部设置有第二安装组件，以便于第二密封垫圈对安装槽进行密封。

作为本实用新型的一种技术方案，所述第二安装组件的内部设置第二防护垫，且所述第二安装组件与第一安装组件闭合，以便于第二防护垫对第二安装组件内部的导线进行防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将密封条安装在隔爆外壳底端的内部，然后将紧固螺栓安装在固定槽内部，使得紧固螺栓通过固定槽将隔爆外壳固定安装在安装底板的上表面，通过将导热板固定在隔爆外壳顶端的内部，将散热板固定在隔爆外壳的上表面，并与导热板连接，然后将吸热板安装在导热板的底端，使得吸热板与电源本体的外表面接触，以便于吸热板将电源本体工作时产生的热量通过导热板输送到散热板，进而通过散热板快速散热，避免矿用隔爆直流稳压电源发生过载短路现象，从而提高隔爆直流稳压电源工作性能。

附图说明

图1为本实用新型的正视外部结构示意图；

图2为本实用新型的侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型的隔爆外壳仰视内部结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图中：1、安装底板；2、隔爆外壳；3、固定槽；4、紧固螺栓；5、导热板；6、吸热板；7、散热板；8、安装板；9、第一密封垫圈；10、第一安装组件；11、第一防护垫；12、第二密封垫圈；13、第二安装组件；14、第二防护垫；15、电源本体；16、第一凸台；17、第二凸台；18、接线组件；19、固定螺丝；20、垫块；21、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：矿用隔爆直流稳压电源，包括安装底板1，安装底板1上表面的中心处设置有电源本体15，且安装底板1的上表面设置有隔爆外壳2，隔爆外壳2底端的内部设置有密封条21，且隔爆外壳2底端的两侧设置有固定槽3，且固定槽3的内部安装有紧固螺栓4，且隔爆外壳2通过紧固螺栓4固定在安装底板1的上表面，隔爆外壳2顶端的内部设置他导热板5，导热板5的底端设置有吸热板6，且导热板5的顶端设置有散热板7；

使用时，通过将密封条21安装在隔爆外壳2底端的内部，然后将紧固螺栓4安装在固定槽3内部，使得紧固螺栓4通过固定槽3将隔爆外壳2固定安装在安装底板1的上表面，通过将导热板5固定在隔爆外壳2顶端的内部，将散热板7固定在隔爆外壳2的上表面，并与导热板5连接，然后将吸热板6安装在导热板5的底端，使得吸热板6与电源本体15的外表面接触，以便于吸热板6将电源本体15工作时产生的热量通过导热板5输送到散热板7，进而通过散热板7快速散热；

电源本体15一端的底部设置有第一凸台16，且电源本体15的另一端底部设置有第二凸台17；

使用时，将第一凸台16固定在电源本体15的一端，将第二凸台17固定在电源本体15的另一端，使得通过第一凸台16和第二凸台17安装在安装底板1的上表面；

第二凸台17上表面设置有接线组件18，接线组件18顶部的内部通过螺纹孔旋转安装有固定螺丝19，且第二凸台17的上表面接线组件18内部设置有垫块20；

使用时，将接线组件18固定在第二凸台17的上表面，将垫块20安装在第二凸台17上表面接线组件18的内部，将固定螺丝19旋转安装在接线组件18顶部的内部，使得固定螺丝19将导线安装在接线组件18的内部；

安装底板1上表面靠近一端处设置有安装板8，安装板8顶端安装槽内部设置有第一密封垫圈9；

使用时，将第一密封垫圈9安装在安装板8顶端的内部，使得第一密封垫圈9对安装槽进行密封；

第一密封垫圈9的内部设置有第一安装组件10，第一安装组件10的内部设置有第一防护垫11；

使用时，将第一安装组件10安装在第一密封垫圈9的内部，将第一防护垫11安装在第一安装组件10的内部，使得第一防护垫11对第一安装组件10内部的导线进行防护；

隔爆外壳2一端安装槽的内部设置有第二密封垫圈12，第二密封垫圈12的内部设置有第二安装组件13；

使用时，将第二密封垫圈12安装在隔爆外壳2底端的内部，使得第二密封垫圈12对安装槽进行密封；

第二安装组件13的内部设置第二防护垫14，且第二安装组件13与第一安装组件10闭合；

使用时，将第二防护垫14安装在第二安装组件13的内部，使得第二防护垫14对第二安装组件13内部的导线进行防护。

本申请实施例在使用时：首先通过将电源本体15固定在安装底板1上表面的中心处，并在安装底板1上表面的一端设置安装板8，然后将紧固螺栓4安装在固定槽3的内部，使得紧固螺栓4通过固定槽3将隔爆外壳2固定在安装底板1上表面电源本体15的外部，将第一安装组件10和第二安装组件13通过第一密封垫圈9和第二密封垫圈12安装在安装板8顶端的内部，然后将导线安装在第一安装组件10和第二安装组件13的内部，使得导线的一端安装在接线组件18内部并通过旋转固定螺丝19对导线进行固定，然后将导热板5固定在隔爆外壳2顶端的内部，将吸热板6安装在导热板5的底端，使得吸热板6的下表面与电源本体15顶部接触，使得电源本体15工作时产生的热量通过吸热板6输送到导热板5，然后有导热板5将热量输送到散热板7，使得矿用隔爆直流稳压电源通过散热板7快速散热，从而完成矿用隔爆直流稳压电源的使用工作。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.矿用隔爆直流稳压电源，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上表面的中心处设置有电源本体(15)，且所述安装底板(1)的上表面设置有隔爆外壳(2)，所述隔爆外壳(2)底端的内部设置有密封条(21)，且所述隔爆外壳(2)底端的两侧设置有固定槽(3)，且所述固定槽(3)的内部安装有紧固螺栓(4)，且所述隔爆外壳(2)通过紧固螺栓(4)固定在安装底板(1)的上表面，所述隔爆外壳(2)顶端的内部设置他导热板(5)，所述导热板(5)的底端设置有吸热板(6)，且所述导热板(5)的顶端设置有散热板(7)。

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆直流稳压电源，其特征在于：所述电源本体(15)一端的底部设置有第一凸台(16)，且所述电源本体(15)的另一端底部设置有第二凸台(17)。

3.根据权利要求2所述的矿用隔爆直流稳压电源，其特征在于：所述第二凸台(17)上表面设置有接线组件(18)，所述接线组件(18)顶部的内部通过螺纹孔旋转安装有固定螺丝(19)，且所述第二凸台(17)的上表面接线组件(18)内部设置有垫块(20)。

4.根据权利要求1所述的矿用隔爆直流稳压电源，其特征在于：所述安装底板(1)上表面靠近一端处设置有安装板(8)，所述安装板(8)顶端安装槽内部设置有第一密封垫圈(9)。

5.根据权利要求4所述的矿用隔爆直流稳压电源，其特征在于：所述第一密封垫圈(9)的内部设置有第一安装组件(10)，所述第一安装组件(10)的内部设置有第一防护垫(11)。

6.根据权利要求1所述的矿用隔爆直流稳压电源，其特征在于：所述隔爆外壳(2)一端安装槽的内部设置有第二密封垫圈(12)，所述第二密封垫圈(12)的内部设置有第二安装组件(13)。

7.根据权利要求6所述的矿用隔爆直流稳压电源，其特征在于：所述第二安装组件(13)的内部设置第二防护垫(14)，且所述第二安装组件(13)与第一安装组件(10)闭合。