CN219757260U - 超声刀杆节点测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声刀具节点测试的技术领域，公开了超声刀杆节点测试装置，包括测试箱、刀杆以及驱动柄，驱动柄用于激发刀杆呈振幅状态；测试箱的内部储放有测试液，测试箱包括置放板，置放板具有置放口，刀杆呈横置布置，刀杆完全浸没在测试液，或者刀杆的下部浸没至测试液。进行节点测试时，将刀杆装配在测试箱，使刀杆完全浸没在测试液，或者刀杆的下部浸没至测试液，然后，通过驱动柄激发刀杆，刀杆的周侧产生水花，观察刀杆周侧的水花大小，即可测试节点的位置，即无水花处，或水花最小处即为刀杆节点位置；这样，能准确的测试出超声刀杆节点位置，并且，测试装置的成本低，操作简单，便于操作，简单便捷的实现节点的测试和确定。

Description

超声刀杆节点测试装置

技术领域

本实用新型专利涉及超声刀具节点测试的技术领域，具体而言，涉及超声刀杆节点测试装置。

背景技术

超声刀系统是一种常用的外科医疗器械，包括超声刀主机及附件脚踏激发开关、驱动柄及连接导线、超声刀具及手控激发开关等，使用脚踏激发开关或手控击发开关激活超声刀具工作，此时超声刀主机的输出系统提供超声刀具需要的共振谐振需要的频率下的电能到驱动柄，由驱动柄将电能转变为超声振动的机械能量并传递在超声刀具尖端，使与超声刀具尖端接触的组织吸收超声能量后蛋白质氢键断裂，产生空洞化效应，进而凝固变性并在夹持压力下被切开，达到切凝一体的效果；同时组织内水分汽化，进一步帮助组织分层的目的。

超声刀具在设计中，需要在超声刀杆的节点上设置弹性绝缘圈，保障超声刀杆的性能；目前，为了降低刀杆节点的确定成本，采用静电粉末和静电喷枪的配合，实现刀杆的节点进行确定。

例如，公开号为CN115317082A的在先专利，公开了一种确定超声手术器械驻波节点位置的方法，包括以下步骤：(1)提供需要被测试的刀杆、超声刀主机、超声刀换能器、静电粉末和静电喷枪；(2)将换能器与主机连接，被测试刀杆装到换能器上；(3)静电喷枪中装入静电粉末，使用静电喷枪将静电粉末喷涂在刀杆上，形成静电粉末吸附层；(4)主机通电，激发刀杆，换能器产生超声波，超声波在刀杆上形成驻波场，在驻波场的作用下，非波节位置区的静电粉末，会随着震动脱落，波节位置点的静电粉末，由于节点振幅为零，会继续吸附在刀杆上；主机断电后，刀杆上仍然吸附静电粉末的位置即为驻波节点位置。

现有技术中，采用静电粉末作业时，易出现静电粉末的逸散，造成环境污染，同时，静电喷枪作业方式针对喷涂的均匀性要求较高，操作繁琐，导致超声刀杆的节点确定不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超声刀杆节点测试装置，旨在解决现有技术中，刀杆节点不便于确定的问题。

本实用新型是这样实现的，超声刀杆节点测试装置，包括测试箱、刀杆以及驱动柄，所述刀杆和所述驱动柄呈连接布置，所述驱动柄用于激发所述刀杆呈振幅状态；所述测试箱的内部储放有测试液，所述测试箱包括置放板，所述置放板具有置放口，所述刀杆沿所述置放口贯穿所述置放板布置，所述刀杆完全浸没在所述测试液，或者所述刀杆的下部浸没至所述测试液。

进一步的，所述置放口包括内置口和外置口，所述内置口和所述外置口呈连通布置，所述内置口的口径小于所述外置口的口径，所述内置口的口径小于所述驱动柄的径值，或所述内置口的口径小于所述刀杆的径值，所述刀杆贯穿所述内置口延伸至所述测试箱的内部，所述驱动柄的内端嵌设在所述外置口，所述外置口具有外置面，所述外置面与所述驱动柄呈平铺抵触布置，所述外置面与所述密封结构呈对应布置。

进一步的，所述超声刀杆节点测试装置包括密封结构，所述密封结构安设在所述置放板，且所述密封结构用于密封所述置放口，所述密封结构包括内密封环和外密封环，所述内密封环与所述外密封环呈对应布置，所述内密封环处于所述测试箱的内部布置，且所述内密封环和所述外密封环分别套设所述驱动柄布置，且所述内密封环与所述外密封环夹持所述置放板，且所述内密封环与所述外密封环分别用于密封所述置放口。

进一步的，所述置放板设有上夹块和下夹块，所述上夹块和所述下夹块呈上下对应布置，且所述上夹块沿背离所述下夹块的方向呈拱起弧形布置，所述下夹块沿背离所述上夹块的方向呈拱起布置，所述上夹块和所述下夹块与所述置放口呈对应且连接布置，所述上夹块和所述下夹块用于夹持所述驱动柄。

进一步的，所述测试箱设有安置板，所述安置板处于所述测试箱的内部布置，且所述安置板呈水平布置，所述安置板具有多个安置槽，各个所述安置槽呈依序排列布置，所述安置槽用于放置压力传感器，所述压力传感器用于检测所述测试液的振动压力。

进一步的，各个所述压力传感器呈直线排列布置，且各个所述压力传感器处于所述刀杆的下方布置。

进一步的，所述测试箱包括主箱、副箱和水泵，所述主箱和所述副箱呈连接且连通布置，所述水泵置于所述副箱，且所述水泵用于所述主箱与所述副箱之间转移所述测试液。

进一步的，所述主箱和所述副箱呈上下叠合布置，所述副箱的横向面积大于所述主箱的横向面积，所述主箱的厚度大于所述副箱的厚度。

进一步的，所述超声刀杆节点测试装置包括卡位件，所述卡位件与所述测试箱呈活动连接布置，所述卡位件包括卡位杆和多个卡位板，所述卡位杆呈水平延伸布置，各个所述卡位板分别安设在所述卡位杆，各个所述卡位板沿所述卡位杆的轴向方向呈依序排列布置；所述卡位板的下部具有卡槽，所述卡槽用于卡设所述刀杆，所述卡槽的槽壁设有弹性层，所述弹性层呈弹性布置，所述卡槽用于初定位所述刀杆的节点。

进一步的，所述卡位杆具有卡位槽，所述卡位槽呈长条状布置，所述卡位板活动嵌设所述卡位槽，所述卡位板受驱动力相对所述卡位槽呈移动布置；所述卡位板具有卡位头，所述卡位头包裹有阻尼套，所述卡位头活动嵌设所述卡位槽。

与现有技术相比，本实用新型提供的超声刀杆节点测试装置，进行节点测试时，将刀杆装配在测试箱，使刀杆完全浸没在测试液，或者刀杆的下部浸没至测试液，然后，通过驱动柄激发刀杆，刀杆的周侧产生水花，观察刀杆周侧的水花大小，即可测试节点的位置，即无水花处，或水花最小处即为刀杆节点位置；这样，能准确的测试出超声刀杆节点位置，并且，测试装置的成本低，操作简单，便于操作，简单便捷的实现节点的测试和确定。

附图说明

图1是本实用新型提供的超声刀杆节点测试装置呈全浸没实施例的平面示意图；

图2是本实用新型提供的超声刀杆节点测试装置呈半浸没实施例的立体示意图；

图3是本实用新型提供的超声刀杆节点测试装置的密封结构的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

超声刀杆节点测试装置，包括测试箱1、刀杆2以及驱动柄3，刀杆2和驱动柄3呈连接布置，驱动柄3用于激发刀杆2呈振幅状态；测试箱1的内部储放有测试液5，测试箱1包括置放板，置放板具有置放口，刀杆2沿置放口贯穿置放板布置，刀杆2完全浸没在测试液5，或者刀杆2的下部浸没至测试液5。

上述的超声刀杆节点测试装置，进行节点测试时，将刀杆2装配在测试箱1，使刀杆2完全浸没在测试液5，或者刀杆2的下部浸没至测试液5，然后，通过驱动柄3激发刀杆2，刀杆2的周侧产生水花，观察刀杆2周侧的水花大小，即可测试节点的位置，即无水花处，或水花最小处即为刀杆2节点位置；这样，能准确的测试出超声刀杆2节点位置，并且，测试装置的成本低，操作简单，便于操作，简单便捷的实现节点的测试和确定。

具体组装时，可以采用刀杆2安设在测试箱1，实现刀杆2的安设；也可以将驱动柄3安设在测试箱1，通过驱动柄3实现刀杆2的安设。

再者，刀杆2呈横置布置，便于观察刀杆2周侧的水花大小。

超声刀杆节点测试装置包括密封结构4，密封结构4安设在置放板，且密封结构4用于密封置放口。

置放口包括内置口和外置口，内置口和外置口呈连通布置，内置口的口径小于外置口的口径，内置口的口径小于驱动柄3的径值，或者，内置口的口径小于刀杆2的径值，刀杆2贯穿内置口延伸至测试箱1的内部，驱动柄3的内端嵌设在外置口，外置口具有外置面，外置面与驱动柄3呈平铺抵触布置，外置面与密封结构4呈对应布置。

这样，在内置口的作用下，对刀杆2的位置起到定位和加固作用，保证刀杆2的水平性以及提高后续测试节点的精准性；在外置口的作用下，对驱动柄3起到定位和加固作用，保证刀杆2的设置稳固性。

再者，在外置面的作用下，增大与驱动柄3的接触面积，增强驱动柄3的设置稳固性。

密封结构4包括内密封环42和外密封环41，内密封环42与外密封环41呈对应布置，内密封环42处于测试箱1的内部布置，且内密封环42和外密封环41分别套设驱动柄3布置，且内密封环42与外密封环41夹持置放板，且内密封环42与外密封环41分别用于密封置放口。

这样，在内密封环42和外密封环41的作用下，对测试箱1起到密封作用，避免测试液5的泄露。

内密封环42与外密封环41可以是硅胶或者橡胶等软体物质制成。

内密封环42具有内密封槽，内密封槽呈环状布置，置放板具有内板圈，内板圈嵌设在内密封槽，实现对置放口的内端进行密封。

外密封环41具有外密封槽，外密封槽呈环状布置，置放板具有外板圈，外板圈嵌设在外密封槽，实现对置放口的外端进行密封。

内密封环42设有防倒灌套43，防倒灌套43与内密封环42呈连接布置，刀杆2贯穿防倒灌套43布置，且防倒灌套43抵压刀杆2布置；在防倒灌套43的作用下，防止测试液5的倒灌。

防倒灌套43沿背离驱动柄3的方向呈锥台状布置，防止测试液5的倒灌。

置放板设有上夹块和下夹块，上夹块和下夹块呈上下对应布置，且上夹块沿背离下夹块的方向呈拱起弧形布置，下夹块沿背离上夹块的方向呈拱起布置，上夹块和下夹块与置放口呈对应且连接布置，上夹块和下夹块用于夹持驱动柄3。

这样，在上夹块和下夹块的作用下，实现对刀杆2进行夹持，增强刀杆2的设置稳固性。

上夹块和下夹块的驱动可以采用电动的方式，实现对上夹块和下夹块呈相向或相背离移动，实现对刀杆2的夹持合解放。

测试箱1设有安置板，安置板处于测试箱1的内部布置，且安置板呈水平布置，安置板具有多个安置槽，各个安置槽呈依序排列布置，安置槽用于放置压力传感器6，压力传感器6用于检测测试液5的振动压力。

在安置板的作用下，实现各个压力传感器6的设置，同时，利用压力传感器6辅助节点的测试和确定，提高节点的确定精准性。

各个压力传感器6呈直线排列布置，且各个压力传感器6处于刀杆2的下方布置；便于各个压力传感器6提取测试液5的振动压力。

测试箱1包括主箱、副箱和水泵，主箱和副箱呈连接且连通布置，水泵置于副箱，且水泵用于主箱与副箱之间转移测试液5。

这样，测试完成后，利用水泵将测试液5抽吸至副箱储存，然后再拆除刀杆2；当需要测试时，先将刀杆2与测试箱1装配后，利用水泵将测试液5抽吸至主箱，实现将测试液5浸没刀杆2，实现后续对刀杆2的节点测试。

主箱和副箱呈上下叠合布置，节省空间，同时，便于主箱和副箱之间的配合，也便于收纳。

副箱的横向面积大于主箱的横向面积，主箱的厚度大于副箱的厚度；这样，保证主箱具备足够的深度，保证测试液5浸泡到刀杆2，避免刀杆2无法浸泡测试液5，避免影响对刀杆2的节点测试。

超声刀杆节点测试装置包括卡位件，卡位件与测试箱1呈活动连接布置，卡位件包括卡位杆和多个卡位板，卡位杆呈水平延伸布置，各个卡位板分别安设在卡位杆，各个卡位板沿卡位杆的轴向方向呈依序排列布置；卡位板的下部具有卡槽，卡槽用于卡设刀杆2，卡槽的槽壁设有弹性层，弹性层呈弹性布置，卡槽用于初定位刀杆2的节点。

这样，节点测试时，观察刀杆2周侧的水花大小，调整各个卡位板的位置，使卡位板对应节点的位置，这样，将刀杆2取出时，避免造成误差，保障刀杆2的节点确定精准性。

卡位杆具有卡位槽，卡位槽呈长条状布置，卡位板活动嵌设卡位槽，卡位板受驱动力相对卡位槽呈移动布置；卡位板具有卡位头，卡位头包裹有阻尼套，卡位头活动嵌设卡位槽；实现各个卡位杆的设置，且基于具体的测试过程，基于水花大小调整相应的位置。

卡位板具有中空槽，中空槽呈贯通布置，测试后，将刀杆2取出时，卡位件同步取出，通过中空槽对刀杆2进行标记，保证对节点位置的确定，避免误差。

测试箱1具有上置槽，上置槽的上部呈贯通布置，刀杆2与测试箱1组装时，刀杆垂吊的方式将刀杆或驱动柄垂吊安设至上置槽。

也就是说，测试箱1的内部储放有测试液，刀杆2通过垂吊的方式浸泡在测试液，可以完全浸泡，也可以半浸泡。

测试箱1设有标尺件，标尺件呈长条状布置，且标尺件具有刻度线，通过标尺件实现刀杆2的节点位置进行标记，便于后续对刀杆的节点位置的确定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.超声刀杆节点测试装置，其特征在于，包括测试箱、刀杆以及驱动柄，所述刀杆和所述驱动柄呈连接布置，所述驱动柄用于激发所述刀杆呈振幅状态；所述测试箱的内部储放有测试液，所述测试箱包括置放板，所述置放板具有置放口，所述刀杆沿所述置放口贯穿所述置放板布置，所述刀杆完全浸没在所述测试液，或者所述刀杆的下部浸没至所述测试液。

2.如权利要求1所述的超声刀杆节点测试装置，其特征在于，所述置放口包括内置口和外置口，所述内置口和所述外置口呈连通布置，所述内置口的口径小于所述外置口的口径，所述内置口的口径小于所述驱动柄的径值，或所述内置口的口径小于所述刀杆的径值，所述刀杆贯穿所述内置口延伸至所述测试箱的内部，所述驱动柄的内端嵌设在所述外置口，所述外置口具有外置面，所述外置面与所述驱动柄呈平铺抵触布置，所述超声刀杆节点测试装置包括密封结构，所述外置面与所述密封结构呈对应布置。

3.如权利要求2所述的超声刀杆节点测试装置，其特征在于，所述密封结构安设在所述置放板，且所述密封结构用于密封所述置放口，所述密封结构包括内密封环和外密封环，所述内密封环与所述外密封环呈对应布置，所述内密封环处于所述测试箱的内部布置，且所述内密封环和所述外密封环分别套设所述驱动柄布置，且所述内密封环与所述外密封环夹持所述置放板，且所述内密封环与所述外密封环分别用于密封所述置放口。

4.如权利要求3所述的超声刀杆节点测试装置，其特征在于，所述置放板设有上夹块和下夹块，所述上夹块和所述下夹块呈上下对应布置，且所述上夹块沿背离所述下夹块的方向呈拱起弧形布置，所述下夹块沿背离所述上夹块的方向呈拱起布置，所述上夹块和所述下夹块与所述置放口呈对应且连接布置，所述上夹块和所述下夹块用于夹持所述驱动柄。

5.如权利要求1-4任意一项所述的超声刀杆节点测试装置，其特征在于，所述测试箱设有安置板，所述安置板处于所述测试箱的内部布置，且所述安置板呈水平布置，所述安置板具有多个安置槽，各个所述安置槽呈依序排列布置，所述安置槽用于放置压力传感器，所述压力传感器用于检测所述测试液的振动压力。

6.如权利要求5所述的超声刀杆节点测试装置，其特征在于，各个所述压力传感器呈直线排列布置，且各个所述压力传感器处于所述刀杆的下方布置。

7.如权利要求1-4任意一项所述的超声刀杆节点测试装置，其特征在于，所述测试箱包括主箱、副箱和水泵，所述主箱和所述副箱呈连接且连通布置，所述水泵置于所述副箱，且所述水泵用于所述主箱与所述副箱之间转移所述测试液。

8.如权利要求7所述的超声刀杆节点测试装置，其特征在于，所述主箱和所述副箱呈上下叠合布置，所述副箱的横向面积大于所述主箱的横向面积，所述主箱的厚度大于所述副箱的厚度。

9.如权利要求1-4任意一项所述的超声刀杆节点测试装置，其特征在于，所述超声刀杆节点测试装置包括卡位件，所述卡位件与所述测试箱呈活动连接布置，所述卡位件包括卡位杆和多个卡位板，所述卡位杆呈水平延伸布置，各个所述卡位板分别安设在所述卡位杆，各个所述卡位板沿所述卡位杆的轴向方向呈依序排列布置；所述卡位板的下部具有卡槽，所述卡槽用于卡设所述刀杆，所述卡槽的槽壁设有弹性层，所述弹性层呈弹性布置，所述卡槽用于初定位所述刀杆的节点。

10.如权利要求9所述的超声刀杆节点测试装置，其特征在于，所述卡位杆具有卡位槽，所述卡位槽呈长条状布置，所述卡位板活动嵌设所述卡位槽，所述卡位板受驱动力相对所述卡位槽呈移动布置；所述卡位板具有卡位头，所述卡位头包裹有阻尼套，所述卡位头活动嵌设所述卡位槽。