CN219759301U - 一种可避免内高压的电气绝缘防护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可避免内高压的电气绝缘防护装置,属于电力技术领域。包括底板,所述底板中心开设下通孔,所述底板上设有固定环,所述固定环与下通孔相对应,所述固定环上设有竖向布置的绝缘套筒;所述绝缘套筒顶部设有压筒单元,所述压筒单元中心开设上通孔,所述上通孔、绝缘套筒内腔与下通孔同轴布置且相贯通;所述绝缘套筒内壁设有环托,所述环托上设有密封圈,所述绝缘套筒上开设泄压单元,所述压筒单元底部抵紧密封圈时,所述压筒单元罩设泄压单元,对泄压单元具有阻挡作用。本申请结构简单,拆装便捷;通过泄压单元对绝缘套筒内的压力进行卸除,避免了热膨胀造成的脱胶情况发生,避免了绝缘油泄漏。

Description

一种可避免内高压的电气绝缘防护装置
技术领域
本实用新型涉及一种可避免内高压的电气绝缘防护装置,属于电力技术领域。
背景技术
两条金属导线的连接通常是将芯线剥出后利用焊接的形式使其固定连接并导通。金属芯线焊接后,需要对裸露的接线位置进行绝缘防护处理,通常的绝缘处理方式是外套绝缘橡胶套。绝缘橡胶套的上下端口分别外套两根电缆的外表层,通过胶粘的形式让绝缘橡胶套与电缆的外表层接触密封,同时在绝缘橡胶套内注入绝缘油,使得接线位置浸泡在绝缘油中,以此实现接线位置的绝缘防护。
但在实际的使用过程中发现,由于金属芯线本身具有一定阻值,当电流通过时,金属芯线便会产生发热的情况,而绝缘油本身有一定的受热膨胀系数,此时绝缘橡胶套的内部区域便会出现受热膨胀,此时膨胀的绝缘油在一定的空间内便会呈现出高压状态,最终冲破绝缘橡胶套两端的胶封结构,导致密封失效,继而出现绝缘油流出的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种可避免内高压的电气绝缘防护装置,结构简单,避免热膨胀造成脱胶,防止绝缘油泄漏。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种可避免内高压的电气绝缘防护装置,包括底板,所述底板中心开设下通孔,所述底板上设有固定环,所述固定环与下通孔相对应,所述固定环上设有竖向布置的绝缘套筒;所述绝缘套筒顶部设有压筒单元,所述压筒单元中心开设上通孔,所述上通孔、绝缘套筒内腔与下通孔同轴布置且相贯通;所述绝缘套筒内壁设有环托,所述环托上设有密封圈,所述绝缘套筒上开设泄压单元,所述压筒单元底部抵紧密封圈时,所述压筒单元罩设泄压单元,对泄压单元具有阻挡作用。
所述固定环与底板为一体成型件,所述环托与绝缘套筒为一体成型件。
所述压筒单元包括内压筒,所述内压筒外套设外筒,所述内压筒与外筒同轴布置,所述内压筒外壁和外筒内壁之间留有环形间隙,所述绝缘套筒顶部插设于环形间隙内,所述内压筒顶部和外筒顶部通过连接环连接;所述内压筒沿着绝缘套筒内壁移动,使得所述内压筒底部抵于密封圈,且所述外筒与绝缘套筒螺纹连接,使得压筒单元与绝缘套筒固定连接。
所述泄压单元包括泄压橡胶片,所述绝缘套筒外周开设多个环向均布的泄压孔,所述泄压橡胶片分别设于泄压孔内。
所述泄压孔设于环托下方。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种可避免内高压的电气绝缘防护装置,压筒单元、绝缘套筒和固定环之间为螺纹连接,结构简单,拆装便捷;通过泄压单元对绝缘套筒内的压力进行卸除,避免了热膨胀造成的脱胶情况发生,避免了绝缘油泄漏。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种可避免内高压的电气绝缘防护装置的示意图;
图2为图1中A的放大图;
图中1底板、2绝缘套筒、3固定环、4环托、5密封圈、6内压筒、7外筒、8连接环、9泄压孔、10泄压橡胶片、11下通孔、12上通孔。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种可避免内高压的电气绝缘防护装置,包括底板1,底板1中心开设下通孔11,下通孔11上罩设固定环3,固定环3与下通孔11同轴布置,固定环3与底板1为一体成型件。固定环3上设有竖向布置的绝缘套筒2,绝缘套筒2底端与固定环3螺纹连接,使得绝缘套筒2固定于底板1上。绝缘套筒2顶端设有压筒单元,绝缘套筒2顶部插设于压筒单元。压筒单元的中心开设上通孔12,上通孔12、绝缘套筒2内腔与下通孔11同轴布置且相贯通,使得两根需要连接的线束分别从下通孔11和上通孔12穿入绝缘套筒2内。绝缘套筒2内壁设置环向布置的环托4,环托4与绝缘套筒2为一体成型件,环托4上胶粘密封圈5,使得密封圈5固定于环托4上。压筒单元底部抵于密封圈5上,通过压筒单元和密封圈5相配合,进而对绝缘套筒2内腔进行密封。绝缘套筒2内腔注入绝缘油浸没金属导线裸露的位置;经下通孔11穿入的线束外套通过注胶的形式与固定环3内壁之间密封。
如图2所示,绝缘套筒2上开设泄压单元,泄压单元包括弹性橡胶制成的泄压橡胶片10,绝缘套筒2外周开设多个环向均布的泄压孔9,且泄压孔9设于环托4下方,泄压橡胶片10分别设于泄压孔9内。当绝缘油热膨胀造成体积增加时,部分绝缘油能够流入泄压孔9内,而泄压橡胶片10对绝缘油起到弹性阻挡作用,进而实现泄压。当绝缘油温度下降时,泄压橡胶片10的回弹会让绝缘油重新填充满绝缘套筒2内腔。
压筒单元包括内压筒6,内压筒6外套设外筒7,内压筒6与外筒7同轴布置,内压筒6外壁和外筒7内壁之间留有环形间隙,绝缘套筒2顶部插设于环形间隙内,且内压筒6外壁贴于绝缘套筒2内壁。内压筒6顶部和外筒7顶部通过连接环8连接。内压筒6沿着绝缘套筒2内壁移动,使得内压筒6底部抵于密封圈5,且外筒7与绝缘套筒2螺纹连接,使得压筒单元与绝缘套筒固定连接。
内压筒底部与密封圈接触时,外筒罩设泄压孔,此时,外筒对泄压橡胶片具有阻挡作用,避免泄压橡胶片在内压作用下被冲出。
工作原理:先将两根需要连接的电缆分别穿过下通孔、上通孔,随后将绝缘套筒与固定环螺纹连接,通过焊接的形式将两根金属芯线焊接组合,随后将金属芯线连接部位完全拉至绝缘套筒内,此时再向绝缘套筒内注入绝缘油浸没金属导线裸露的位置;最后将压筒单元与绝缘套筒旋接连接,当压筒单元旋接并向下移动时,内压筒底部与环托上的密封圈接触挤压,使得密封圈受压后呈径向凸出形变,这样让密封圈紧紧的套住穿过其自身的电缆外套,此时呈现出上密封状态,而下密封通过注胶的形式让电缆与固定环内壁之间接触密封。当绝缘油热膨胀造成体积增加时,利用泄压孔实现压力卸除,避免了热膨胀造成脱胶情况,防止了绝缘油泄漏。
本申请压筒单元、绝缘套筒和固定环之间为螺纹连接,结构简单,拆装便捷;通过泄压单元对绝缘套筒内的压力进行卸除,避免了热膨胀造成的脱胶情况发生,避免了绝缘油泄漏。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可避免内高压的电气绝缘防护装置,其特征在于:包括底板,所述底板中心开设下通孔,所述底板上设有固定环,所述固定环与下通孔相对应,所述固定环上设有竖向布置的绝缘套筒;所述绝缘套筒顶部设有压筒单元,所述压筒单元中心开设上通孔,所述上通孔、绝缘套筒内腔与下通孔同轴布置且相贯通;所述绝缘套筒内壁设有环托,所述环托上设有密封圈,所述绝缘套筒上开设泄压单元,所述压筒单元底部抵紧密封圈时,所述压筒单元罩设泄压单元,对泄压单元具有阻挡作用。
2.根据权利要求1所述的一种可避免内高压的电气绝缘防护装置,其特征在于:所述固定环与底板为一体成型件,所述环托与绝缘套筒为一体成型件。
3.根据权利要求1所述的一种可避免内高压的电气绝缘防护装置,其特征在于:所述压筒单元包括内压筒,所述内压筒外套设外筒,所述内压筒与外筒同轴布置,所述内压筒外壁和外筒内壁之间留有环形间隙,所述绝缘套筒顶部插设于环形间隙内,所述内压筒顶部和外筒顶部通过连接环连接;所述内压筒沿着绝缘套筒内壁移动,使得所述内压筒底部抵于密封圈,且所述外筒与绝缘套筒螺纹连接,使得压筒单元与绝缘套筒固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可避免内高压的电气绝缘防护装置,其特征在于:所述泄压单元包括泄压橡胶片,所述绝缘套筒外周开设多个环向均布的泄压孔,所述泄压橡胶片分别设于泄压孔内。
5.根据权利要求4所述的一种可避免内高压的电气绝缘防护装置,其特征在于:所述泄压孔设于环托下方。
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