CN210371345U - 深井泵防转导叶串 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种深井泵防转导叶串，包括进水节、出水节，进水节和出水节之间压紧有调整垫圈、导叶和盖板，所述进水节上端开口内壁设置卡槽一，出水节下端开口内壁设置卡槽二，导叶的上下端内壁均设置有卡槽三；所述调整垫圈、盖板的正反面外壁均设有对应的卡块；所述出水节、调整垫圈、盖板、导叶、进水节形成一个凹凸配合的导叶串整体，其内腔用于安装转动的叶轮串。本实用新型提供的深井泵防转导叶串，利用凹凸槽相卡的原理来固定导叶、盖板等一系列零件，进水节、出水节对泵组件只要施加一点正常的压力，整个导叶串不会相对旋转，这样既不会压碎塑料件；也不会因压力过大会将导叶串组件压弯，造成水泵卡死。

Description

深井泵防转导叶串

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种深井泵防转导叶串。

背景技术

深井泵是一种浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，在电机进行工作后，会将井中的水抽上来，由于内部的叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，液体飞离叶轮向外射出，射出的液体在导叶中收集输送到下一级导叶，压力逐渐增加，然后从泵出口的排出。其结构是靠出水节、泵筒、进水节三个零件将导叶串固定压紧，使其不得相互旋转，导叶串越长，其压紧力要越大。

随着地下水位的不断下降，深井泵成了人们理想的提水工具，使深井泵产业发展极为迅速。因地下水位下降和高层楼房的崛起，要求深井泵扬程不断提高，由几十米增加到几百米甚至上千米。随着泵扬程的提高，泵内液体的旋转力逐渐增高，基本和扬程同步增加。这种旋转力会推动导叶和盖板相对旋转，反向转动，泵扬程越高，这种旋转力越大。

上述的这种旋转一旦产生，会使井泵的扬程和流量大幅度下降，严重时会使井泵无法正常工作，导叶和盖板会严重磨损，粘合在一起，使水泵卡死报废。为了解决这些问题，很多厂家为了防转只能采用增加压缩量，加大对导叶和盖板的压紧力，这种方法有两项弊端：一是会压碎塑料件；二是压力过大会将导叶串组件压弯，造成水泵卡死。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种深井泵防转导叶串，利用凹凸槽相卡的原理来固定导叶、盖板等一系列零件，整个导叶串与叶轮串形成一个静止，一个旋转的正常工作状态。

本实用新型的目的是这样实现的：一种深井泵防转导叶串，包括进水节、出水节，进水节和出水节之间压紧有调整垫圈、导叶和盖板，所述进水节上端开口内壁设置卡槽一，出水节下端开口内壁设置卡槽二，导叶的上下端内壁均设置有卡槽三；所述调整垫圈、盖板的正反面外壁均设有对应的卡块，调整垫圈正面的卡块嵌入出水节的卡槽二中，调整垫圈反面的卡块嵌入导叶的上端卡槽三中；盖板正反面的卡块与相邻的导叶上的卡槽三配合；最底部的盖板反面的卡块嵌入进水节的卡槽一中；所述出水节、调整垫圈、盖板、导叶、进水节形成一个凹凸配合的导叶串整体，其内腔用于安装转动的叶轮串。

进一步的，所述导叶上端内壁设置两个对称的卡槽三，下端内壁同样设置两个对称的卡槽三；进水节上端开口内壁设置对称的两个卡槽一；出水节下端开口内壁设置对称的两个卡槽二。

进一步的，所述导叶包括中空环形体和盘形体，盘形体固定在中空环形体内，所述卡槽三设置在中空环形体上下端内壁，盘形体中部开设通孔，盘形体底面围绕通孔分布有螺旋的引导槽。

进一步的，所述盖板和导叶的外径相同。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：出水节、调整垫圈、盖板、导叶、进水节形成一个整体，使整泵的配合件无法相对旋转。叶轮、泵轴也形成一个整体，这个整体称之为叶轮串，叶轮串在泵腔(导叶串)相应的空间内高速旋转，将水抽送到高处，两个整体(叶轮串和导叶串)一个旋转，一个静止，形成正常工作。进水节、出水节对泵组件只要施加一点正常的压力，整个导叶串不会相对旋转，这样既不会压碎塑料件；也不会因压力过大会将导叶串组件压弯，造成水泵卡死。

附图说明

图1是本实用新型实施例中深井泵的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中导叶串组件的结构分解图。

图3是本实用新型实施例中叶轮串的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中导叶的底部示意图。

图5是本实用新型实施例中盖板的俯视图。

附图标记：1、套筒；2、出水节；2a、卡槽二；3、调整垫圈；3a、卡块；4、导叶；4a、中空环形体；4b、盘形体；4c、卡槽三；5、盖板；5a、卡块；6、进水节；6a、卡槽一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种深井泵防转导叶串，参见图1-3，包括进水节6、出水节2，进水节6和出水节2之间通过套筒1压紧有调整垫圈3、导叶4和盖板5，套筒1罩住导叶串并通过螺纹或者紧固件的形式连接进水节6和出水节2，向导叶串施加轴向的压紧力。

具体看图2，进水节6上端开口内壁设置卡槽一6a，出水节2下端开口内壁设置卡槽二2a，导叶4的上下端内壁均设置有卡槽三4c；调整垫圈3、盖板5的正反面外壁均设有对应的卡块，调整垫圈3正面的卡块3a嵌入出水节2的卡槽二2a中，调整垫圈3反面的卡块3a嵌入导叶4的上端卡槽三4c中；盖板5正反面的卡块5a与相邻的导叶4上的卡槽三4c配合；最底部的盖板5反面的卡块5a嵌入进水节6的卡槽一6a中；出水节2、调整垫圈3、盖板5、导叶4、进水节6形成一个凹凸配合的导叶串整体，且导叶4和盖板5的外径相同，方便配合套筒1；结合图3，其内腔用于安装转动的叶轮串。

优选的，导叶4上端内壁设置两个对称的卡槽三4c，下端内壁同样设置两个对称的卡槽三4c；进水节6上端开口内壁设置对称的两个卡槽一6a；出水节2下端开口内壁设置对称的两个卡槽二2a。

结合图2和图4，导叶4包括中空环形体4a和盘形体4b，盘形体4b固定在中空环形体4a内，卡槽三4c设置在中空环形体4a上下端内壁，盘形体4b中部开设通孔，盘形体4b底面围绕通孔分布有螺旋的引导槽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种深井泵防转导叶串，包括进水节、出水节，进水节和出水节之间压紧有调整垫圈、导叶和盖板，其特征在于：

所述进水节上端开口内壁设置卡槽一，出水节下端开口内壁设置卡槽二，导叶的上下端内壁均设置有卡槽三；

所述调整垫圈、盖板的正反面外壁均设有对应的卡块，调整垫圈正面的卡块嵌入出水节的卡槽二中，调整垫圈反面的卡块嵌入导叶的上端卡槽三中；盖板正反面的卡块与相邻的导叶上的卡槽三配合；最底部的盖板反面的卡块嵌入进水节的卡槽一中；

所述出水节、调整垫圈、盖板、导叶、进水节形成一个凹凸配合的导叶串整体，其内腔用于安装转动的叶轮串。

2.根据权利要求1所述的深井泵防转导叶串，其特征在于：所述导叶上端内壁设置两个对称的卡槽三，下端内壁同样设置两个对称的卡槽三；进水节上端开口内壁设置对称的两个卡槽一；出水节下端开口内壁设置对称的两个卡槽二。

3.根据权利要求1所述的深井泵防转导叶串，其特征在于：所述导叶包括中空环形体和盘形体，盘形体固定在中空环形体内，所述卡槽三设置在中空环形体上下端内壁，盘形体中部开设通孔，盘形体底面围绕通孔分布有螺旋的引导槽。

4.根据权利要求1或3所述的深井泵防转导叶串，其特征在于：所述盖板和导叶的外径相同。

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