CN219756494U - 出风结构及取暖器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种出风结构及取暖器，出风结构包括壳体、盖体、导流层和驱动件，壳体固定设于箱体中，壳体呈圆环状，壳体中心处与箱体之间设有导风板，导风板上开设有第一进风口；盖体与壳体固定连接；导流层设于壳体和盖体之间，导流层上与第一进风口对应的位置开设有第二进风口，导流层与壳体之间形成环形的第一风道，导流层与盖体之间形成环形的第二风道，第一风道和第二风道出风方向不同；驱动件驱动导风板转动以遮挡部分第二进风口，从而调节第一风道和第二风道的风量。通过设置可转动的导风板，以调节进入两个出风方向不同的风道的风量，实现环形出风角度的调节，扩大了出风面积，提升了取暖效果，提升了用户的舒适感。

Description

出风结构及取暖器

技术领域

本公开涉及取暖装置技术领域，尤其涉及一种出风结构及取暖器。

背景技术

现在360°环形出风的取暖器越来越受到用户的欢迎，但是这种取暖器还不具备摆风功能，不能调节出风角度，箱体中的空气流经环形出风结构后，以固定竖直方向吹出。现有一种环形出风组件，设计有两个风道，两个风道的气流在混合空腔汇合后流向环形出风口，虽提高了出风的均匀性，但由于出风角度不能调节，使得出风范围并不大，取暖效果不理想，用户使用体验较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种可调节出风角度且取暖效果好的出风结构及取暖器。

本公开第一方面提供了一种出风结构，包括：

壳体，所述壳体固定设于箱体中，且所述壳体呈圆环状，所述壳体中心处与箱体之间设有导风板，所述导风板上开设有第一进风口；

盖体，所述盖体与所述壳体固定连接；

导流层，所述导流层设于所述壳体和所述盖体之间，所述导流层上与所述第一进风口对应的位置开设有第二进风口，且所述导流层与所述壳体之间形成环形的第一风道，所述导流层与所述盖体之间形成环形的第二风道，所述第一风道和所述第二风道出风方向不同；

驱动件，所述驱动件驱动所述导风板转动以遮挡部分所述第二进风口，从而调节所述第一风道和所述第二风道的风量。

在一些实施例中，所述第一进风口的面积大于或等于所述第二进风口的面积，所述第一进风口和所述第二进风口的形状相同且为多边形。

在一些实施例中，所述导流层包括第一导流面和第二导流面，且所述第一导流面和所述第二导流面均为凸面；

所述第一导流面与所述壳体之间形成所述第一风道，所述第二导流面与所述盖体之间形成所述第二风道。

在一些实施例中，所述导流层还包括与所述第二导流面连接的第一喇叭面，所述第一喇叭面与所述盖体形成第二出风口。

在一些实施例中，所述盖体呈向所述壳体隆起的锥状，所述盖体包括锥形曲面和第二喇叭面；

所述第二喇叭面与所述第一喇叭面形成第二出风口，所述第二出风口的出风方向与水平平面夹角在-30°至30°之间。

在一些实施例中，所述第一喇叭面与所述壳体形成第一出风口，所述第一出风口的出风方向与竖直平面夹角在0°至60°之间。

在一些实施例中，所述第一出风口和所述第二出风口的截面距离均为0.5cm至2.5cm。

在一些实施例中，所述锥形曲面的锥角小于60°，所述锥角朝向所述第二进风口凸出，且所述锥角与所述第二进风口在竖直方向上具有间隙。

在一些实施例中，所述壳体外侧底部设置有固定底座，所述壳体通过紧固件贯穿所述固定底座安装于箱体中。

本公开第二方面提供了一种取暖器，包括上述任一实施例所述的出风结构，还包括箱体、面板和加热器，所述面板与所述箱体固定，所述加热器设置于所述箱体的风道中。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开实施例提供的出风结构，通过设置壳体、盖体、导流层和驱动件，将壳体固定于箱体中，即实现了出风结构整体的安装，壳体为圆环状，壳体的中心处与箱体之间设置设有导风板，导风板上开设有第一进风口，第一进风口与箱体的出风口连通，使得箱体中的风从第一进风口进入出风结构中；盖体与壳体固定连接；导流层设置在壳体与盖体之间，导流层上与第一进风口对应的位置开设有第二进风口，导流层与壳体之间形成环形的第一风道，导流层与盖体之间形成环形的第二风道，通过环形的第一风道和第二风道实现了环形出风，第一风道和第二风道出风方向不同，增大了热风吹拂面积，提升了取暖效果，降低了风阻；通过设置驱动件驱动导风板转动，从而遮挡部分第二进风口，改变了第一进风口和第二进风口的面积比，从而调节了第一风道和第二封道的风量，实现了调节环形出风的方向，扩大了吹风范围，提升了取暖效果，提升了用户的舒适度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述的出风结构的剖视结构示意图；

图2为本公开实施例所述的出风结构的结构示意图。

其中，1、壳体；101、螺丝柱；2、导流层；201、第二进风口；202、第一导流面；203、第二导流面；204、第一喇叭面；3、第一风道；301、第一出风口；4、盖体；401、锥形曲面；402、第二喇叭面；5、第二风道；501、第二出风口；6、固定底座；7、导风板；701、第一进风口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1和图2所示，本公开的一些实施例提供了一种出风结构，包括壳体1、盖体4、导流层2和驱动件。

其中，壳体1固定设于箱体中，且壳体1呈圆环状，壳体1中心处与箱体之间设有导风板7，导风板7上开设有第一进风口701；盖体4与壳体1固定连接；导流层2设于壳体1和盖体4之间，导流层2上与第一进风口701对应的位置开设有第二进风口201，且导流层2与壳体1之间形成环形的第一风道3，导流层2与盖体4之间形成环形的第二风道5，第一风道3和第二风道5出风方向不同；驱动件驱动导风板7转动以遮挡部分第二进风口201，从而调节第一风道3和第二风道5的风量。

具体的，壳体1固定于箱体中，以包裹导流层2和盖体4，即出风结构整体固定于箱体中，壳体1呈圆环状，壳体1中心处于箱体之间设有导风板7，导风板7与圆环状的壳体1的内圆的大小和形状都相同，且导风板7贴近壳体1设置，导风板7上开设有第一进风口701，第一进风口701与箱体出风口连通，吸入的空气通过箱体出风口进入第一进风口701，从而进入壳体1中；盖体4与壳体1固定连接，通过设置盖体4以遮蔽出风结构内部组件，提升取暖器的美观性；导流层2设于壳体1和盖体4之间，具体为导流层2通过螺钉穿过螺丝柱101与壳体1固定连接，或是导流层2通过螺钉与盖体4固定连接，当然，固定方式不唯一，也可以是利用卡扣固定，或是螺钉与卡扣共同固定均可，导流层2上与第一进风口701对应的位置开设有第二进风口201，即第二进风口201、第一进风口701与箱体出风口连通，导流层2与壳体1之间形成环形的第一风道3，导流层2与盖体4之间形成环形的第二风道5，第一风道3和第二风道5出风方向不同，通过设置两个出风方向不同的环形风道，保证了环形出风的效果，且两个风道出风方向不同，相比于单方向环形出风，扩大了吹拂面积，提升了取暖效果，减小了风阻，提升了用户的舒适感；驱动件可驱动导风板7转动，使得部分第二进风口201被导风板7遮挡，从而改变了第一进风口701和第二进风口201面积比，调节了进入第一风道3和第二风道5的风量，达到了改变出风角度的效果，实现了环形出风方向的调节，扩大了吹风范围，提升了取暖效果和用户的舒适感。

进一步的，参考图2所示，第一进风口701的面积大于或等于第二进风口201的面积，第一进风口701和第二进风口201的形状相同且为多边形。通过限制第一进风口701的面积大于或等于第二进风口201的面积，使得第一风道3和第二风道5均有风进入，实现不同方向的环形出风，通过设置第一进风口701和第二进风口201的形状相同且为多边形，保证了导风板7转动时，部分第二进风口201可被导风板7遮挡，从而改变第一进风口701和第二进风口201面积比，调节进入第一风道3和第二风道5的风量。

参考图1所示，导流层2包括第一导流面202和第二导流面203，且第一导流面202和第二导流面203均为凸面；第一导流面202与壳体1之间形成第一风道3，第二导流面203与盖体4之间形成第二风道5。通过将导流层2设置为第一导流面202和第二导流面203共同形成的，且第一导流面202和第二导流面203均为凸面，具体的，第一导流面202朝向壳体1凸出，第二导流面203朝向盖体4凸出，第一导流面202和第二导流面203形成有空腔，如此设计，减小了风阻，提升了出风速度，且第一导流面202与壳体1之间形成第一风道3，第二导流面203与盖体4之间形成第二风道5，实现了两个风道环形出风，结构简单，安装方便。

进一步的，导流层2还包括与第二导流面203连接的第一喇叭面204，第一喇叭面204与盖体4形成第二出风口501。第一喇叭面204为平直段，第一喇叭面204与盖体4形成第二出风口501，第二出风口501即为第二风道5的出风口，第一喇叭面204可引导风进一步向外扩散流动，以使暖风包裹人体。

进一步的，盖体4呈向壳体1隆起的锥状，盖体4包括锥形曲面401和第二喇叭面402；第二喇叭面402与第一喇叭面204形成第二出风口501，第二出风口501的出风方向与水平平面夹角在-30°至30°之间。具体的，盖体4呈向壳体1隆起的锥状，使得风经第二进风口201进入后流向盖体4的锥角，且能够在锥角的切割下向四周分散流动，从而实现了均匀流入到环形第二风道5，经第二出风口501流出，使得暖风能够包裹人体，提升了用户的舒适感，且盖体4包括锥形曲面401和第二喇叭面402，锥形曲面401的设置有效的减小了风阻，提高了出风的速度，第二喇叭面402也为平直段，第二喇叭面402与第一喇叭面204形成第二出风口501，以引导出风方向，具体的，第二出风口501的出风方向与水平平面夹角在-30°至30°之间。

此外，第一喇叭面204与壳体1形成第一出风口301，第一出风口301的出风方向与竖直平面夹角在0°至60°之间。第一出风口301为第一风道3的出风口，风经第一进风口701流入至第一风道3，从第一出风口301流出。

为保证风能顺利从第一出风口301和第二出风口501流出，第一出风口301和第二出风口501的截面距离均为0.5cm至2.5cm。具体的，第一喇叭面204到第二喇叭面402之间的距离为0.5cm至2.5cm，第一喇叭面204至壳体1之间的距离为0.5cm至2.5cm。

参考图1所示，锥形曲面401的锥角小于60°，锥角朝向第二进风口201凸出，且锥角与第二进风口201在竖直方向上具有间隙。通过限制锥角的角度小于60°，且锥角朝向第二进风口201凸出，使得风经第二进风口201进入后流向锥角，且能够在锥角的切割下向四周分散流动，从而实现了风能均匀流入到环形第二风道5，使得第二出风口501在周向上形成均匀出风，从而实现了环形全方位出风，使得暖风环抱人体，提升用户的舒适度，锥角角度越大，则锥形曲面401越趋于平缓，那么切割进风和减小风阻的效果都会降低，即不能及时对进入第二进风口201的风进行分散，从而会造成第二出风口501出风不均匀，通过设置锥角与第二进风口201在竖直方向上具有间隙，即锥角不凸出于第二进风口201，使得进入出风结构的风可沿第一进风口701进入第一风道3，使得进入出风结构的风可沿第二进风口201进入第二风道5，从而使得两个方向不同的风道中均有风吹出，扩大了吹拂面积，提上了取暖效果，提上了用户的体验感及舒适度，锥角不凸出于第二进风口201还避免了风全部流入第一风道3以从第一出风口301流出，保证了风经出风结构后可从不同方向环形流出，提升取暖效果，提高用户的舒适感。

为将壳体1牢固设置在箱体中，壳体1外侧底部设置有固定底座6，壳体1通过紧固件贯穿固定底座6安装于箱体中。通过将固定底座6设置在壳体的外侧，方便安装，具体的，紧固件为螺钉，壳体1通过螺钉贯穿固定底座6以安装于箱体中。

综上所述，为改变出风方向，具体的，驱动件驱动导风板7转动，第二进风口201部分被导风板7遮挡，当第二进风口201的面积减小时，进入第二风道5的风量减小，进入第一风道3的风量增加，从而达到了减小空气水平方向上吹出的角度、增大了空气竖直方向上吹出的角度；当第二进风口201的面积增大时，进入第二风道5的风量增加，进入第一风道3的风量减小，从而达到了增大空气水平方向上吹出的角度，减小了空气竖直方向上吹出的角度。

在一些实施例中，第一进风口701和第二进风口201均为长方形，驱动件驱动导风板7转动，使得第二进风口201的短边与第一进风口701的长边对应，第二进风口201的长边与第一进风口701的短边对应，从而实现了第二进风口201部分被导风板7遮挡。

当然，在一些实施例中，箱体中设置有与第一风道3和第二风道5分别对应的两条风路，且两条风路均设置有电机，通过调节各自风路电机的转速实现进入第一风道3和第二风道5的风量，从而能够调节环形出风方向的角度。

本公开的另一些实施例提供了一种取暖器，包括上述任一实施例的出风结构，还包括箱体、面板和加热器，面板与箱体固定，加热器设置于箱体的风道中。

具体的，箱体形成有具有开口的容置空间，出风结构和加热器均设于容置空间内，面板设于箱体的开口处，面板与箱体通过螺钉固定，还可以通过卡扣或是螺钉与卡扣结合的方式固定连接，为方便出风结构安装于面板上，面板上设有安装孔，安装孔沿其周向方向还设置有定位件，定位件适于抵接出风结构以对出风结构进行定位，具体为定位件与盖体4抵接。

在本公开的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的实施方式的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种出风结构，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)固定设于箱体中，且所述壳体(1)呈圆环状，所述壳体(1)中心处与箱体之间设有导风板(7)，所述导风板(7)上开设有第一进风口(701)；

盖体(4)，所述盖体(4)与所述壳体(1)固定连接；

导流层(2)，所述导流层(2)设于所述壳体(1)和所述盖体(4)之间，所述导流层(2)上与所述第一进风口(701)对应的位置开设有第二进风口(201)，且所述导流层(2)与所述壳体(1)之间形成环形的第一风道(3)，所述导流层(2)与所述盖体(4)之间形成环形的第二风道(5)，所述第一风道(3)和所述第二风道(5)出风方向不同；

驱动件，所述驱动件驱动所述导风板(7)转动以遮挡部分所述第二进风口(201)，从而调节所述第一风道(3)和所述第二风道(5)的风量。

2.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述第一进风口(701)的面积大于或等于所述第二进风口(201)的面积，所述第一进风口(701)和所述第二进风口(201)的形状相同且为多边形。

3.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述导流层(2)包括第一导流面(202)和第二导流面(203)，且所述第一导流面(202)和所述第二导流面(203)均为凸面；

所述第一导流面(202)与所述壳体(1)之间形成所述第一风道(3)，所述第二导流面(203)与所述盖体(4)之间形成所述第二风道(5)。

4.根据权利要求3所述的出风结构，其特征在于，所述导流层(2)还包括与所述第二导流面(203)连接的第一喇叭面(204)，所述第一喇叭面(204)与所述盖体(4)形成第二出风口(501)。

5.根据权利要求4所述的出风结构，其特征在于，所述盖体(4)呈向所述壳体(1)隆起的锥状，所述盖体(4)包括锥形曲面(401)和第二喇叭面(402)；

所述第二喇叭面(402)与所述第一喇叭面(204)形成第二出风口(501)，所述第二出风口(501)的出风方向与水平平面夹角在-30°至30°之间。

6.根据权利要求4所述的出风结构，其特征在于，所述第一喇叭面(204)与所述壳体(1)形成第一出风口(301)，所述第一出风口(301)的出风方向与竖直平面夹角在0°至60°之间。

7.根据权利要求6所述的出风结构，其特征在于，所述第一出风口(301)和所述第二出风口(501)的截面距离均为0.5cm至2.5cm。

8.根据权利要求5所述的出风结构，其特征在于，所述锥形曲面(401)的锥角小于60°，所述锥角朝向所述第二进风口(201)凸出，且所述锥角与所述第二进风口(201)在竖直方向上具有间隙。

9.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述壳体(1)外侧底部设置有固定底座(6)，所述壳体(1)通过紧固件贯穿所述固定底座(6)安装于箱体中。

10.一种取暖器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的出风结构，还包括箱体、面板和加热器，所述面板与所述箱体固定，所述加热器设置于所述箱体的风道中。