CN219754876U - 一种便于维修的叶导轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了叶导轮设备技术领域的一种便于维修的叶导轮，包括转体、轴体和卡环，所述转体的外侧壁呈现环形焊接有多个叶片，多个所述叶片等间距分布，所述叶片为弧形结构，所述转体套于所述轴体的外部，所述转体的顶部开有卡槽，所述卡环套于所述轴体外部，并与所述轴体的外壁紧密贴合；该便于维修的叶导轮的设置，结构设计合理，通过在轴体的外部套接转体和卡环，其卡环和固定销则卡接在转体的顶部，并且固定销通过螺丝与轴体固定，实现转体与轴体的同步旋转，卡环和固定销的配合使用既能够方便的对转体与轴体之间进行锁紧和分离，当叶导轮发生故障后，可通过拆卸螺栓将卡环和固定销与转体分离，从而可快速的将转体从轴体上取下进行维修。

Description

一种便于维修的叶导轮

技术领域

本实用新型涉及叶导轮设备技术领域，具体为一种便于维修的叶导轮。

背景技术

潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田开采领域得到了广泛应用。时至今日，潜油电泵不再以单一的设备存在，而是以一整套系统存在。相关技术中的叶导轮，包括叶轮和导轮。潜油电泵的电机带动叶轮在导轮中高速旋转，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，经叶轮流道甩向叶轮四周，使压力和速度同时增加，逐个泵的叠加后就获得一定的泵的扬程，将地下的石油送到地面泵站。

现有的叶导轮在与轴体进行连接时，其连接锁紧结构较多，当叶导轮发生损坏后需要进行维修时，其拆卸过程较为复杂。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的叶导轮，以解决上述背景技术中提出的叶导轮在与轴体进行连接时，其连接锁紧结构较多，当叶导轮发生损坏后需要进行维修时，其拆卸过程较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的叶导轮，包括转体、轴体和卡环，所述转体的外侧壁呈现环形焊接有多个叶片，多个所述叶片等间距分布，所述叶片为弧形结构，所述转体套于所述轴体的外部，并与所述轴体的外壁紧密贴合，所述转体的顶部开有卡槽，所述卡环套于所述轴体外部，所述卡环镶嵌于所述卡槽中，所述卡环上焊接有多个固定销，所述固定销的一端插于所述卡槽中延伸的插槽中，所述固定销的另一端通过螺栓与所述轴体固定。

为了防止外界的杂质进入到转体与卡环之间，作为本实用新型的一种便于维修的叶导轮优选的，所述卡环的外侧壁焊接有外环，所述外环与所述转体的顶部接触。

为了对流体进行引流，作为本实用新型的一种便于维修的叶导轮优选的，所述轴体的顶部焊接有锥形座。

为了方便的将转体从轴体上取下，作为本实用新型的一种便于维修的叶导轮优选的，所述转体的顶部开有凹槽，所述凹槽中横向焊接有一个拉杆。

为了提高转体与轴体之间的连接稳定性，作为本实用新型的一种便于维修的叶导轮优选的，所述轴体的外侧壁焊接有多个延伸块，所述延伸块与所述转体的底部接触，所述延伸块的顶部焊接有卡销，所述卡销插接于所述转体的底部。

为了使得卡环受力均匀，不易在转体的内部发生变形，作为本实用新型的一种便于维修的叶导轮优选的，多个所述固定销在卡环上等角度分布，所述固定销的端部延伸进所述插槽中。

为了方便对转体进行安装，并且将转体安装在轴体的端部，作为本实用新型的一种便于维修的叶导轮优选的，所述轴体的上部为凸型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于维修的叶导轮的设置，结构设计合理，通过在轴体的外部套接转体和卡环，其卡环和固定销则卡接在转体的顶部，并且固定销通过螺丝与轴体固定，实现转体与轴体的同步旋转，卡环和固定销的配合使用既能够方便的对转体与轴体之间进行锁紧和分离，当叶导轮发生故障后，可通过拆卸螺栓将卡环和固定销与转体分离，从而可快速的将转体从轴体上取下进行维修。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型卡环结构示意图；

图3为本实用新型转体俯视结构示意图；

图4为本实用新型转体剖视结构示意图。

图中：1、转体；2、叶片；3、轴体；4、卡环；5、固定销；6、外环；7、拉杆；8、锥形座；9、卡槽；10、延伸块；11、卡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括转体1、轴体3和卡环4。

本技术方案中，一种便于维修的叶导轮，包括转体1、轴体3和卡环4，转体1的外侧壁呈现环形焊接有多个叶片2，多个叶片2等间距分布，叶片2为弧形结构，转体1套于轴体3的外部，转体1的顶部开有卡槽9，卡环4套于轴体3外部，并与轴体3的外壁紧密贴合，卡环4镶嵌于卡槽9中，卡环4上焊接有多个固定销5，固定销5的一端插于卡槽9中延伸的插槽中，固定销5的另一端通过螺栓与轴体3固定；

在这种技术方案中，转体1、叶片2和轴体3相互配合使用组成叶导轮用于使得流体进行流动，卡环4、固定销5和卡槽9相互配合使用能够有效的将轴体3与转体1进行锁紧，使得轴体3与转体1能够同步旋转。

在有的技术方案中，参考图1、图2和图4，卡环4的外侧壁焊接有外环6，外环6与转体1的顶部接触。

在这种技术方案中，外环6的使用能够避免外界的颗粒进入到转体1与卡环4之间，而造成卡环4过度的磨损而影响到叶导轮的使用。

在有的技术方案中，参考图1，轴体3的顶部焊接有锥形座8。

在这种技术方案中，锥形座8的使用能够对流体进行引流，降低流体作用在轴体3上的作用力。

在有的技术方案中，参考图1，转体1的顶部开有凹槽，凹槽中横向焊接有一个拉杆7。

在这种技术方案中，拉杆7的使用能够方便外接零件的夹持，进而能够将转体1与轴体3进行分离。

在有的技术方案中，参考图4，轴体3的外侧壁焊接有多个延伸块10，延伸块10与转体1的底部接触，延伸块10的顶部焊接有卡销11，卡销11插接于转体1的底部。

在这种技术方案中，延伸块10和卡销11的配合使用能够提高轴体3与转体1之间连接的稳定性。

在有的技术方案中，参考图1-3，多个固定销5在卡环4上等角度分布，固定销5的端部延伸进插槽中。

在这种技术方案中，固定销5的均匀分布能够使得卡环4受力均匀，不会在转体1的内部发生变形，进而使得转体1能够始终的与轴体3进行同步旋转。

在有的技术方案中，参考图4，轴体3的上部为凸型结构。

在这种技术方案中，轴体3的凸型结构的使用能够使得转体1安装在轴体3的顶部，防止转体1与轴体3之间发生不必要的滑动。

工作原理：轴体3与外接的动力设备(图中未画出)连接，轴体3通过转体1带动叶片2旋转，进而可对流体进行引流，流体穿过相邻两个叶片2的间隙进行流动，当叶片2发生损坏后，则停止动力设备的驱动，直至轴体3自行停止，此时使用扳手将固定销5与轴体3之间连接的螺栓拆下，进而可将卡环4和固定销5与转体1分离，从而可将转体1与轴体3分离拆下，进行维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种便于维修的叶导轮，其特征在于：包括转体(1)、轴体(3)和卡环(4)，所述转体(1)的外侧壁呈现环形焊接有多个叶片(2)，多个所述叶片(2)等间距分布，所述叶片(2)为弧形结构，所述转体(1)套于所述轴体(3)的外部，所述转体(1)的顶部开有卡槽(9)，所述卡环(4)套于所述轴体(3)外部，并与所述轴体(3)的外壁紧密贴合，所述卡环(4)镶嵌于所述卡槽(9)中，所述卡环(4)上焊接有多个固定销(5)，所述固定销(5)的一端插于所述卡槽(9)中延伸的插槽中，所述固定销(5)的另一端通过螺栓与所述轴体(3)固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的叶导轮，其特征在于：所述卡环(4)的外侧壁焊接有外环(6)，所述外环(6)与所述转体(1)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于维修的叶导轮，其特征在于：所述轴体(3)的顶部焊接有锥形座(8)。

4.根据权利要求1所述的一种便于维修的叶导轮，其特征在于：所述转体(1)的顶部开有凹槽，所述凹槽中横向焊接有一个拉杆(7)。

5.根据权利要求1所述的一种便于维修的叶导轮，其特征在于：所述轴体(3)的外侧壁焊接有多个延伸块(10)，所述延伸块(10)与所述转体(1)的底部接触，所述延伸块(10)的顶部焊接有卡销(11)，所述卡销(11)插接于所述转体(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种便于维修的叶导轮，其特征在于：多个所述固定销(5)在卡环(4)上等角度分布，所述固定销(5)的端部延伸进所述插槽中。

7.根据权利要求1所述的一种便于维修的叶导轮，其特征在于：所述轴体(3)的上部为凸型结构。