CN215616396U - 一种立式加工中心光机用的立柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心光机用的立柱结构，涉及光机技术领域，为解决现有技术中的现有的加工中心光机上会安装有不同的加工机构，其中于钻孔和切削的机构在工作过程中容易产生震动，如果无法有效的消弭震动影响可以能会造成加工精度的偏差的问题。所述光机升降立柱包括垂直升降轴和安装座轴，且垂直升降轴与安装座轴设置为一体式结构，所述安装座轴设置在垂直升降轴的下方，且安装座轴与立柱基座贴合连接，所述安装座轴的外侧设置有外锚固件，且安装座轴的内侧设置有内锚固件，所述垂直升降轴的外表面设置有轨道安装板，且轨道安装板与垂直升降轴通过螺栓连接，所述轨道安装板的顶部设置有悬挂抬架。

Description

一种立式加工中心光机用的立柱结构

技术领域

本实用新型涉及光机技术领域，具体为一种立式加工中心光机用的立柱结构。

背景技术

光机是数控机床的初步产品，由机床床身、床鞍、工作台、立柱、导轨、床头箱等主体部分和基础部件构成机床主机，即机床“骨架”，但尚不包括液压传动部件、气动部件、电动机和电气部件，以及数控系统等部件。

但是，现有的加工中心光机上会安装有不同的加工机构，其中于钻孔和切削的机构在工作过程中容易产生震动，如果无法有效的消弭震动影响可以能会造成加工精度的偏差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种立式加工中心光机用的立柱结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心光机用的立柱结构，以解决上述背景技术中提出的现有的加工中心光机上会安装有不同的加工机构，其中于钻孔和切削的机构在工作过程中容易产生震动，如果无法有效的消弭震动影响可以能会造成加工精度的偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心光机用的立柱结构，包括光机升降立柱和立柱基座，所述光机升降立柱包括垂直升降轴和安装座轴，且垂直升降轴与安装座轴设置为一体式结构，所述安装座轴设置在垂直升降轴的下方，且安装座轴与立柱基座贴合连接，所述安装座轴的外侧设置有外锚固件，且安装座轴的内侧设置有内锚固件，所述垂直升降轴的外表面设置有轨道安装板，且轨道安装板与垂直升降轴通过螺栓连接，所述轨道安装板的顶部设置有悬挂抬架，且悬挂抬架与垂直升降轴通过螺栓连接，所述悬挂抬架的内侧设置有齿链辊，且齿链辊与悬挂抬架转动连接。

优选的，所述垂直升降轴的内部设置有立柱内腔，所述立柱基座的底部设置有减震垫槽。

优选的，所述立柱基座的顶部设置有支撑垫板，且支撑垫板与立柱基座通过螺钉连接，所述支撑垫板的两侧均设置有锚固孔位。

优选的，所述支撑垫板的上方设置有减震弹簧，且减震弹簧有六个，所述减震弹簧与支撑垫板通过卡槽连接。

优选的，所述安装座轴的内部设置有弹簧收纳腔，所述弹簧收纳腔的顶部设置有导震套筒，且导震套筒有六个。

优选的，所述导震套筒与安装座轴通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的整个立柱结构借助底部的立柱基座固定放置在工作区域内的水平面上，在立柱基座的顶部设置有支撑垫板和多个减震弹簧，当立柱上的加工机构工作时所产生的震动传递到立柱时，便可以通过底部立柱基座的来将震动进行吸收和缓冲，立柱基座顶部的减震弹簧在受到震动影响时，自身的弹性应力会与震动进行抵消，而残余的震动则会作用在支撑垫板上，支撑垫板采用硬质橡胶材质，在保障不变形的情况下，最大程度上吸收残余的震动，避免震动传递到地面上从而产生较为强烈的晃动；

2、本实用新型的立柱基座的底部设置有减震垫槽，减震垫槽为一个拱形结构，但立柱基座受到震动影响时，拱形的减震垫槽可以将两侧的震动通过空气传导来进行消弭。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的安装座轴结构示意图；

图3为本实用新型的立柱基座内部结构示意图。

图中：1、光机升降立柱；2、立柱基座；3、垂直升降轴；4、安装座轴；5、轨道安装板；6、立柱内腔；7、悬挂抬架；8、齿链辊；9、减震垫槽；10、外锚固件；11、内锚固件；12、支撑垫板；13、减震弹簧；14、锚固孔位；15、弹簧收纳腔；16、导震套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种立式加工中心光机用的立柱结构，包括光机升降立柱1和立柱基座2，光机升降立柱1包括垂直升降轴3和安装座轴4，且垂直升降轴3与安装座轴4设置为一体式结构，安装座轴4设置在垂直升降轴3的下方，且安装座轴4与立柱基座2贴合连接，安装座轴4的外侧设置有外锚固件10，且安装座轴4的内侧设置有内锚固件11，增强安装结构的稳定性，垂直升降轴3的外表面设置有轨道安装板5，且轨道安装板5与垂直升降轴3通过螺栓连接，轨道安装板5的顶部设置有悬挂抬架7，且悬挂抬架7与垂直升降轴3通过螺栓连接，悬挂抬架7的内侧设置有齿链辊8，提升驱动结构的稳定性，且齿链辊8与悬挂抬架7转动连接，垂直升降轴3的内部设置有立柱内腔6，立柱基座2的底部设置有减震垫槽9，减震垫槽9为一个拱形结构，但立柱基座2受到震动影响时，拱形的减震垫槽9可以将两侧的震动通过空气传导来进行消弭。

请参阅图2，立柱基座2的顶部设置有支撑垫板12，且支撑垫板12与立柱基座2通过螺钉连接，支撑垫板12的两侧均设置有锚固孔位14，支撑垫板12的上方设置有减震弹簧13，且减震弹簧13有六个，减震弹簧13与支撑垫板12通过卡槽连接，整个立柱结构借助底部的立柱基座2固定放置在工作区域内的水平面上，当立柱上的加工机构工作时所产生的震动传递到立柱时，便可以通过底部立柱基座2的来将震动进行吸收和缓冲，立柱基座2顶部的减震弹簧13在受到震动影响时，自身的弹性应力会与震动进行抵消，而残余的震动则会作用在支撑垫板12上，支撑垫板12采用硬质橡胶材质，在保障不变形的情况下，最大程度上吸收残余的震动，避免震动传递到地面上从而产生较为强烈的晃动。

请参阅图3，安装座轴4的内部设置有弹簧收纳腔15，弹簧收纳腔15的顶部设置有导震套筒16，且导震套筒16有六个，导震套筒16与安装座轴4通过螺栓连接，在进行光机升降立柱1与立柱基座2之间的组装时，需要将内部的导震套筒16对准立柱基座2顶部的减震弹簧13进行安装，这样可以保障立柱吸收的震动可以传递到弹簧以及底部的支撑垫板12上。

工作原理：使用时，将光机升降立柱1安装在立柱基座2的上方，安装时需要将内部的导震套筒16对准立柱基座2顶部的减震弹簧13进行安装，这样可以保障立柱吸收的震动可以传递到弹簧以及底部的支撑垫板12上，这样整个立柱结构借助底部的立柱基座2固定放置在工作区域内的水平面上，当立柱上的加工机构工作时所产生的震动传递到立柱时，便可以通过底部立柱基座2的来将震动进行吸收和缓冲，立柱基座2顶部的减震弹簧13在受到震动影响时，自身的弹性应力会与震动进行抵消，而残余的震动则会作用在支撑垫板12上，支撑垫板12采用硬质橡胶材质，在保障不变形的情况下，最大程度上吸收残余的震动，避免震动传递到地面上从而产生较为强烈的晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种立式加工中心光机用的立柱结构，包括光机升降立柱(1)和立柱基座(2)，其特征在于：所述光机升降立柱(1)包括垂直升降轴(3)和安装座轴(4)，且垂直升降轴(3)与安装座轴(4)设置为一体式结构，所述安装座轴(4)设置在垂直升降轴(3)的下方，且安装座轴(4)与立柱基座(2)贴合连接，所述安装座轴(4)的外侧设置有外锚固件(10)，且安装座轴(4)的内侧设置有内锚固件(11)，所述垂直升降轴(3)的外表面设置有轨道安装板(5)，且轨道安装板(5)与垂直升降轴(3)通过螺栓连接，所述轨道安装板(5)的顶部设置有悬挂抬架(7)，且悬挂抬架(7)与垂直升降轴(3)通过螺栓连接，所述悬挂抬架(7)的内侧设置有齿链辊(8)，且齿链辊(8)与悬挂抬架(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心光机用的立柱结构，其特征在于：所述垂直升降轴(3)的内部设置有立柱内腔(6)，所述立柱基座(2)的底部设置有减震垫槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心光机用的立柱结构，其特征在于：所述立柱基座(2)的顶部设置有支撑垫板(12)，且支撑垫板(12)与立柱基座(2)通过螺钉连接，所述支撑垫板(12)的两侧均设置有锚固孔位(14)。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心光机用的立柱结构，其特征在于：所述支撑垫板(12)的上方设置有减震弹簧(13)，且减震弹簧(13)有六个，所述减震弹簧(13)与支撑垫板(12)通过卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心光机用的立柱结构，其特征在于：所述安装座轴(4)的内部设置有弹簧收纳腔(15)，所述弹簧收纳腔(15)的顶部设置有导震套筒(16)，且导震套筒(16)有六个。

6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心光机用的立柱结构，其特征在于：所述导震套筒(16)与安装座轴(4)通过螺栓连接。

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