CN219756978U - 一种耐高温矿用炉盖水封盖 - Google Patents

一种耐高温矿用炉盖水封盖 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了炉盖技术领域的一种耐高温矿用炉盖水封盖,包括炉盖本体,炉盖本体包括内腔底部的基层,基层的上表面依次设有保护层、耐高温层和防腐层,且炉盖本体的内腔中部安装有隔热板,隔热板的顶部设置有循环水管,炉盖本体的右侧顶部分别设置有进水口与出水口,且进水口上设置有相匹配的进水密封盖,本实用新型基层上的保护层、耐高温层和隔热板能够提高炉盖的耐高温能力,防止炉盖受热发生形变,防腐层能够提高炉盖的防腐蚀能力,从而延长炉盖的使用寿命;位于隔热板上的循环水管内的冷却水可起到冷却作用,从而对炉盖起到降温工作,进一步提高了炉盖的耐高温能力。

Description

一种耐高温矿用炉盖水封盖
技术领域
本实用新型涉及炉盖技术领域,具体为一种耐高温矿用炉盖水封盖。
背景技术
以硅石、钢、焦炭为原料,经过1500-1800度高温还原,即形成硅铁合金,用于冶炼铁硅合金的电炉即为矿热炉,炉盖用于对炉体进行密封,不同用途炉体所用炉盖的材质也不同。炉盖耐高温能力强能够防止炉盖受热发生形变,从而延长炉盖的使用寿命,满足当今市场的需求,提高炉盖的实用性和使用性,为此,我们提出一种耐高温矿用炉盖水封盖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温矿用炉盖水封盖,以解决上述背景技术中提出的炉盖耐高温能力差和使用寿命低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐高温矿用炉盖水封盖,包括炉盖本体,炉盖本体包括内腔底部的基层,基层的上表面依次设有保护层、耐高温层和防腐层,且炉盖本体的内腔中部安装有隔热板,隔热板的顶部设置有循环水管,炉盖本体的右侧顶部分别设置有进水口与出水口,且进水口上设置有相匹配的进水密封盖,出水口上设置有相匹配的出水密封盖,循环水管的一端与进水口连通,循环水管的另一端与出水口连通,炉盖本体的前端面左侧由上到下依次设置有安装孔。
进一步的:循环水管与进水口之间安装设置有进水螺纹头,循环水管与出水口之间安装设置有有出水螺纹头,且进水螺纹头和出水螺纹头分别与进水密封盖、出水密封盖螺纹连接。
进一步的:炉盖本体的前端面顶部设置有测温器。
进一步的:炉盖本体的前端面左右两侧中部均设置有吊接块,且吊接块内开设有吊接孔。
进一步的:基层由高碳钢制成。
进一步的:保护层为二硫化钼涂层。
进一步的:吊接块内开设的吊接孔内壁设有防滑层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过基层上的保护层、耐高温层和隔热板能够提高炉盖的耐高温能力,从而防止炉盖受热发生形变,防腐层能够提高炉盖的防腐蚀能力,从而延长炉盖的使用寿命;位于隔热板上的循环水管内的冷却水可起到冷却作用,从而对炉盖起到降温工作,进一步提高了炉盖的耐高温能力,同时,循环水管通过螺纹连接的方式密封,可方便循环水管内冷却水的更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型俯视结构剖视图。
图中:1、炉盖本体;2、测温器;3、吊接块;4、进水口;5、出水口;6、进水螺纹头;7、出水螺纹头;8、循环水管;9、隔热板;10、防腐层;11、耐高温层;12、保护层;13、基层;14、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温矿用炉盖水封盖,包括炉盖本体1,炉盖本体1包括内腔底部的基层13,基层13的上表面依次设有保护层12、耐高温层11和防腐层10,且炉盖本体1的内腔中部安装有隔热板9,隔热板9的顶部设置有循环水管8,炉盖本体1的右侧顶部分别设置有进水口4与出水口5,且进水口4上设置有相匹配的进水密封盖,出水口5上设置有相匹配的出水密封盖,循环水管8的一端与进水口4连通,循环水管8的另一端与出水口5连通,保护层12为二硫化钼涂层,基层13由高碳钢制成,耐高温层11为氟碳树脂涂层,防腐层10为金属基陶瓷复合涂层,隔热板9具有一定的隔热作用,通过基层13、保护层12、耐高温层11和隔热板9的设置,能够提高炉盖本体1的耐高温能力,从而防止炉盖受热发生形变,防腐层10能够提高炉盖的防腐蚀能力,从而延长炉盖的使用寿命,进水密封盖打开后,可从进水口4向循环水管8内加入冷却水或水,冷却水或水的作用,可起到冷却的作用,从而对炉盖起到降温工作,进一步提高了炉盖的耐高温能力,出水密封盖打开后,可将循环水管8内的冷却水或水从出水口5排出,便于更换循环水管8内的冷却水或水,炉盖本体1的前端面左侧由上到下依次设置有安装孔14,通过设置的安装孔14方便进行安装。
请参照图2,其中,优选的,循环水管8与进水口4之间安装设置有进水螺纹头6,循环水管8与出水口5之间安装设置有有出水螺纹头7,且进水螺纹头6和出水螺纹头7分别与进水密封盖、出水密封盖螺纹连接,进水密封盖和出水密封盖与循环水管8的连接处设有密封垫,避免漏水,通过螺纹连接的进水密封盖和出水密封盖可便于拆装。
请参照图1,优选的,炉盖本体1的前端面顶部设置有测温器2,通过设置测温器2可实时对炉盖本体1的温度进行测量。
请参照图1和图2,优选的,炉盖本体1的前端面左右两侧中部均设置有吊接块3,且吊接块3内开设有吊接孔,通过设置吊接块3,便于对炉盖进行起吊。
实施例2:
参照图1,该实施例不同于第一个实施例的是:吊接块3内开设的吊接孔内壁设有防滑层,防滑层起到了防滑作用,避免在起吊炉盖本体1时与外部吊接工具发生打滑的现象,稳定性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐高温矿用炉盖水封盖,包括炉盖本体(1),其特征在于:所述炉盖本体(1)包括内腔底部的基层(13),所述基层(13)的上表面依次设有保护层(12)、耐高温层(11)和防腐层(10),且炉盖本体(1)的内腔中部安装有隔热板(9),所述隔热板(9)的顶部设置有循环水管(8),所述炉盖本体(1)的右侧顶部分别设置有进水口(4)与出水口(5),且进水口(4)上设置有相匹配的进水密封盖,出水口(5)上设置有相匹配的出水密封盖,所述循环水管(8)的一端与进水口(4)连通,所述循环水管(8)的另一端与出水口(5)连通,所述炉盖本体(1)的前端面左侧由上到下依次设置有安装孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温矿用炉盖水封盖,其特征在于:所述循环水管(8)与进水口(4)之间安装设置有进水螺纹头(6),所述循环水管(8)与出水口(5)之间安装设置有有出水螺纹头(7),且进水螺纹头(6)和出水螺纹头(7)分别与进水密封盖、出水密封盖螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温矿用炉盖水封盖,其特征在于:所述炉盖本体(1)的前端面顶部设置有测温器(2)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温矿用炉盖水封盖,其特征在于:所述炉盖本体(1)的前端面左右两侧中部均设置有吊接块(3),且吊接块(3)内开设有吊接孔。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温矿用炉盖水封盖,其特征在于:所述基层(13)由高碳钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温矿用炉盖水封盖,其特征在于:所述保护层(12)为二硫化钼涂层。
7.根据权利要求4所述的一种耐高温矿用炉盖水封盖,其特征在于:所述吊接块(3)内开设的吊接孔内壁设有防滑层。
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