CN219756611U - 风管转接结构和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风管转接结构和空调器，其中，空调器包括设有本体风口的空调器本体、及用以连通室外空间的外延风管，风管转接结构包括基管和换向管，基管具有相连通且相对的第一安装口和第一转接口，第一安装口连通本体风口，第一转接口的周向延伸有第一转接部；换向管，具有相连通且相交的第二转接口和第二安装口，第二转接口设有第二转接部，第二转接部能够在第一转接部上绕第一转接口的轴线旋转，以使第二安装口能够绕第一转接口的轴线进行公转，第二安装口连通外延风管。本实用新型的技术方案能够使用于供外延风管安装的安装口的朝向可调，以方便外延风管的安装。

Description

风管转接结构和空调器

技术领域

本实用新型涉及风管安装结构的技术领域，特别涉及一种风管转接结构和空调器。

背景技术

目前配置有新风功能的空调器，通常在机壳的背面设有新风进风口，并在新风进风口处设置一个直管状的风管接头，风管接头朝向机壳的后方延伸并用于供新风软管(也即外延风管)的一端安装，新风软管的另一端则穿墙而出并延伸至室外空间。

然而，当新风软管需要由空调器的左侧或右侧延伸至墙壁的洞口时，由于新风软管的结构特性导致其不易保持在某一形态，因此需要一边将新风软管整体扭曲成S形并保持该形态，另一边将新风软管的端部塞入洞口内，导致该安装操作过程并不便捷，甚至部分情况下需要多人协作才能完成。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种风管转接结构，旨在通过使用于供外延风管安装的安装口的朝向可调，以方便外延风管的安装。

为实现上述目的，本实用新型提出的风管转接结构，用于空调器，所述空调器包括设有本体风口的空调器本体、及用以连通室外空间的外延风管，该风管转接结构包括：

基管，具有相连通且相对的第一安装口和第一转接口，所述第一安装口连通所述本体风口，所述第一转接口的周向延伸有第一转接部；以及

换向管，具有相连通且相交的第二转接口和第二安装口，所述第二转接口设有第二转接部，所述第二转接部能够在所述第一转接部上绕所述第一转接口的轴线旋转，以使所述第二安装口能够绕所述第一转接口的轴线进行公转，所述第二安装口连通所述外延风管。

可选地，所述第一转接部配置为第一环槽，所述第二转接部配置为第一滑凸，所述第一滑凸滑动设于所述第一环槽内。

可选地，所述第一转接口的端面的外侧缘朝外翻折有限位翻边，且内侧缘朝向所述换向管凸设有限位凸部，所述限位翻边朝向所述换向管凸设有第一卡扣，所述限位凸部、限位翻边及第一卡扣共同限定出所述第一环槽。

可选地，所述第一卡扣设有多个，多个所述第一卡扣沿所述第一转接口的周向间隔布设。

可选地，所述限位翻边沿所述第一转接口的周向延伸并呈环状结构设置。

可选地，所述限位凸部沿所述第一转接口的周向延伸并呈环状结构设置。

可选地，所述限位翻边上间隔设有至少两安装部，所述安装部可拆卸连接于所述本体风口。

可选地，所述第二转接口的端面的外侧缘朝外翻折有第一翻边，且内侧缘对应所述限位凸部设有台阶部，所述第一滑凸包括所述第一翻边和所述台阶部，所述第一翻边的外周面抵接在所述第一卡扣，且所述台阶部抵接在所述限位凸部的外周面上。

可选地，所述换向管包括分体设置的至少两转动管段，所述转动管段的中心轴线至少部分呈弧线设置，且弧线对应的圆心角呈锐角设置，相邻两所述转动管段能够绕相交处的中心轴线相对转动。

可选地，所述换向管包括两转动管段，靠近所述第一转接口的转动管段配置为弯管，远离所述第一转接口的转动管段包括相连通的弯管段和直管段，所述弯管段的中心轴线和所述弯管的中心轴线所对应的圆心角取值40°至50°，所述弯管段连通所述弯管，所述第二安装口设于所述直管段。

可选地，所述第二安装口的内壁面和/或外壁面设有螺纹凸筋，所述螺纹凸筋与所述外延风管螺纹连接。

可选地，所述换向管还包括至少一环箍，相邻两所述转动管段通过一所述环箍连接，所述环箍的内周面设有第二环槽，所述转动管段对应所述第二环槽设有第二滑凸，所述第二环槽套设于相邻的两个所述第二滑凸上。

可选地，所述环箍包括活动连接的两个箍部，两个所述箍部的至少一侧能够拆卸连接，以使所述环箍至少具有一侧开口，所述开口能够供所述转动管段穿过。

可选地，两个所述箍部呈分体设置，其中一个所述箍部的相对两端均设有一个箍卡扣，另一个所述箍部的相对两端对应所述箍卡扣设有箍卡孔，所述箍卡扣卡置于所述箍卡孔内。

可选地，所述箍卡扣的卡凸朝向所述环箍的中心设置，所述箍卡孔包括相连通的过孔段和台阶槽段，所述卡凸能够穿过所述过孔段并卡置于所述台阶槽段。

本实用新型还提出一种空调器，包括设有本体风口的空调器本体、用以连通室外的外延风管、及前述的风管转接结构，所述风管转接结构连通所述本体风口和所述外延风管。

本实用新型技术方案中，通过第二转接部在第一转接部上的转动，使得第二安装口能够绕所述第一转接口的轴线进行公转，也即，使得第二安装口相对基管的朝向可以旋转调整，例如朝向基管的左侧或右侧，又或者朝向基管的上侧或下侧等，从而调整外延风管相对基管的位置关系，也即，调整外延风管相对本体风口的位置关系。如此，第二安装口可根据安装环境的实际情况，旋转地朝向墙壁的洞口，以避免外延风管被扭曲成S形的姿态，而能够以较为笔直的姿态自第二安装口延伸至墙壁的洞口，如此，能够方便外延风管的安装。并且，由于新风软管不需要保持S形的形态，因此能同时解决空调器受新风软管的作用而被顶离墙壁的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器一实施例在正面视角下的结构示意图；

图2为图1中空调器在背面视角下的结构示意图；

图3为图2中新风模块和风管转接结构的剖视图，且剖切面经过风管转接结构的中心轴线；

图4为图3中风管转接结构的一局部放大图，此时两个转动管段均朝向右侧弯曲延伸，并使第二安装口朝向右侧设置；

图5为图3中风管转接结构的另一局部放大图，此时靠近第一安装口的转动管段朝向右侧弯曲延伸，另一个转动管段朝向后侧弯曲延伸，并使第二安装口朝向后侧设置；

图6为图1中风管转接结构在一视角下的零件爆炸图；

图7为图1中风管转接结构在另一视角下的零件爆炸图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

当新风软管需要由空调器的左侧或右侧延伸至墙壁的洞口时，由于新风软管的结构特性导致其不易保持在某一形态，因此需要一边将新风软管整体扭曲成S形并保持该形态，另一边将新风软管的端部塞入洞口内，导致该安装操作过程并不便捷，甚至部分情况下需要多人协作才能完成。并且，由于新风软管不易保持在某一形态，在空调器紧靠墙壁的情况下，空调器容易受新风软管的作用而被顶离墙壁，导致空调器的机身无法紧靠墙壁的问题。

鉴于此，本实用新型提出了一种风管转接结构，用于空调器，空调器包括设有本体风口的空调器本体、及用以连通室外的外延风管，该风管转接结构连通本体风口和外延风管。

请参照图1和图2，图1为本实用新型空调器一实施例的一结构示意图，图2为图1中空调器的另一结构示意图，其中，该空调器配置为分体式结构，也即，该空调器包括分体设置的室内机和室外机(附图中未示出)，室外机安装于室外空间，图1展示空调器室内机的正面视角，图2展示空调器室内机的背面视角。其中，该空调器的室内机包括设于其下端的新风模块102和设于新风模块102上方的蒸发器模块101。可以理解，将风管转接结构设于空调器本体10的机壳11背面，以利用空调器本体10的机壳11实现遮挡，避免其显露于空调器的正面而影响美观性。

请一并参照图3，图3为图2中新风模块102的剖视图，以展示其内部结构，其中，本体风口12包括设于机壳11下端的新风进风口(即图2和图3中标号12所示的结构)，新风模块102包括蜗壳风道13、设于蜗壳风道13内的离心风机14、设于蜗壳风道13与新风进风口之间的空气过滤单元15及空气加湿单元16，空气过滤单元15靠近新风进风口设置，蜗壳风道13朝向空气加湿单元16的一侧设有风道进风口，且朝上的一侧设有风道出风口，风道出风口与蒸发器模块101内的风道相连通，以将得到过滤及加湿处理后的新风输送至蒸发器，并经由蒸发器输送至室内空间，进而实现空调器的新风功能。

可以理解，本申请的风管转接结构不限于应用在新风模块102的新风进风口上，还可以应用在其他本体风口12上。例如，在空调器配置为一体机的实施例中，本体风口12还包括设于机壳11的室外出风口，室外出风口通过风管转接结构连接到室外风管，以方便用户调节室外风管的方向及走势，从而便于室外风管向室外延伸布设的操作。

具体而言，空气过滤单元15可以采用HEPA(High-Efficiency Particulate Air)滤网结构，当然，也可以采用其他具备过滤空气功能的零部件，本申请在此不做具体限定。空气加湿单元16可以采用湿膜加湿器，当然，也可以采用其他具备加湿空气功能的零部件，本申请在此不做具体限定。

请参照图2、图4至图6，在本实用新型一实施例中，该风管转接结构包括：

基管20，具有相连通且相对的第一安装口21和第一转接口22，第一安装口21连通本体风口12；以及

换向管30，具有相连通且相交的第二转接口32和第二安装口31，第一转接口22和第二转接口32中的一者在周向上延伸有第一转接部，另一者对应设有第二转接部，第二转接部能够在第一转接部上绕第一转接口22的轴线旋转，以使第二安装口31能够绕第一转接口22的轴线进行公转，第二安装口31连通外延风管(附图中未示出)。

本实用新型技术方案中，通过第二转接部在第一转接部上的转动，使得第二安装口31能够绕第一转接口22的轴线进行公转，也即，使得第二安装口31相对基管20的朝向可以旋转调整，例如朝向基管20的左侧或右侧，又或者朝向基管20的上侧或下侧等，从而调整外延风管相对基管20的位置关系，也即，调整外延风管相对本体风口12的位置关系。如此，第二安装口31可根据安装环境的实际情况，旋转地朝向墙壁的洞口，以避免外延风管被扭曲成S形的姿态，而能够以较为笔直的姿态自第二安装口31延伸至墙壁的洞口，如此，能够方便外延风管的安装。并且，由于新风软管不需要保持S形的形态，因此能同时解决空调器受新风软管的作用而被顶离墙壁的问题。

具体而言，在图2所示的空调器实施例中，假设该空调器的室内机靠墙角放置，则洞口可能设在墙角的左右两侧墙壁中的任意一者，若洞口设在右侧墙壁，则通过旋转换向管30以使其上的第二安装口31朝向右侧墙壁，则连接第二安装口31的外延伸管能够呈大致笔直地形态延伸至洞口，并经洞口延伸至室外空间，如图3所示。同理，若洞口设在左侧墙壁，则通过旋转换向管30以使其上的第二安装口31朝向左侧墙壁，则连接第二安装口31的外延伸管能够呈大致笔直地形态延伸至洞口，并经洞口延伸至室外空间。如此，本申请的风管接头结构能够适应不同的安装环境条件，从而提升外延风管的安装便捷性，并提升空调器的安装效率。

第一转动部和第二转动部的连接形式具有多种，例如，请参照图3至图7，在一实施例中，第一转接部配置为第一环槽221，第二转接部配置为第一滑凸321，第一滑凸321滑动设于第一环槽221内。如此，不仅结构简单，而且能利用环槽的槽侧壁较好地限定住第一滑凸321，避免第一滑凸321左右晃动，从而避免第一转接口22和第二转接口32的连接处出现气密性不良的问题。当然，在其他实施例中，也可以是第一转动部配置为第一滑凸321，第二转接部配置为第一环槽221，第一滑凸321滑动设于第一环槽221内。

请参照图4至图7，在一实施例中，第一转接口22的端面的外侧缘朝外翻折有限位翻边222，且内侧缘朝向换向管30凸设有限位凸部223，限位翻边222朝向换向管30凸设有第一卡扣224，限位凸部223、限位翻边222及第一卡扣224共同限定出第一环槽221。也即，第一环槽221的槽底面成形于第一转接口22的端面及限位翻边222上，且一侧的槽侧面成形于限位凸部223的朝向第一卡扣224的侧面上，另一侧的槽侧面成形于第一卡扣224的朝向限位凸部223的侧面上。如此，通过第一卡扣224的卡接面和限位翻边222共同限定第一滑凸321在第一转接口22轴线方向上的位移，以使第一转接口22的端面能良好地抵接在第二转接口32的端面上，进而提升第一转接口22和第二转接口32之间的连接气密性。同时，还能实现第一滑凸321在第一环槽221内的自由滑动，以实现换向管30绕第一转接口22轴线的公转。当然，在其他实施例中，也可以是第一转接口22的外周面上设有环状凸筋，第二转接口32的内壁面对应环状凸筋设有环状卡槽，环状凸筋能够卡入环状卡槽，并能够沿环状卡槽的延伸方向自由滑动，从而实现换向管30绕第一转接口22轴线的公转。

为了提升第一转接口22和第二转接口32的连接可靠性，在一实施例中，第一卡扣224设有多个，多个第一卡扣224沿第一转接口22的周向间隔布设。如此，通过间隔布设的第一卡扣224分别与多个位置上的第一滑凸321卡接，能够在第一转接口22的轴线方向上更好地限定住第一滑凸321。当然，在其他实施例中，也可以只设有一个或两个第一卡扣224。

在一实施例中，限位翻边222沿第一转接口22的周向延伸并呈环状结构设置。如此，能够提升限位翻边222的结构强度，从而有利于保证其对第一滑凸321的限位作用。当然，在其他实施例中，限位翻边222也可以包括多个翻边段，多个翻边段沿第一转接口22的周向间隔布设。

在一实施例中，限位凸部223沿第一转接口22的周向延伸并呈环状结构设置。如此，能够提升限位凸部223的结构强度，从而有利于保证其对第一滑凸321的限位作用。当然，在其他实施例中，限位凸部223也可以包括多个凸筋段，凸筋段沿第一转接口22的周向延伸，且多个凸筋段沿第一转接口22的周向间隔布设。

在一实施例中，限位翻边222上间隔设有至少两安装部，安装部可拆卸连接于本体风口12。如此，能够方便基管20与本体风口12的安装和拆卸。具体可选地，限位翻边222的相对两侧均朝外延伸有一凸耳225，安装部配置为凸耳225，其中一个凸耳225上设有卡接孔226，另一个凸耳225上设有螺接孔227，本体风口12对应卡接孔226设有第二卡扣122，且对应螺接孔227设有螺纹孔121；第二卡扣122能够卡接在卡接孔226上，螺钉的一端能够穿过螺接孔227并与螺纹孔121螺纹连接。当然，在一些实施例中，基管20也可以是通过焊接或粘接等方式固设在本体风口12上。在另一些实施例中，还可以是限位翻边222上朝向本体风口12凸设有至少两个第二卡扣122，至少两个第二卡扣122沿限位翻边222的周向间隔布设，本体风口12对应第二卡扣122设有卡接孔226，第二卡扣122能够卡接在卡接孔226上。

在一实施例中，第二转接口32的端面的外侧缘朝外翻折有第一翻边322，且内侧缘对应限位凸部223设有台阶部323，第一滑凸321包括第一翻边322和台阶部323，第一翻边322的外周面抵接在第一卡扣224，且台阶部323抵接在限位凸部223的外周面上。如此，利用限位凸部223与台阶部323之间的搭接关系，不仅能提升第一转接口22和第二转接口32之间的连接气密性，还能够使第一转接口22内壁面与第二转接口32内壁面能够呈大致平顺过渡设置，从而有利于提升气体流动的顺畅性，并减少不必要的涡流现象。当然，在其他实施例中，也可以不设置台阶部323，第二转接口32的端面内侧缘直接抵接在限位凸部223的外周面上。

在一实施例中，第一翻边322沿第二转接口32的周向延伸并呈环状结构设置。如此，第一翻边322在第一环槽221内旋转任意角度均能够与第一卡扣224保持卡接关系，既能够提升第一滑凸321与第一环槽221的连接可靠性，又能支持第一滑凸321旋转任意角度，也即，支持第二安装口31可按任意角度相对基管20进行公转。当然，在其他实施例中，也可以是第一翻边322包括多个翻边段，多个翻边段沿第二转接口32的周向间隔布设，例如，第一转接口22上均匀间隔设有四个第一卡扣224，第二转接口32上均匀间隔设有三个翻边段，且每一翻边段所对应的圆心角大于90°且小于120°设置。

在一实施例中，换向管30包括分体设置的至少两转动管段33，转动管段33的中心轴线至少部分呈弧线设置，且弧线对应的圆心角呈锐角设置，相邻两转动管段33能够绕相交处的中心轴线相对转动。如此，通过可相对转动的多个转动管段33，能够使转向管具有更多的换向角度，也即，使第二安装口31相对基管20的相对位置具有更多调整的选择，从而提升风管转接结构的使用灵活性及便捷性，进而提升使其能适用于更多样化的安装环境条件。当然，在其他实施例中，也可以是换向管30只设有一个转动管段33，进一步可选地，该转动管段33的中心轴线所对应的圆心角小于120°设置。

具体可选地，请参照图4和图5，换向管30包括两转动管段33，靠近第一转接口22的转动管段33配置为弯管，远离第一转接口22的转动管段33包括相连通的弯管段331和直管段332，弯管段331的中心轴线和弯管的中心轴线所对应的圆心角取值40°至50°，弯管段331连通弯管，第二安装口31设于直管段332。具体可选地，弯管段331的中心轴线和弯管的中心轴线所对应的圆心角取值45°。

具体而言，如图4所示状态下的风管转接结构，靠近第一转接口22的转动管段33的中心轴线自第一转接口22朝向右侧弯曲延伸，远离第一转接口22的转动管段33的中心轴线自相交处继续朝向右侧弯曲延伸，也即，换向管30呈连续向右侧弯曲延伸设置，以使第二安装口31最终朝向右侧设置，从而方便外延风管从空调器本体10的右侧延伸至墙壁的洞口处。如图5所示状态下的风管转接结构，靠近第一转接口22的转动管段33的中心轴线自第一转接口22朝向右侧弯曲延伸，远离第一转接口22的转动管段33的中心轴线自相交处掉转方向，并朝向后侧弯曲延伸，也即，换向管30呈先向右侧弯曲延伸再向后侧弯曲延伸设置，以使第二安装口31最终朝向后侧设置，从而方便外延风管从空调器本体10的后侧延伸至墙壁的洞口处。当然，可以理解，换向管30呈先向左侧弯曲延伸再向后侧弯曲延伸设置，也能够使第二安装口31最终朝向后侧设置。

请参照图4至图7，在一实施例中，第二安装口31的内壁面和/或外壁面设有螺纹凸筋333，螺纹凸筋333与外延风管螺纹连接。也即，直管段332上设有螺纹凸筋333，以便外延风管能旋转安装在直管段332上，如此，能够方便外延风管的拆卸和安装，并提升这两者之间的连接稳定性及气密性。当然，在其他实施例中，也可以是第二安装口31的内壁面或外壁面设有卡槽，外延风管的外壁面对应卡凸设有卡凸，卡凸能够卡置于卡槽内。

请参照图2、图4至图7，在一实施例中，换向管30还包括至少一环箍34，相邻两转动管段33通过一环箍34连接，环箍34的内周面设有第二环槽341，转动管段33对应第二环槽341设有第二滑凸334，第二环槽341套设于相邻的两个第二滑凸334上。具体可选地，相邻两个转动管段33在相互靠近的端面的外侧缘朝外翻折有第二翻边，第二翻边配置为第二滑凸334。如此，两个第二滑凸334在第二环槽341内滑动地旋转，以实现相邻两转动管段33之间的相对转动，不仅结构简单，而且连接可靠。当然，在其他实施例中，也可以是采用与第一滑凸321和第一环槽221的配合结构类似的结构。

在一实施例中，环箍34包括活动连接的两个箍部342，两个箍部342的至少一侧能够拆卸连接，以使环箍34至少具有一侧开口，开口能够供转动管段33穿过。如此，能够方便环箍34与转动管段33的安装和拆卸，并方便两个第二滑凸334插入环箍34的第二环槽341内。当然，在其他实施例中，也可以是环箍34的至少部分结构配置为弹性体，以使环箍34的直径能够弹性变化，以使环箍34在其直径弹性变大后供转动管段33轻松穿过，并在直径弹性变小后套设于两个第二滑凸334上。

为了提升环箍34的安装便捷性，本实施例中可选地，两个箍部342呈分体设置，每一箍部342所对应的圆心角呈大致180°设置，其中一个箍部342的相对两端均设有一个箍卡扣343，另一个箍部342的相对两端对应箍卡扣343设有箍卡孔344，箍卡扣343能够卡置于箍卡孔344内以实现两个箍部342的拼接安装。当然，在其他实施例中，也可以是两个箍部342的一端通过铰链等结构形式转动连接，另一端通过卡接或螺接的结构形式实现可拆卸连接。

箍卡扣343的卡凸朝向环箍34的中心设置，箍卡孔344包括相连通的过孔段344a和台阶槽段344b，卡凸能够穿过过孔段344a并卡置于台阶槽段344b。如此，能够利用箍部342自身结构所具有的弹性张开的趋势，使得箍卡扣343的卡凸能紧密可靠地卡置在箍卡孔344内，从而提升两个箍部342之间的连接可靠性。

本实用新型还提出一种空调器，包括设有本体风口12的空调器本体10、用以连通室外的外延风管、及前述的风管转接结构，该风管转接结构的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，风管转接结构连通本体风口12和外延风管。

请参照图2，在一实施例中，空调器还包括至少一支撑块40，至少一支撑块40设于空调器本体10的背面下端，本体风口12包括设于空调器本体10的背面下端新风进风口，风管转接结构的基管20连通新风进风口；新风进风口偏置于机壳11的一侧，当风管转接结构的换向管30朝向机壳11的另一侧连续弯曲延伸时，支撑块40的外周面凸出于风管转接结构设置。也即，支撑块40在侧向上的外轮廓面凸出于风管转接结构的外轮廓面，以使支撑块40的外轮廓面先触碰到诸如墙壁之类的障碍物。如此，能够在移动空调器靠向墙壁时，保护空调器本体10及风管转接结构不会直接撞击到墙壁，以避免其受损伤的风险。

具体可选地，支撑块40的材质配置为泡沫。如此，既能够降低空调器的整体重量，又能够降低成本，同时还能起到较好的缓冲作用，以便在移动空调器靠向墙壁时，支撑块40能够缓冲卸掉墙壁产生的反作用力，并保护空调器本体10、风管转接结构及墙壁不受损伤。为了进一步提升支撑块40所起到的保护作用，进一步可选地，支撑块40设有两个，其中一个设于空调器本体10的上端，另一个设于空调器本体10的下端。当然，在其他实施例中，还可以配置为其他材质，例如配置为塑料等。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种风管转接结构，用于空调器，所述空调器包括设有本体风口的空调器本体、及用以连通室外空间的外延风管，其特征在于，所述风管转接结构包括：

基管，具有相连通且相对的第一安装口和第一转接口，所述第一安装口连通所述本体风口，所述第一转接口的周向延伸有第一转接部；以及

换向管，具有相连通且相交的第二转接口和第二安装口，所述第二转接口设有第二转接部，所述第二转接部能够在所述第一转接部上绕所述第一转接口的轴线旋转，以使所述第二安装口能够绕所述第一转接口的轴线进行公转，所述第二安装口连通所述外延风管。

2.如权利要求1所述的风管转接结构，其特征在于，所述第一转接部配置为第一环槽，所述第二转接部配置为第一滑凸，所述第一滑凸滑动设于所述第一环槽内。

3.如权利要求2所述的风管转接结构，其特征在于，所述第一转接口的端面的外侧缘朝外翻折有限位翻边，且内侧缘朝向所述换向管凸设有限位凸部，所述限位翻边朝向所述换向管凸设有第一卡扣，所述限位凸部、限位翻边及第一卡扣共同限定出所述第一环槽。

4.如权利要求3所述的风管转接结构，其特征在于，所述第一卡扣设有多个，多个所述第一卡扣沿所述第一转接口的周向间隔布设；

和/或，所述限位翻边和/或所述限位凸部沿所述第一转接口的周向延伸并呈环状结构设置；

和/或，所述限位翻边上间隔设有至少两安装部，所述安装部可拆卸连接于所述本体风口。

5.如权利要求3所述的风管转接结构，其特征在于，所述第二转接口的端面的外侧缘朝外翻折有第一翻边，且内侧缘对应所述限位凸部设有台阶部，所述第一滑凸包括所述第一翻边和所述台阶部，所述第一翻边的外周面抵接在所述第一卡扣，且所述台阶部抵接在所述限位凸部的外周面上。

6.如权利要求1所述的风管转接结构，其特征在于，所述换向管包括分体设置的至少两转动管段，所述转动管段的中心轴线至少部分呈弧线设置，且弧线对应的圆心角呈锐角设置，相邻两所述转动管段能够绕相交处的中心轴线相对转动。

7.如权利要求6所述的风管转接结构，其特征在于，所述换向管包括两转动管段，靠近所述第一转接口的转动管段配置为弯管，远离所述第一转接口的转动管段包括相连通的弯管段和直管段，所述弯管段的中心轴线和所述弯管的中心轴线所对应的圆心角取值40°至50°，所述弯管段连通所述弯管，所述第二安装口设于所述直管段。

8.如权利要求7所述的风管转接结构，其特征在于，所述第二安装口的内壁面和/或外壁面设有螺纹凸筋，所述螺纹凸筋与所述外延风管螺纹连接。

9.如权利要求6所述的风管转接结构，其特征在于，所述换向管还包括至少一环箍，相邻两所述转动管段通过一所述环箍连接，所述环箍的内周面设有第二环槽，所述转动管段对应所述第二环槽设有第二滑凸，所述第二环槽套设于相邻的两个所述第二滑凸上。

10.如权利要求9所述的风管转接结构，其特征在于，所述环箍包括活动连接的两个箍部，两个所述箍部的至少一侧能够拆卸连接，以使所述环箍至少具有一侧开口，所述开口能够供所述转动管段穿过。

11.如权利要求10所述的风管转接结构，其特征在于，两个所述箍部呈分体设置，其中一个所述箍部的相对两端均设有一个箍卡扣，另一个所述箍部的相对两端对应所述箍卡扣设有箍卡孔，所述箍卡扣卡置于所述箍卡孔内。

12.如权利要求11所述的风管转接结构，其特征在于，所述箍卡扣的卡凸朝向所述环箍的中心设置，所述箍卡孔包括相连通的过孔段和台阶槽段，所述卡凸能够穿过所述过孔段并卡置于所述台阶槽段。

13.一种空调器，其特征在于，包括设有本体风口的空调器本体、用以连通室外的外延风管、及如权利要求1至12任一项所述的风管转接结构，所述风管转接结构连通所述本体风口和所述外延风管。