CN219757238U - 一种穿透性激光测厚仪 - Google Patents

Abstract

一种穿透性激光测厚仪，属于光学测量技术领域，包括机体，所述机体上方设置有用于发生激光的激光装置，且所述机体的上端面设置有CCD检测装置；所述机体的上端面设有安装板，所述安装板和所述机体之间设置有伸缩柱，所述伸缩柱的伸缩端固设于所述安装板的下端面，另一端固设于所述机体上，且所述安装板上设置有驱动所述激光装置左右滑移的驱动装置；在驱动装置的作用下，使得激光测厚仪实现了连续扫描的移动过程中，操作简单、使用便捷，提升检测的精准性。

Description

一种穿透性激光测厚仪

技术领域

本实用新型属于光学测量技术领域，特别涉及一种穿透性激光测厚仪。

背景技术

激光测厚仪一般是由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。激光测厚仪的优点在于它采用的是非接触的测量，相对接触式测厚仪更精准，不会因为磨损而损失精度。相对超声波测厚仪精度更高。相对X射线测厚仪没有辐射污染。

参考申请号为CN201910757974.7的中国专利，其主要介绍了穿透性激光测厚仪，如何体现穿透性的一方面，但是对于具体测量过程中，激光装置的连续性扫描缺乏具体的介绍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种穿透性激光测厚仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种穿透性激光测厚仪，包括机体，所述机体上方设置有用于发生激光的激光装置，且所述机体的上端面设置有CCD检测装置；所述机体的上端面设有安装板，所述安装板和所述机体之间设置有伸缩柱，所述伸缩柱的伸缩端固设于所述安装板的下端面，另一端固设于所述机体上，且所述安装板上设置有驱动所述激光装置左右滑移的驱动装置。

与现有技术相比，在技术方案具有如下效果：

在驱动装置的作用下，使得激光测厚仪实现了连续扫描的移动过程中，操作简单、使用便捷；

其次，采用CCD检测装置捕捉激光的偏移角度和在平面的像素位移值，可以通过三角算法逆向计算出透明待测件的厚度。

作为优选，所述驱动装置包括驱动件，所述驱动件的驱动端动力连接有用于驱动激光装置左右滑移的传动组件。

作为优选，所述驱动件为电机。

作为优选，所述激光装置包括内部中空的壳体，所述壳体内部设置有电路板，且所述壳体的下端面固设有激光头，所述激光头和所述电路板电连接。

作为优选，所述传动组件包括不完全齿轮，以及固设于壳体后端面的传动件。

作为优选，所述传动件采用矩形框架，所述矩形框架的内侧表面设置有齿形区域，所述齿形区域内阵列设置有若干个齿体。

作为优选，所述机体的内部中空设置有空腔，所述空腔内固设有驱动伸缩柱伸缩的动力装置。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中局部结构示意图；

图3是图2中“A”处结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。

实施例：

如图1所示的一种穿透性激光测厚仪，主要针对于透明材料制备的工件进行厚度检测，该测厚仪包括机体1，所述机体1的上端面设置有用于检测工件厚度的工作台3，所述工作台3的上方设置有用于检测物体厚度的激光装置7，且所述工作台3上设置有用于接收激光信号的CCD检测装置20，关于CCD检测装置20以及激光装置7在进行透明材料制备而成的工件厚度检测时，激光装置7位于工件7的上方，CCD检测装置20位于工件的下方，激光经由透明工件会发生折射，偏折后的激光落点会至图1标识的区域；

在对透明工件进行厚度检测时，不能仅检测某一个点位，因此需要进行对检测点为进行调整，那采用的方式一般来说有两种，其一是通过改变透明工件的位置，但这会导致出现一个问题，在透明工件位置改变的同时，会出现基准偏移的问题，从而导致检测精度出现偏差，其二是通过激光装置7的往复直线运动，对透明工件进行连续扫描，本申请选择方式二，从而对整体结构进行优化。

首先，针对于透明工件的规格不同，激光装置7需要进行高度上面的调整；因此，所述机体1的上方设置有安装板5，所述安装板5和所述机体1之间设置有伸缩柱4，在本实施例中，所述伸缩柱4的数量为两根，可以理解的是，所述伸缩柱4的伸缩端与所述安装板5的下端面固定连接，且所述伸缩柱4的安装端固设于所述机体1的上端面，另外，所述伸缩柱4的结构目前有较多现有文件表述，在此就不做过多的赘述。

其次，所述安装板5的前端面固设有滑轨6，所述激光装置7滑动设置于所述滑轨6上；更进一步来说，所述激光装置7包括内部中空的壳体，所述壳体内部设置有电路板，且所述壳体的下端面固设有激光头，所述激光头于所述电路板电路连接；

结合图2可知，所述激光装置7在滑轨6上实现左右往复直线运动，而实现这一运动的前提是，所述安装板5上设置有驱动件8，在本实施例中，采用电机作为驱动的动力源，所述驱动件8的驱动端动力连接有传动组件9，所述传动组件9的驱动端固设于所述壳体的后端面，可以理解的是，如何将电机的输出的旋转力转化成往复直线运动的横向滑移驱动力，在本实施例中，所述传动组件9包括不完全齿轮91，所述不完全齿轮91外侧啮合连接有一传动件90，该传动件90采用矩形框架，所述矩形框架的内侧表面上下分设有齿形区域900，所述齿形区域900内阵列设置有与所述不完全齿轮91啮合用的齿体901，参考图3。

在另一实施例，所述从动件90为齿条，该从动件90的数量为两根，且两根齿条分别设置于该不完全齿轮91的上下两侧，从而在不完全齿轮91转动时，该不完全齿轮91的齿依次啮合对应的齿条，即当不完全齿轮91先与位于上方的齿条啮合，然后，驱动该齿条滑移，从而带动激光装置7在滑轨6上朝一个方向位移，值得注意的是，两根齿条的实际安装位置在投影方向彼此错位，更具体来说，即当不完全齿轮91带动对应齿条滑移一定距离后，此时，不完全齿轮91与在先啮合的齿条脱离，随之，与另一齿条啮合，带动激光装置7朝反方向移动，从而构成一个完整的往复运动。

其次，在本实施例中，所述机体1的上端面还设置有夹持座3，该夹持座3的结构参考图1，其由四根支撑底座围设而成，该支撑座又包括滑动设置于机体1上端面的安装段，所述安装段上方倾斜设有用于承载工件的承载段，且上文所讲述的激光落点会至图1标识的区域与四根支撑底座围设的区域范围重合。

更进一步来说，所述机体1内部设置中空设置有空腔，所述空腔内固设有用于驱动伸缩柱4进行伸缩的动力装置，例如：液压泵、气泵等。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种穿透性激光测厚仪，包括机体（1），所述机体（1）上方设置有用于发生激光的激光装置（7），且所述机体（1）的上端面设置有CCD检测装置（20）；其特征在于：所述机体（1）的上端面设有安装板（5），所述安装板（5）和所述机体（1）之间设置有伸缩柱（4），所述伸缩柱（4）的伸缩端固设于所述安装板（5）的下端面，另一端固设于所述机体（1）上，且所述安装板（5）上设置有驱动所述激光装置（7）左右滑移的驱动装置。

2.如权利要求1所述的一种穿透性激光测厚仪，其特征在于：所述驱动装置包括驱动件（8），所述驱动件（8）的驱动端动力连接有用于驱动激光装置（7）左右滑移的传动组件（9）。

3.如权利要求2所述的一种穿透性激光测厚仪，其特征在于：所述驱动件（8）为电机。

4.如权利要求2或3所述的一种穿透性激光测厚仪，其特征在于：所述激光装置（7）包括内部中空的壳体，所述壳体内部设置有电路板，且所述壳体的下端面固设有激光头，所述激光头和所述电路板电连接。

5.如权利要求4所述的一种穿透性激光测厚仪，其特征在于：所述传动组件（9）包括不完全齿轮（91），以及固设于壳体后端面的传动件（90）。

6.如权利要求5所述的一种穿透性激光测厚仪，其特征在于：所述传动件（90）采用矩形框架，所述矩形框架的内侧表面设置有齿形区域（900），所述齿形区域（900）内阵列设置有若干个齿体（901）。

7.如权利要求1所述的一种穿透性激光测厚仪，其特征在于：所述机体（1）的内部中空设置有空腔，所述空腔内固设有驱动伸缩柱（4）伸缩的动力装置。