CN101232217B - 一种防漏电缆接线密封装置 - Google Patents

Abstract

一种防漏电缆接线密封装置，包括一电缆线和一接线盒盖，其特征在于：所述电缆线具有三处不同部位同时密封：电缆线外表面橡胶绝缘层与接触件之间的密封、橡胶绝缘层内芯线与芯线之间的间隙密封以及实心铜接线柱表面密封；与现有技术相比，本发明的防漏电缆接线密封装置，三处的密封原理都是靠具有弹性变形的橡胶密封件在外力作用下被挤压变形，使之与接触物之间高度贴合，达到密封的效果。

Description

一种防漏电缆接线密封装置

技术领域

本发明涉及一种密封装置，特别是一种用在潜水泵上的具有三处防漏水的电缆接线密封装置。

背景技术

潜水电泵是泵与电机设计成一个整体的小型排灌机械，工作时潜入水下，故电机内的引出线与外部电源电缆线对接处的接口需要密封，一旦密封不好，水就会进入电机，导致电机短路，烧毁电机。因此电缆线存在外漏与内漏问题，外漏——即电缆线外表面橡胶绝缘层与接触件之间的泄漏，内漏——即橡胶绝缘层内芯线与芯线间的间隙泄漏以及芯线内铜丝与铜丝之间的间隙泄漏。所以接口处密封是技术关键，也是难点。现有技术中的这种接头密封装置只解决了外漏而没有解决内漏，其后果是：

1、电缆线外表面绝缘层一旦有划伤、破皮现象，水就会从破口处进入电缆线内，沿着芯线与芯线间的空隙流到电机内；

2、部分用户自己加接电缆线，但接头处密封包裹一般都处理不好，接头处一旦进入水中也会出现第1条所述情况；

3、电泵工作时电机会产生热量，使电机内温度升高，当电泵在湿度大的环境中工作时，由于热胀冷缩的原理，会不断地把潮湿空气从电缆线里面吸入到电机内，潮湿空气中的水气液化后沉积在电机内，时间越长，沉积的水越多，轻者电机绝缘性能下降漏电不安全，重者会引起电机内线圈短路，烧坏电机。

发明内容

为解决现有技术中的防漏电缆接线密封装置存在的不足之处，提供一种密封性能好、使用寿命长、可靠性能好的防漏电缆接线密封装置。

为解决上述问题，本发明的防漏电缆接线密封装置，包括一电缆线和一接线盒盖，其特征在于：所述电缆线具有三处不同部位同时密封：电缆线外表面橡胶绝缘层与接触件之间的密封、橡胶绝缘层内芯线与芯线之间的间隙密封以及实心铜接线柱表面密封；所述三处密封原理：

(1).电缆线外表面橡胶绝缘层与接触件之间的密封：电缆线与接触件之间设置一电缆密封圈，电缆线穿过电缆密封圈，电缆密封圈在钢套和支撑件的挤压下紧紧包住电缆线，形成一个对电缆线与接触件之间间隙的密封；

(2).橡胶绝缘层内芯线与芯线之间的间隙密封：所述在芯线与芯线之间设置有芯线密封圈，所述各芯线分别从芯线密封圈上的穿线孔穿过，所述芯线密封圈在上、下支撑件的夹持挤压下紧紧包住各芯线，形成一个对橡胶绝缘层内芯线与芯线之间的间隙密封；

(3).实心铜接线柱表面密封：所述在进线与出线之间设置一实心铜接线柱，所述实心铜接线柱两端均有与电缆线及引出线相连接的接口，所述电缆线芯线和引出线通过冲压与实心铜接线柱连接在一起，通过实心铜接线柱为桥梁实现非连续导线通电；所述实心铜接线柱外面包有一层接线柱密封套，所述接线柱密封套上设有穿线孔，所述实心铜接线柱与引出线一起均从穿线孔中穿过，所述接线柱密封套在接线盒盖和支撑件的挤压下紧紧包住实心铜接线柱，形成一个对实心铜接线柱的表面密封。

包括一电缆线和一接线盒盖，其特征在于：所述接线盒盖上端内置一中空铜螺栓，所述中空铜螺栓内卡住一钢套，所述在钢套与电缆线之间设置一电缆密封圈；所述在电缆线内芯线外设置一层芯线密封圈，所述在芯线密封圈与电缆密封圈之间设置有一支撑件；所述在钢套下端、接线盒盖内上侧与中空铜螺栓连接处设置一T形支撑件，所述在T形支撑件下端、接线盒盖内下侧安装一接线柱密封套，所述接线柱密封套包一实心铜接线柱。

本发明的防漏电缆接线密封装置还包括和具有下列特征：

所述芯线密封圈上设有与电缆线内芯线相配合的穿线孔，所述电缆线内芯线从穿线孔中穿过；

所述接线柱密封套上设有与实心铜接线柱相配合的穿线孔，所述实心铜接线柱与引出线均从穿线孔中穿过。

与现有技术相比，本发明的防漏电缆接线密封装置，三处的密封原理都是靠具有弹性变形的橡胶密封件在外力作用下被挤压变形，使之与接触物之间高度贴合，达到密封的效果。外力来源于中空铜螺栓与接线盒盖的螺纹旋合，在旋合过程中钢套受到推进，带动所有零件移动，最终三处的橡胶密封件同时受到轴向或径向挤压变形，达到完全密封要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的防漏电缆接线密封装置作进一步说明：

图1是本发明的防漏电缆接线密封装置的结构示意图；

图2是本发明的防漏电缆接线密封装置的部件结构示意图。

图中：

1  电缆线    2  钢套    3  电缆密封圈

4   支撑件        5   中空铜螺栓      6  芯线密封圈

7   T形支撑件     8   实心铜接线柱    9  接线柱密封套

10  引出线        11  接线盒盖        12 穿线孔

13  芯线

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的防漏电缆接线密封装置，包括一电缆线1、一接线盒盖11、一中空铜螺栓5和一钢套2。中空铜螺栓5与接线盒盖11的内孔相配合。钢套2套在中空铜螺栓5内，在钢套2与电缆线1挤压了一层电缆密封圈3。

如图1和图2所示，在电缆线1内有若干个芯线13，在芯线13外设置一层芯线密封圈6，芯线密封圈6有若干个穿线孔12，芯线13均穿过穿线孔12。在芯线密封圈6与电缆密封圈3之间还设置有一支撑件4，支撑件4上端顶在电缆密封圈3上，下端压在芯线密封圈6上，支撑件4在轴向上对芯线密封圈6与电缆密封圈3均有一个挤压力。

如图1和图2所示，在钢套2下端、接线盒盖11内上侧与中空铜螺栓5连接处设置一T形支撑件7，在T形支撑件7下端、接线盒盖11内下侧安装一接线柱密封套9；T形支撑件7上端顶在芯线密封圈6上，下端压在接线柱密封套9上，同时对芯线密封圈6和接线柱密封套9有一个挤压力，钢套2与接线盒盖11均对T形支撑件7有一个挤压力的作用。接线柱密封套9包一实心铜接线柱8，实心铜接线柱8两端均有与电缆线1和引出线10相连接的接口，电缆线内芯线13和引出线10通过冲压与实心铜接线柱8连接在一起。

本发明的具体实施原理如下：

如图1和图2所示，本发明的防漏电缆接线密封装置，考虑了电缆线三处不同部位同时密封——即电缆线外表面橡胶绝缘层与接触件(钢套2)之间的密封、橡胶绝缘层内芯线13与芯线13之间的间隙密封以及实心铜接线柱8表面密封。所述三处密封原理：

a.电缆线外表面橡胶绝缘层与接触件(钢套2)之间的密封

电缆线1与接触件(钢套2)之间装有橡胶密封圈(电缆密封圈3)，电缆线1从橡胶密封圈(电缆密封圈3)中穿过，装配后橡胶密封圈(电缆密封圈3)分别在钢套2和支撑件4的挤压下紧紧包住电缆线1，阻断电缆线1与接触件(钢套2)之间进水。

b.橡胶绝缘层内芯线13与芯线13之间的间隙密封：

电缆线端部剥去一定长度的橡胶绝缘层，露出芯线13，在芯线13与芯线13之间装橡胶密封圈(芯线密封圈6)，橡胶密封圈上有穿线孔12，芯线13分别从穿线孔12中穿过，装配后橡胶密封圈(芯线密封圈6)分别在上、下支撑件(支撑件4和T形支撑件7)的夹持挤压下紧紧包住芯线13，阻断橡胶绝缘层内芯线13间可能渗漏下来的水继续向电机内部漏水。

c.铜丝与铜丝之间的间隙密封，即实心铜接线柱表面密封：

实心铜接线柱8两端均有与电缆线1和引出线10相连接的接口，电缆线芯线13和引出线10通过冲压与实心铜接线柱8连接在一起。其采用的是非连续导线密封，在进线与出线之间设置一实心铜接线柱8，通过实心铜接线柱8为桥梁实现进出线通电。实心铜接线柱外面是橡胶密封套(接线柱密封套9)，橡胶密封套上有穿线孔12，实心铜接线柱8连同引出线10一起分别从穿线孔12中穿过，装配后在径向和轴向挤压下橡胶套紧紧包住实心铜接线柱，阻断芯线内铜丝间可能渗漏下来的水继续向电机内泄漏，对铜丝间可能出现的泄漏起密封作用。

三处的密封原理都是靠具有弹性变形的橡胶密封件在外力作用下被挤压变形，使之与接触物之间高度贴合，达到密封的效果。外力来源于中空铜螺栓与接线盒盖的螺纹旋合，在旋合过程中钢套受到推进，带动所有零件移动，最终三处的橡胶密封件同时受到轴向或径向挤压变形，达到完全密封要求。该接线装置在2MPa外压和2MPa内压试验，实验24小时而不会泄漏，密封性能非常好。

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims (3)

1.一种防漏电缆接线密封装置，包括一电缆线和一接线盒盖，其特征在于：所述接线盒盖上端内置一中空铜螺栓，所述中空铜螺栓内卡住一钢套，在钢套与电缆线之间设置一电缆密封圈；在电缆线内芯线外设置一层芯线密封圈，在芯线密封圈与电缆密封圈之间设置有一支撑件；在钢套下端、同时在接线盒盖内上侧与中空铜螺栓连接处设置一T形支撑件，在T形支撑件下端、同时在接线盒盖内下侧安装一接线柱密封套，所述接线柱密封套包一实心铜接线柱。

2.根据权利要求1所述的防漏电缆接线密封装置，其特征在于：所述芯线密封圈上设有与电缆线内芯线相配合的穿线孔，所述电缆线内芯线从穿线孔中穿过。

3.根据权利要求1所述的防漏电缆接线密封装置，其特征在于：所述接线柱密封套上设有与实心铜接线柱相配合的穿线孔，所述实心铜接线柱与引出线都穿线孔中穿过。

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