CN219753295U - 一种管廊浇注护板调节支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇注护板支架技术领域，且公开了一种管廊浇注护板调节支架，包括第一承载杆和第二承载杆，第一承载杆的下部侧面连接有若干支撑斜杆，第二承载杆的上端通过固定构件放置有护板本体，第一承载杆通过调节组件可对第二承载杆的高度进行调节并固定；调节组件包括固定连接在第一承载杆上端的连接管，第二承载杆套接在连接管内，连接管的上端侧面螺纹连接有套环，连接管的上端固定连接有弹性楔形块，套环内壁上端固定连接有与弹性楔形块适配的楔形环。本实用新型中，通过套环的移动，楔形环对弹性楔形块挤压，多个弹性楔形块将第二承载杆挤紧，第二承载杆的位置固定，达到对护板本体的高度进行有效高度内的任意调节并固定的效果。

Description

一种管廊浇注护板调节支架

技术领域

本实用新型涉及浇注护板支架技术领域，具体为一种管廊浇注护板调节支架。

背景技术

综合管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，对管廊进行浇筑时，需要使用护板进行防护，为了护板提高了护板的稳定性和调节性，人们针对护板提出了管廊浇注护板调节支架。

为了提高管廊浇注护板调节支架的稳定性，现有技术对护板调节支架作出了诸多的改进，如专利公开号为CN210288475U的专利，公开了市政路网施工管廊浇注护板调节支架，包括主架杆，所述主架杆两侧的中间位置处皆铰接有第一辅助支架，且主架杆两侧的底部皆铰接有第二辅助支架，所述第二辅助支架的顶部安装有固定板，所述主架杆外侧的顶部安装有两组辅架杆，且主架杆的顶部设置有主架杆安装柱，所述主架杆安装柱的外侧螺纹安装有第二安装管，且第二安装管的顶部安装有辅架杆，所述辅架杆的顶部设置有辅架杆安装柱，所述主架杆安装柱的外侧螺纹安装有第三安装管。本实用新型铰接有两组辅助支架相互配合，对主架杆进行固定，使得架体整体的结构更加稳定，且辅助支架以及主支架之间构成三角形的形态，可以使得结构更加的稳定。上述专利具有明显的有益效果，但仍存有下面不足：

上述专利中的对护板高度的调节，通过现场施工情况选择辅架杆的组数，进而对其进行拼装，达到不同的高度，而在现场施工时，需要对护板的高度的调节各不相同，每次高度的调节都需要对辅架杆进行拆卸和安装，对护板的高度进行调节时，较为麻烦，同时，不能对护板的高度进行有效且任意高度的调节，使用时具有一定的局限性，因此，本领域亟需对一种管廊浇注护板调节支架作出改进，从而解决现有技术的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种管廊浇注护板调节支架，便于对护板本体的高度进行有效高度内的任意调节并固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管廊浇注护板调节支架，包括第一承载杆，第一承载杆的上端内插接有可活动的第二承载杆，第一承载杆的下部侧面连接有若干支撑斜杆，第二承载杆的上端通过固定构件放置有护板本体，第一承载杆通过调节组件可对第二承载杆的高度进行调节并固定；调节组件包括固定连接在第一承载杆上端的连接管，第二承载杆套接在连接管内，连接管的上端侧面螺纹连接有套环，连接管的上端固定连接有弹性楔形块，套环内壁上端固定连接有与弹性楔形块适配的楔形环。

优选地，固定构件包括对称固定连接在第二承载杆上端的固定板，两个固定板之间连接有连接杆，连接杆远离第二承载杆的一端固定连接有放置架，护板本体放置在放置架上，放置架呈U型设置且一侧贯穿并螺纹连接有固定螺栓。

优选地，两个固定板与连接杆的一端贯穿有限位螺栓，限位螺栓的一端螺纹连接有限位螺母。

优选地，套环的侧面固定连接有防滑条。

优选地，第一承载杆的侧面开设有支撑斜杆适配的放置槽，支撑斜杆转动连接在放置槽的下端，支撑斜杆转动出放置槽通过限位构件进行固定。

优选地，限位构件包括开设在支撑斜杆对称侧面的限位孔，限位孔内滑动连接有可对支撑斜杆进行限位的限位块，限位块一端与限位孔底部之间连接有弹簧。

优选地，放置槽内侧壁上端嵌设有第一磁铁，支撑斜杆远离第一承载杆的一端侧面嵌设有与第一磁铁适配的第二磁铁。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管廊浇注护板调节支架，克服了现有技术的不足，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，需要对护板本体的高度进行调节时，将套环往上拧松，将第二承载杆在第一承载杆内部空腔内拉动，对护板本体的位置进行调整，护板本体的位置调整至合适的位置后，往下方拧动套环，套环往下方移动，进而楔形环对弹性楔形块挤压，多个弹性楔形块将第二承载杆挤紧，进而将第二承载杆的位置进行固定，达到对护板本体的高度进行有效高度内的任意调节并固定的效果。

2、本实用新型结构简单，操作方便，适用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型中的套环与连接环分离结构示意图；

图4为本实用新型中的护板本体放置在放置架上结构示意图；

图5为本实用新型支撑斜杆支撑状态结构示意图；

图6为本实用新型中的套环剖面结构示意图；

图7为图2中A处放大结构示意图；

图8为图3中B处放大结构示意图；

图9为图5中C处放大结构示意图。

图中：1、第一承载杆；2、第二承载杆；3、支撑斜杆；4、护板本体；5、连接管；6、套环；7、弹性楔形块；8、楔形环；9、固定板；10、连接杆；11、放置架；12、限位螺栓；13、限位螺母；14、固定螺栓；15、防滑条；16、放置槽；17、限位孔；18、限位块；19、弹簧；20、第一磁铁；21、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9，一种管廊浇注护板调节支架，包括第一承载杆1，第一承载杆1的上端内插接有可活动的第二承载杆2，第一承载杆1的下部侧面连接有若干支撑斜杆3，第二承载杆2的上端通过固定构件放置有护板本体4，第一承载杆1通过调节组件可对第二承载杆2的高度进行调节并固定；调节组件包括固定连接在第一承载杆1上端的连接管5，第二承载杆2套接在连接管5内，连接管5的上端侧面螺纹连接有套环6，连接管5的上端固定连接有弹性楔形块7，套环6内壁上端固定连接有与弹性楔形块7适配的楔形环8。

本实施例中的一种管廊浇注护板调节支架，对管廊进行浇注时，由于管廊的侧面较窄，防止浇注时混凝土的洒落，将第一承载杆1移动至浇注地点旁边，第一承载杆1为矩形设置，第一承载杆1的下端固定连接有底座，将支撑斜杆3对第一承载杆1进行支撑，支撑斜杆3的数量为四个，分别支撑在第一承载杆1的侧面，套环6螺纹连接在连接管5上端，第一承载杆1的内部开设有贯穿第一承载杆1上端的圆空腔，连接管5的内空腔与圆空腔相等且均与第二承载杆2适配设置，第二承载杆2为圆形设置，将第二承载杆2插接在连接管5和第一承载杆1内部，需要对第二承载杆2的高度进行调节的时候，将第二承载杆2进行上下抽动，第二承载杆2的位置调整好后，将套环6往下方拧动，套环6内的楔形环8往下移动，进而对弹性楔形块7进行挤压，弹性楔形块7为多个设置，弹性楔形块7的相向侧面与第二承载杆2的侧面适配设置且开设有防滑纹，多个弹性楔形块7对第二承载杆2进行挤压，继续将套环6拧紧，进而将第二承载杆2的位置进行固定，将护板本体4放置在固定构件上，固定构件将护板本体4进行固定，护板本体4的下边部与管廊浇注时的侧面模板上口对齐，且护板本体4呈倾斜状态，操作人员在对管廊进行投放混凝土时，混凝土不会洒出，通过倾斜的护板本体4进行导向，混凝土进入固定好的模板内空腔，进而便于对管廊进行浇注，同时可根据管廊的高度，对护板本体4的高度进行有效高度内的任意调节并固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定构件包括对称固定连接在第二承载杆2上端的固定板9，两个固定板9之间连接有连接杆10，连接杆10远离第二承载杆2的一端固定连接有放置架11，护板本体4放置在放置架11上，放置架11呈U型设置且一侧贯穿并螺纹连接有固定螺栓14。

具体地，连接杆10的一端连接在两个固定板9之间，护板本体4放置在放置架11上的卡槽内，放置架11的两边长度不等，较短的边部上开设有螺纹孔，将护板本体4卡接在放置架11上的卡槽内，将固定螺栓14螺纹连接在螺纹孔内，并将固定螺栓14拧紧，固定螺栓14的一端与护板本体4的侧面相抵，进而对护板本体4进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定板9与连接杆10的一端贯穿有限位螺栓12，限位螺栓12的一端螺纹连接有限位螺母13。通过限位螺栓12的限位螺母13的配合，可对固定构件上的放置架11进行角度的调整，调整好护板本体4的角度时，将限位螺母13拧紧，对固定构件进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，套环6的侧面固定连接有防滑条15。防滑条15远离套环6的侧面为圆弧设置，便于操作人员对套环6进行拧动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一承载杆1的侧面开设有支撑斜杆3适配的放置槽16，支撑斜杆3转动连接在放置槽16的下端，支撑斜杆3转动出放置槽16通过限位构件进行固定。

具体地，将第一承载杆1移动至指定的位置后，将支撑斜杆3从放置槽16内转出，并将支撑斜杆3的一端与地面相抵，使用限位构件对支撑斜杆3的位置进行限位，支撑斜杆3对第一承载杆1进行支撑，保证第一承载杆1的稳定性，同时，进行可对支撑斜杆3进行收纳，便于对第一承载杆1进行携带。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位构件包括开设在支撑斜杆3对称侧面的限位孔17，限位孔17内滑动连接有可对支撑斜杆3进行限位的限位块18，限位块18一端与限位孔17底部之间连接有弹簧19。

具体地，将支撑斜杆3从放置槽16内转出后，限位孔17不被阻挡时，限位块18受到弹簧19的张力，将限位块18弹出，限位块18的侧面与第一承载杆1的侧面相抵，进而将支撑斜杆3进行限位，弹簧19的一端与限位块18的一侧固定连接，另一端与限位孔17的内底部固定连接，当需要对支撑斜杆3进行收纳时，操作人员手指按压限位块18，将限位块18按压至限位孔17内，即可对支撑斜杆3进行转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，放置槽16内侧壁上端嵌设有第一磁铁20，支撑斜杆3远离第一承载杆1的一端侧面嵌设有与第一磁铁20适配的第二磁铁21。将支撑斜杆3转动至放置槽16内后，第一磁铁20与第二磁铁21相互吸附，对支撑斜杆3进行固定。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管廊浇注护板调节支架，包括第一承载杆（1），其特征在于，第一承载杆（1）的上端内插接有可活动的第二承载杆（2），第一承载杆（1）的下部侧面连接有若干支撑斜杆（3），第二承载杆（2）的上端通过固定构件放置有护板本体（4），第一承载杆（1）通过调节组件可对第二承载杆（2）的高度进行调节并固定；调节组件包括固定连接在第一承载杆（1）上端的连接管（5），第二承载杆（2）套接在连接管（5）内，连接管（5）的上端侧面螺纹连接有套环（6），连接管（5）的上端固定连接有弹性楔形块（7），套环（6）内壁上端固定连接有与弹性楔形块（7）适配的楔形环（8）。

2.根据权利要求1所述的一种管廊浇注护板调节支架，其特征在于，固定构件包括对称固定连接在第二承载杆（2）上端的固定板（9），两个固定板（9）之间连接有连接杆（10），连接杆（10）远离第二承载杆（2）的一端固定连接有放置架（11），护板本体（4）放置在放置架（11）上，放置架（11）呈U型设置且一侧贯穿并螺纹连接有固定螺栓（14）。

3.根据权利要求2所述的一种管廊浇注护板调节支架，其特征在于，两个固定板（9）与连接杆（10）的一端贯穿有限位螺栓（12），限位螺栓（12）的一端螺纹连接有限位螺母（13）。

4.根据权利要求1所述的一种管廊浇注护板调节支架，其特征在于，套环（6）的侧面固定连接有防滑条（15）。

5.根据权利要求1所述的一种管廊浇注护板调节支架，其特征在于，第一承载杆（1）的侧面开设有与支撑斜杆（3）适配的放置槽（16），支撑斜杆（3）转动连接在放置槽（16）的下端，支撑斜杆（3）转动出放置槽（16）通过限位构件进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种管廊浇注护板调节支架，其特征在于，限位构件包括开设在支撑斜杆（3）对称侧面的限位孔（17），限位孔（17）内滑动连接有可对支撑斜杆（3）进行限位的限位块（18），限位块（18）一端与限位孔（17）底部之间连接有弹簧（19）。

7.根据权利要求5或6所述的一种管廊浇注护板调节支架，其特征在于，放置槽（16）内侧壁上端嵌设有第一磁铁（20），支撑斜杆（3）远离第一承载杆（1）的一端侧面嵌设有与第一磁铁（20）适配的第二磁铁（21）。