CN219758045U - 一种铝箔纸加工厂用多功能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝箔纸加工厂用多功能检测装置。所述铝箔纸加工厂用多功能检测装置包括：顶部放置有铝箔纸的箱体，所述箱体的顶部开设有两个滑动孔；多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在所述箱体的顶部；顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑杆的顶端；气缸，所述气缸固定安装在所述顶板的底部；连接块，所述连接块固定安装在所述气缸的输出杆上；两个固定罩，两个所述固定罩分别固定安装在所述连接块的两侧。本实用新型提供的铝箔纸加工厂用多功能检测装置具有检测准确性较高、操作较为省时省力、检测效率较好、碎屑清理收集较为方便、使用效果较好的优点。

Description

一种铝箔纸加工厂用多功能检测装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔纸检测技术领域，尤其涉及一种铝箔纸加工厂用多功能检测装置。

背景技术

铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸。质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹。铝箔是一种常见的药品包装材料，它具有良好的隔氧、防潮、防腐等特性。为了确保铝箔包装的质量和可靠性，需要对其进行各种测试，其中耐破强度是一个非常重要的指标。

目前，铝箔纸的耐破强度一般都是通过耐破度测试仪进行检测的，虽然能够对铝箔纸的耐破强度进行检测，但是，在很多情况下，人们为了保证检测出的铝箔纸耐破强度更加准确，会采用耐破度测试仪对同一种铝箔纸进行二次检测，这样便会增加人工对装置的操作次数，比较浪费时间，影响工作效率，而且在检测过程中，被戳破的铝箔纸容易产生细小的碎屑，这些碎屑由于体积较小，从而不方便人工对碎屑进行清理收集。

因此，有必要提供一种铝箔纸加工厂用多功能检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决对同一种铝箔纸进行二次检测会比较浪费时间和影响工作效率、产生的碎屑不方便人工清理收集的技术问题，本实用新型提供一种铝箔纸加工厂用多功能检测装置。

本实用新型提供的铝箔纸加工厂用多功能检测装置包括：顶部放置有铝箔纸的箱体，所述箱体的顶部开设有两个滑动孔；多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在所述箱体的顶部；顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑杆的顶端；气缸，所述气缸固定安装在所述顶板的底部；连接块，所述连接块固定安装在所述气缸的输出杆上；两个固定罩，两个所述固定罩分别固定安装在所述连接块的两侧；用于检测铝箔纸耐破强度的检测机构，所述检测机构设置在所述箱体上；用于收集铝箔纸碎屑的收集机构，所述收集机构设置在所述顶板上。

优选的，所述检测机构包括电机、螺杆、连接板、两个压力传感器、两个弹簧和两个挤压块，所述电机固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述螺杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述螺杆的顶端与所述箱体的顶部内壁转动连接，所述连接板螺纹安装在所述螺杆上，两个所述压力传感器均固定安装在所述连接板的顶部，两个所述弹簧分别固定安装在两个所述压力传感器的顶部，两个所述挤压块分别固定安装在两个所述弹簧的顶部，两个所述挤压块分别与两个所述滑动孔的内壁滑动连接。

优选的，所述收集机构包括壳体、滤网、风机和两个软管，所述壳体固定安装在所述顶板的顶部，所述滤网倾斜设置在所述壳体的内部，所述风机固定安装在所述顶板的顶部，所述风机的进气端与所述壳体的一侧固定连接，所述风机与所述壳体的内部相连通，两个所述软管均固定安装在所述壳体的顶部，两个所述软管均与所述壳体的内部相连通，两个所述软管的一端分别与两个所述固定罩的顶部固定连接，两个所述软管分别与两个所述固定罩的内部相连通。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有控制面板，两个所述挤压块均为橡胶材料制成。

优选的，所述连接板上滑动安装有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端均与所述箱体的顶部内壁固定连接，两个所述限位杆的底端均与所述箱体的底部内壁固定连接。

优选的，两个所述固定罩的底部均固定安装有防滑垫，两个所述防滑垫均为橡胶材料制成。

优选的，所述壳体的一侧开设有出料口，所述出料口上设置有密封门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝箔纸加工厂用多功能检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝箔纸加工厂用多功能检测装置，通过控制面板能够方便人工对本装置中的各个设备进行操作，通过气缸和连接块能够使两个固定罩将需要进行检测的铝箔纸紧紧固定在箱体的顶部，通过检测机构能够对铝箔纸的两个不同的部位同时进行耐破强度检测，可以大大提高检测准确性，操作较为省时省力，检测效率较好，两个检测出来的耐破强度会直接显示到控制面板的显示屏上供检测人员查看，通过收集机构能够在检测结束后，对箱体顶部表面所残留的碎屑进行清理收集，这样便不易因碎屑的残留而影响到装置下次的检测，碎屑清理收集较为方便，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝箔纸加工厂用多功能检测装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中电机、螺杆和连接板的立体结构示意图；

图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、支撑杆；3、顶板；4、气缸；5、连接块；6、固定罩；7、电机；8、螺杆；9、连接板；10、压力传感器；11、弹簧；12、挤压块；13、壳体；14、滤网；15、风机；16、软管；17、控制面板；18、限位杆；19、防滑垫；20、铝箔纸。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的铝箔纸加工厂用多功能检测装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中电机、螺杆和连接板的立体结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。

铝箔纸加工厂用多功能检测装置包括：顶部放置有铝箔纸20的箱体1，所述箱体1的顶部开设有两个滑动孔；多个支撑杆2，多个所述支撑杆2均固定安装在所述箱体1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在多个所述支撑杆2的顶端；气缸4，所述气缸4固定安装在所述顶板3的底部；连接块5，所述连接块5固定安装在所述气缸4的输出杆上；两个固定罩6，两个所述固定罩6分别固定安装在所述连接块5的两侧；用于检测铝箔纸20耐破强度的检测机构，所述检测机构设置在所述箱体1上；用于收集铝箔纸20碎屑的收集机构，所述收集机构设置在所述顶板3上，通过气缸4和连接块5能够使两个固定罩6将需要进行检测的铝箔纸20紧紧固定在箱体1的顶部，通过检测机构能够对铝箔纸20的两个不同的部位同时进行耐破强度检测，可以大大提高检测准确性，通过收集机构能够对箱体1顶部表面所残留的碎屑进行清理收集，这样便不易因碎屑的残留而影响到装置下次的检测。

所述检测机构包括电机7、螺杆8、连接板9、两个压力传感器10、两个弹簧11和两个挤压块12，所述电机7固定安装在所述箱体1的底部内壁上，所述螺杆8固定安装在所述电机7的输出轴上，所述螺杆8的顶端与所述箱体1的顶部内壁转动连接，所述连接板9螺纹安装在所述螺杆8上，两个所述压力传感器10均固定安装在所述连接板9的顶部，两个所述弹簧11分别固定安装在两个所述压力传感器10的顶部，两个所述挤压块12分别固定安装在两个所述弹簧11的顶部，两个所述挤压块12分别与两个所述滑动孔的内壁滑动连接。

所述收集机构包括壳体13、滤网14、风机15和两个软管16，所述壳体13固定安装在所述顶板3的顶部，所述滤网14倾斜设置在所述壳体13的内部，所述风机15固定安装在所述顶板3的顶部，所述风机15的进气端与所述壳体13的一侧固定连接，所述风机15与所述壳体13的内部相连通，两个所述软管16均固定安装在所述壳体13的顶部，两个所述软管16均与所述壳体13的内部相连通，两个所述软管16的一端分别与两个所述固定罩6的顶部固定连接，两个所述软管16分别与两个所述固定罩6的内部相连通。

所述箱体1的顶部固定安装有控制面板17，两个所述挤压块12均为橡胶材料制成，通过控制面板17能够方便人工对本装置中的各个设备进行操作。

所述连接板9上滑动安装有两个限位杆18，两个所述限位杆18的顶端均与所述箱体1的顶部内壁固定连接，两个所述限位杆18的底端均与所述箱体1的底部内壁固定连接，通过两个限位杆18能够提高连接板9在移动中的稳定性。

两个所述固定罩6的底部均固定安装有防滑垫19，两个所述防滑垫19均为橡胶材料制成，通过两个防滑垫19能够提高两个固定罩6对铝箔纸20的固定效果。

所述壳体13的一侧开设有出料口，所述出料口上设置有密封门，通过密封门能够方便人工对壳体13中的碎屑进行取出。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的铝箔纸加工厂用多功能检测装置的工作原理如下：

使用时，将铝箔纸20摆放到箱体1的顶部，然后启动气缸4带动连接块5垂直移动，连接块5会带动两个固定罩6垂直移动，将摆放在箱体1顶部的铝箔纸20紧紧固定住，接着启动电机7带动螺杆8转动，使螺杆8带动连接板9在两个限位杆18上垂直移动，使连接板9带动两个压力传感器10垂直移动，两个压力传感器10会通过两个弹簧11带动两个挤压块12垂直移动，使两个挤压块12同时对铝箔纸20的两个不同位置进行挤压，挤压所受到的压力会被两个压力传感器10检测出来，当两个挤压块12分别将铝箔纸的两个位置戳破后，两个压力传感器10所检测出来的两个最大压力便是铝箔纸20的耐破强度，这两个耐破强度会直接显示到控制面板17的显示屏上供检测人员查看，由于本装置可以对铝箔纸20的两个位置同时进行耐破强度检测，从而可以大大提高检测准确性，操作较为省时省力，检测效率较好；

检测结束后，便需要升起两个固定罩6将检测后的铝箔纸20拿走，在两个固定罩6升起的过程中，需同时启动风机15，风机15会使壳体13内部产生负压，使两个软管16可以通过两个固定罩6将铝箔纸20在检测过程中所产生的碎屑吸入到壳体13中，在滤网14的拦截下，便能防止铝箔纸20的碎屑从壳体13排出装置外部，由此便能避免铝箔纸20的碎片残留在箱体1的顶部表面，不易因碎屑的残留而影响到装置下次的检测，碎屑清理收集较为方便，使用效果较好。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝箔纸加工厂用多功能检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝箔纸加工厂用多功能检测装置，通过控制面板17能够方便人工对本装置中的各个设备进行操作，通过气缸4和连接块5能够使两个固定罩6将需要进行检测的铝箔纸20紧紧固定在箱体1的顶部，通过检测机构能够对铝箔纸20的两个不同的部位同时进行耐破强度检测，可以大大提高检测准确性，操作较为省时省力，检测效率较好，两个检测出来的耐破强度会直接显示到控制面板17的显示屏上供检测人员查看，通过收集机构能够在检测结束后，对箱体1顶部表面所残留的碎屑进行清理收集，这样便不易因碎屑的残留而影响到装置下次的检测，碎屑清理收集较为方便，使用效果较好。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝箔纸加工厂用多功能检测装置，其特征在于，包括：

顶部放置有铝箔纸的箱体，所述箱体的顶部开设有两个滑动孔；

多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在所述箱体的顶部；

顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑杆的顶端；

气缸，所述气缸固定安装在所述顶板的底部；

连接块，所述连接块固定安装在所述气缸的输出杆上；

两个固定罩，两个所述固定罩分别固定安装在所述连接块的两侧；

用于检测铝箔纸耐破强度的检测机构，所述检测机构设置在所述箱体上；

用于收集铝箔纸碎屑的收集机构，所述收集机构设置在所述顶板上。

2.根据权利要求1所述的铝箔纸加工厂用多功能检测装置，其特征在于，所述检测机构包括电机、螺杆、连接板、两个压力传感器、两个弹簧和两个挤压块，所述电机固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述螺杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述螺杆的顶端与所述箱体的顶部内壁转动连接，所述连接板螺纹安装在所述螺杆上，两个所述压力传感器均固定安装在所述连接板的顶部，两个所述弹簧分别固定安装在两个所述压力传感器的顶部，两个所述挤压块分别固定安装在两个所述弹簧的顶部，两个所述挤压块分别与两个所述滑动孔的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的铝箔纸加工厂用多功能检测装置，其特征在于，所述收集机构包括壳体、滤网、风机和两个软管，所述壳体固定安装在所述顶板的顶部，所述滤网倾斜设置在所述壳体的内部，所述风机固定安装在所述顶板的顶部，所述风机的进气端与所述壳体的一侧固定连接，所述风机与所述壳体的内部相连通，两个所述软管均固定安装在所述壳体的顶部，两个所述软管均与所述壳体的内部相连通，两个所述软管的一端分别与两个所述固定罩的顶部固定连接，两个所述软管分别与两个所述固定罩的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的铝箔纸加工厂用多功能检测装置，其特征在于，所述箱体的顶部固定安装有控制面板，两个所述挤压块均为橡胶材料制成。

5.根据权利要求2所述的铝箔纸加工厂用多功能检测装置，其特征在于，所述连接板上滑动安装有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端均与所述箱体的顶部内壁固定连接，两个所述限位杆的底端均与所述箱体的底部内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的铝箔纸加工厂用多功能检测装置，其特征在于，两个所述固定罩的底部均固定安装有防滑垫，两个所述防滑垫均为橡胶材料制成。

7.根据权利要求3所述的铝箔纸加工厂用多功能检测装置，其特征在于，所述壳体的一侧开设有出料口，所述出料口上设置有密封门。