CN219758011U - 量程校准器和粉尘浓度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种量程校准器和粉尘浓度测量仪，该量程校准器包括基座、校准组件以及光学组件；校准组件具有待校准的第一校准位置以及处于校准状态的第二校准位置，其在第一校准位置和第二校准位置之间可活动切换的设于基座；光学组件设于校准组件；粉尘浓度测量仪包括所述量程校准器。本实用新型的技术方案通过对粉尘浓度测量仪的测量光路进行量程校准，以提高其量程校准的便捷性和准确性。

Description

量程校准器和粉尘浓度测量仪

技术领域

本实用新型涉及粉尘浓度测量仪的校准技术领域，特别涉及一种量程校准器和粉尘浓度测量仪。

背景技术

现有的粉尘浓度测量仪大多数采用光散射法，这些粉尘浓度测量仪在使用过程中，随着时间的推移，其上相关的光学元件会逐渐脏污。为了保证粉尘浓度测量仪测量的准确性，有必要定期对其测量光路进行量程校准。

目前常见的做法主要有：一是采用手工量程校准，主要难点在于比较难获得一致稳定的信号值，且量程校准必须去到现场，定期难度大，操作要求高；二是通过额外设置的激光器用于校准，这比较难实现完整测量光路的量程校准。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种量程校准器，旨在对粉尘浓度测量仪的测量光路进行量程校准，以提高其量程校准的便捷性和准确性。

为实现上述目的，本实用新型提出的量程校准器，包括：

基座；

校准组件，所述校准组件具有待校准的第一校准位置以及处于校准状态的第二校准位置，所述校准组件在所述第一校准位置和所述第二校准位置之间可活动切换的设于所述基座；

光学组件，设于所述校准组件，所述光学组件用于对粉尘浓度测量仪的测量光路发出的光线进行衰减和散射；

其中，所述校准组件用于在所述粉尘浓度测量仪的顶升组件输出量程校准动力时，能够自所述第一校准位置活动至所述第二校准位置，以带动所述光学组件自第一位置切换至第二位置；以及用于在所述顶升组件撤销量程校准动力时，能够自所述第二校准位置活动至所述第一校准位置，以带动所述光学组件自第二位置切换至第一位置。

可选的，所述光学组件包括：

光学衰减件，设于所述校准组件，所述光学衰减件用于对所述测量光路发出的光线进行衰减；

光学散射件，设于所述校准组件，所述光学散射件用于对所述测量光路发出的光线进行散射。

可选的，所述光学衰减件和所述光学散射件均为片状结构。

可选的，所述光学衰减件和所述光学散射件的数量可以设置为一个或多个。

可选的，所述校准组件包括：

校准件，所述校准件具有所述第一校准位置以及所述第二校准位置，所述校准件在所述第一校准位置和所述第二校准位置之间可活动切换的设于所述基座，所述基座设置有容置腔；

推动件，设于所述容置腔内，且环设于所述校准件的外周壁；

复位弹簧，设于所述容置腔内，且套设于所述校准件的外周壁，所述复位弹簧的一端连接于所述基座，另一端连接于所述推动件；

其中，所述粉尘浓度测量仪输出量程校准动力时，所述校准件自所述第一校准位置活动至所述第二校准位置，带动所述光学组件自第一位置切换至第二位置，并使所述推动件推动所述复位弹簧压缩储能；以及

所述粉尘浓度测量仪撤销量程校准动力时，所述复位弹簧复位，并驱动所述校准件自所述第二校准位置活动至所述第一校准位置，带动所述光学组件自第二位置切换至第一位置。

可选的，所述校准件具有校准端和连接端，所述光学组件设于所述校准端，所述连接端用于与所述顶升组件传动连接。

可选的，所述推动件设于所述连接端。

可选的，所述校准件设置有透光孔，所述量程校准器处于校准状态时，所述透光孔对应所述光学组件的位置设置。

可选的，所述量程校准器还包括：

限位部，所述基座远离所述光学组件的一端设置有限位口，所述限位部设于限位口，所述校准件设置有限位配合部，所述限位部与所述限位配合部限位配合，以将所述校准件固定于所述限位部。

此外，为实现上述目的，本申请另一方面还提供一种粉尘浓度测量仪，所述粉尘浓度测量仪包括如上所述的量程校准器。

本实用新型的技术方案提出的量程校准器和粉尘浓度测量仪，该量程校准器包括基座、校准组件以及光学组件；校准组件具有待校准的第一校准位置以及处于校准状态的第二校准位置，其在第一校准位置和第二校准位置之间可活动切换的设于基座；光学组件设于校准组件；粉尘浓度测量仪包括所述量程校准器。本实用新型的技术方案通过对粉尘浓度测量仪的测量光路进行量程校准，以提高其量程校准的便捷性和准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型量程校准器处于待校准状态一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型量程校准器处于正在校准状态一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型量程校准器中光学组件一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型量程校准器中光学组件另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有的粉尘浓度测量仪大多数采用光散射法，这些粉尘浓度测量仪在使用过程中，随着时间的推移，其上相关的光学元件会逐渐脏污。为了保证粉尘浓度测量仪测量的准确性，有必要定期对其测量光路进行量程校准。

目前常见的做法主要有：一是采用手工量程校准，主要难点在于比较难获得一致稳定的信号值，且量程校准必须去到现场，定期难度大，操作要求高；二是通过额外设置的激光器用于校准，这比较难实现完整测量光路的量程校准。

为此，本实用新型提出一种量程校准器，旨在对粉尘浓度测量仪的测量光路进行量程校准，以提高其量程校准的便捷性和准确性。

参照图1至图4，在本实用新型的一实施例中，所述量程校准器包括：

基座100；

校准组件200，所述校准组件200具有待校准的第一校准位置211以及处于校准状态的第二校准位置212，所述校准组件200在所述第一校准位置211和所述第二校准位置212之间可活动切换的设于所述基座100；

光学组件300，设于所述校准组件200，所述光学组件300用于对粉尘浓度测量仪的测量光路发出的光线进行衰减和散射；

其中，所述校准组件200用于在所述粉尘浓度测量仪的顶升组件输出量程校准动力时，能够自所述第一校准位置211活动至所述第二校准位置212，以带动所述光学组件300自第一位置330切换至第二位置340；以及用于在所述顶升组件撤销量程校准动力时，能够自所述第二校准位置212活动至所述第一校准位置211，以带动所述光学组件300自第二位置340切换至第一位置330。

可以理解的是，粉尘浓度测量仪包括测量装置以及其他工作部件。其中，测量装置包括本申请的量程校准器、测量光路以及其他测量部件。

具体地，基座100用于安装量程校准器中的其他部件，比如校准组件200和光学组件300等。可选的，基座100的材质可以为金属材质或塑料材质，在此不做限制。而且，基座100的形状不限制，一般匹配测量装置中其他测量部件的形状或方便其内部结构的安装需求来设置，如图1所示的示例中，基座100呈不规则形状，以满足其内部结构的安装需求。

校准组件200设于基座100上，其具有待校准的第一校准位置211以及处于校准状态的第二校准位置212。而且，校准组件200上设置有光学组件300，光学组件300用于对粉尘浓度测量仪的测量光路发出的光强度进行衰减和散射。如此，当校准组件200处于第一校准位置211时，其上的光学组件300的位置不改变而处于待校准的工作状态下；当校准组件200自第一校准位置211活动至第二校准位置212时，光学组件300也从第一校准位置211活动至第二校准位置212，且对应粉尘浓度测量仪的测量光路的位置设置，从而对该测量光路发出的光强度进行衰减和散射，以使经过校准组件200的光强度接近于满量程时测量粉尘的光强度，从而实现量程校准。

需要说明的是，粉尘浓度测量仪的顶升组件具有待校准的第一顶升位置以及处于校准状态的第二顶升位置。当量程校准器用于量程校准时，粉尘浓度测量仪的动力组件向顶升组件输出量程校准动力，以使顶升组件自第一顶升位置活动至第二顶升位置，以驱动校准组件200自第一校准位置211活动至第二校准位置212，带动其上的光学组件300自第一位置330切换至第二位置340，从而使得光学组件300对应粉尘浓度测量仪的测量光路的位置设置，对该测量光路发出的光强度进行衰减和散射，以使经过校准组件200的光强度接近于满量程时测量粉尘的光强度，进而实现量程校准，操作简单，不仅提高了粉尘浓度测量仪量程校准的便捷性，也提高了其量程校准的准确性。对应地，当量程校准器完成量程校准时，粉尘浓度测量仪的动力组件向顶升组件撤销所述量程校准动力，以使顶升组件自第二顶升位置活动至第一顶升位置，以驱动校准组件200自第二校准位置212活动至第一校准位置211，带动其上的光学组件300自第二位置340活动至第一位置330，从而使得光学组件300不再对应测量光路的位置设置而处于待校准的工作状态下。

由此可见，当粉尘浓度测量仪的测量光路发出的光强度未发生变化时，光学组件300获得的光强度也不会发生变化。一旦该测量光路发出的光强度发生了变化，经过校准组件200的光强度也会发生变化，通过获得该测量光路的光强度的变化量，从而对粉尘浓度测量仪进行准确且完整的量程校准。

本实用新型的技术方案提出的量程校准器和粉尘浓度测量仪，该量程校准器包括基座100、校准组件200以及光学组件300；校准组件200具有待校准的第一校准位置211以及处于校准状态的第二校准位置212，其在第一校准位置211和第二校准位置212之间可活动切换的设于基座100；光学组件300设于校准组件200；粉尘浓度测量仪包括所述量程校准器。本实用新型的技术方案通过对粉尘浓度测量仪的测量光路进行量程校准，以提高其量程校准的便捷性和准确性。

参照图1至图4，在本实用新型的一实施例中，所述光学组件300包括：

光学衰减件310，设于所述校准组件200，所述光学衰减件310用于对所述测量光路发出的光线进行衰减；

光学散射件320，设于所述校准组件200，所述光学散射件320用于对所述测量光路发出的光线进行散射。

具体地，在本实施例中，光学组件300包括光学衰减件310和光学散射件320，通过光学衰减件310和光学散射件320的相互作用，以接收来自粉尘浓度测量仪的测量光路发出的光线，并通过光学衰减件310对接收到光线进行衰减，光学散射件320对接收到的光线进行散射，从而使得经过光学衰减件310和光学散射件320的光强度接近于满量程时测量粉尘的光强度，从而实现量程校准。

可选的，光学衰减件310和光学散射件320均设于校准组件200，其与校准组件200的连接可以是胶接、卡接、磁吸连接等，具体地根据光学衰减件310和光学散射件320的实际安装需求来设定。

继续参照图1至图4，在另一实施例中，所述光学衰减件310和所述光学散射件320均为片状结构。

参照图1至图4，在本实用新型的一实施例中，所述光学衰减件310和所述光学散射件320的数量可以设置为一个或多个。

具体地，在本实施例中，光学衰减件310和光学散射件320的数量可以根据粉尘浓度测量仪的量程来设置。当粉尘浓度测量仪的量程较高时，光学衰减件310和光学散射件320的数量可以分别设置为一个，即可满足高量程的校准的需求；当粉尘浓度测量仪的量程较低时，光学衰减件310和光学散射件320的数量可以分别设置为多个，比如光学衰减件310和光学散射件320均可以设置为两个，以满足低量程的校准需求。

参照图1至图4，在本实用新型的一实施例中，所述校准组件200包括：

校准件210，所述校准件210具有所述第一校准位置211以及所述第二校准位置212，所述校准件210在所述第一校准位置211和所述第二校准位置212之间可活动切换的设于所述基座100，所述基座100设置有容置腔110；

推动件220，设于所述容置腔110内，且环设于所述校准件210的外周壁；

复位弹簧230，设于所述容置腔110内，且套设于所述校准件210的外周壁，所述复位弹簧230的一端连接于所述基座100，另一端连接于所述推动件220；

其中，所述粉尘浓度测量仪输出量程校准动力时，所述校准件210自所述第一校准位置211活动至所述第二校准位置212，带动所述光学组件300自第一位置330切换至第二位置340，并使所述推动件220推动所述复位弹簧230压缩储能；以及

所述粉尘浓度测量仪撤销量程校准动力时，所述复位弹簧230复位，并驱动所述校准件210自所述第二校准位置212活动至所述第一校准位置211，带动所述光学组件300自第二位置340切换至第一位置330。

具体地，在本实施例中，校准组件200包括校准件210、推动件220和复位弹簧230。其中，校准件210呈杆状结构，以提高其在基座100上进行活动切换的灵活性；推动件220呈板状结构，其设于基座100的容置腔110内，且环设于校准件210的外周壁；复位弹簧230设于容置腔110内，且套设于校准件210的外周壁。而且，在校准件210的长度方向上，复位弹簧230的一端与基座100的内壁连接，复位弹簧230的另一端与推动件220连接。

如此，当量程校准器用于量程校准时，粉尘浓度测量仪的动力组件向顶升组件输出量程校准动力，以使顶升组件自第一顶升位置活动至第二顶升位置，以驱动校准件210自第一校准位置211活动至第二校准位置212，带动其上的光学组件300自第一位置330切换至第二位置340，使得光学组件300对应粉尘浓度测量仪的测量光路的位置设置，并使推动件220推动复位弹簧230朝远离顶升组件的方向运动，压缩储能；当量程校准器完成量程校准时，粉尘浓度测量仪的动力组件撤销量程校准动力，复位弹簧230使顶升组件自第二顶升位置活动至第一顶升位置，以驱动校准件210自第二校准位置212活动至第一校准位置211，并推动其上的光学组件300自第一位置330活动至第二位置340，使得光学组件300不再对应该测量光路的位置设置而处于待校准的工作状态下。

参照图1至图4，在本实用新型的一实施例中，所述校准件210具有校准端和连接端，所述光学组件300设于所述校准端，所述连接端用于与所述顶升组件传动连接。

具体地，在本实施例中，校准件210具有校准端和连接端，光学组件300设于校准端，连接端用于与粉尘浓度测量仪的顶升组件传动连接，以使得光学组件300在实际量程校准的过程中，更容易地对应粉尘浓度测量仪的测量光路的位置设置，提高其接收测量光路发出的光强度的稳定性。

参照图1至图4，在本实用新型的一实施例中，所述推动件220设于所述连接端。

具体地，在本实施例中，推动件220设于连接端，以使设置在基座100与推动件220之间的复位弹簧230有足够的活动范围，从而提高校准件210在校准与复位之间自由切换的可靠性。

参照图1至图4，在本实用新型的一实施例中，所述校准件210设置有透光孔400，所述量程校准器处于校准状态时，所述透光孔400对应所述光学组件300的位置设置。

具体地，在本实施例中，校准件210设置有透光孔400，透光孔400的截面形状一般匹配光学组件300的截面形状，如图4所示的示例中，透光孔400和光学组件300的截面形状均为圆形。如此，当量程校准器处于量程校准时，粉尘浓度测量仪的顶升组件驱动校准件210自第一校准位置211活动至第二校准位置212的同时，以使光学组件300处于透光孔400。这样，粉尘浓度测量仪的测量光路发出的光强度可以从透光孔400直接射至光学组件300上，从而提高该量程校准器量程校准的准确性。

参照图1至图4，在本实用新型的一实施例中，所述量程校准器还包括：

限位部500，所述基座100远离所述光学组件300的一端设置有限位口，所述限位部500设于限位口，所述校准件210设置有限位配合部600，所述限位部500与所述限位配合部600限位配合，以将所述校准件210固定于所述限位部500。

具体地，由上述实施例可知，本实施例的基座100远离光学组件300的一端设置有限位口，限位部500呈块状结构，且设于限位口。对应地，校准件210设置有限位配合部600，限位配合部600呈阶梯状，其用于与限位部500限位配合，以将校准件210限位于限位部500。可见，限位部500和限位配合部600对校准件210有运动导向以及量程限位的作用，以使得校准件210的活动距离都是恒定的，以提高量程校准器量程校准的稳定性。

本实用新型还提出一种粉尘浓度测量仪，该粉尘浓度测量仪包括所述量程校准器，该量程校准器的具体结构参照上述实施例，由于本粉尘浓度测量仪采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种量程校准器，其特征在于，包括：

基座；

校准组件，所述校准组件具有待校准的第一校准位置以及处于校准状态的第二校准位置，所述校准组件在所述第一校准位置和所述第二校准位置之间可活动切换的设于所述基座；

光学组件，设于所述校准组件，所述光学组件用于对粉尘浓度测量仪的测量光路发出的光线进行衰减和散射；

其中，所述校准组件用于在所述粉尘浓度测量仪的顶升组件输出量程校准动力时，能够自所述第一校准位置活动至所述第二校准位置，以带动所述光学组件自第一位置切换至第二位置；以及用于在所述顶升组件撤销量程校准动力时，能够自所述第二校准位置活动至所述第一校准位置，以带动所述光学组件自第二位置切换至第一位置。

2.如权利要求1所述的量程校准器，其特征在于，所述光学组件包括：

光学衰减件，设于所述校准组件，所述光学衰减件用于对所述测量光路发出的光线进行衰减；

光学散射件，设于所述校准组件，所述光学散射件用于对所述测量光路发出的光线进行散射。

3.如权利要求2所述的量程校准器，其特征在于，所述光学衰减件和所述光学散射件均为片状结构。

4.如权利要求2所述的量程校准器，其特征在于，所述光学衰减件和所述光学散射件的数量可以设置为一个或多个。

5.如权利要求1所述的量程校准器，其特征在于，所述校准组件包括：

校准件，所述校准件具有所述第一校准位置以及所述第二校准位置，所述校准件在所述第一校准位置和所述第二校准位置之间可活动切换的设于所述基座，所述基座设置有容置腔；

推动件，设于所述容置腔内，且环设于所述校准件的外周壁；

复位弹簧，设于所述容置腔内，且套设于所述校准件的外周壁，所述复位弹簧的一端连接于所述基座，另一端连接于所述推动件；

其中，所述粉尘浓度测量仪输出量程校准动力时，所述校准件自所述第一校准位置活动至所述第二校准位置，带动所述光学组件自第一位置切换至第二位置，并使所述推动件推动所述复位弹簧压缩储能；以及

所述粉尘浓度测量仪撤销量程校准动力时，所述复位弹簧复位，并驱动所述校准件自所述第二校准位置活动至所述第一校准位置，带动所述光学组件自第二位置切换至第一位置。

6.如权利要求5所述的量程校准器，其特征在于，所述校准件具有校准端和连接端，所述光学组件设于所述校准端，所述连接端用于与所述顶升组件传动连接。

7.如权利要求6所述的量程校准器，其特征在于，所述推动件设于所述连接端。

8.如权利要求5所述的量程校准器，其特征在于，所述校准件设置有透光孔，所述量程校准器处于校准状态时，所述透光孔对应所述光学组件的位置设置。

9.如权利要求5所述的量程校准器，其特征在于，所述量程校准器还包括：

限位部，所述基座远离所述光学组件的一端设置有限位口，所述限位部设于限位口，所述校准件设置有限位配合部，所述限位部与所述限位配合部限位配合，以将所述校准件固定于所述限位部。

10.一种粉尘浓度测量仪，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的量程校准器。