CN219754469U - 一种组合钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组合钻头，属于钻头技术领域。它解决了现有组合钻头钻孔费力的问题。本组合钻头包括中心杆、套设固连在中心杆中部外的支架和若干根倾斜设置的翼杆，翼杆的一端与中心杆的底端相固连，另一端与支架的外圈相固连，中心杆的底端固连有若干个第一钻刀，翼杆上间隔固连有若干个第二钻刀，第一钻刀包括外端呈圆柱状的第一刀头，第一刀头的外端面上凸出且间隔固连有若干个第一切削头，第二钻刀包括外端呈圆柱状的第二刀头，第二刀头的外端面上凸出且间隔固连有若干个第二切削头。本组合钻头具有钻孔省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钻头技术领域，涉及一种组合钻头。
背景技术
近年来随着城市高层建筑不断涌现，钻孔灌注桩具有满足不同承载力要求的特点因而得到广泛应用。转盘式钻机是一种传统的钻孔桩设备，该钻机通常配备三翼钻头在不同的地层中成孔。
现有的三翼钻头，例如中国专利文献资料公开了灌注桩用组合钻头[专利号：201020158242.0；申请公布号：CN201635662U]，其包括一中心杆，中心杆的后端用于连接能使其旋转的动力源，中心杆的中部固定有以中心杆为中心的棱台形刀架，刀架由前向后逐渐增大，且在刀架上固定有若干个钻刀一，中心杆的前端固设有呈筒状的钻筒，该钻筒的外端面尺寸小于刀架的前端面尺寸，且在钻筒的外端面上固设有若干个位于同一水平面上的钻刀二。
该种结构的组合钻头，适宜于搅松密实状的卵石层，同时适合于钻削砂土层，可大大提高成孔速度。但是该种结构的组合钻头，钻刀一和钻刀二的刀刃均呈扁平状，钻孔时，钻刀一和钻刀二与卵石层和砂土层的接触面积大，这就导致钻刀一和钻刀二受到的阻力大，使钻刀一和钻刀二不能很好的深入到卵石层和砂土层中，不易搅松卵石层和打散砂土层，使组合钻头钻孔费力，降低组合钻头的钻孔效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种组合钻头，解决的技术问题是如何使组合钻头钻孔省力，提高组合钻头的钻孔效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种组合钻头，包括中心杆、套设固连在中心杆中部外的支架和若干根倾斜设置的翼杆，所述翼杆的一端与中心杆的底端相固连，另一端与支架的外圈相固连，所述中心杆的底端固连有若干个第一钻刀，所述翼杆上间隔固连有若干个第二钻刀，其特征在于，所述第一钻刀包括外端呈圆柱状的第一刀头，所述第一刀头的外端面上凸出且间隔固连有若干个第一切削头，所述第二钻刀包括外端呈圆柱状的第二刀头，所述第二刀头的外端面上凸出且间隔固连有若干个第二切削头。
本申请相对于现有技术，将呈条状的刀刃换成多个第一切削头和第二切削头，第一切削头凸出设置在第一刀头外，第二切削头凸出设置在第二刀头外，第一切削头和第二切削头的体积更小，可以更好的嵌入到卵石层和砂土层中，且接触面积小，可以更好的配合第一钻刀和第二钻刀挖开卵石层和砂土层，使组合钻头钻孔省力，提高组合钻头的钻孔效果。
在上述的一种组合钻头中，所述第一切削头呈尖头状，所述第一切削头的外径沿中心杆从上到下逐渐缩小。组合钻头钻孔时是竖直向下钻孔的，第一切削头该种结构，使第一钻刀可以更好的嵌入到卵石层和砂土层中，能更好的搅松卵石层和砂土层，降低组合钻头钻孔时的阻力，使组合钻头钻孔省力，提高组合钻头的钻孔效果。
在上述的一种组合钻头中，所述第二切削头呈尖头状，所述第二切削头的外径沿中心杆斜向下向外先增大后减少，所述第二切削头外径最大处靠近第二刀头设置。该种结构，使第二切削头可以更好的嵌入到卵石层和砂土层中，能更好的搅松卵石层和砂土层，降低组合钻头钻孔时的阻力，使组合钻头钻孔省力，提高组合钻头的钻孔效果。
在上述的一种组合钻头中，所述第二切削头位于第二刀头周向外侧的外侧部外凸且呈弧形设置。该种结构，降低第二切削头挖卵石层和砂土层时需要的阻力，使组合钻头钻孔省力，提高组合钻头的钻孔效果。
作为另一种情况，在上述的一种组合钻头中，所述第二切削头呈尖头状，所述第二切削头的外径沿中心杆从上到下逐渐缩小。该种结构，也能保证第一切削头能更好的搅松卵石层和砂土层，降低组合钻头钻孔时的阻力，使组合钻头钻孔省力，提高组合钻头的钻孔效果。
在上述的一种组合钻头中，所述第一钻刀还包括呈圆柱状的第一刀杆，所述第一刀杆固连在所述中心杆底端的侧部，所述第一刀头固连在第一刀杆的底端，所述第一刀头位于中心杆的下方，所述第一刀头和第一刀杆同轴设置，所述第一钻刀的中心轴线与中心杆的中心轴线相平行。该种结构，使第一钻刀起到最好的钻孔效果。
在上述的一种组合钻头中，所述第一刀头的外径大于第一刀杆的外径，所述第一刀杆的长度大于第一刀头的长度。保证第一钻刀足够强度的同时减少第一钻刀的表面积，减少阻力。
在上述的一种组合钻头中，所述第二钻刀还包括呈圆柱状的第二刀杆，所述第二刀杆固连在对应翼杆的侧部，所述第二刀头固连在第二刀杆的外端，所述第二刀头和第二刀杆同轴设置，所述第二钻刀沿中心杆斜向下向外倾斜设置。该种结构，使第二钻刀起到最好的钻孔效果。
在上述的一种组合钻头中，所述第二刀头的外径大于第二刀杆的外径，所述第二刀杆的长度大于第二刀头的长度。保证第二钻刀足够强度的同时减少第二钻刀的表面积，减少阻力。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种组合钻头相对于现有技术，将呈条状的刀刃换成多个第一切削头和第二切削头，体积更小，可以更好的嵌入到卵石层和砂土层中，且接触面积小，可以更好的配合第一钻刀和第二钻刀挖开卵石层和砂土层，使组合钻头钻孔省力，提高组合钻头的钻孔效果。
附图说明
图1是本组合钻头的整体结构示意图。
图2是本组合钻头第一钻头的整体结构示意图。
图3是本组合钻头实施例一第二切削头的结构示意图。
图4是本组合钻头实施例二第二切削头的结构示意图。
图中，1、中心杆；2、支架；21、外圈；3、翼杆；4、第一钻刀；41、第一刀头；42、第一刀杆；5、第二钻刀；51、第二刀头；52、第二刀杆；6、第一切削头；7、第二切削头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本组合钻头包括中心杆1、支架2、翼杆3、第一钻刀4、第二钻刀5、第一切削头6和第二切削头7。
中心杆1呈圆柱筒状，支架2套设固连在中心杆1中部外，翼杆3的一端与中心杆1的底端相固连，另一端与支架2的外圈21相固连，所有的翼杆3倾斜且等间距的设置在中心杆1外，本实施例中，中心杆1的底端固连有三个第一钻刀4，三个第一钻刀4等间距设置，每个翼杆3上均间隔固连有四个第二钻刀5，在实际生产中，第一钻刀4的数量可以为两个或者六个，每个翼杆3上可以均间隔固连有三个或者六个第二钻刀5。
如图2所示，第一钻刀4包括外端呈圆柱状的第一刀头41和内端呈圆柱状的第一刀杆42，第一刀头41的外径大于第一刀杆42的外径，第一刀杆42的长度大于第一刀头41的长度。第一刀杆42固连在中心杆1底端的侧部，第一刀头41固连在第一刀杆42的底端，且第一刀头41位于中心杆1的下方，第一刀头41和第一刀杆42同轴设置，第一钻刀4的中心轴线与中心杆1的中心轴线相平行。
本实施例中，第一刀头41的外端面上凸出且间隔固连有四个第一切削头6，第一切削头6呈尖头状，第一切削头6的外径沿中心杆1从上到下逐渐缩小，在实际生产中，第一切削头6的数量可以为三个或者六个。
如图3所示，第二钻刀5包括外端呈圆柱状的第二刀头51和内端呈圆柱状的第二刀杆52，第二刀头51的外径大于第二刀杆52的外径，第二刀杆52的长度大于第二刀头51的长度。第二刀杆52固连在对应翼杆3的侧部，第二刀头51固连在第二刀杆52的外端，第二刀头51和第二刀杆52同轴设置，第二钻刀5沿中心杆1斜向下向外倾斜设置。
本实施例中，第二刀头51的外端面上凸出且间隔固连有四个第二切削头7，第二切削头7呈尖头状，第二切削头7的外径沿中心杆1斜向下向外先增大后减少，且第二切削头7外径最大处靠近第二刀头51设置，第二切削头7位于第二刀头51周向外侧的外侧部外凸且呈弧形设置，在实际生产中，第二切削头7的数量可以为三个或者六个。
工作时，组合钻头旋转兵下移，第一钻头和第二钻头均旋转，第一切削头6和第二切削头7也一起旋转，挖开卵石层和砂土层并打散，形成泥浆后抽走。
实施例二
如图4所示，本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，第二切削头7呈尖头状，第二切削头7的外径沿中心杆从上到下逐渐缩小。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了中心杆1、支架2、外圈21、翼杆3、第一钻刀4、第一刀头41、第一刀杆42、第二钻刀5、第二刀头51、第二刀杆52、第一切削头6、第二切削头7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种组合钻头，包括中心杆(1)、套设固连在中心杆(1)中部外的支架(2)和若干根倾斜设置的翼杆(3)，所述翼杆(3)的一端与中心杆(1)的底端相固连，另一端与支架(2)的外圈(21)相固连，所述中心杆(1)的底端固连有若干个第一钻刀(4)，所述翼杆(3)上间隔固连有若干个第二钻刀(5)，其特征在于，所述第一钻刀(4)包括外端呈圆柱状的第一刀头(41)，所述第一刀头(41)的外端面上凸出且间隔固连有若干个第一切削头(6)，所述第二钻刀(5)包括外端呈圆柱状的第二刀头(51)，所述第二刀头(51)的外端面上凸出且间隔固连有若干个第二切削头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种组合钻头，其特征在于，所述第一切削头(6)呈尖头状，所述第一切削头(6)的外径沿中心杆(1)从上到下逐渐缩小。
3.根据权利要求1或2所述的一种组合钻头，其特征在于，所述第二切削头(7)呈尖头状，所述第二切削头(7)的外径沿中心杆(1)斜向下向外先增大后减少，所述第二切削头(7)外径最大处靠近第二刀头(51)设置。
4.根据权利要求3所述的一种组合钻头，其特征在于，所述第二切削头(7)位于第二刀头(51)周向外侧的外侧部外凸且呈弧形设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种组合钻头，其特征在于，所述第二切削头(7)呈尖头状，所述第二切削头(7)的外径沿中心杆从上到下逐渐缩小。
6.根据权利要求1或2所述的一种组合钻头，其特征在于，所述第一钻刀(4)还包括呈圆柱状的第一刀杆(42)，所述第一刀杆(42)固连在所述中心杆(1)底端的侧部，所述第一刀头(41)固连在第一刀杆(42)的底端，所述第一刀头(41)位于中心杆(1)的下方，所述第一刀头(41)和第一刀杆(42)同轴设置，所述第一钻刀(4)的中心轴线与中心杆(1)的中心轴线相平行。
7.根据权利要求6所述的一种组合钻头，其特征在于，所述第一刀头(41)的外径大于第一刀杆(42)的外径，所述第一刀杆(42)的长度大于第一刀头(41)的长度。
8.根据权利要求1或2所述的一种组合钻头，其特征在于，所述第二钻刀(5)还包括呈圆柱状的第二刀杆(52)，所述第二刀杆(52)固连在对应翼杆(3)的侧部，所述第二刀头(51)固连在第二刀杆(52)的外端，所述第二刀头(51)和第二刀杆(52)同轴设置，所述第二钻刀(5)沿中心杆(1)斜向下向外倾斜设置。
9.根据权利要求8所述的一种组合钻头，其特征在于，所述第二刀头(51)的外径大于第二刀杆(52)的外径，所述第二刀杆(52)的长度大于第二刀头(51)的长度。
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