CN219757365U - 一种电子温度压力检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械压力监测技术领域，公开了一种电子温度压力检测设备，包括检测室和连接管，连接管设置有两个，且两个连接管连接在检测室的两端并与其内部连通，检测室的一侧通过旋接的方式连接有压力螺筒，压力螺筒贯穿至检测室的内部，且压力螺筒的外侧焊接固定有贴紧在检测室外表面的挡盖，压力螺筒内部的挡盖内表面固定有用于检测油液压力的压力传感器，压力螺筒的内部嵌入固定有橡胶隔膜，且橡胶隔膜抵触在压力传感器的表面。本实用新型技术方案通过设置检测室可以将油液导入至其内部，利用与油液直接隔开的温度传感器和压力传感器间接并准确的测得油液的温度和压力数据，减少传感器探头的磨损，进而确保二者的长久使用寿命和检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械压力监测技术领域，具体为一种电子温度压力检测设备。
背景技术
温度压力检测设备是能够对压力和温度进行检测，绝大部分的电气机械其内部都含有润滑系统，润滑系统在设备启动时就一直处于工作状态，为了确保其稳定的运行状态，需要对其液压和温度进行检测，确保其处于稳定工作状态。
现有技术将温度传感器和压力传感器安装在润滑系统的油箱或者管道上，实现对其压力和温度的检测。
在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：润滑系统的油液中常含有废屑等杂质，在流动过程中会对温度传感器或压力传感器的探头产生作用，使其被磨损而影响使用寿命或检测精度。因此，我们提出一种电子温度压力检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子温度压力检测设备，通过设置检测室可以将油液导入至其内部，利用与油液直接隔开的温度传感器和压力传感器间接并准确的测得油液的温度和压力数据，减少传感器探头的磨损，进而确保二者的长久使用寿命和检测精度，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子温度压力检测设备，包括检测室和连接管，所述连接管设置有两个，且两个连接管连接在检测室的两端并与其内部连通；所述检测室的一侧通过旋接的方式连接有压力螺筒，压力螺筒贯穿至检测室的内部，且压力螺筒的外侧焊接固定有贴紧在检测室外表面的挡盖，压力螺筒内部的挡盖内表面固定有用于检测油液压力的压力传感器，压力螺筒的内部嵌入固定有橡胶隔膜，且橡胶隔膜抵触在压力传感器的表面；所述压力螺筒另一侧的检测室表面通过旋接的方式连接有温度螺筒，温度螺筒的外侧焊接固定有贴紧在检测室外表面的挡盖，温度螺筒内圈的挡盖表面固定有温度传感器，且温度传感器置于检测室内侧，温度传感器一侧的温度螺筒内部嵌入固定有铜板。
通过采用上述技术方案，可以实现将润滑系统的油液导出至检测室内的目的，并利用其中的温度传感器和压力传感器，不直接不油液接触的方式检测温度和压力数据，保持探头使用寿命以及检测精度。
可选的，所述连接管上安装有阀门，阀门的内部与连接管连通，且连接管的末端通过焊接的方式固定有法兰。
通过采用上述技术方案，利用阀门可以控制连接管的开启和关闭状态，能够实现对检测室内部的密封和开启状态控制，并通过法兰实现连接管与外部管道的连通。
可选的，所述橡胶隔膜的外圈整体连接固定有橡胶环块，橡胶隔膜通过橡胶环块嵌入至压力螺筒内部的方式固定在压力螺筒内侧。
通过采用上述技术方案，利用橡胶环块嵌入至压力螺筒内部的方式，可以实现将橡胶隔膜锁紧在压力螺筒内部的目的。
可选的，所述铜板的外圈整体连接固定有铜环块，铜板通过铜环块嵌入至温度螺筒内部的方式固定在温度螺筒内侧。
通过采用上述技术方案，利用铜环块嵌入至温度螺筒内部的方式，可以实现将铜板锁紧在温度螺筒内部的目的。
可选的，所述挡盖的表面固定有转动板，转动板通过焊接的方式固定在挡盖的表面中间位置。
通过采用上述技术方案，通过挡盖表面的转动板设置，可以利用转动板带动挡盖转动，进而使温度螺筒或者压力转动被带动转动。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
1.本申请技术方案通过设置检测室可以将油液导入至其内部，利用与油液直接隔开的温度传感器和压力传感器间接并准确的测得油液的温度和压力数据，减少传感器探头的磨损，进而确保二者的长久使用寿命和检测精度。
2.本申请技术方案通过在两侧的连接管上安装安装有阀门，在需要时可以使阀门关闭而使检测室处于密封环境，能够方便对温度传感器或者压力传感器整体更换。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型电子温度压力检测设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型电子温度压力检测设备的压力螺筒结构示意图；
图3为本实用新型电子温度压力检测设备的温度螺筒结构示意图。
图中：1、检测室；2、连接管；21、阀门；22、法兰；3、压力螺筒；31、压力传感器；32、橡胶隔膜；33、橡胶环块；4、温度螺筒；41、温度传感器；42、铜板；43、铜环块；5、挡盖；51、转动板。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子温度压力检测设备，包括检测室1和连接管2，连接管2设置有两个，且两个连接管2连接在检测室1的两端并与其内部连通，连接管2的孔径小于检测室1的内径，连接管2上安装有阀门21，阀门21的内部与连接管2连通，且连接管2的末端通过焊接的方式固定有法兰22；
检测室1的一侧连接有压力螺筒3，压力螺筒3通过其外圈的螺纹拧入至检测室1的内部，压力螺筒3贯穿至检测室1的内部，且压力螺筒3的外侧焊接固定有贴紧在检测室1外表面的挡盖5，压力螺筒3内部的挡盖5内表面固定有用于检测油液压力的压力传感器31，压力螺筒3的内部嵌入固定有橡胶隔膜32，橡胶隔膜32通过其外圈整体连接的橡胶环块33嵌入至压力螺筒3内部的方式固定在压力螺筒3内侧，橡胶隔膜32抵触在压力传感器31表面的探头上；
压力螺筒3另一侧的检测室1表面通过旋接的方式连接有温度螺筒4，温度螺筒4通过其外圈的螺纹拧入至检测室1的内部，温度螺筒4的外侧焊接固定有贴紧在检测室1外表面的挡盖5，温度螺筒4内圈的挡盖5表面固定有温度传感器41，且温度传感器41置于检测室1内侧，温度传感器41一侧的温度螺筒4内部嵌入固定有铜板42，铜板42通过其外圈整体连接的铜环块43嵌入至温度螺筒4内部的方式固定在温度螺筒4内侧，温度传感器41为非接触式传感器，其探头朝向铜板42，可以还接对其温度进行检测；
挡盖5的表面垂直固定有转动板51，转动板51通过焊接的方式固定在挡盖5的表面中间位置，转动转动板51时可以带动挡盖5进行转动。
工作时，使检测室1两端的连接管2均通过其末端的法兰22连接至润滑系统的管道，并保持阀门21处于开启状态，使润滑油液可以通过连接管2进入至检测室1并再次流入至润滑系统中，使压力传感器31和温度传感器41均连接至监控计算机，油液通过时其中的压力抵触作用在橡胶隔膜32的表面使其抵触在压力传感器31的表面，进而可以检测出压力数据，同样的油液的热量可以传递至铜板42表面，温度传感器41探头直接对铜板42的温度进行检测，可以获得油液的温度，在此过程中能够实现对润滑系统中的压力和温度数据的检测，传感器存在故障时，可以关闭两个连接管2的阀门21，通过转动转动板51使压力螺筒3和温度螺筒4被拧出而将温度传感器41和压力传感器31取出更换，更换完毕后再开启阀门21。
Claims (5)
1.一种电子温度压力检测设备，包括检测室(1)和连接管(2)，其特征在于：所述连接管(2)设置有两个，且两个连接管(2)连接在检测室(1)的两端并与其内部连通；
所述检测室(1)的一侧通过旋接的方式连接有压力螺筒(3)，压力螺筒(3)贯穿至检测室(1)的内部，且压力螺筒(3)的外侧焊接固定有贴紧在检测室(1)外表面的挡盖(5)，压力螺筒(3)内部的挡盖(5)内表面固定有用于检测油液压力的压力传感器(31)，压力螺筒(3)的内部嵌入固定有橡胶隔膜(32)，且橡胶隔膜(32)抵触在压力传感器(31)的表面；
所述压力螺筒(3)另一侧的检测室(1)表面通过旋接的方式连接有温度螺筒(4)，温度螺筒(4)的外侧焊接固定有贴紧在检测室(1)外表面的挡盖(5)，温度螺筒(4)内圈的挡盖(5)表面固定有温度传感器(41)，且温度传感器(41)置于检测室(1)内侧，温度传感器(41)一侧的温度螺筒(4)内部嵌入固定有铜板(42)。
2.根据权利要求1所述的一种电子温度压力检测设备，其特征在于：所述连接管(2)上安装有阀门(21)，阀门(21)的内部与连接管(2)连通，且连接管(2)的末端通过焊接的方式固定有法兰(22)。
3.根据权利要求1所述的一种电子温度压力检测设备，其特征在于：所述橡胶隔膜(32)的外圈整体连接固定有橡胶环块(33)，橡胶隔膜(32)通过橡胶环块(33)嵌入至压力螺筒(3)内部的方式固定在压力螺筒(3)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种电子温度压力检测设备，其特征在于：所述铜板(42)的外圈整体连接固定有铜环块(43)，铜板(42)通过铜环块(43)嵌入至温度螺筒(4)内部的方式固定在温度螺筒(4)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种电子温度压力检测设备，其特征在于：所述挡盖(5)的表面固定有转动板(51)，转动板(51)通过焊接的方式固定在挡盖(5)的表面中间位置。
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