CN219754611U - 一种旁路阀夹板套的紧固结构 - Google Patents

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陈露
孙军平
胡艳忠
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Abstract

本实用新型公开一种旁路阀夹板套的紧固结构,属于旁路阀技术领域,其包括管道,所述管道上设置有夹板套,管道上位于所述夹板套的顶端还套设有限位套,所述限位套上设置有两根固定杆,所述固定杆的两侧均连接有固定板,所述固定板上开设有四个通孔,夹板套对应固定板上开设的通孔开设有孔洞,所述通孔之间贯穿设置有双头螺杆,所述双头螺杆与夹板套上开设的孔洞螺纹连接;本实用新型通过设置5mm的弹簧垫圈,对高压、中压及低压旁路阀的夹板套双头螺柱两端螺帽起到止动防松的作用,避免当阀门振动偏大时,阀杆与阀芯的夹板套产生颤振、造成阀杆与阀芯松脱的问题,提高了安全性,同时通过固定板以及卡块对双头螺杆的限位,进一步提高了止动的效果。

Description

一种旁路阀夹板套的紧固结构
技术领域
本实用新型涉及旁路阀技术领域,尤其涉及一种旁路阀夹板套的紧固结构。
背景技术
9F汽轮机高、中、低压旁路阀在机组启停操作时,由于启动初期管道及阀门处的状态为汽液两相流,阀门处的振动相对较大,阀杆、阀芯及两部分相连接的夹板套跟随振动较大,现有的设计中,该阀杆和阀芯的夹板套采用四根双头螺柱加上螺帽紧固,螺帽与双头螺柱的螺杆之间没有任何防松措施,当阀门稍微振动偏大时,阀杆与阀芯的夹板套产生颤振、造成阀杆与阀芯松脱,带来极大的安全隐患。为此我们提出一种旁路阀夹板套的紧固结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旁路阀夹板套的紧固结构,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旁路阀夹板套的紧固结构,包括管道,所述管道上设置有夹板套,管道上位于所述夹板套的顶端还套设有限位套,所述限位套上设置有两根固定杆,所述固定杆的两侧均连接有固定板,所述固定板上开设有四个通孔,夹板套对应固定板上开设的通孔开设有孔洞,所述通孔之间贯穿设置有双头螺杆,所述双头螺杆与夹板套上开设的孔洞螺纹连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定板上还设置有限位件,所述限位件包括固定设置于固定板上的固定圈,所述固定圈对应通孔设置,固定圈的内部设置有两个卡块,所述卡块的相对面设置有与双头螺杆相适配的螺纹槽。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹板套上设置有螺帽,所述螺帽与双头螺杆螺纹连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺帽与所述夹板套的连接处还设置有弹簧垫圈。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹簧垫圈的厚度为5mm。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置5mm的弹簧垫圈,对高压、中压及低压旁路阀的夹板套双头螺柱两端螺帽起到止动防松的作用,避免当阀门振动偏大时,阀杆与阀芯的夹板套产生颤振、造成阀杆与阀芯松脱的问题,提高了安全性,同时通过固定板以及卡块对双头螺杆的限位,进一步提高了止动的效果。
附图说明
图1为本实用新型的详细结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的通孔结构示意图;
图5为本实用新型的夹板套侧视结构示意图。
图中:1、管道;2、夹板套;3、限位套;4、固定杆;5、固定板;6、通孔;7、双头螺杆;8、螺帽;9、固定圈;10、卡块;11、弹簧垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例中
请参阅图1-图5,一种旁路阀夹板套的紧固结构,包括管道1,管道1上设置有夹板套2,管道1上位于夹板套2的顶端还套设有限位套3,限位套3上设置有两根固定杆4,固定杆4的两侧均连接有固定板5,固定板5上开设有四个通孔6,夹板套2对应固定板5上开设的通孔6开设有孔洞,通孔6之间贯穿设置有双头螺杆7,双头螺杆7与夹板套2上开设的孔洞螺纹连接。
固定板5上还设置有限位件,限位件包括固定设置于固定板5上的固定圈9,固定圈9对应通孔6设置,固定圈9的内部设置有两个卡块10,卡块10的相对面设置有与双头螺杆7相适配的螺纹槽,夹板套2上设置有螺帽8,螺帽8与双头螺杆7螺纹连接。
螺帽8与夹板套2的连接处还设置有弹簧垫圈11。
弹簧垫圈11的厚度为5mm。
工作原理:本紧固结构在使用过程中,对螺帽8与夹板套2处添加错位的弹簧垫圈11,从而避免阀门振动偏大时,阀杆与阀芯的夹板套脱落的问题,同时在安装过程中,通过卡块10对双头螺杆7进行限位,避免阀体晃动。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旁路阀夹板套的紧固结构,包括管道(1),其特征在于,所述管道(1)上设置有夹板套(2),管道(1)上位于所述夹板套(2)的顶端还套设有限位套(3),所述限位套(3)上设置有两根固定杆(4),所述固定杆(4)的两侧均连接有固定板(5),所述固定板(5)上开设有四个通孔(6),夹板套(2)对应固定板(5)上开设的通孔(6)开设有孔洞,所述通孔(6)之间贯穿设置有双头螺杆(7),所述双头螺杆(7)与夹板套(2)上开设的孔洞螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种旁路阀夹板套的紧固结构,其特征在于,所述固定板(5)上还设置有限位件,所述限位件包括固定设置于固定板(5)上的固定圈(9),所述固定圈(9)对应通孔(6)设置,固定圈(9)的内部设置有两个卡块(10),所述卡块(10)的相对面设置有与双头螺杆(7)相适配的螺纹槽。
3.根据权利要求2所述的一种旁路阀夹板套的紧固结构,其特征在于,所述夹板套(2)上设置有螺帽(8),所述螺帽(8)与双头螺杆(7)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种旁路阀夹板套的紧固结构,其特征在于,所述螺帽(8)与所述夹板套(2)的连接处还设置有弹簧垫圈(11)。
5.根据权利要求4所述的一种旁路阀夹板套的紧固结构,其特征在于,所述弹簧垫圈(11)的厚度为5mm。
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