CN219755073U - 内圆带凸点白铜垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属垫片技术领域，且公开了内圆带凸点白铜垫片，包括柱体部件，所述柱体部件的外径面开设有凹槽，所述柱体部件的外侧嵌套安装有主垫片，所述主垫片的上下两侧分别设置有副垫片一和副垫片二，所述主垫片、副垫片一和副垫片二的内径面固定安装有凸块，所述凸块的上下两面开设有拼接槽。该内圆带凸点白铜垫片通过可形变凸块的设计，能更好的嵌套在柱体部件的外侧，起到了良好密封的效果，不会出现垫片移位的情况，同时该内圆带凸点白铜垫片，还设置有副垫片一、副垫片二以及用于定位安装的拼接槽和拼接块，方便增加垫片的厚度，客户可根据需要，选取副垫片一、副垫片二和主垫片使用，实用性较强。

Description

内圆带凸点白铜垫片

技术领域

本实用新型涉及金属垫片技术领域，具体为内圆带凸点白铜垫片。

背景技术

金属垫片就是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量，或者作为垫块，称为精密垫片，有时也叫模具垫片或精密间隙片，金属垫片常用于电子仪器，模具制造，精密机械，五金零件，机械零件，冲压件，小五金制造。

但是，现有的金属垫片，不能进行定位拼装，只能进行叠加使用，常常出现装配间隙过大的情况出现，同时现有的金属垫片内径面并没有设置凸块，常常有垫片移位的情况发生，导致密封能力差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了内圆带凸点白铜垫片，以解决上述背景中提出的现有的金属垫片，不能进行定位拼装，只能进行叠加使用，常常出现装配间隙过大的情况出现，同时现有的金属垫片内径面并没有设置凸块，常常有垫片移位的情况发生，导致密封能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内圆带凸点白铜垫片，包括柱体部件，所述柱体部件的外径面开设有凹槽，所述柱体部件的外侧嵌套安装有主垫片，所述主垫片的上下两侧分别设置有副垫片一和副垫片二，所述主垫片、副垫片一和副垫片二的内径面固定安装有凸块，所述凸块的上下两面开设有拼接槽，所述副垫片一和副垫片二靠近主垫片的一面固定安装有拼接块。

优选的，所述主垫片、副垫片一和副垫片二的直径相同，所述主垫片、副垫片一和副垫片二均采用白铜材质制成。

通过上述技术方案，在使用垫片的过程中，通过直径相同主垫片、副垫片一和副垫片二的设计，方便与柱体部件进行嵌套安装，同时白铜制成的主垫片、副垫片一和副垫片二具有更好的形变能力，可起到良好的密封能力。

优选的，所述凸块的截面呈“C”字型结构，所述凹槽的截面呈“C”字型结构，所述凸块与凹槽相互抵触，所述凹槽的直径略小于凸块的直径。

通过上述技术方案，通过凹槽的直径略小于凸块的直径的设计，可更好的将主垫片、副垫片一和副垫片二嵌套安装在柱体部件上。

优选的，所述凸块与凹槽的数量相同，所述凸块与凹槽围绕柱体部件的中心线呈环形分布，且夹角为120°。

通过上述技术方案，方便更好的将主垫片、副垫片一和副垫片二嵌套安装在柱体部件上。

优选的，所述拼接槽和拼接块的数量相同，所述拼接块与拼接槽为插接连接，所述拼接块与拼接槽围绕柱体部件的中心线呈环形分布，且夹角为120°。

通过上述技术方案，通过数量相同的拼接槽和拼接块的设计，方便将副垫片一和副垫片二安装在主垫片的上下两侧。

优选的，所述主垫片、副垫片一、副垫片二的外径面均采用倒角设计，所述副垫片一和副垫片二均与柱体部件为抵触连接。

通过上述技术方案，通过副垫片一和副垫片二与柱体部件的抵触连接，能起到更好的密封作用，提升了实用性。

与现有技术相比，本实用新型提供了内圆带凸点白铜垫片，具备以下有益效果：该内圆带凸点白铜垫片通过可形变凸块的设计，能更好的嵌套在柱体部件的外侧，起到了良好密封的效果，不会出现垫片移位的情况，同时该内圆带凸点白铜垫片，还设置有副垫片一、副垫片二以及用于定位安装的拼接槽和拼接块，方便增加垫片的厚度，客户可根据需要，选取副垫片一、副垫片二和主垫片使用，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主垫片立体结构示意图；

图3为本实用新型主垫片半剖立体结构示意图；

图4为本实用新型拆分结构示意图一；

图5为本实用新型拆分结构示意图二。

其中：1、柱体部件；2、凹槽；3、主垫片；4、副垫片一；5、副垫片二；6、凸块；7、拼接槽；8、拼接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，内圆带凸点白铜垫片，包括柱体部件1，柱体部件1的外径面开设有凹槽2，柱体部件1的外侧嵌套安装有主垫片3，主垫片3的上下两侧分别设置有副垫片一4和副垫片二5，主垫片3、副垫片一4和副垫片二5的内径面固定安装有凸块6，凸块6的上下两面开设有拼接槽7，副垫片一4和副垫片二5靠近主垫片3的一面固定安装有拼接块8。

具体的，主垫片3、副垫片一4和副垫片二5的直径相同，主垫片3、副垫片一4和副垫片二5均采用白铜材质制成，在使用垫片的过程中，通过直径相同主垫片3、副垫片一4和副垫片二5的设计，方便与柱体部件1进行嵌套安装，同时白铜制成的主垫片3、副垫片一4和副垫片二5具有更好的形变能力，可起到良好的密封能力。

具体的，凸块6的截面呈“C”字型结构，凹槽2的截面呈“C”字型结构，凸块6与凹槽2相互抵触，凹槽2的直径略小于凸块6的直径，通过凹槽2的直径略小于凸块6的直径的设计，可更好的将主垫片3、副垫片一4和副垫片二5嵌套安装在柱体部件1上。

具体的，凸块6与凹槽2的数量相同，凸块6与凹槽2围绕柱体部件1的中心线呈环形分布，且夹角为120°，方便更好的将主垫片3、副垫片一4和副垫片二5嵌套安装在柱体部件1上。

实施例

如图2-5所示，作为对上一个实施例的改进

具体的，拼接槽7和拼接块8的数量相同，拼接块8与拼接槽7为插接连接，拼接块8与拼接槽7围绕柱体部件1的中心线呈环形分布，且夹角为120°，通过数量相同的拼接槽7和拼接块8的设计，方便将副垫片一4和副垫片二5安装在主垫片3的上下两侧。

具体的，主垫片3、副垫片一4、副垫片二5的外径面均采用倒角设计，副垫片一4和副垫片二5均与柱体部件1为抵触连接，通过副垫片一4和副垫片二5与柱体部件1的抵触连接，能起到更好的密封作用，提升了实用性。

工作原理：在使用时，工作人员根据需要，先将副垫片一4和副垫片二5上的拼接块8对准拼接槽7插入，将副垫片一4、副垫片二5和主垫片3拼装成一个整体厚垫片，然后将厚垫片内侧的凸块6对准凹槽2插入，由于凹槽2的直径略小于凸块6的直径，凸块6受到挤压发生形变，可更好的将主垫片3、副垫片一4和副垫片二5紧固嵌套安装在柱体部件1上，同时变形尺寸的凸块6不会影响到零件装配及产生间隙，大大提高零件的密封性，以及在震动工况下的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.内圆带凸点白铜垫片，包括柱体部件（1），其特征在于：所述柱体部件（1）的外径面开设有凹槽（2），所述柱体部件（1）的外侧嵌套安装有主垫片（3），所述主垫片（3）的上下两侧分别设置有副垫片一（4）和副垫片二（5），所述主垫片（3）、副垫片一（4）和副垫片二（5）的内径面固定安装有凸块（6），所述凸块（6）的上下两面开设有拼接槽（7），所述副垫片一（4）和副垫片二（5）靠近主垫片（3）的一面固定安装有拼接块（8）。

2.根据权利要求1所述的内圆带凸点白铜垫片，其特征在于：所述主垫片（3）、副垫片一（4）和副垫片二（5）的直径相同，所述主垫片（3）、副垫片一（4）和副垫片二（5）均采用白铜材质制成。

3.根据权利要求1所述的内圆带凸点白铜垫片，其特征在于：所述凸块（6）的截面呈“C”字型结构，所述凹槽（2）的截面呈“C”字型结构，所述凸块（6）与凹槽（2）相互抵触，所述凹槽（2）的直径略小于凸块（6）的直径。

4.根据权利要求1所述的内圆带凸点白铜垫片，其特征在于：所述凸块（6）与凹槽（2）的数量相同，所述凸块（6）与凹槽（2）围绕柱体部件（1）的中心线呈环形分布，且夹角为120°。

5.根据权利要求1所述的内圆带凸点白铜垫片，其特征在于：所述拼接槽（7）和拼接块（8）的数量相同，所述拼接块（8）与拼接槽（7）为插接连接，所述拼接块（8）与拼接槽（7）围绕柱体部件（1）的中心线呈环形分布，且夹角为120°。

6.根据权利要求1所述的内圆带凸点白铜垫片，其特征在于：所述主垫片（3）、副垫片一（4）、副垫片二（5）的外径面均采用倒角设计，所述副垫片一（4）和副垫片二（5）均与柱体部件（1）为抵触连接。