CN219753678U - 一种便于拆装的复合钢格板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的复合钢格板，属于复合钢格板技术领域，其技术方案要点包括复合板、直板和横板，直板和横板的外侧设置有侧板，直板、横板与侧板的连接处设置有安装组件，设置安装组件，可以将侧板上的插块分别与横插槽和竖插槽相互对应，通过螺栓将其固定，使得横板、侧板和直板之间形成整体，并且减少了螺栓的使用，尽可能的避免了钢材内部应力遭到破坏，设置横板和直板的连接处通过螺栓固定连接有三角铁，防止在使用的过程中横板和直板受力发生相互晃动，设置横板上开设有第一卡槽，直板上开设有第二卡槽，摆脱了原始的横板和直板一体化的形状，方便横板和直板之间相互连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合钢格板技术领域，特别涉及一种便于拆装的复合钢格板。
背景技术
复合钢格板是由具有一定横跨能力的钢格板和密封钢格板表面的复合板而成的，复合钢格板孕育而生，除了能够克服钢格板的不足，它还具有高强度、轻结构、易于维护的特点，所以受到了人们的广泛应用。
目前公告为：CN212668594U的中国实用新型专利，公开了一种便于拆装的复合钢格板，所述钢格板边框的内部嵌入有钢格板，且钢格板边框的上表面两侧固定安装有卡孔，所述卡孔的内部设置有钢格板卡合装置，所述钢格板边框的上方设置有钢板，所述钢板和钢格板边框的四个边角处设置有钢格板稳定装置，钢格板卡合装置可以很灵活的对钢板和钢格板边框进行拆装，减少人工劳动力消耗，节约成本，钢格板稳定装置可以将钢板和钢格板边框放置在固定螺环和支撑环表面，再利用活动螺环在螺纹头上转动，固定钢板和钢格板边框，利用串接杆底座固定在地面，防止钢板和钢格板边框在装车运输过程中发生晃动，甚至跌落，造成安全事故。
此专利虽然可以对钢板和钢格板边框进行拆装，减少人工劳动力消耗，节约成本，但是在使用的过程中，采用了弹簧进行组装，在整体上会导致板件的强度的降低，影响板件的寿命。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种便于拆装的复合钢格板，旨在解决现有大多便于拆装的复合钢格板在使用的过程中，采用了弹簧进行组装，在整体上会导致板件的强度的降低，影响板件的寿命的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的，一种便于拆装的复合钢格板，包括复合板、直板和横板，所述直板和横板的外侧设置有侧板，所述直板、横板与侧板的连接处设置有安装组件；
所述安装组件包括横插槽、竖插槽、侧部卡槽和插块，所述横插槽开设于横板的两端，所述竖插槽开设于直板的两端，所述侧部卡槽开设在横向的侧板两端，所述插块均匀固定连接在侧板的内侧，所述插块的位置分别与横插槽和竖插槽的位置相互对应。
为了防止在使用的过程中横板和直板受力发生相互晃动的效果，作为本实用新型的一种便于拆装的复合钢格板优选的，所述横板和直板的连接处通过螺栓固定连接有三角铁。
为了摆脱了原始的横板和直板一体化的形状，方便横板和直板之间相互连接的效果，作为本实用新型的一种便于拆装的复合钢格板优选的，所述横板上开设有第一卡槽，所述直板上开设有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽相互对应。
为了方便复合板的安装与拆卸的效果，作为本实用新型的一种便于拆装的复合钢格板优选的，所述直板和横板的连接处位于横板上开设有安装槽，所述复合板的底侧固定设置有安装块，所述安装槽和安装块的位置相互对应。
为了在使用的过程中，使得复合板的安装更加的稳定牢固的效果，作为本实用新型的一种便于拆装的复合钢格板优选的，所述直板和横板上的安装槽均匀阵列设置。
为了可以刚好使得直板和横板与侧板相互组装并且有限的深度不会影响钢材本身的强度的效果，作为本实用新型的一种便于拆装的复合钢格板优选的，所述横插槽和竖插槽的深度与插块的长度均相同。
为了可以防止该复合钢格板受潮生锈而影响寿命的效果，作为本实用新型的一种便于拆装的复合钢格板优选的，所述复合板和侧板的外侧均涂装有防水涂料。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该便于拆装的复合钢格板，通过设置安装组件，可以将侧板上的插块分别与横插槽和竖插槽相互对应，通过螺栓将其固定，使得横板、侧板和直板之间形成整体，并且减少了螺栓的使用，尽可能的避免了钢材内部应力遭到破坏，设置横板和直板的连接处通过螺栓固定连接有三角铁，防止在使用的过程中横板和直板受力发生相互晃动，设置横板上开设有第一卡槽，直板上开设有第二卡槽，摆脱了原始的横板和直板一体化的形状，方便横板和直板之间相互连接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型轴测的示意图；
图3为本实用新型爆炸的示意图；
图4为本实用新型俯视的示意图；
图5为本实用新型第一卡槽和第二卡槽的示意图。
图中标号说明：
1、复合板；2、直板；3、横板；4、侧板；5、安装组件；501、横插槽；502、竖插槽；503、侧部卡槽；504、插块；6、三角铁；7、第一卡槽；8、第二卡槽；9、安装槽；10、安装块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种便于拆装的复合钢格板，包括复合板1、直板2和横板3，直板2和横板3的外侧设置有侧板4，直板2、横板3与侧板4的连接处设置有安装组件5；
安装组件5包括横插槽501、竖插槽502、侧部卡槽503和插块504，横插槽501开设于横板3的两端，竖插槽502开设于直板2的两端，侧部卡槽503开设在横向的侧板4两端，插块504均匀固定连接在侧板4的内侧，插块504的位置分别与横插槽501和竖插槽502的位置相互对应。
在本实施例中：通过设置安装组件5包括横插槽501、竖插槽502、侧部卡槽503和插块504，在使用的过程中，可以将侧板4上的插块504分别与横插槽501和竖插槽502相互对应，将侧板4与横插槽501和竖插槽502相互连接，然后两侧的侧板4通过插块504和侧部卡槽503相互连接，最后可以进一步通过螺栓将其固定，使得横板3、侧板4和直板2之间形成整体，并且减少了螺栓的使用，尽可能的避免了钢材内部应力遭到破坏。
作为本实用新型的技术优化方案，横板3和直板2的连接处通过螺栓固定连接有三角铁6。
在本实施例中：通过设置横板3和直板2的连接处通过螺栓固定连接有三角铁6，在使用的时候，三角铁6会将横板3和直板2之间相互固定，防止在使用的过程中横板3和直板2受力发生相互晃动。
作为本实用新型的技术优化方案，横板3上开设有第一卡槽7，直板2上开设有第二卡槽8，第一卡槽7和第二卡槽8相互对应。
在本实施例中：通过设置横板3上开设有第一卡槽7，直板2上开设有第二卡槽8，在使用时，可以直接将横板3和直板2相互卡死，然后通过三角铁6将横板3和直板2之间相互固定，摆脱了原始的横板3和直板2一体化的形状，方便横板3和直板2之间相互连接。
作为本实用新型的技术优化方案，直板2和横板3的连接处位于横板3上开设有安装槽9，复合板1的底侧固定设置有安装块10，安装槽9和安装块10的位置相互对应。
在本实施例中：通过设置安装槽9和安装块10的位置相互对应，在使用的时候，可以直接将复合板1通过安装块10安装在安装槽9中，通过螺栓将复合板1固定在侧板4的四个角落，方便复合板1的安装与拆卸。
作为本实用新型的技术优化方案，直板2和横板3上的安装槽9均匀阵列设置。
在本实施例中：通过设置直板2和横板3上的安装槽9均匀阵列设置，在使用的过程中，使得复合板1的安装更加的稳定牢固。
作为本实用新型的技术优化方案，横插槽501和竖插槽502的深度与插块504的长度均相同。
在本实施例中：通过设置横插槽501和竖插槽502的深度与插块504的长度均相同，在进行组装时，可以刚好使得直板2和横板3与侧板4相互组装并且有限的深度不会影响钢材本身的强度。
作为本实用新型的技术优化方案，复合板1和侧板4的外侧均涂装有防水涂料。
在本实施例中：通过设置复合板1和侧板4的外侧均涂装有防水涂料，可以防止该复合钢格板受潮生锈而影响寿命。
工作原理：首先，在使用该便于拆装的复合钢格板时，将横板3和直板2相互卡死，然后通过三角铁6将横板3和直板2之间相互固定，将侧板4上的插块504分别与横插槽501和竖插槽502相互对应，将侧板4与横插槽501和竖插槽502相互连接，然后两侧的侧板4通过插块504和侧部卡槽503相互连接，最后可以进一步通过螺栓将其固定，使得横板3、侧板4和直板2之间形成整体，将复合板1通过安装块10安装在安装槽9中，通过螺栓将复合板1固定在侧板4的四个角落，方便复合板1的安装与拆卸。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于拆装的复合钢格板，包括复合板、直板和横板，其特征在于：所述直板和横板的外侧设置有侧板，所述直板、横板与侧板的连接处设置有安装组件；
所述安装组件包括横插槽、竖插槽、侧部卡槽和插块，所述横插槽开设于横板的两端，所述竖插槽开设于直板的两端，所述侧部卡槽开设在横向的侧板两端，所述插块均匀固定连接在侧板的内侧，所述插块的位置分别与横插槽和竖插槽的位置相互对应。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的复合钢格板，其特征在于：所述横板和直板的连接处通过螺栓固定连接有三角铁。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的复合钢格板，其特征在于：所述横板上开设有第一卡槽，所述直板上开设有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的复合钢格板，其特征在于：所述直板和横板的连接处位于横板上开设有安装槽，所述复合板的底侧固定设置有安装块，所述安装槽和安装块的位置相互对应。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的复合钢格板，其特征在于：所述直板和横板上的安装槽均匀阵列设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的复合钢格板，其特征在于：所述横插槽和竖插槽的深度与插块的长度均相同。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的复合钢格板，其特征在于：所述复合板和侧板的外侧均涂装有防水涂料。
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