CN219756019U - 一种抗压型pvc塑钢型材 - Google Patents

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Abstract

一种抗压型PVC塑钢型材,依次由上板、左板、下板和右板组成;在左板的左侧上部设置有左搭接板,所述左搭接板的下表面上设置有半圆槽,在右板的右侧下部设置有与所述左搭接板搭接配合的右搭接板,在右搭接板的上表面设置有与半圆槽配合的半圆台;在由上板、左板、下板和右板组成的空腔内均布设置有若干个加强筋,所述加强筋包括分别设置在上板底部和下板上部的弧形筋及设置在两个相对弧形筋之间的连接筋。该抗压型PVC塑钢型材在节约用料的基础上通过强化结构设计保证型材的抗压性能,通过在型材空腔内设置由弧形筋和连接筋组成的加强筋提高了型材的抗压性能,通过在加强筋两侧增设直筋进一步提高了型材的抗压性能。

Description

一种抗压型PVC塑钢型材
技术领域
本实用新型涉及PVC型材技术领域,具体涉及一种抗压型PVC塑钢型材。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是最早工业化、用途广泛的通用塑料之一,具有加工性能良好、制造成本低、耐腐蚀、绝缘良好等特点,PVC防水材料具有弹性好、延伸率高、低温韧性好、施工方便、美观、耐老化、无环境污染、防水效果好、使用寿命长等优点,可以部分替代铝型材、钢材等。
当PVC塑钢型材作为地板型材使用时,在受到较大压力时容易变形,进而影响产品的品质和产品使用的安全性,因此,如果能够改善PVC塑钢型材的抗压性能将会极大增加PVC塑钢型材的适用范围,提供产品的品质和使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种抗压型PVC塑钢型材,该抗压型PVC塑钢型材在节约用料的基础上通过强化结构设计保证型材的抗压性能,通过在型材空腔内设置由弧形筋和连接筋组成的加强筋提高了型材的抗压性能,通过在加强筋两侧增设直筋进一步提高了型材的抗压性能。
本实用新型的技术方案如下:
一种抗压型PVC塑钢型材,依次由上板、左板、下板和右板组成;在左板的左侧上部设置有左搭接板,所述左搭接板的下表面上设置有半圆槽,在右板的右侧下部设置有与所述左搭接板搭接配合的右搭接板,在右搭接板的上表面设置有与半圆槽配合的半圆台;在由上板、左板、下板和右板组成的空腔内均布设置有若干个加强筋,所述加强筋包括分别设置在上板底部和下板上部的弧形筋及设置在两个相对弧形筋之间的连接筋。
进一步的,在空腔内设置有3-5个加强筋。
进一步的,在所述加强筋的两侧设置有直筋,所述直筋的两端分别与上板和下板连接。
进一步的,在下板底部与弧形筋相对应的位置设置有若干个底槽。
进一步的,所述底槽为矩形截面。
进一步的,所述底槽为半圆形截面。
进一步的,所述底槽为三角形截面。
进一步的,所述抗压型PVC塑钢型材的长度为45-200mm,宽度为60-130mm,厚度为5-20mm。
进一步的,所述上板、左板、下板和右板的厚度为所述抗压型PVC塑钢型材厚度的1/5-1/2。
进一步的,所述底槽的深度为下板的1/3-1/2。
进一步的,每个弧形筋对应位置的底槽不超出所述弧形筋的覆盖范围。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型公开的一种抗压型PVC塑钢型材,该抗压型PVC塑钢型材在节约用料的基础上通过强化结构设计保证型材的抗压性能。
2、本实用新型公开的一种抗压型PVC塑钢型材,通过在型材空腔内设置由弧形筋和连接筋组成的加强筋提高了型材的抗压性能。
3、本实用新型公开的一种抗压型PVC塑钢型材,通过在加强筋两侧增设直筋进一步提高了型材的抗压性能。
4、本实用新型公开的一种抗压型PVC塑钢型材,通过在下板底部设置底槽不仅可以增减型材与地面的结合程度,同时在型材与地面之间存在空气、水、水汽等情况时通过底槽可以将其引导出来。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型实施例1的一种抗压型PVC塑钢型材的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的一种抗压型PVC塑钢型材的结构示意图;
图中各附图标记所代表的组件为:
本实用新型:1、上板,2、下板,3、左板,4、右板,5、左搭接板,5a、半圆槽,6、右搭接板,6a、半圆台,7、弧形筋,8、连接筋,9、空腔,10、底槽,11、直筋。
具体实施方式
实施例1
参见图1,图1为本实用新型实施例1的一种抗压型PVC塑钢型材的结构示意图。
抗压型PVC塑钢型材依次由上板1、左板3、下板2和右板4组成。
在左板3的左侧上部设置有左搭接板5,所述左搭接板5的下表面上设置有半圆槽5a,在右板3的右侧下部设置有与所述左搭接板5搭接配合的右搭接板6,在右搭接板6的上表面设置有与半圆槽5a配合的半圆台6a。
在由上板1、左板3、下板2和右板4组成的空腔9内均布设置有若干个加强筋。
该抗压型PVC塑钢型材在节约用料的基础上通过强化结构设计保证型材的抗压性能。
所述加强筋包括分别设置在上板1底部和下板2上部的弧形筋7及设置在两个相对弧形筋7之间的连接筋8,弧形筋7可以承受上板1较大的压力及下板2较大的反作用力。
优选的,在空腔9内设置有3-5个加强筋。
该抗压型PVC塑钢型材通过在型材空腔内设置由弧形筋和连接筋组成的加强筋提高了型材的抗压性能。
进一步的,在下板2底部与弧形筋7相对应的位置设置有若干个底槽10。
该抗压型PVC塑钢型材,通过在下板底部设置底槽不仅可以增减型材与地面的结合程度,同时在型材与地面之间存在空气、水、水汽等情况时通过底槽可以将其引导出来
在一个具体实施例中,所述底槽10为矩形截面。
在另一个具体实施例中,所述底槽10为半圆形截面。
在再另一个具体实施例中,所述底槽10为三角形截面。
具体的,所述抗压型PVC塑钢型材的长度为45-200mm,宽度为60-130mm,厚度为5-20mm。
进一步的,所述上板1、左板3、下板2和右板4的厚度为所述抗压型PVC塑钢型材厚度的1/5-1/2。
进一步的,所述底槽10的深度为下板2的1/3-1/2。
优选的,每个弧形筋7对应位置的底槽10不超出所述弧形筋7的覆盖范围,底槽10对应位置应该是型材强度较高处,因此其范围不应超出弧形筋7对应范围,否则会影响型材的整体性能。
实施例2
为进一步加强该抗压型PVC塑钢型材的抗压性能在所述加强筋的两侧设置有直筋11,如图2所示,图2为本实用新型实施例2的一种抗压型PVC塑钢型材的结构示意图。
所述直筋11的两端分别与上板1和下板2连接,其他结构与实施例1相同。
该抗压型PVC塑钢型材,通过在加强筋两侧增设直筋进一步提高了型材的抗压性能。

Claims (10)

1.一种抗压型PVC塑钢型材,其特征在于,依次由上板(1)、左板(3)、下板(2)和右板(4)组成;在左板(3)的左侧上部设置有左搭接板(5),所述左搭接板(5)的下表面上设置有半圆槽(5a),在右板(4)的右侧下部设置有与所述左搭接板(5)搭接配合的右搭接板(6),在右搭接板(6)的上表面设置有与半圆槽(5a)配合的半圆台(6a);在由上板(1)、左板(3)、下板(2)和右板(4)组成的空腔(9)内均布设置有若干个加强筋,所述加强筋包括分别设置在上板(1)底部和下板(2)上部的弧形筋(7)及设置在两个相对弧形筋(7)之间的连接筋(8)。
2.根据权利要求1所述的一种抗压型PVC塑钢型材,其特征在于,在空腔(9)内设置有3-5个加强筋;在所述加强筋的两侧设置有直筋(11),所述直筋(11)的两端分别与上板(1)和下板(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗压型PVC塑钢型材,其特征在于,在下板(2)底部与弧形筋(7)相对应的位置设置有若干个底槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种抗压型PVC塑钢型材,其特征在于,所述底槽(10)为矩形截面。
5.根据权利要求3所述的一种抗压型PVC塑钢型材,其特征在于,所述底槽(10)为半圆形截面。
6.根据权利要求3所述的一种抗压型PVC塑钢型材,其特征在于,所述底槽(10)为三角形截面。
7.根据权利要求1所述的一种抗压型PVC塑钢型材,其特征在于,所述抗压型PVC塑钢型材的长度为45-200mm,宽度为60-130mm,厚度为5-20mm。
8.根据权利要求7所述的一种抗压型PVC塑钢型材,其特征在于,所述上板(1)、左板(3)、下板(2)和右板(4)的厚度为所述抗压型PVC塑钢型材厚度的1/5-1/2。
9.根据权利要求3所述的一种抗压型PVC塑钢型材,其特征在于,所述底槽(10)的深度为下板(2)的1/3-1/2。
10.根据权利要求9所述的一种抗压型PVC塑钢型材,其特征在于,每个弧形筋(7)对应位置的底槽(10)不超出所述弧形筋(7)的覆盖范围。
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