CN212774802U - 一种便于维修的叶导轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于维修的叶导轮,包括导轮本体、设在导轮中心处的转轴,设在转轴上的叶轮本体,导轮本体底部设有进油口,叶轮本体包括上盖板、下盖板、轴套,轴套外壁上沿周向间隔设有若干个叶片,叶片中设有贯穿孔,叶片靠近轴套的一侧设有卡块,轴套外壁上卡槽,下盖板上表面与贯穿孔相对的位置设有定位肩,定位肩中设有下通孔,上盖板底面与叶片上表面相抵,上盖板与贯穿孔相对的位置设有上通孔,上通孔中设有锁紧套,进油口下方设有滤网,与现有技术相比,本实用新型方便对叶轮本体进行维修,节约使用成本,能对石油中掺杂的固体颗粒物进行过滤,有效延长了叶导轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于维修的叶导轮。
背景技术
我国自1981年引进潜油电泵技术以来至今已有30年的历史,潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田开采领域得到了广泛应用。时至今日,潜油电泵不再以单一的设备存在,而是以一整套系统存在。相关技术中的叶导轮,包括叶轮和导轮。潜油电泵的电机带动叶轮在导轮中高速旋转,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,经叶轮流道甩向叶轮四周,使压力和速度同时增加,逐个泵的叠加后就获得一定的泵的扬程,将地下的石油送到地面泵站。现有的叶轮为一体式叶轮,一旦叶片损坏,叶片的维修更换很不方便,维修成本较高,此外地下的石油中掺杂有固体颗粒物,若是固体颗粒物进入叶导轮中会严重缩短叶导轮的使用寿命,由此有必要对现有的叶导轮做出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种叶轮可拆卸,能过滤掉固体颗粒物的便于维修的叶导轮。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种便于维修的叶导轮,包括导轮本体、设在导轮中心处的转轴,设在转轴上的叶轮本体,所述导轮本体底部设有进油口,其特征在于:所述叶轮本体包括上盖板、下盖板、轴套,所述轴套下端与下盖板上表面中心固定连接,所述轴套上端与上盖板中心固定连接,所述轴套外壁上沿周向间隔设有若干个叶片,所述叶片中设有竖直贯穿叶片上下表面的贯穿孔,所述叶片靠近轴套的一侧设有卡块,所述轴套外壁上与卡块相对的位置设有与卡块相同宽度的卡槽,所述卡槽长度大于卡块的长度,所述卡槽所述卡块插接在卡槽内,所述下盖板上表面与贯穿孔相对的位置设有定位肩,所述定位肩与贯穿孔下端相适配,所述定位肩插接在贯穿孔下端,所述定位肩中设有下通孔,所述下通孔沿竖直方向贯穿定位肩和下盖板,所述下通孔上端内壁设有内螺纹,所述上盖板底面与叶片上表面相抵,所述上盖板与贯穿孔相对的位置设有上通孔,所述上通孔中设有锁紧套,所述锁紧套下端外壁上设有与内螺纹相适配的外螺纹,所述锁紧套下端穿过上通孔后穿入贯穿孔中与下通孔上端内壁螺纹连接,所述进油口下方设有滤网。
通过采用上述技术方案,叶轮本体由上盖板、下盖板、轴套、若干个叶轮组成,在安装叶轮本体时,先将轴套与下盖板固定,将叶片上的卡块卡在卡槽上端,把叶片向下推使下盖板上表面的定位肩卡在贯穿孔内部,然后将上盖板盖在叶片上表面使上通孔对准贯穿孔,将锁紧套下端穿过上通孔后穿入贯穿孔中与下通孔上端内壁螺纹连接完成对叶轮本体的安装,然后将安装好的叶轮本体装配到导轮本体中的转轴上,锁紧套内部中空,下通孔、贯穿孔、锁紧套形成一个石油流道,在使用过程中,潜油电泵的电机带动转轴转动,转轴带动叶轮本体转动使叶导轮内部的气压低于其外部的气压,地下的石油在气压的压力下通过进油口进入导轮本体底部,再通过石油流道向上至叶轮本体上方被收集,实现采油作业,当叶片损坏时可以将叶轮本体拆开对其内部进行维修,进油口下方设有滤网,在地下的石油进入叶导轮前,滤网可以将地下的石油中掺杂的固体颗粒物过滤,避免固体颗粒物进入叶导轮中损坏叶导轮,与现有技术相比,本实用新型方便对叶轮本体进行维修,节约使用成本,能对石油中掺杂的固体颗粒物进行过滤,有效延长了叶导轮的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述导轮本体底部设有分流套,所述分流套中间隔设有若干个隔板,所述滤网固定在分流套底部。
通过采用上述技术方案,分流套中的若干个隔板将分流套分隔成多个流道,石油经过滤网过滤后进入分流套中,石油通过这些流道可以均匀地进入导轮本体中,避免石油进入导轮本体中不均匀而对叶轮本体造成冲击,进一步叶导轮工作更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述上通孔内壁呈斜面,所述锁紧套上端外壁呈与上通孔内壁相贴合的斜面。
通过采用上述技术方案,上通孔内壁呈斜面,锁紧套上端外壁也呈斜面,锁紧套上端外壁紧紧贴在上通孔内壁上,增大了锁紧套与上通孔内壁的接触面积,使叶轮本体在工作过程中更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述滤网与分流套底部可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在采油工作完成后,可以将滤网拆卸下来清洗,清洗完成后在将滤网安装回去,使滤网在多次使用后仍能具有良好的过滤效果。
本实用新型进一步设置为:所述轴套与下盖板一体成型。
通过采用上述技术方案,轴套与下盖板一体成型,在生产过程中可以减少模具的成本,提高了经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中叶轮本体结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式中叶片截面结构示意图。
图中标记表示为:
1-导轮本体、2-转轴、3-进油口、4-上盖板、5-下盖板、6-轴套、7-叶片、8-贯穿孔、9-卡块、10-卡槽、11-定位肩、12-下通孔、13-上通孔、14-锁紧套、15-滤网、16-分流套、17-隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型公开了一种便于维修的叶导轮,包括导轮本体1、设在导轮中心处的转轴2,设在转轴2上的叶轮本体,所述导轮本体1底部设有进油口3,在本实用新型具体实施例中:所述叶轮本体包括上盖板4、下盖板5、轴套6,所述轴套6下端与下盖板5上表面中心固定连接,所述轴套6上端与上盖板4中心固定连接,所述轴套6外壁上沿周向间隔设有若干个叶片7,所述叶片7中设有竖直贯穿叶片7上下表面的贯穿孔8,所述叶片7靠近轴套6的一侧设有卡块9,所述轴套6外壁上与卡块9相对的位置设有与卡块9相同宽度的卡槽10,所述卡槽10长度大于卡块9的长度,所述卡槽10所述卡块9插接在卡槽10内,所述下盖板5上表面与贯穿孔8相对的位置设有定位肩11,所述定位肩11与贯穿孔8下端相适配,所述定位肩11插接在贯穿孔8下端,所述定位肩11中设有下通孔12,所述下通孔12沿竖直方向贯穿定位肩11和下盖板5,所述下通孔12上端内壁设有内螺纹,所述上盖板4底面与叶片7上表面相抵,所述上盖板4与贯穿孔8相对的位置设有上通孔13,所述上通孔13中设有锁紧套14,所述锁紧套14下端外壁上设有与内螺纹相适配的外螺纹,所述锁紧套14下端穿过上通孔13后穿入贯穿孔8中与下通孔12上端内壁螺纹连接,所述进油口3下方设有滤网15。
通过采用上述技术方案,叶轮本体由上盖板4、下盖板5、轴套6、若干个叶轮组成,在安装叶轮本体时,先将轴套6与下盖板5固定,将叶片7上的卡块9卡在卡槽10上端,把叶片7向下推使下盖板5上表面的定位肩11卡在贯穿孔8内部,然后将上盖板4盖在叶片7上表面使上通孔13对准贯穿孔8,将锁紧套14下端穿过上通孔13后穿入贯穿孔8中与下通孔12上端内壁螺纹连接完成对叶轮本体的安装,然后将安装好的叶轮本体装配到导轮本体1中的转轴2上,锁紧套14内部中空,下通孔12、贯穿孔8、锁紧套14形成一个石油流道,在使用过程中,潜油电泵的电机带动转轴2转动,转轴2带动叶轮本体转动使叶导轮内部的气压低于其外部的气压,地下的石油在气压的压力下通过进油口3进入导轮本体1底部,再通过石油流道向上至叶轮本体上方被收集,实现采油作业,当叶片7损坏时可以将叶轮本体拆开对其内部进行维修,进油口3下方设有滤网15,在地下的石油进入叶导轮前,滤网15可以将地下的石油中掺杂的固体颗粒物过滤,避免固体颗粒物进入叶导轮中损坏叶导轮,与现有技术相比,本实用新型方便对叶轮本体进行维修,节约使用成本,能对石油中掺杂的固体颗粒物进行过滤,有效延长了叶导轮的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中:所述导轮本体1底部设有分流套16,所述分流套16中间隔设有若干个隔板17,所述滤网15固定在分流套16底部。
通过采用上述技术方案,分流套16中的若干个隔板17将分流套16分隔成多个流道,石油经过滤网15过滤后进入分流套16中,石油通过这些流道可以均匀地进入导轮本体1中,避免石油进入导轮本体1中不均匀而对叶轮本体造成冲击,进一步叶导轮工作更加稳定。
在本实用新型具体实施例中:所述上通孔13内壁呈斜面,所述锁紧套14上端外壁呈与上通孔13内壁相贴合的斜面。
通过采用上述技术方案,上通孔13内壁呈斜面,锁紧套14上端外壁也呈斜面,锁紧套14上端外壁紧紧贴在上通孔13内壁上,增大了锁紧套14与上通孔13内壁的接触面积,使叶轮本体在工作过程中更加稳定。
在本实用新型具体实施例中:所述滤网15与分流套16底部可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在采油工作完成后,可以将滤网15拆卸下来清洗,清洗完成后在将滤网15安装回去,使滤网15在多次使用后仍能具有良好的过滤效果。
在本实用新型具体实施例中:所述轴套6与下盖板5一体成型。
通过采用上述技术方案,轴套6与下盖板5一体成型,在生产过程中可以减少模具的成本,提高了经济效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于维修的叶导轮,包括导轮本体(1)、设在导轮中心处的转轴(2),设在转轴(2)上的叶轮本体,所述导轮本体(1)底部设有进油口(3),其特征在于:所述叶轮本体包括上盖板(4)、下盖板(5)、轴套(6),所述轴套(6)下端与下盖板(5)上表面中心固定连接,所述轴套(6)上端与上盖板(4)中心固定连接,所述轴套(6)外壁上沿周向间隔设有若干个叶片(7),所述叶片(7)中设有竖直贯穿叶片(7)上下表面的贯穿孔(8),所述叶片(7)靠近轴套(6)的一侧设有卡块(9),所述轴套(6)外壁上与卡块(9)相对的位置设有与卡块(9)相同宽度的卡槽(10),所述卡槽(10)长度大于卡块(9)的长度,所述卡块(9)插接在卡槽(10)内,所述下盖板(5)上表面与贯穿孔(8)相对的位置设有定位肩(11),所述定位肩(11)与贯穿孔(8)下端相适配,所述定位肩(11)插接在贯穿孔(8)下端,所述定位肩(11)中设有下通孔(12),所述下通孔(12)沿竖直方向贯穿定位肩(11)和下盖板(5),所述下通孔(12)上端内壁设有内螺纹,所述上盖板(4)底面与叶片(7)上表面相抵,所述上盖板(4)与贯穿孔(8)相对的位置设有上通孔(13),所述上通孔(13)中设有锁紧套(14),所述锁紧套(14)下端外壁上设有与内螺纹相适配的外螺纹,所述锁紧套(14)下端穿过上通孔(13)后穿入贯穿孔(8)中与下通孔(12)上端内壁螺纹连接,所述进油口(3)下方设有滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的叶导轮,其特征在于:所述导轮本体(1)底部设有分流套(16),所述分流套(16)中间隔设有若干个隔板(17),所述滤网(15)固定在分流套(16)底部。
3.根据权利要求2所述的一种便于维修的叶导轮,其特征在于:所述上通孔(13)内壁呈斜面,所述锁紧套(14)上端外壁呈与上通孔(13)内壁相贴合的斜面。
4.根据权利要求3所述的一种便于维修的叶导轮,其特征在于:所述滤网(15)与分流套(16)底部可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于维修的叶导轮,其特征在于:所述轴套(6)与下盖板(5)一体成型。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: An easy-to-maintain vane guide wheel Effective date of registration: 20220825 Granted publication date: 20210323 Pledgee: Lishui Lishui Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Zijin Sub branch Pledgor: ZHEJIANG KETE PUMP INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980013608 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |