CN219755214U - 一种可快速对接的真空泵固定底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及一种可快速对接的真空泵固定底座，包括底板，安装座，其位于底板的上方；安装槽，其开设于安装座的顶部；卡槽，其开设于安装槽的底部；软带，其安装于卡槽和安装槽之间；转轴，其安装于安装槽的两端，且位于卡槽的上方两侧；卡块，其分别安装于转轴的外侧；本实用新型克服了现有技术的不足，通过将真空泵底座放入安装槽内部，且对准卡槽进行放置，使得真空泵底座将会下压位于安装槽和卡槽之间的软带，并且将其完全下压至卡槽的内底部，进而使得软带带动两侧的转轴所连接的卡块进行转动，将平放的卡块转动，进而将卡块卡于真空泵底座的两侧，进而使得能够利用真空泵自重对真空泵进行快速的对接固定。

Description

一种可快速对接的真空泵固定底座

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种可快速对接的真空泵固定底座。

背景技术

在对真空泵进行使用的过程中，经常需要使用到减震型底座对其进行减震并固定，而一种可快速对接的真空泵固定底座则是能够快速的对真空泵进行对接安装的固定底座。

根据已授权专利：“CN216407110U”，本实用新型公开了一种便于安装固定的真空泵减震型底座结构，属于真空泵技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有若干个减震结构，若干个所述减震结构的顶端固定连接有同一个连接壳，所述连接壳内卡接有转动结构，所述转动结构的外表面卡接有齿轮，所述齿轮与两个齿杆啮合。该便于安装固定的真空泵减震型底座结构，通过设置转动结构、齿轮、齿杆、磁铁、固定壳、第二弹簧、限位球和固定柱，则本装置通过固定壳上方的锥面设计，可以有效阻挡限位球活动，进而可以完成连接座的固定工作，使得固定工作更加简单，而且无需工具即可完成拆卸的目的，使得整个操作过程比较轻松，从而可以给工作人员带来便捷使用的目的。在实际的使用过程中，固定底座往往都是利用螺栓进行固定连接安装，进而使得需要对真空泵进行拆装时，较为麻烦且速度较慢，进而使得工作效率较低，同时，现有的固定底座，虽然具有减震效果，但其往往是直上直下的减速效果，其减震效果较差，使用效果不佳。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速对接的真空泵固定底座，旨在解决现有技术中，固定底座往往都是利用螺栓进行固定连接安装，进而使得需要对真空泵进行拆装时，较为麻烦且速度较慢，进而使得工作效率较低，以及现有的固定底座，虽然具有减震效果，但其往往是直上直下的减速效果，其减震效果较差，使用效果不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可快速对接的真空泵固定底座，包括：

底板，其为本新型固定底座的底部安装支撑结构；

安装座，其位于所述底板的上方；

安装槽，其开设于所述安装座的顶部；

卡槽，其开设于所述安装槽的底部；

软带，其安装于所述卡槽和安装槽之间；

转轴，其安装于所述安装槽的两端，且位于卡槽的上方两侧；

卡块，其分别安装于所述转轴的外侧；

第一连接轴，其分别安装于所述安装座的底部左右两端；

减震槽，其分别开设于所述底板的底部两侧；

减震块，其活动安装于所述减震槽的内部；

第二连接轴，其安装于所述减震块的顶部；

驱动辊，其两端分别连接于所述第一连接轴和第二连接轴；

第二阻尼器，其安装于所述减震块和减震槽之间；

第二弹簧，其安装于所述第二阻尼器的外表层。

优选的，所述底板还包括：

螺栓，其均匀安装于所述底板的顶部，且贯穿底板固定安装地面。

优选的，所述底板还包括：

第一阻尼器，其均匀安装于所述底板和安装座之间；

第一弹簧，其均安装于所述第一阻尼器的外表层。

优选的，所述卡槽的结构为直角勾型结构，且其纵宽与安装槽一致。

优选的，所述卡槽还包括：

真空泵底座，其放置于所述卡槽的内部，且与卡槽契合装配；

真空泵，其固定安装于所述真空泵底座的顶部。

优选的，所述卡槽的内径为非固定状态，其可根据装配的真空泵底座外径所设置，同时，连接的安装槽亦对应卡槽的内径所变化。

本实用新型实施例提供了一种可快速对接的真空泵固定底座，具备以下有益效果：

通过设置卡槽、软带、转轴和卡块，通过将真空泵底座放入安装槽内部，且对准卡槽进行放置，使得真空泵底座将会下压位于安装槽和卡槽之间的软带，并且将其完全下压至卡槽的内底部，进而使得软带带动两侧的转轴所连接的卡块进行转动，将平放的卡块转动，进而将卡块卡于真空泵底座的两侧，进而使得能够利用真空泵自重对真空泵进行快速的对接固定，而需要将真空泵取下时，只需要将真空泵抬升，进而能够自然的将卡块向两侧转动，进而取下真空泵。

通过设置减震槽、减震块、第二阻尼器、第二弹簧、第一连接轴、第二连接轴和驱动辊，在将真空泵安装于安装座上后，使得产生的震动首先可通过第一阻尼器进行减震，并且，能够通过第一连接轴带动驱动辊，使得驱动辊通过第二连接轴带动减震块进行推动，进而使得减震块在减震槽内水平移动，使得能够利用第二阻尼器和第二弹簧，对驱动辊传递的震动力进行分散减震，进而除了第一阻尼器和第一弹簧减少的上下方向的震动力外，可通过斜向的减震结构，对真空泵传达的震动力进行多方向分散减震，有效的提高了减震效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体未使用结构示意图；

图2是本实用新型整体已使用结构示意图；

图3是本实用新型卡块和软带连接结构示意图。

图中：1、底板；2、安装座；3、安装槽；4、软带；5、卡槽；6、转轴；7、卡块；8、螺栓；9、第一阻尼器；10、第一弹簧；11、第一连接轴；12、驱动辊；13、第二连接轴；14、减震块；15、减震槽；16、第二阻尼器；17、第二弹簧；18、真空泵；19、真空泵底座。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种可快速对接的真空泵固定底座，通过底板1作为本新型固定底座的支撑结构，并且通过在其顶部贯穿安装多个螺栓8，进而使得可以通过螺栓8将底板1与地面进行固定，以将真空泵18产生传达的震动力传递于地面，而通过位于底板1上方的安装座2，进而使得通过在安装座2的顶部开设安装槽3和卡槽5，使得能够安装连接真空泵18，并且通过在安装槽3的内部两侧分别安装转轴6，以及在转轴6外侧均安装卡块7，并且在安装槽3和卡槽5之间安装软带4，且将软带4两侧分别连接卡块7，进而使得可以通过软带4对卡块7进行控制，而通过在安装座2和底板1之间设置第一阻尼器9和其外表层的第一弹簧10，进而使得能够通过第一阻尼器9和第一弹簧10的特性和效果，对位于上方的安装座2进行减震和吸收震动的效果，并且传达至底部连接的底板1内，同时，通过在安装座2的底部左右两侧分别安装第一连接轴11，在底板1的顶部两侧分别开设减震槽15，在减震槽15内活动安装减震块14，并且，在减震块14的顶部均安装第二连接轴13，将驱动辊12的两端分别连接第一连接轴11和第二连接轴13，进而使得由安装座2所接受的来自真空泵18的震动力可通过驱动辊12进行传达，使得驱动辊12受到的震动力可通过减震槽15内的第二阻尼器16和第二弹簧17进行侧向减震，进而使得本新型固定底座所受到的震动可以进行多方向的减震传达，进而有效的提高了本新型固定底座带来的减震效果。

如图2所示，通过将真空泵底座19安装于卡槽5的内部，使得真空泵底座19能够挤压软带4，进而使得软带4的两端会向下拉动，进而使得连接的卡块7会被软带4所牵动所进行垂直，进而对真空泵底座19进行限位固定，虽然在产生震动时会一定的导致卡块7产生移动，但实际上，因为真空泵18的自重原因，并不会影响卡块7实际上对真空泵底座19所带来的限位固定作用。

如图3所示，图3具体的描述了卡块7、转轴6和软带4的连接关系，同时，具体的描述了卡块7的结构，并且，因为软带4的安装位置和卡块7的连接关系为同一水平位置，进而使得在软带4发生位置变化时，会带动卡块7发生位置变化，因其要基本保持软带4和卡块7的位置会近乎水平或者水平的位置。

工作原理：首先，通过设置卡槽5、软带4、转轴6和卡块7，通过将真空泵底座19放入安装槽3内部，且对准卡槽5进行放置，使得真空泵底座19将会下压位于安装槽3和卡槽5之间的软带4，并且将其完全下压至卡槽5的内底部，进而使得软带4带动两侧的转轴6所连接的卡块7进行转动，将平放的卡块7转动，进而将卡块7卡于真空泵底座19的两侧，进而使得能够利用真空泵18自重对真空泵18进行快速的对接固定，而需要将真空泵18取下时，只需要将真空泵18抬升，进而能够自然的将卡块7向两侧转动，进而取下真空泵18，然后通过设置减震槽15、减震块14、第二阻尼器16、第二弹簧17、第一连接轴11、第二连接轴13和驱动辊12，在将真空泵18安装于安装座2上后，使得产生的震动首先可通过第一阻尼器9进行减震，并且，能够通过第一连接轴11带动驱动辊12，使得驱动辊12通过第二连接轴13带动减震块14进行推动，进而使得减震块14在减震槽15内水平移动，使得能够利用第二阻尼器16和第二弹簧17，对驱动辊12传递的震动力进行分散减震，进而除了第一阻尼器9和第一弹簧10减少的上下方向的震动力外，可通过斜向的减震结构，对真空泵18传达的震动力进行多方向分散减震，有效的提高了减震效果。

Claims (6)

1.一种可快速对接的真空泵固定底座，其特征在于，包括：

底板（1），其为本新型固定底座的底部安装支撑结构；

安装座（2），其位于所述底板（1）的上方；

安装槽（3），其开设于所述安装座（2）的顶部；

卡槽（5），其开设于所述安装槽（3）的底部；

软带（4），其安装于所述卡槽（5）和安装槽（3）之间；

转轴（6），其安装于所述安装槽（3）的两端，且位于卡槽（5）的上方两侧；

卡块（7），其分别安装于所述转轴（6）的外侧；

第一连接轴（11），其分别安装于所述安装座（2）的底部左右两端；

减震槽（15），其分别开设于所述底板（1）的底部两侧；

减震块（14），其活动安装于所述减震槽（15）的内部；

第二连接轴（13），其安装于所述减震块（14）的顶部；

驱动辊（12），其两端分别连接于所述第一连接轴（11）和第二连接轴（13）；

第二阻尼器（16），其安装于所述减震块（14）和减震槽（15）之间；

第二弹簧（17），其安装于所述第二阻尼器（16）的外表层。

2.根据权利要求1所述的可快速对接的真空泵固定底座，其特征在于，所述底板（1）还包括：

螺栓（8），其均匀安装于所述底板（1）的顶部，且贯穿底板（1）固定安装地面。

3.根据权利要求1所述的可快速对接的真空泵固定底座，其特征在于，所述底板（1）还包括：

第一阻尼器（9），其均匀安装于所述底板（1）和安装座（2）之间；

第一弹簧（10），其均安装于所述第一阻尼器（9）的外表层。

4.根据权利要求1所述的可快速对接的真空泵固定底座，其特征在于，所述卡槽（5）的结构为直角勾型结构，且其纵宽与安装槽（3）一致。

5.根据权利要求1所述的可快速对接的真空泵固定底座，其特征在于，所述卡槽（5）还包括：

真空泵底座（19），其放置于所述卡槽（5）的内部，且与卡槽（5）契合装配；

真空泵（18），其固定安装于所述真空泵底座（19）的顶部。

6.根据权利要求1所述的可快速对接的真空泵固定底座，其特征在于，所述卡槽（5）的内径为非固定状态，其可根据装配的真空泵底座（19）外径所设置，同时，连接的安装槽（3）亦对应卡槽（5）的内径所变化。