CN219755976U - 一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，涉及隧道盾构管片施工技术领域，旨在解决在工程实际中，不能够根据需求对光纤光栅倾角计传感器进行快速安装、限位、调节的技术问题，采用的技术方案是，包括底座、左边框、右边框、下边框、上边框、盖板、调节插板、推拉插板、下弹片、上弹片、弯曲弹性片、光纤光栅倾角计传感器和预埋延长螺栓；采用卡槽与螺栓方式组合，能够保证在混泥土凝固时不会挤压变形；预埋装置与隧道管片成为一个整体，保证传感器与隧道管片同步运动，测量更加精准；安装时可自由调节X轴、Y轴方向上的角度，使传感器安装后处于水平竖直状态，更准确的获取数据。

Description

一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置

技术领域

本实用新型涉及隧道盾构管片施工技术领域，具体为一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置。

背景技术

倾角传感器在隧道管片中用来测量相对于水平面的倾角变化量，在安装传感器时要保证传感器初始角度处于水平竖直状态，从而确保基础数据的准确性。同时更要保证倾角传感器在调节初始角度后不因外力导致倾角传感器发生偏移或者损坏。

现有技术中存在的主要问题和不足包括：在工程实际中，施工现场环境恶劣，工程复杂，安装完盾构管片后还要二次施工，装修，美化等工程，极易损坏外挂式倾角传感器，导致传感器损坏或角度偏移。传统壁挂式倾角传感器采用膨胀螺丝固定在隧道管片上，无法调整传感器角度，且在施工振动中产生晃动或脱落，造成测试的数据不准确。或采用简易安装支架，无法避免二次施工的过程中对传感器造成碰撞。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，采用的技术方案是，包括底座、盖板和光纤光栅倾角计传感器，所述底座与所述盖板之间设有左边框、右边框、下边框和上边框，所述底座、所述盖板、所述左边框、所述右边框、所述下边框和所述上边框围合成一个密闭壳体，且所述左边框与所述右边框结构相同，所述下边框和所述上边框结构相同，所述壳体上还设有预埋延长螺栓，所述壳体内设有调节插板和推拉插板，所述调节插板上设有所述推拉插板，所述推拉插板上连接有下弹片，所述下弹片通过弯曲弹性片连接有上弹片，所述光纤光栅倾角计传感器固定在所述上弹片上，采用卡槽与螺栓方式组合，能够保证预埋装置在混泥土凝固时不会挤压变形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座周边上设有若干第一通孔，底座的中部还设有第一出纤通孔，所述底座上开设有第一凹槽，且所述第一凹槽的边角处开设有圆形凹槽，所述左边框、所述右边框、所述下边框和所述上边框均嵌设在所述第一凹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左边框上设有第一凸台，所述第一凸台设有两组，且对称设置在所述左边框上，所述第一凸台的外侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有若干第十四通孔，所述第一凸台的内侧设有第一螺纹孔，所述左边框上还开设有第一螺纹通孔，所述左边框的顶部和底部还开设有若干第二螺纹孔，所述下边框和所述上边框与所述第二凹槽位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下边框上设有第二凸台，所述下边框的左右两侧上均开设有第三螺纹孔，所述下边框的上下两侧均开设有第四螺纹孔，所述第三螺纹孔设有6个，3个为一组，对称设置在所述下边框的左右两侧，所述第四螺纹孔开设有6个，3个为一组，对称设置在所述下边框的上下两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左边框和所述右边框上的第一凸台与所述下边框和所述上边框上的第二凸台相互借位后形成卡槽，所述调节插板设置在所述卡槽内，所述调节插板上开设有第三通孔、第四通孔和第五通孔，所述第三通孔、所述第四通孔和所述第五通孔均开设有两个，且对称设置在所述插板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板周边设有若干第二通孔，所述盖板的中部还开设有第二出纤通孔，所述第二通孔和所述第二出纤通孔与所述第一通孔和第一出纤通孔位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推拉插板上开设有第六通孔和第二螺纹通孔，所述第六通孔和所述第二螺纹通孔均设有两组，且对称设置在所述推拉插板上，预埋装置与隧道管片成为一个整体，保证传感器与隧道管片同步运动，测量更加精准。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下弹片上开设有第三螺纹通孔和第四螺纹通孔，所述第三螺纹通孔和所述第四螺纹通孔均开设有两组，且对称设置在所述下弹片上，所述下弹片上还开设有两组弧形槽口，所述弧形槽口与所述第二螺纹通孔位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上弹片上开设有第五螺纹通孔、第七通孔、第八通孔、第十通孔、第十一通孔和直型槽口，所述第五螺纹通孔、所述第七通孔、所述第八通孔、所述第十通孔、所述第十一通孔和所述直型槽口均开设有两组，且对称设置在所述上弹片上，所述上弹片中间部位上还开设有第九通孔，所述直型槽口与所述第四螺纹通孔位置相对应，安装时可自由调节X轴、Y轴方向上的角度，解决了倾角传感器安装时无法调节角度的问题，使传感器安装后处于水平竖直状态，更准确的获取数据。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯曲弹性片上分别开设有两组第十二通孔和两组第十三通孔，所述第十二通孔和所述第十三通孔位置相对应。

本实用新型的有益效果：本实用新型的预埋装置采用卡槽与螺栓方式组合，能够保证预埋装置在混泥土凝固时不会挤压变形；预埋装置与隧道管片成为一个整体，保证传感器与隧道管片同步运动，测量更加精准；安装时可自由调节X轴、Y轴方向上的角度，解决了倾角传感器安装时无法调节角度的问题，使传感器安装后处于水平竖直状态，更准确的获取数据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型装配结构示意图一；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型左边框结构示意图；

图4为本实用新型下边框结构示意图；

图5为本实用新型盖板结构示意图；

图6为本实用新型调节插板结构示意图；

图7为本实用新型推拉插板结构示意图；

图8为本实用新型下弹片结构示意图；

图9为本实用新型上弹片结构示意图；

图10为本实用新型弯曲弹性片结构示意图；

图11为本实用新型装配结构示意图二。

图中：1、底座；1-1、第一通孔；1-2、第一出纤通孔；1-3、第一凹槽；1-4、圆形凹槽；

2、左边框；2-1、第一凸台；2-2、第二凹槽；2-3、第十四通孔；2-4、第一螺纹孔；2-5、第一螺纹通孔；2-6、第二螺纹孔；

3、右边框；

4、下边框；4-1、第二凸台；4-2、第三螺纹孔；4-3、第四螺纹孔；

5、上边框；

6、盖板；6-1、第二通孔；6-2、第二出纤通孔；

7、调节插板；7-1、第三通孔；7-2、第四通孔；7-3、第五通孔；

8、推拉插板；8-1、第六通孔；8-2、第二螺纹通孔；

9、下弹片；9-1、第三螺纹通孔；9-2、弧形槽口；9-3、第四螺纹通孔；

10、上弹片；10-1、第五螺纹通孔；10-2、第七通孔；10-3、第八通孔；10-4、第九通孔；10-5、第十通孔；10-6、第十一通孔；10-7、直型槽口；

11、弯曲弹性片；11-1、第十二通孔；11-2、第十三通孔；

12、光纤光栅倾角计传感器；

13、预埋延长螺栓。

具体实施方式

实施例1

如图1至图11所示，本实用新型公开了一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，采用的技术方案是，包括底座1、左边框2、右边框3、下边框4、上边框5、盖板6、调节插板7、推拉插板8、下弹片9、上弹片10、弯曲弹性片11、光纤光栅倾角计传感器12和预埋延长螺栓13。

如图1所示，底座1的内部有第一凹槽1-3，将左边框2和右边框3插到底座1的第一凹槽1-3内，底座1的第一凹槽1-3内有第一通孔1-1，左边框2和右边框3的底部有第二螺纹孔2-6，通过螺栓将底座1与左边框2和右边框3连接。

下边框4和上边框5插到左边框2和右边框3组成的第二凹槽2-2内，同时将下边框4和上边框5插到底座1的第一凹槽1-3内，底座1的第一通孔1-1与下边框4和上边框5底部的第四螺纹孔4-3通过螺栓连接；左边框2和右边框3的第二凹槽2-2内有第十四通孔2-3与下边框4和上边框5左右两侧的第三螺纹孔4-2，通过螺栓连接；此时预埋装置形成一个无盖的壳体，将多组边框和底座1通过第一凹槽1-3插到一起，再通过螺栓紧固，此目的是为了保证在盾构管片中混泥土凝固时的压力，不会导致壳体变形。

盖板6周圈有第二通孔6-1，其位置与组装后的左边框2和右边框3顶部的第二螺纹孔2-6对应，通过螺栓连接；盖板6周圈的第二通孔6-1，其位置与组装后的下边框4和上边框5顶部的第四螺纹孔4-3对应，通过螺栓连接。此时预埋装置形成密闭的长方形壳体。

如图1所示，预埋延长螺栓13紧固到左边框2和右边框3的第一螺纹通孔2-5；此螺栓的目的是使预埋装置与混凝土结合牢固，也可用于绑扎在盾构钢筋笼的支架。

底座1中间部位有第一出纤通孔1-2，通过此处的第一出纤通孔1-2与其他预埋在管片内的传感器串联。

如图1所示组装后的装置内部，左边框2和右边框3的第一凸台2-1，与下边框4和上边框5的第二凸台4-1，相互借位后形成卡槽；将调节插板7插入到卡槽内，调节插板7有第三通孔7-1，与左边框2和右边框3的第一螺纹孔2-4通过螺栓连接。

如图1所示下弹片9设有第三螺纹通孔9-1，与弯曲弹性片11的第十二通孔11-1通过螺栓连接；上弹片10设有第五螺纹通孔10-1，与弯曲弹性片11的第十三通孔11-2通过螺栓连接；下弹片9的底部设有第四螺纹通孔9-3，与上弹片10底部的直型槽口10-7，通过螺栓螺母连接；通过调节螺母实现X轴方向上的水平。

如图1所示光纤光栅倾角计传感器12底部有螺纹孔，与上弹片10的第八通孔10-3、第十通孔10-5通过螺栓连接，使光纤光栅倾角计传感器12紧固在上弹片10上面。光纤光栅倾角计传感器12的侧面也有螺纹孔，可与上弹片10的第七通孔10-2、第十一通孔10-6通过螺栓连接，此目的是为了倾角传感器可以测量前后倾角，也可测量左右倾角；光纤光栅倾角计传感器12带有限位销，可通过上弹片10的第九通孔10-4取下限位销。

如图1所示此时光纤光栅倾角计传感器12与下弹片9、上弹片10、弯曲弹性片11通过螺栓连接为一个整体；下弹片9设有弧形槽口9-2，与推拉插板8的第二螺纹通孔8-2，通过螺栓连接；通过转动下弹片9实现调节Y轴方向角度。

如图1所示推拉插板8设有第六通孔8-1，与调节插板7的第五通孔7-3，通过螺栓螺母连接；在调节插板7的位置上调节光纤光栅倾角计传感器12的水平竖直；调节插板7设有第四通孔7-2，可通过此孔拧紧下弹片9与推拉插板8之间连接的螺栓。

拧下调节插板7与左边框2和右边框3的连接螺栓，拧下调节插板7与推拉插板8的连接螺栓；取下调节插板7。

如图11所示，将推拉插板8推入到预埋装置内；推拉插板8有第六通孔8-1，与左边框2或右边框3第一螺纹孔2-4通过螺栓连接。

将光纤光栅倾角计传感器12的尾纤通过盖板6中间的第二出纤通孔6-2连接到其他传感器；盖板6周圈设有第二通孔6-1，与左边框2和右边框3顶部的第二螺纹孔2-6对应，通过螺栓连接；盖板6周圈的第二通孔6-1，其位置与组装后的下边框4和上边框5顶部的第四螺纹孔4-3对应，通过螺栓连接，完成预埋装置的密闭。

本实用新型涉及的电路和机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，其特征在于：包括底座(1)、盖板(6)和光纤光栅倾角计传感器(12)，所述底座(1)与所述盖板(6)之间设有左边框(2)、右边框(3)、下边框(4)和上边框(5)，所述底座(1)、所述盖板(6)、所述左边框(2)、所述右边框(3)、所述下边框(4)和所述上边框(5)围合成一个密闭壳体，且所述左边框(2)与所述右边框(3)结构相同，所述下边框(4)和所述上边框(5)结构相同，所述壳体上还设有预埋延长螺栓(13)，所述壳体内设有调节插板(7)和推拉插板(8)，所述调节插板(7)上设有所述推拉插板(8)，所述推拉插板(8)上连接有下弹片(9)，所述下弹片(9)通过弯曲弹性片(11)连接有上弹片(10)，所述光纤光栅倾角计传感器(12)固定在所述上弹片(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，其特征在于：所述底座(1)周边上设有若干第一通孔(1-1)，底座(1)的中部还设有第一出纤通孔(1-2)，所述底座(1)上开设有第一凹槽(1-3)，且所述第一凹槽(1-3)的边角处开设有圆形凹槽(1-4)，所述左边框(2)、所述右边框(3)、所述下边框(4)和所述上边框(5)均嵌设在所述第一凹槽(1-3)内。

3.根据权利要求1所述的一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，其特征在于：所述左边框(2)上设有第一凸台(2-1)，所述第一凸台(2-1)设有两组，且对称设置在所述左边框(2)上，所述第一凸台(2-1)的外侧开设有第二凹槽(202)，所述第二凹槽(202)内设有若干第十四通孔(2-3)，所述第一凸台(2-1)的内侧设有第一螺纹孔(2-4)，所述左边框(2)上还开设有第一螺纹通孔(205)，所述左边框(2)的顶部和底部还开设有若干第二螺纹孔(206)，所述下边框(4)和所述上边框(5)与所述第二凹槽(202)位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，其特征在于：所述下边框(4)上设有第二凸台(401)，所述下边框(4)的左右两侧上均开设有第三螺纹孔(402)，所述下边框(4)的上下两侧均开设有第四螺纹孔(403)，所述第三螺纹孔(402)设有6个，3个为一组，对称设置在所述下边框(4)的左右两侧，所述第四螺纹孔(403)开设有6个，3个为一组，对称设置在所述下边框(4)的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，其特征在于：所述左边框(2)和所述右边框(3)上的第一凸台(2-1)与所述下边框(4)和所述上边框(5)上的第二凸台(401)相互借位后形成卡槽，所述调节插板(7)设置在所述卡槽内，所述调节插板(7)上开设有第三通孔(701)、第四通孔(702)和第五通孔(703)，所述第三通孔(701)、所述第四通孔(702)和所述第五通孔(703)均开设有两个，且对称设置在所述插板(7)上。

6.根据权利要求2所述的一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，其特征在于：所述盖板(6)周边设有若干第二通孔(601)，所述盖板(6)的中部还开设有第二出纤通孔(602)，所述第二通孔(601)和所述第二出纤通孔(602)与所述第一通孔(1-1)和第一出纤通孔(1-2)位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，其特征在于：所述推拉插板(8)上开设有第六通孔(8-1)和第二螺纹通孔(802)，所述第六通孔(8-1)和所述第二螺纹通孔(802)均设有两组，且对称设置在所述推拉插板(8)上。

8.根据权利要求7所述的一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，其特征在于：所述下弹片(9)上开设有第三螺纹通孔(901)和第四螺纹通孔(903)，所述第三螺纹通孔(901)和所述第四螺纹通孔(903)均开设有两组，且对称设置在所述下弹片(9)上，所述下弹片(9)上还开设有两组弧形槽口(9-2)，所述弧形槽口(9-2)与所述第二螺纹通孔(802)位置相对应。

9.根据权利要求8所述的一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，其特征在于：所述上弹片(10)上开设有第五螺纹通孔(1001)、第七通孔(1002)、第八通孔(1003)、第十通孔(1005)、第十一通孔(1006)和直型槽口(1007)，所述第五螺纹通孔(1001)、所述第七通孔(1002)、所述第八通孔(1003)、所述第十通孔(1005)、所述第十一通孔(1006)和所述直型槽口(1007)均开设有两组，且对称设置在所述上弹片(10)上，所述上弹片(10)中间部位上还开设有第九通孔(1004)，所述直型槽口(1007)与所述第四螺纹通孔(903)位置相对应。

10.根据权利要求1所述的一种可调节安装角度的光纤光栅倾角传感器预埋装置，其特征在于：所述弯曲弹性片(11)上分别开设有两组第十二通孔(11-1)和两组第十三通孔(11-2)，所述第十二通孔(11-1)和所述第十三通孔(11-2)位置相对应。