CN219754741U - 一种空压系统散热装置及空压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压系统散热装置及空压系统，所述空压系统散热装置包括：水冷系统，所述水冷系统包括冷却水塔、冷却水循环泵、换热器；所述冷却水塔盛有冷却水；所述冷却水循环泵的进水口与冷却水塔的出水口连接；所述换热器的冷流进口与冷却水循环泵的出水口连接，换热器的热流出口与冷却水塔的进水口连接；所述换热器的热流进口与空压系统的空压机的润滑油出口连接，换热器的冷流出口与空压系统的空压机的润滑油进口连接。所述空压系统包括：空压机；空压系统散热装置，所述空压系统散热装置以上所述空压系统散热装置。本实用新型具有散热效果优良的优点。

Description

一种空压系统散热装置及空压系统

技术领域

本申请涉及空压系统散热装置技术领域，具体涉及一种空压系统散热装置及空压系统。

背景技术

空压系统即为压缩空气系统，是指大气压力的空气被压缩并以较高的压力输给气动系统，就把机械能转变为气压能。空压系统通过空压机，即空气压缩机，提供压缩空气，压缩空气通过储气罐贮存，使用时，通过干燥机去除夹带的水、油后，再通过输气管道提供给用气设备，为该设备提供动力。

空压系统内的空压机通过润滑油润滑内部部件，空压机工作过程中，机头循环润滑油较高，空压机配备有散热装置，为自带的散热风扇，正常开启时系统油温为105℃(110℃时会系统保护停止工作)，散热风扇的散热效果不良，油温高容易影响设备的正常运行。

实用新型内容

为此，需要提供一种空压系统散热装置及空压系统,以解决现有技术中空压系统自带的散热风扇的散热效果不良的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种空压系统散热装置，包括：

水冷系统，所述水冷系统包括冷却水塔、冷却水循环泵、换热器；所述冷却水塔盛有冷却水；所述冷却水循环泵的进水口与冷却水塔的出水口连接；所述换热器的冷流进口与冷却水循环泵的出水口连接，换热器的热流出口与冷却水塔的进水口连接；所述换热器的热流进口与空压系统的空压机的润滑油出口连接，换热器的冷流出口与空压系统的空压机的润滑油进口连接。

在一些实施例中，所述换热器为板式换热器。

在一些实施例中，所述空压机设有至少两个，所述换热器的数量与空压机的数量一致，且换热器与空压机一对一连接。

在一些实施例中，所述空压机设有四个。

在一些实施例中，所述冷却水循环泵设有两个，两个冷却水循环泵的进水口分别通过输水管与冷却水塔的出水口连接，两个冷却水循环泵的出水口均与换热器的冷流进口连接，两个冷却水循环泵交替使用。

在一些实施例中，所述输水管设有阀门。

在一些实施例中，所述水冷系统还包括补水泵，所述冷却水塔设有补水口，所述补水泵的出水口与冷却水塔的补水口连接。

在一些实施例中，还包括：

风冷系统，所述风冷系统包括散热风扇，所述散热风扇设于空压机内。

区别于现有技术，上述技术方案所述的空压系统散热装置，包括水冷系统，其水冷系统包括冷却水塔、冷却水循环泵、换热器；所述换热器的热流进口与空压系统的空压机的润滑油出口连接，换热器的冷流出口与空压系统的空压机的润滑油进口连接，使空压机的润滑油在空压机和换热器之间循环，冷却水塔提供冷却水，冷却水循环泵使冷却水在换热器与冷却塔之间循环，从而可以不断地冷却高温的润滑油，以保证回流至空压机内的润滑油温度能降至90°左右，因此，所述空压系统散热装置的散热效果优良。

发明人还提供了一种空压系统，包括：

空压机；

空压系统散热装置，所述空压系统散热装置为以上任意一项所述空压系统散热装置。

区别于现有技术，上述技术方案所述的空压系统，包括空压系统散热装置，其水冷系统包括冷却水塔、冷却水循环泵、换热器；所述换热器的热流进口与空压系统的空压机的润滑油出口连接，换热器的冷流出口与空压系统的空压机的润滑油进口连接，使空压机的润滑油在空压机和换热器之间循环，冷却水塔提供冷却水，冷却水循环泵使冷却水在换热器与冷却塔之间循环，从而可以不断地冷却高温的润滑油，以保证回流至空压机内的润滑油温度能降至90°左右，因此，所述空压系统具有散热效果优良的效果。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为具体实施方式实施例一所述空压系统的结构图；

图2为具体实施方式实施例二所述空压系统的结构图；

图3为具体实施方式实施例三所述空压系统的结构图；

图4为具体实施方式实施例四所述空压系统的结构图；

图5为具体实施方式实施例五所述空压系统的结构图；

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、冷却水塔；

2、冷却水循环泵；

3、换热器；

4、空压机；

5、阀门；

6、补水泵；

7、散热风扇。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

空压系统即为压缩空气系统，是指大气压力的空气被压缩并以较高的压力输给气动系统，就把机械能转变为气压能。空压系统通过空压机4，即空气压缩机，提供压缩空气，压缩空气通过储气罐贮存，使用时，通过干燥机去除夹带的水、油后，再通过输气管道提供给用气设备，为该设备提供动力。

空压系统内的空压机4通过润滑油润滑内部部件，空压机4工作过程中，机头循环润滑油较高，空压机4配备有散热装置，为自带的散热风扇，正常开启时系统油温为105℃(110℃时会系统保护停止工作)，散热风扇的散热效果不良，油温高容易影响设备的正常运行。

为此，本实用新型提供了一种空压系统散热装置，可以有效地为空压机4的循环润滑油散热，使循环润滑油的油温可以达到正常工作应当达到的油温，从而使整个空压系统可以安全、正常地运作。

请参阅图1，实施例一：所述空压系统散热装置包括水冷系统，所述水冷系统包括冷却水塔1、冷却水循环泵2、换热器3。所述冷却水塔1盛有冷却水，所述冷却水塔1是一种将水冷却的装置，水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降；所述冷却水循环泵2用于抽取冷却水塔1内的冷却水，使冷却水在冷却水塔1和换热器3之间循环流动；所述换热器3是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要。

所述换热器3的热流进口与空压系统的空压机4的润滑油出口连接，换热器3的冷流出口与空压系统的空压机4的润滑油进口连接，使空压机4的润滑油在空压机4和换热器3之间循环，形成润滑油循环回路。

所述冷却水循环泵2的进水口与冷却水塔1的出水口连接；所述换热器3的冷流进口与冷却水循环泵2的出水口连接，换热器3的热流出口与冷却水塔1的进水口连接，当冷却水循环泵2开启后，冷却水则能被抽取进入换热器3内，再从换热器3进入冷却水塔1内，冷却水循环泵2使冷却水在换热器3与冷却塔之间循环，形成冷却水循环回路。冷却水塔1内对冷却水进行降温，冷却水循环泵2抽取降温过的冷却水进入换热器3内，换热器3内有升温的润滑油经过，冷却水吸收经过换热器3的润滑油的热量，从而冷却高温的润滑油，以保证回流至空压机4内的润滑油温度能降至90°左右，散热效果优良。

在一些实施例中，所述换热器3为板式换热器，所述板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长，在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

空压系统的空压机4数量通常根据工厂内动力需求量而设置，在一些实施例中，所述空压机4普遍设有至少两个，为了保证散热效果，所述换热器3的数量与空压机4的数量一致，且换热器3与空压机4一对一连接，一台换热器3为一台空压机4的润滑油散热，具体地，每台换热器3的冷流进口均与冷却水循环泵2的出水口连接，每台换热器3的热流出口均与冷却水塔1的进水口连接，可以是每台换热器3的冷流进口均连接冷流进管，各根冷流进管均与冷却水循环泵2的出水口连接，每台换热器3的热流出口均连接热流出管，各根热流出管均与冷却水塔1的进水口连接。

请参阅图2，实施例二：所述空压机4设有四个，即所述换热器3则对应设有四台，四台换热器3分别为四台空压机4的润滑油散热。

为了避免冷却水循环泵2损坏时，影响空压系统的正常运作，请参阅图3，实施例三：所述冷却水循环泵2设有两个，两个冷却水循环泵2的进水口分别通过输水管与冷却水塔1的出水口连接，两个冷却水循环泵2的出水口均与换热器3的冷流进口连接，两个冷却水循环泵2则可以交替使用，若其中一个冷却水循环泵2损坏，则可以启用另一个冷却水循环泵2抽取冷却水，空压系统散热装置则能保持继续运作。

为了在其中一个冷却水循环泵2损坏时进行维修更换，在一些实施例中，所述输水管设有阀门5。具体地，所述阀门5可以为三通阀或两位三通阀等，两个冷却水循环泵2通过输水管与所述阀门5连接；所述阀门5也可以为手动截止阀，两个冷却水循环泵2的输水管均设有所述阀门5。通此控制阀门5，则可以调节冷却水的流向，工作着的冷却水循环泵2损坏时，则通过阀门5使损坏的冷却水循环泵2的输水管闭合，未损坏的冷却水循环的输水管导通，此时则可以对损坏的冷却水循环泵2进行维修更换，无需停用空压系统散热装置。

由于冷却水塔1普遍存在漏水的问题，为此，请参阅图4，实施例四：所述水冷系统还包括补水泵6，所述冷却水塔1设有补水口，所述补水泵6的出水口与冷却水塔1的补水口连接，这样则可以通过补水泵6对冷却水塔1补充冷却水。

请参阅图5，实施例五：所述空压系统散热装置还包括风冷系统，所述风冷系统包括散热风扇7，所述散热风扇7设于空压机4内。在单独开启水冷系统后，空压系统散热装置可以将空压机4的润滑油降温至正常工作的油温90℃，同时开启水冷系统及风冷系统后，空压系统散热装置可以将空压机4的润滑油降温80℃，降温效果明显。

本实用新型还提供了一种空压系统，包括空压机4、空压系统散热装置，所述空压系统散热装置为以上任意一项所述空压系统散热装置。

由于所述空压系统包括空压系统散热装置，其水冷系统包括冷却水塔1、冷却水循环泵2、换热器3；所述换热器3的热流进口与空压系统的空压机4的润滑油出口连接，换热器3的冷流出口与空压系统的空压机4的润滑油进口连接，使空压机4的润滑油在空压机4和换热器3之间循环，冷却水塔1提供冷却水，冷却水循环泵2使冷却水在换热器3与冷却塔之间循环，从而可以不断地冷却高温的润滑油，以保证回流至空压机4内的润滑油温度能降至90°左右，因此，所述空压系统具有散热效果优良的效果。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空压系统散热装置，其特征在于，包括：

水冷系统，所述水冷系统包括冷却水塔、冷却水循环泵、换热器；所述冷却水塔盛有冷却水；所述冷却水循环泵的进水口与冷却水塔的出水口连接；所述换热器的冷流进口与冷却水循环泵的出水口连接，换热器的热流出口与冷却水塔的进水口连接；所述换热器的热流进口与空压系统的空压机的润滑油出口连接，换热器的冷流出口与空压系统的空压机的润滑油进口连接；所述换热器为板式换热器；所述水冷系统还包括补水泵，所述冷却水塔设有补水口，所述补水泵的出水口与冷却水塔的补水口连接。

2.根据权利要求1所述的空压系统散热装置，其特征在于，所述空压机设有至少两个，所述换热器的数量与空压机的数量一致，且换热器与空压机一对一连接。

3.根据权利要求2所述的空压系统散热装置，其特征在于，所述空压机设有四个。

4.根据权利要求1所述的空压系统散热装置，其特征在于，所述冷却水循环泵设有两个，两个冷却水循环泵的进水口分别通过输水管与冷却水塔的出水口连接，两个冷却水循环泵的出水口均与换热器的冷流进口连接，两个冷却水循环泵交替使用。

5.根据权利要求4所述的空压系统散热装置，其特征在于，所述输水管设有阀门。

6.根据权利要求1所述的空压系统散热装置，其特征在于，还包括：

风冷系统，所述风冷系统包括散热风扇，所述散热风扇设于空压机内。

7.一种空压系统，其特征在于，包括：

空压机；

空压系统散热装置，所述空压系统散热装置为权利要求1-6任意一项所述空压系统散热装置。