CN219755444U - 一种可定压启动的外贮压减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可定压启动的外贮压减压阀，属于阀门技术领域。其包括阀体和主活塞，阀体的外表面上方安装有上壳体，阀体的外表面下方安装有下壳体，下壳体的一端安装有分布器。本实用新型使用时，气体从进气口进入阀体，经过主活塞时小口进大口，前期缓压，同时气体从缓冲块经过定量过气原件缓慢升压，因为面积比例不一致，减压联动活塞会被气体慢慢抬起，以此来调节主活塞的流量大小，进而控制出口压力，当压力达到规定压力后，伸缩弹簧、压力弹簧、减压联动活塞和主活塞会产生作用力抵消，此时设定主活塞刚好密封，停止工作，保证钢瓶内压力值稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种可定压启动的外贮压减压阀。
背景技术
区别于传统的内贮压式七氟丙烷灭火系统，外贮压式七氟丙烷灭火系统有4.2MPa和5.6MPa两种，用于输送灭火剂的高压动力气体压力高达13MPa以上，单独贮存在专用的动力气体瓶内，系统启动后高压气体释放，经过减压装置减压后再进入灭火剂瓶组内，推动灭火剂经灭火剂输送管道到达防护区实施灭火。与内贮压式七氟丙烷相比，外贮压式七氟丙烷灭火系统具有以下优势：灭火剂输送距离大幅提高，更适合远距离输送和大空间防护区；输送管道管径较小，节约投资成本；管道末端喷嘴压力较高，改善了灭火剂的雾化效果，缩短喷放时间，提高了灭火效率。外贮压式七氟丙烷灭火系统采用一种减压阀，具有恒压、稳压和防超压的作用，达到设定压力后才能开启灭火剂瓶组容器阀，并在一定的时间内使动力系统恒压、稳压输出，使动力气体得到最大化利用，该减压阀的防超压作用是使容器瓶始终保持在安全压力下工作，保护了人员和设备的安全。
现有的外贮压减压阀，在启动时，难以对启动压力的数值进行调节，不便于调节压力，则在使用时对内部的灭火剂能够喷出的距离做不到精准把控，不便于人工使用时的判断，且对压力施加来源没有很好的判断性，是瓶内压力还是进气口压力没有准确的测定，在使用时带来功能上的不确定性。
于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种可定压启动的外贮压减压阀。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可定压启动的外贮压减压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可定压启动的外贮压减压阀，包括阀体和主活塞，所述阀体的外表面上方安装有上壳体，所述阀体的外表面下方安装有下壳体，所述下壳体的一端安装有分布器，所述分布器的一端固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有止回活塞，所述主活塞设置于止回活塞的一端，所述阀体的外表面一侧安装有低泄高封结构，所述阀体的外表面另一侧安装有进气口。
在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述进气口沿阀体的中心对称设有两个，且进气口与阀体固定连接。
在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述阀体内表面上方一侧安装有缓冲块，且缓冲块的一端设置有定量过气原件。
在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述主活塞的一端安装有减压联动活塞，且减压联动活塞的一端固定安装有压力弹簧。
在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述压力弹簧的一端安装有弹簧封板，且弹簧封板与上壳体固定连接。
在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述弹簧封板的一侧设置有螺栓，且螺栓的一端设置有阀帽。
在上述的一种可定压启动的外贮压减压阀中，所述阀体的外表面下方一侧开设有定压启动取气口，且定压启动取气口贯穿阀体的外表面。
与现有技术相比，本实用新型通过伸缩弹簧、主活塞、缓冲块、定量过气原件、减压联动活塞、压力弹簧和定压启动取气口的设置，气体从进气口进入阀体，经过主活塞时小口进大口，前期缓压，同时气体从缓冲块经过定量过气原件缓慢升压，因为面积比例不一致，减压联动活塞会被气体慢慢抬起，以此来调节主活塞的流量大小，进而控制出口压力，当压力达到规定压力后，伸缩弹簧、压力弹簧、减压联动活塞和主活塞会产生作用力抵消，此时，设定主活塞刚好密封，停止工作，保证钢瓶内压力值稳定。定压启动取气口的设置，定压启动的数值由计算压力多大时主活塞被联动抬起的高度，从而设定启动压力值，以此从定压启动取气口取气，启动灭火剂阀门，进行灭火，保证启动时压力数值，以便灭火剂能输送更远距离。缓冲块的作用是保证输送给减压联动活塞的气体压力是气瓶内压力，而不是进气口进来的压力，排除误差用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构剖视示意图。
图2是本实用新型的侧视结构剖视示意图。
图3是本实用新型的立体结构图。
图中，1、阀体；2、上壳体；3、下壳体；4、分布器；5、伸缩弹簧；6、止回活塞；7、主活塞；8、低泄高封结构；9、缓冲块；10、定量过气原件；11、减压联动活塞；12、压力弹簧；13、弹簧封板；14、螺栓；15、阀帽；16、定压启动取气口；17、进气口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，本可定压启动的外贮压减压阀包括阀体1和主活塞7，阀体1的外表面上方安装有上壳体2，阀体1的外表面下方安装有下壳体3，下壳体3的一端安装有分布器4，分布器4的一端固定安装有伸缩弹簧5，伸缩弹簧5的一端固定安装有止回活塞6，主活塞7设置于止回活塞6的一端，阀体1的外表面一侧安装有低泄高封结构8，阀体1的外表面另一侧安装有进气口17，进气口17沿阀体1的中心对称设有两个，且进气口17与阀体1固定连接，阀体1内表面上方一侧安装有缓冲块9，且缓冲块9的一端设置有定量过气原件10，主活塞7的一端安装有减压联动活塞11，且减压联动活塞11的一端固定安装有压力弹簧12，压力弹簧12的一端安装有弹簧封板13，且弹簧封板13与上壳体2固定连接，弹簧封板13的一侧设置有螺栓14，且螺栓14的一端设置有阀帽15，阀体1的外表面下方一侧开设有定压启动取气口16，且定压启动取气口16贯穿阀体1的外表面，气体从进气口17进入阀体1，经过主活塞7时小口进大口，前期缓压，同时气体从缓冲块9经过定量过气原件10缓慢升压，因为面积比例不一致，减压联动活塞11会被气体慢慢抬起，以此来调节主活塞7的流量大小，进而控制出口压力，当压力达到规定压力后，伸缩弹簧5、压力弹簧12、减压联动活塞11和主活塞7会产生作用力抵消。此时，设定主活塞7刚好密封，停止工作，保证钢瓶内压力值稳定。定压启动取气口16的设置，定压启动的数值由计算压力多大时主活塞7被联动抬起的高度，从而设定启动压力值，以此从定压启动取气口16取气，启动灭火剂阀门，进行灭火，保证启动时压力数值，以便灭火剂能输送更远距离。缓冲块9的作用是保证输送给减压联动活塞11的气体压力是气瓶内压力，而不是进气口17进来的压力，排除误差用。
工作原理：在使用该可定压启动的外贮压减压阀时，首先气体从进气口17进入阀体1，经过主活塞7时小口进大口，前期缓压，同时气体从缓冲块9经过定量过气原件10缓慢升压，因为面积比例不一致，减压联动活塞11会被气体慢慢抬起，以此来调节主活塞7的流量大小，进而控制出口压力，当压力达到规定压力后，伸缩弹簧5、压力弹簧12、减压联动活塞11和主活塞7会产生作用力抵消。此时，设定主活塞7刚好密封，停止工作，保证钢瓶内压力值稳定。定压启动取气口16的设置，定压启动的数值由计算压力多大时主活塞7被联动抬起的高度，从而设定启动压力值，以此从定压启动取气口16取气，启动灭火剂阀门，进行灭火，保证启动时压力数值，以便灭火剂能输送更远距离。缓冲块9的作用是保证输送给减压联动活塞11的气体压力是气瓶内压力，而不是进气口17进来的压力，排除误差用，这就是该可定压启动的外贮压减压阀的工作原理。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种可定压启动的外贮压减压阀，包括阀体（1）和主活塞（7），其特征在于，所述阀体（1）的外表面上方安装有上壳体（2），所述阀体（1）的外表面下方安装有下壳体（3），所述下壳体（3）的一端安装有分布器（4），所述分布器（4）的一端固定安装有伸缩弹簧（5），所述伸缩弹簧（5）的一端固定安装有止回活塞（6），所述主活塞（7）设置于止回活塞（6）的一端，所述阀体（1）的外表面一侧安装有低泄高封结构（8），所述阀体（1）的外表面另一侧安装有进气口（17）。
2.根据权利要求1所述的一种可定压启动的外贮压减压阀，其特征在于，所述进气口（17）沿阀体（1）的中心对称设有两个，且进气口（17）与阀体（1）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可定压启动的外贮压减压阀，其特征在于，所述阀体（1）内表面上方一侧安装有缓冲块（9），且缓冲块（9）的一端设置有定量过气原件（10）。
4.根据权利要求3所述的一种可定压启动的外贮压减压阀，其特征在于，所述主活塞（7）的一端安装有减压联动活塞（11），且减压联动活塞（11）的一端固定安装有压力弹簧（12）。
5.根据权利要求4所述的一种可定压启动的外贮压减压阀，其特征在于，所述压力弹簧（12）的一端安装有弹簧封板（13），且弹簧封板（13）与上壳体（2）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可定压启动的外贮压减压阀，其特征在于，所述弹簧封板（13）的一侧设置有螺栓（14），且螺栓（14）的一端设置有阀帽（15）。
7.根据权利要求6所述的一种可定压启动的外贮压减压阀，其特征在于，所述阀体（1）的外表面下方一侧开设有定压启动取气口（16），且定压启动取气口（16）贯穿阀体（1）的外表面。
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