CN219754195U - 一种带延伸结构的杆塔 - Google Patents

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王红生
陈金良
李方祥
朱晓红
李聪宏
陈家文
秦霞
孟坤红
杜荣芬
戚乔兴
扬子力
王鸭见
王开爽
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Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种带延伸结构的杆塔,包括杆塔本体,杆塔本体的上部外侧安装有可调节支架,可调节支架的底部通过斜撑杆固定在杆塔本体上,杆塔本体的内部上方安装有气缸,气缸的输出端连接有伸缩杆,伸缩杆的上部外侧安装有升降块,升降块的外侧与斜撑杆的底端铰接,斜撑杆的顶端铰接有滑块,可调节支架包括套环,套环的外侧安装有横担,横担的底部设置有滑槽。该带延伸结构的杆塔中,通过可调节支架方便进行伸展和收缩,当杆塔的可调节支架收缩回来时,便于电力工作人员进行安装及检修;当杆塔的可调节支架延伸出去,便于增大相邻电缆之间的距离,使得每根线缆进行独立支撑固定,避免相互之间的干扰。

Description

一种带延伸结构的杆塔
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体地说,涉及一种带延伸结构的杆塔。
背景技术
杆塔是架空输电线路中用来支撑输电线的支撑物。杆塔多由钢材或钢筋混凝土制成,是架空输电线路的主要支撑结构,杆塔是支承架空输电线路导线和架空地线并使它们之间以及与大地之间保持一定距离的杆形或塔形构筑物。世界各国线路杆塔采用钢结构、木结构和钢筋混凝土结构。通常对木和钢筋混凝土的杆形结构称为杆,塔形的钢结构和钢筋混凝土烟囱形结构称为塔。不带拉线的杆塔称为自立式杆塔,带拉线的杆塔称为拉线杆塔。
现有的杆塔在使用时,虽然能够将线缆进行独立支撑,但是在检修时,由于支架的设置,不便于检修人员进行攀爬,造成检修困难,支架为固定结构,不能够根据需要进行展开和收缩,且不能够调节延伸的长度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带延伸结构的杆塔,以解决上述背景技术中提出的在检修时,由于支架的设置,不便于检修人员进行攀爬,造成检修困难,支架为固定结构,不能够根据需要进行展开和收缩,且不能够调节延伸长度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种带延伸结构的杆塔,包括杆塔本体,所述杆塔本体的上部外侧安装有可调节支架,所述可调节支架的底部通过斜撑杆固定在杆塔本体上,所述杆塔本体的内部上方安装有气缸,所述气缸的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上部外侧安装有升降块,所述升降块的外侧与斜撑杆的底端铰接,所述斜撑杆的顶端铰接有滑块,所述可调节支架包括套环,所述套环的外侧安装有横担,所述横担的底部设置有滑槽,所述滑块能够沿着滑槽横向滑动。
作为优选,所述横担的端头与套环的外壁通过第一铰链铰接,所述滑块的外侧与斜撑杆的端头通过第二铰链铰接。
作为优选,所述杆塔本体的外壁靠近升降块处开设有条形孔,所述升降块能够沿着条形孔直线滑动。
作为优选,所述套环通过锁紧螺栓锁紧固定在杆塔本体上。
作为优选,所述横担的外端开设有插槽,插槽内滑动设置有延伸杆,所述延伸杆通过螺栓锁紧固定在横担上。
作为优选,所述滑块位于滑槽的内部,所述滑槽的外侧开口宽度小于滑块的宽度。
作为优选,所述套环的尺寸与杆塔本体的尺寸相适配,当所述锁紧螺栓松开时,所述套环能够沿着杆塔本体竖向移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该带延伸结构的杆塔中,通过可调节支架方便进行伸展和收缩,当杆塔的可调节支架收缩回来时,便于电力工作人员进行安装及检修;当杆塔的可调节支架延伸出去,便于增大相邻电缆之间的距离,使得每根线缆进行独立支撑固定,避免相互之间的干扰。
2、该带延伸结构的杆塔中,通过斜撑杆能够对横担进行很好的支撑,避免可调节支架展开后不稳定造成晃动,通过气缸能够实现可调节支架的顺利展开的收缩动作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型中可调节支架的结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、杆塔本体;11、条形孔;2、可调节支架;21、套环;211、锁紧螺栓;22、横担;221、滑槽;222、第一铰链;23、延伸杆;3、斜撑杆;31、第二铰链;32、滑块;4、气缸;41、伸缩杆;42、升降块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种带延伸结构的杆塔,如图1-图3所示,包括杆塔本体1,杆塔本体1的上部外侧安装有可调节支架2,可调节支架2的底部通过斜撑杆3固定在杆塔本体1上,保持水平固定,杆塔本体1的内部上方安装有气缸4,气缸4的输出端连接有伸缩杆41,伸缩杆41的上部外侧安装有升降块42,升降块42的外侧与斜撑杆3的底端铰接,通过气缸4工作带动斜撑杆3的底端升降,斜撑杆3的顶端铰接有滑块32,可调节支架2包括套环21,套环21的外侧安装有横担22,横担22的底部设置有滑槽221,滑块32能够沿着滑槽221横向滑动,通过斜撑杆3底端的升降,使得斜撑杆3能够将横担22进行支撑或者收缩。
本实施例中,横担22的端头与套环21的外壁通过第一铰链222铰接,便于横担22的展开和收缩,滑块32的外侧与斜撑杆3的端头通过第二铰链31铰接,便于斜撑杆3的展开和收缩。
具体的,杆塔本体1的外壁靠近升降块42处开设有条形孔11,升降块42能够沿着条形孔11直线滑动,使得斜撑杆3的底端稳定升降。
进一步的,套环21通过锁紧螺栓211锁紧固定在杆塔本体1上,保证可调节支架2的固定。
进一步的,横担22的外端开设有插槽,插槽内滑动设置有延伸杆23,延伸杆23通过螺栓锁紧固定在横担22上,延伸杆23能够进行伸长,便于将线缆在不同的距离进行支撑固定,根据需要进行调节。
进一步的,滑块32位于滑槽221的内部,滑槽221的外侧开口宽度小于滑块32的宽度,避免滑块32从滑槽221内脱落。
进一步的,套环21的尺寸与杆塔本体1的尺寸相适配,当锁紧螺栓211松开时,套环21能够沿着杆塔本体1竖向移动,使得可调节支架2的高度能够随意进行升降,保证不同高度的线缆固定。
本实用新型的带延伸结构的杆塔在使用时,首先将该装置组装好,并将杆塔本体1竖直固定在地面上,套环21通过锁紧螺栓211锁紧固定在杆塔本体1上,保证可调节支架2的固定,套环21能够沿着杆塔本体1竖向移动,使得可调节支架2的高度能够随意进行升降,保证不同高度的线缆固定,固定好套环21后,通过气缸4带动伸缩杆41伸出,进而通过斜撑杆3带动横担22展开呈水平状态,使得整个可调节支架2伸展开,接着通过延伸杆23进行伸长,便于将线缆在不同的距离进行支撑固定,根据需要进行调节延伸的长度,将线缆固定好后即可使用;
在需要检修时首先通过气缸4带动伸缩杆41缩回,进而通过斜撑杆3带动横担22收缩呈竖直状态,使得整个可调节支架2收缩回原状,此时,可调节支架2不会对检修人员的攀爬造成阻挡,便于检修人员的检修工作进行。
最后,需要说明的是,本实施例中的气缸4等,上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件分别通过导线进行连接,具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其均为本领域公知技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带延伸结构的杆塔,包括杆塔本体(1),其特征在于:所述杆塔本体(1)的上部外侧安装有可调节支架(2),所述可调节支架(2)的底部通过斜撑杆(3)固定在杆塔本体(1)上,所述杆塔本体(1)的内部上方安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端连接有伸缩杆(41),所述伸缩杆(41)的上部外侧安装有升降块(42),所述升降块(42)的外侧与斜撑杆(3)的底端铰接,所述斜撑杆(3)的顶端铰接有滑块(32),所述可调节支架(2)包括套环(21),所述套环(21)的外侧安装有横担(22),所述横担(22)的底部设置有滑槽(221),所述滑块(32)能够沿着滑槽(221)横向滑动。
2.根据权利要求1所述的带延伸结构的杆塔,其特征在于:所述横担(22)的端头与套环(21)的外壁通过第一铰链(222)铰接,所述滑块(32)的外侧与斜撑杆(3)的端头通过第二铰链(31)铰接。
3.根据权利要求1所述的带延伸结构的杆塔,其特征在于:所述杆塔本体(1)的外壁靠近升降块(42)处开设有条形孔(11),所述升降块(42)能够沿着条形孔(11)直线滑动。
4.根据权利要求1所述的带延伸结构的杆塔,其特征在于:所述套环(21)通过锁紧螺栓(211)锁紧固定在杆塔本体(1)上。
5.根据权利要求1所述的带延伸结构的杆塔,其特征在于:所述横担(22)的外端开设有插槽,插槽内滑动设置有延伸杆(23),所述延伸杆(23)通过螺栓锁紧固定在横担(22)上。
6.根据权利要求1所述的带延伸结构的杆塔,其特征在于:所述滑块(32)位于滑槽(221)的内部,所述滑槽(221)的外侧开口宽度小于滑块(32)的宽度。
7.根据权利要求4所述的带延伸结构的杆塔,其特征在于:所述套环(21)的尺寸与杆塔本体(1)的尺寸相适配,当所述锁紧螺栓(211)松开时,所述套环(21)能够沿着杆塔本体(1)竖向移动。
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