CN219756672U - 集烟罩及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集烟罩，该集烟罩包括第一壳体和第二壳体。第一壳体还开设有进烟口。第二壳体可拆卸安装于第一壳体的中上部，第二壳体与第一壳体相互围合形成排烟通道，排烟通道与进烟口相连通。通过将集烟罩分为可拆卸连接的第一壳体和第二壳体，安装时将第一壳体与第二壳体分开安装，不仅能够方便集烟罩的安装，同时也可方便其他零部件的安装，使得整个安装过程更加方便快捷。此外，本实用新型还公开了一种具备上述集烟罩的燃气热水器。

Description

集烟罩及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种集烟罩及燃气热水器。

背景技术

燃气热水器一般包括热水器主体和安装于热水器主体的集烟罩。热水器主体具有燃烧室，集烟罩开设有与燃烧室相连通的排烟通道，燃气在燃烧室内燃烧时会产生烟气，通过排烟通道能够顺利将燃烧室中产生的烟气排出至热水器外部。

然而，由于热水器主体内零部件较多，且空间有限，因此集烟罩的安装并不方便。安装时，若先将集烟罩安装于热水器主体，由于集烟罩体积较大，容易影响其他零部件的安装与连接，导致其他零部件的安装较为困难；若先安装其他零部件，则容易导致集烟罩安装困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种集烟罩，能够方便安装于热水器主体。

本实用新型还提出一种具备上述集烟罩的燃气热水器。

根据本实用新型实施例的集烟罩，包括：第一壳体，所述第一壳体开设有进烟口；第二壳体，可拆卸安装于所述第一壳体的中上部，所述第二壳体与所述第一壳体相互围合形成排烟通道，所述排烟通道与所述进烟口相连通。

根据本实用新型实施例的集烟罩，至少具有如下有益效果：

通过将集烟罩分为第一壳体和第二壳体，并在第一壳体与第二壳体可拆卸连接，由此能够便于第一壳体与第二壳体之间的安装与拆卸。安装时，先将第一壳体安装于热水器主体，并使得开设于第一壳体的进烟口与热水器主体的燃烧室相连通。第一壳体安装好后便可将其他零部件安装于热水器主体，待其他零部件安装好后再将第二壳体安装于第一壳体，由此不仅能够方便集烟罩的安装，同时也可方便其他零部件的安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体与所述第二壳体之间设有至少一组连接结构，所述连接结构包括设于所述第一壳体的第一连接部和设于所述第二壳体的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部与所述第二连接部卡接连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部开设有第一连接孔，所述第二连接部开设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述连接结构还包括能够穿设于所述第一连接孔与所述第二连接孔的第一紧固件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体包括至少两块连接板，相邻两块所述连接板焊接连接，至少一块所述连接板设有安装部。

根据本实用新型的一些实施例，所述排烟通道沿水平方向布置，且所述排烟通道的两端均开设有排烟口，其中一个所述排烟口位于所述进烟口的一侧，另一个所述排烟口位于所述进烟口的另一侧；所述排烟通道内设有防风结构，所述防风结构能够在外部风力作用下开启其中一个所述排烟口并关闭另一个所述排烟口。

根据本实用新型的一些实施例，所述防风结构包括转动安装于所述排烟通道内的第一挡风板，所述第一挡风板的两端均设置有倾斜向下的倾斜部，两个所述倾斜部一一对应地朝向两个所述排烟口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二壳体安装有转动轴，所述第一挡风板设有连接耳，所述连接耳转动安装于所述转动轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二壳体的顶壁设置有第二挡风板，所述第二挡风板的自由端向下延伸靠近所述第一挡风板。

根据本实用新型的实施例的燃气热水器，包括：热水器主体，具有燃烧室；上述任一项实施例的集烟罩，所述第一壳体可拆卸安装于所述热水器主体，所述进烟口与所述燃烧室相连通。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，至少具有如下有益效果：

通过设置上述任一实施例的集烟罩，该集烟罩包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体，安装时可将第一壳体与第二壳体分开安装，由此不仅能够方便集烟罩的安装，同时也可方便其他零部件的安装，使得整个安装过程更加方便快捷。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的集烟罩的示意图；

图2为图1示出的集烟罩的第一壳体的示意图；

图3为图1示出的集烟罩的第二壳体的示意图；

图4为图1示出的集烟罩的截面示意图；

图5为图4中防风结构开启两个排烟口的示意图；

图6为图4中防风结构关闭其中一个排烟口的示意图；

图7为本实用新型实施例的燃气热水器的示意图；

图8为图7示出的燃气热水器的局部示意图；

图9为图8示出的燃气热水器安装有第一壳体和第二壳体的局部示意图；

图10为图8示出的燃气热水器仅安装有第一壳体的局部示意图。

附图标记：

第一壳体100、进烟口110、安装部120、第一连接孔130、第一紧固件131、连接板140、折边141；

第二壳体200、排烟通道210、排烟口220、第二连接孔230、第一挡风板240、连接耳241、倾斜部242、折弯部243、转动轴250、第二挡风板260；

热水器主体300、安装支架310、出风孔320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型一实施例提出一种集烟罩，该集烟罩包括第一壳体100和第二壳体200。第一壳体100用于与热水器主体300相连接，第一壳体100还开设有进烟口110。第二壳体200可拆卸安装于第一壳体100的中上部，第二壳体200与第一壳体100相互围合形成排烟通道210，排烟通道210与进烟口110相连通。

在上述结构中，通过将集烟罩分为第一壳体100和第二壳体200，并将第一壳体100与第二壳体200可拆卸连接，由此能够便于第一壳体100与第二壳体200之间的安装与拆卸。安装时，先将第一壳体100安装于热水器主体300，并使得开设于第一壳体100的进烟口110与热水器主体300的燃烧室相连通。第一壳体100的安装并不会影响其他零部件的安装，例如进水管的螺母等零部件，因此第一壳体100安装好后便可将其他零部件安装于热水器主体300，待其他零部件安装好后再将第二壳体200安装于第一壳体100，第二壳体200与第一壳体100相互围合形成排气通道和排烟口220，由此燃烧室产生的烟气便可通过进烟口110和排气通道排出至热水器外部。由此可见，通过将集烟罩分为可拆卸连接的第一壳体100和第二壳体200，安装时将第一壳体100与第二壳体200分开安装，不仅能够方便集烟罩的安装，同时也可方便其他零部件的安装，使得整个安装过程更加方便快捷。

参照图1至图4，在一些实施例中，第一壳体100与第二壳体200之间设有四组连接结构，连接结构包括设于第一壳体100的第一连接部和设于第二壳体200的第二连接部，的第一连接部和第二连接部可拆卸连接。

在上述结构中，通过在第一壳体100与第二壳体200之间设置四组连接结构，连接结构包括可拆卸的第一连接部和第二连接部，由此能够实现第一壳体100与第二壳体200之间的可拆卸连接，使得第一壳体100与第二壳体200之间的安装与拆卸更加方便。

可以理解的是，上述第一壳体100与第二壳体200之间设有四组连接结构，仅仅只是对于图1至图4的一个示例性说明，连接结构的数量除了可以为四组，也可以为一组、两组、三组、五组或者更多组，对此本实用新型不做具体限定，只需第一壳体100与第二壳体200之间设有至少一组连接结构即可。

在一些实施例中，第一连接部与第二连接部卡接连接。

当需要将第一壳体100与第二壳体200安装在一起时，只需将第一连接部与第二连接部卡接在一起即可，当需要拆卸时，则只需将第一连接部与第二连接部脱离卡接即可，操作简单方便。

需要说明的是，第一连接部与第二连接部卡接连接，具体地，第一卡接部与第二卡接部其中之一为卡钩结构，另一开设有与卡钩结构相适配的卡口；或者第一卡接部与第二卡接部也可以都设置为卡钩结构，两个卡钩结构能够相互卡接，除此之外，第一连接部与第二连接部也可以选用其他卡接结构，对此本实用新型不做具体限定。

为了实现第一连接部与第二连接部的可拆卸连接，除了可以将第一连接部与第二连接部卡接连接，也可以采用其他连接方式。参照图1至图4，在一些实施例中，第一连接部开设有第一连接孔130，第二连接部开设有与第一连接孔130相对应的第二连接孔230，连接结构还包括能够穿设于第一连接孔130与第二连接孔230的第一紧固件131。

在上述结构中，通过将第一紧固件131穿设于对应的第一连接孔130和第二连接孔230，从而将第一壳体100与第二壳体200固定在一起，当需要拆卸时，只需将第一紧固件131从第一连接孔130和第二连接孔230取出即可，由此能够便于第一壳体100与第二壳体200之间的安装与拆卸，进而能够方便将集烟罩安装于热水器主体300。

可以理解的是，第一紧固件131具体可以选用螺栓紧固件或者螺钉紧固件或者其他紧固结构，例如第一紧固件131也可以是两端具有抵接部的结构，当第一紧固件131穿设于第一连接孔130和第二连接孔230，第一紧固件131两端的抵接部便可配合抵压第一壳体100和第二壳体200，从而将第一壳体100与第二壳体200固定在一起。对于第一紧固件131的具体结构，本实用新型不做具体限定。

可以理解的是，为了便于第一壳体的生产加工，可以将第一连接部与第一壳体设为一体式结构，同样地，为了便于第二壳体的生产加工，也可以将第二连接部与第二壳体设为一体式结构。

可以理解的是，参照图1至图4，连接结构的数量为四组，且四组连接结构都设置为第一紧固件131穿设于第一连接孔130、第二连接孔230的结构。当然，这仅仅只是对于图1至图4的一个示例性说明，并不代表必须将所有的连接结构都设置为第一紧固件131穿设于第一连接孔130、第二连接孔230的结构。当连接结构的数量为两组或两组以上时，可以将至少一组连接结构设置为第一紧固件131穿设于第一连接孔130、第二连接孔230的结构，将至少一组连接结构设置为第一连接部与第二连接部卡接连接的结构。除此之外，也可以所有的连接结构都设置为第一连接部与第二连接部卡接连接的结构，对此本实用新型不做具体限定。

可以理解的是，第一壳体100与第二壳体200可拆卸连接，除了可以通过连接结构实现，也可以通过其他方式实现。在一些实施例中，第一壳体100与第二壳体200之间相互插接并且过盈配合，当需要安装时将第一壳体100与第二壳体200相互插接即可，当需要拆卸时只需将第二壳体200从第一壳体100拔出即可，操作方便简单。

参照图2，在一些实施例中，第一壳体100包括四块连接板140，相邻两块连接板140焊接连接，其中两块连接板140设有用于与热水器主体300相连接的安装部120。

在上述结构中，第一壳体100由四块连接板140焊接形成，由此能够便于第一壳体100的生产与加工。其中两块连接板140设有安装部120，由此能够便于将第一壳体100安装于热水器主体300。

可以理解的是，参照图2，第一壳体100开设有进烟口110，其中，进烟口110具体可以由所有的连接板140相互围合形成。

可以理解的是，上述第一壳体100包括四块连接板140，仅仅只是对于图2的一个示例性说明。第一壳体100除了可以包括四块连接板140，也可以包括两块、三块或者更多块连接板140，对于连接板140的具体数量本实用新型不做具体限定，只需连接板140的数量为至少两块即可。同样地，上述其中两块连接板140设有安装部120，也仅仅只是对于图2的一个示例性说明，除此之外，也可以是一块、两块或者更多块连接板140设有安装部120，对此本实用新型也不做具体限定，只需至少一块连接板140设有安装部120即可。

可以理解的是，参照图2，在一些实施例中，第一壳体100与第二壳体200之间设有连接结构，连接结构包括可拆卸连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部设于第一壳体100，第二连接部设于第二壳体200。此时，至少一块连接板140上设有第一连接部。

可以理解的是，为了方便第一壳体100安装于热水器主体300，同时也便于将第二壳体200连接于第一壳体100，可以在连接板140的边缘设置向外弯折的折边141。

参照图4至图6，在一些实施例中，排烟通道210沿水平方向布置，且排烟通道210的两端均开设有排烟口220，其中一个排烟口220位于进烟口110的一侧，另一个排烟口220位于进烟口110的另一侧。排烟通道210内设有防风结构，防风结构能够根据外部风向开启其中一个排烟口220并关闭另一个排烟口220。

在上述结构中，排烟通道210的两端形成两个排烟口220，由此能够便于燃烧室内烟气的排出。但是，当外界刮风时，风容易从排烟口220倒灌进热水器主体300的燃烧室内，不仅影响排烟效果，同时也会影响燃气燃烧的稳定性。为此，通过在排烟通道210内设置防风结构，当防风结构未受到外部风力影响时，排烟通道210两端的排烟口220均处于开启状态，燃烧室内的烟气能够从两个排烟口220排出。当外部有风并且进入其中一个排烟口220时，防风结构会在风力作用下关闭进风的排烟口220，同时开启另一个排烟口220，此时燃烧室内产生的烟气能够从未进风的排烟口220排出，由此能够有效避免外部的风通过排烟口220倒灌进热水器主体300的燃烧室内，保证燃烧室内的烟气能够顺利排出至热水器外部。

可以理解的是，参照图4至图6，排烟通道210的两端均开设有排烟口220，其中，排烟口220具体可以由第一壳体100和第二壳体200相互围合形成，由此能够便于第一壳体100与第二壳体200的生产与加工。当然，排烟口220除了可以由第二壳体200与第一壳体100相互围合形成，排烟口220也可以直接开设于第二壳体200，对此本实用新型不做具体限定，只需排烟口220位于排烟通道210的端部并与排烟通道210相连通即可。

参照图4至图6，在一些实施例中，防风结构包括转动安装于排烟通道210内的第一挡风板240，第一挡风板240的两端均设有倾斜向下的倾斜部242，两个倾斜部242一一对应地朝向两个排烟口220。

在上述结构中，第一挡风板240的两端均设有倾斜向下的倾斜部242，且两个倾斜部242一一对应地朝向两个排烟口220，即其中一个倾斜部242朝向其中一个排烟口220，另一个倾斜部242朝向另一个排烟口220。当第一挡风板240未受到外部风力影响时，第一挡风板240的两端基本保持平衡，排烟通道210两端的排烟口220均处于开启状态，燃烧室内的烟气能够从两个排烟口220排出。当其中一个排烟口220进风时，进入的风会接触到第一挡风板240的倾斜部242，由于倾斜部242倾斜向下，进风接触到倾斜部242时会产生向下的挤压力，从而使得该倾斜部242向下转动，即使得第一挡风板240靠近进风排烟口220的一端向下转动而关闭进风的排烟口220，第一挡风板240的另一端则向上转动而开启另一端的排烟口220，此时燃烧室内产生的烟气能够从未进风的排烟口220排出，由此能够有效避免外部的风通过排烟口220倒灌进热水器主体300的燃烧室内。由此可见，倾斜部242的设置能够便于第一挡烟板在风力作用下发生转动，即使风力很小也能够驱动第一挡风板240发生转动，进而使得防风结构的反应更加灵敏，具备更好的防风效果。

可以理解的是，为了更好的对进风进行阻挡并使其转向倒流至排烟通道210外部，可以在倾斜部242的自由端设置向上弯折的折弯部243。

参照图4至图6，在一些实施例中，第二壳体200安装有转动轴250，第一挡风板240设有连接耳241，连接耳241转动安装于转动轴250。

在上述结构中，第一挡风板240通过连接耳241转动安装于转动轴250，由此使得第一挡风板240能够在风力作用下发生转动，结构简单，便于生产和安装。

可以理解的是，为了将第一挡风板240转动安装于排烟通道210内，第一挡风板240除了可以通过连接耳241转动安装于转动轴250，也可以直接将转动轴250穿设于第一挡风板240，或者，还可以在第一挡风板240的两端设置连接轴，将第一挡风板240两端的连接轴穿设于第一壳体100的侧壁，对此本实用新型不做具体限定。

可以理解的是，第一挡风板240转动安装于排烟通道210内，除了可以将第一挡风板240转动连接于第二壳体200，也可以将第一挡风板240转动安装于第一壳体100，对此本实用新型也不做具体限定。当第一挡风板240转动安装于第一壳体100时，可以在第一壳体100设置支撑部，将第一挡风板240转动安装于该支撑部。当然，除此之外，第一挡风板240也可以采用其他结构安装于第一壳体100，对此本实用新型也不做具体限定。

参照图4至图6，在一些实施例中，第二壳体200的顶壁设置有第二挡风板260，第二挡风板260的自由端向下延伸靠近第一挡风板240。

在上述结构中，当其中一个排烟口220进风时，第一挡风板240会在风力作用下发生转动，第一挡风板240靠近进风排烟口220的一端在风力作用下向下转动而关闭进风的排烟口220，此时部分进风会受到第一挡风板240向下转动的一侧的阻挡而转向倒流至排烟通道210外部，还有部分进风则会受到第二挡板的阻挡而转向倒流至排烟通道210外部，由此使得进风无法穿过排烟通道210，提高了防风结构的挡风效果。

可以理解的是，第二挡风板260具体可以焊接于第二壳体200的顶壁，除此之外，第二挡风板260也可以通过卡接或者螺纹连接等方式安装于第二壳体200的顶壁，对此本实用新型不做具体限定。

参照图7至图10，本实用新型一实施例还提出一种燃气热水器，该燃气热水器包括热水器主体300以及上述任一实施例的集烟罩。其中，热水器主体300具有燃烧室，第一壳体100可拆卸安装于热水器主体300，进烟口110与燃烧室相连通。

在上述结构中，通过设置上述任一实施例的集烟罩，该集烟罩包括可拆卸连接的第一壳体100和第二壳体200，安装时可将第一壳体100与第二壳体200分开安装，即先将第一壳体100安装于热水器主体300，并使得进烟口110与燃烧室相连通。由于第一壳体100的安装不会对其他零件的安装造成影响，因此在第一壳体100安装之后便可将其他零部件安装于热水器主体300，待其他零部件安装完成后再将第二壳体200安装于第一壳体100。由此不仅能够方便集烟罩的安装，同时也可方便其他零部件的安装，使得整个安装过程更加方便快捷，进而能够提高燃气热水器的装配效率。

可以理解的是，第一壳体100安装于热水器主体300，具体地，可以在第一壳体100开设有第一安装孔，热水器主体300开设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，安装时通过第二紧固件穿设于第一安装孔与第二安装孔，由此便可将第一壳体100安装于热水器主体300。其中第二紧固件可以选用螺栓紧固件或者螺钉紧固件或者其他紧固结构。当然，除了可以在第一壳体100开设第一安装孔，也可以在第一壳体100设置能够与热水器主体300卡接的卡接部或者其他能够与热水器主体300实现可拆卸连接的结构，对此本实用新型不做具体限定。

可以理解的是，参照图7至图10，为了便于第一壳体100的安装，热水器主体300设置有安装支架310，第一壳体100能够安装于安装支架310，由此使得第一壳体100的安装更加方便和稳固。此外，安装支架310的设置，不仅能够用于安装第一壳体100，安装支架310也可以用于其他零部件的安装，由此能够便于热水器主体300内各个部件之间的安装和布局。

可以理解的是，参照图7至图10，为了便于燃烧室内烟气的排出，热水器主体300的外壳还开设有与排烟口220相对的出风孔320。具体地，为了燃烧室内的烟气能够更好地从出风孔320排出，可以将排烟口的外周缘抵接于热水器主体300的外壳，由此，燃烧室内的烟气经过进烟口110、排烟通道210流动至排烟口220后，能够直接通过热水器主体300外壳的出风孔320排出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.集烟罩，其特征在于，包括：

第一壳体(100)，所述第一壳体(100)开设有进烟口(110)；

第二壳体(200)，可拆卸安装于所述第一壳体(100)的中上部，所述第二壳体(200)与所述第一壳体(100)相互围合形成排烟通道(210)，所述排烟通道(210)与所述进烟口(110)相连通。

2.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述第一壳体(100)与所述第二壳体(200)之间设有至少一组连接结构，所述连接结构包括设于所述第一壳体(100)的第一连接部和设于所述第二壳体(200)的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的集烟罩，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部卡接连接。

4.根据权利要求2所述的集烟罩，其特征在于，所述第一连接部开设有第一连接孔(130)，所述第二连接部开设有与所述第一连接孔(130)相对应的第二连接孔(230)，所述连接结构还包括能够穿设于所述第一连接孔(130)与所述第二连接孔(230)的第一紧固件(131)。

5.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述第一壳体(100)包括至少两块连接板(140)，相邻两块所述连接板(140)焊接连接，至少一块所述连接板(140)设有安装部(120)。

6.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述排烟通道(210)沿水平方向布置，且所述排烟通道(210)的两端均开设有排烟口(220)，其中一个所述排烟口(220)位于所述进烟口(110)的一侧，另一个所述排烟口(220)位于所述进烟口(110)的另一侧；

所述排烟通道(210)内设有防风结构，所述防风结构能够在外部风力作用下开启其中一个所述排烟口(220)并关闭另一个所述排烟口(220)。

7.根据权利要求6所述的集烟罩，其特征在于，所述防风结构包括转动安装于所述排烟通道(210)内的第一挡风板(240)，所述第一挡风板(240)的两端均设置有倾斜向下的倾斜部(242)，两个所述倾斜部(242)一一对应地朝向两个所述排烟口(220)。

8.根据权利要求7所述的集烟罩，其特征在于，所述第二壳体(200)安装有转动轴(250)，所述第一挡风板(240)设有连接耳(241)，所述连接耳(241)转动安装于所述转动轴(250)。

9.根据权利要求7所述的集烟罩，其特征在于，所述第二壳体(200)的顶壁设置有第二挡风板(260)，所述第二挡风板(260)的自由端向下延伸靠近所述第一挡风板(240)。

10.燃气热水器，其特征在于，包括：

热水器主体(300)，具有燃烧室；

如权利要求1至9任一项所述的集烟罩，所述第一壳体(100)可拆卸安装于所述热水器主体(300)，所述进烟口(110)与所述燃烧室相连通。