CN219752775U - 一种水路微动控制装置、烫斗及蒸汽电烫斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水路微动控制装置、烫斗及蒸汽电烫斗。水路微动控制装置，包括：受热变形件，所述受热变形件具有抵压部，所述抵压部可在温度变化时产生形变；微动开关，所述微动开关设置于所述受热变形件的一侧，且所述微动开关可被所述受热变形件的抵压部抵压后导通；水泵，所述水泵与所述微动开关串联连接。烫斗，包括用于发热的底板，所述底板设置有蒸汽孔；水管，所述水管的一端与所述蒸汽孔连接；水路微动控制装置，所述受热变形件及所述微动开关设置于所述底板的里侧，所述水泵与所述水管连接。蒸汽电烫斗，包括：主体；烫斗，所述水泵固定在所述主体中，所述水管经所述水泵与所述主体连接。

Description

一种水路微动控制装置、烫斗及蒸汽电烫斗

技术领域

本实用新型涉及电烫斗领域，尤其涉及一种水路微动控制装置、烫斗及蒸汽电烫斗。

背景技术

现在机械式控温的蒸汽站电烫斗中，温控器控制的底板温度与水泵抽水是两个独立的系统，两者并无关联，这使得底板在低温度的情况下，因温度不够高无法将全部水转化为蒸汽，此时蒸汽孔会滴水把衣物弄湿，熨烫效果不佳。现市面上有防滴漏的蒸汽站电烫斗为纯电子式控制，存在成本价格高的问题。

授权公告号为CN217997617U的中国实用新型专利公开的一种带防滴漏功能的蒸汽站电烫斗，包括烫斗座，烫斗座内设有用于存储液体的箱体；烫斗器，烫斗器包括底座、安装在底座一侧面的底板和安装在底座另一侧面的壳体，壳体设有第一开关装置，及泵体，用于通过管道将箱体内的液体抽至底板，第一开关装置与泵体连接，用于控制泵体开闭；其中，底座安装有可调节温度的温控器和第二开关装置，温控器与底板连接，用于控制底板的温度；第二开关装置与第一开关装置背离泵体的一端连接，或第二开关装置连接在第一开关装置和泵体之间，用于与第一开关装置共同控制泵体的开闭。该技术方案在控制第二开关装置闭合时，同时控制电烫斗的温度升高，在控制第一开关装置闭合时，实现将液体抽至电烫斗，液体因电烫斗的高温而全部转化为蒸汽，从而实现电烫斗的防滴漏性能。其控制元件较多，存在成本高的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种水路微动控制装置、烫斗及蒸汽电烫斗。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

第一方面，一种水路微动控制装置，包括：

受热变形件，所述受热变形件具有抵压部；

微动开关，所述微动开关设置于所述受热变形件的一侧，且所述微动开关可被所述受热变形件的抵压部抵压后导通；

水泵，所述水泵与所述微动开关串联连接。

本实用新型的水路微动控制装置通过设置受热变形件，利用受热变形件受热后能够变形的特性，感知温度到达一定值后的受热变形件的抵压部能够抵压微动开关，触发微动开关导通，从而实现微动开关和水泵的电路形成通路，水泵可以抽水到底板化汽，实现防滴漏功能，解决了现有技术的蒸汽电烫斗的底板在低温度的情况下，因温度不够高无法将全部水转化为蒸汽，此时蒸汽孔会滴水把衣物弄湿的问题，并且本实用新型的结构简洁，对比纯电子式控制的方式，成本较低。

上述技术方案在一种实施方式中，所述受热变形件包括双金属片和所述抵压部，所述双金属片包括两片热膨胀系数不同的金属片，热膨胀系数较低的所述金属片面向所述微动开关，所述抵压部设置于所述双金属片上。双金属片在受热时，因其两面的金属片热膨胀系数不同，热膨胀系数高的一面形变量大于热膨胀系数低的一面，其整体会往热膨胀系数低的一面变形弯曲，从而使抵压部抵压到微动开关上。

上述技术方案在一种实施方式中，所述抵压部为抵压条，所述抵压条的一端固定在所述双金属片上，其另一端可抵压于所述微动开关上。抵压条的结构简单，便于安装固定，且端部对微动开关的接触抵押效果好。

上述技术方案在一种实施方式中，所述双金属片为蝶形。由于其形状为碟形，在达到一定温度值时，边缘会瞬间变形翘起。

上述技术方案在一种实施方式中，所述水路微动控制装置还包括连杆，所述连杆的一端与所述受热变形件的抵压部抵接，所述连杆的另一端与所述微动开关抵接。当加热达到一定温度值时，受热变形件向上变形翘起，带动连杆与微动开关接触并挤压，使微动开关闭合。

第二方面，一种烫斗，包括：

用于发热的底板，所述底板设置有蒸汽孔；

水管，所述水管的一端与所述蒸汽孔连接；

还包括上述任一项所述的水路微动控制装置，所述受热变形件及所述微动开关设置于所述底板的里侧，所述水泵与所述水管连接。

本实用新型的烫斗通过设置受热变形件，利用受热变形件受热后能够变形的特性，感知底板上温度到达一定值后的受热变形件的抵压部能够抵压微动开关，触发微动开关导通，从而实现微动开关和水泵的电路形成通路，水泵可以抽水到底板化汽，实现防滴漏功能，解决了现有技术的蒸汽电烫斗的底板在低温度的情况下，因温度不够高无法将全部水转化为蒸汽，此时蒸汽孔会滴水把衣物弄湿的问题，并且本实用新型的结构简洁，对比纯电子式控制的方式，成本较低。

上述技术方案在一种实施方式中，所述受热变形件设置有固定孔，所述底板上设置有固定柱，所述受热变形件通过螺钉穿过所述固定孔与所述固定柱连接。利用螺钉将固定孔和固定柱连接，实现受热变形件的安装固定，安装方便。

第三方面，一种蒸汽电烫斗，包括：

主体；

还包括上述任一项所述的烫斗，所述水泵固定在所述主体中，所述水管经所述水泵与所述主体连接。

本实用新型的蒸汽电烫斗通过设置受热变形件，利用受热变形件受热后能够变形的特性，感知底板上温度到达一定值后的受热变形件的抵压部能够抵压微动开关，触发微动开关导通，从而实现微动开关和水泵的电路形成通路，水泵可以抽水到底板化汽，实现防滴漏功能，解决了现有技术的蒸汽电烫斗的底板在低温度的情况下，因温度不够高无法将全部水转化为蒸汽，此时蒸汽孔会滴水把衣物弄湿的问题，并且本实用新型的结构简洁，对比纯电子式控制的方式，成本较低。

上述技术方案在一种实施方式中，所述蒸汽电烫斗还包括水箱，所述水箱设置于所述主体中；

所述水泵的入水口通过连接管与所述水箱连接，所述水泵的出口与所述水管连接。

利用水箱为烫斗提供水，通过水泵将水箱中的水抽取到底板的蒸汽孔排出。

上述技术方案在一种实施方式中，所述蒸汽电烫斗还包括蒸汽控制开关，所述蒸汽控制开关与所述水泵及所述微动开关串联连接。

当底板处于低温度状态时，受热变形件处于初始状态，抵压部不与微动开关抵压，微动开关处于长开状态，即使蒸汽控制开关闭合，控制水泵的电路仍为开路，水泵不会抽水至底板化汽。

附图说明

图1是本实用新型的水路微动控制装置及烫斗的部分结构爆炸图。

图2是本实用新型的蒸汽电烫斗的结构示意图。

图3是初始状态下受热变形件的结构示意图。

图4是受热状态下受热变形件的结构示意图。

图5是初始状态下烫斗的局部剖视图。

图6是图5中A处的局部放大图。

图7是受热状态下烫斗的局部剖视图。

图8是图7中B处的局部放大图。

图9是微动开关、蒸汽控制开关和水泵的电连接图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

请参阅图1和图2。图1是本实用新型的水路微动控制装置及烫斗的部分结构爆炸图。图2是本实用新型的蒸汽电烫斗的结构示意图。

第一方面，一种水路微动控制装置，包括受热变形件1、微动开关2和水泵3。

受热变形件1具有抵压部11；

微动开关2设置于受热变形件1的一侧，且微动开关2可被受热变形件1的抵压部11抵压后导通；

水泵3与微动开关2串联连接。

通过设置受热变形件1，利用受热变形件1受热后能够变形的特性，感知温度到达一定值后的受热变形件1的抵压部11能够抵压微动开关2，触发微动开关2导通，从而实现微动开关2和水泵3的电路形成通路，水泵3即可开始工作供水，解决了现有技术的蒸汽电烫斗的底板在低温度的情况下，因温度不够高无法将全部水转化为蒸汽，此时蒸汽孔会滴水把衣物弄湿的问题，并且本实用新型的结构简洁，对比纯电子式控制的方式，成本较低。

请进一步参阅图3和图4。在一种实施方式中，受热变形件1包括双金属片12和抵压部11，双金属片12包括两片热膨胀系数不同的金属片，热膨胀系数较低的金属片面向微动开关2，抵压部11设置于双金属片12上。双金属片12在受热时，因其两面的金属片热膨胀系数不同，热膨胀系数高的一面形变量大于热膨胀系数低的一面，其整体会往热膨胀系数低的一面变形弯曲，从而使抵压部11抵压到微动开关2上。

在一种实施方式中，抵压部11为抵压条，抵压条的一端固定在双金属片12上，其另一端可抵压于微动开关2上。抵压条的结构简单，便于安装固定，且端部对微动开关2的接触抵押效果好。

在一种实施方式中，双金属片12为蝶形。由于其形状为碟形，在达到一定温度值时，边缘会瞬间变形翘起。在一种实施方式中，水路微动控制装置还包括连杆4，连杆4的一端与受热变形件1的抵压部11抵接，连杆4的另一端与微动开关2抵接。当加热达到一定温度值时，受热变形件1向上变形翘起，带动连杆4与微动开关2接触并挤压，使微动开关2闭合。

请进一步参阅图5-图8。第二方面，一种烫斗，包括用于发热的底板5、水管6和水路微动控制装置。

底板5设置有蒸汽孔；

水管6的一端与蒸汽孔连接；

受热变形件1及微动开关2设置于底板5的里侧，水泵3与水管6连接。

在一种实施方式中，受热变形件1设置有固定孔，底板5上设置有固定柱，受热变形件1通过螺钉10穿过固定孔与固定柱连接。利用螺钉10将固定孔和固定柱连接，实现受热变形件1的安装固定，安装方便。

在具体实施时，热膨胀系数较高的金属片朝向底板5一侧，热膨胀系数较低的金属片面向微动开关2。

第三方面，一种蒸汽电烫斗，包括主体7和烫斗。

水泵3固定在主体7中，水管6经水泵3与主体7连接。

在一种实施方式中，蒸汽电烫斗还包括水箱8，水箱8设置于主体7中；

水泵3的入水口通过连接管与水箱8连接，水泵3的出口与水管6连接。

利用水箱8为烫斗提供水，通过水泵3将水箱8中的水抽取到底板5的蒸汽孔排出。水泵3从水箱8中抽水，通过连接烫斗的水管6将水抽至底板5，底板5加热将水滴蒸发成水蒸汽，蒸汽从底板5下方喷出。

请进一步参阅图9。在一种实施方式中，蒸汽电烫斗还包括蒸汽控制开关9，蒸汽控制开关9与水泵3及微动开关2串联连接。优选地将蒸汽控制开关9设置在烫斗的手柄上。

当底板5处于低温度状态时，受热变形件1处于初始状态，抵压部11不与微动开关2抵压，微动开关2处于长开状态，即使蒸汽控制开关9闭合，控制水泵3的电路仍为开路，水泵3不会抽水至底板5化汽。当底板5处于高温度时，抵压部11能抵压微动开关2闭合来控制连通水泵3的电路，使得水泵3可以抽水到底板5化汽，实现防滴漏功能。

本实用新型采用机械式控温，通过机械结构实现底板5低温度不放蒸汽，底板5高温度放蒸汽，实现防滴漏功能。

本实用新型的水路微动控制装置、烫斗及蒸汽电烫斗通过设置受热变形件1，利用受热变形件1受热后能够变形的特性，感知底板5上温度到达一定值后的受热变形件1的抵压部11能够抵压微动开关2，触发微动开关2导通，从而实现微动开关2和水泵3的电路形成通路，水泵3可以抽水到底板5化汽，实现防滴漏功能，解决了现有技术的蒸汽电烫斗的底板5在低温度的情况下，因温度不够高无法将全部水转化为蒸汽，此时蒸汽孔会滴水把衣物弄湿的问题，并且本实用新型的结构简洁，对比纯电子式控制的方式，成本较低。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种水路微动控制装置，其特征在于，包括：

受热变形件(1)，所述受热变形件(1)具有抵压部(11)；

微动开关(2)，所述微动开关(2)设置于所述受热变形件(1)的一侧，且所述微动开关(2)可被所述受热变形件(1)的抵压部(11)抵压后导通；

水泵(3)，所述水泵(3)与所述微动开关(2)串联连接。

2.根据权利要求1所述的水路微动控制装置，其特征在于：所述受热变形件(1)包括双金属片(12)和所述抵压部(11)，所述双金属片(12)包括两片热膨胀系数不同的金属片，热膨胀系数较低的所述金属片面向所述微动开关(2)，所述抵压部(11)设置于所述双金属片(12)上。

3.根据权利要求2所述的水路微动控制装置，其特征在于：所述抵压部(11)为抵压条，所述抵压条的一端固定在所述双金属片(12)上，其另一端可抵压于所述微动开关(2)上。

4.根据权利要求2或3所述的水路微动控制装置，其特征在于：所述双金属片(12)为蝶形。

5.根据权利要求1-3任一项所述的水路微动控制装置，其特征在于：所述水路微动控制装置还包括连杆(4)，所述连杆(4)的一端与所述受热变形件(1)的抵压部(11)抵接，所述连杆(4)的另一端与所述微动开关(2)抵接。

6.一种烫斗，其特征在于，包括：

用于发热的底板(5)，所述底板(5)设置有蒸汽孔；

水管(6)，所述水管(6)的一端与所述蒸汽孔连接；

还包括权利要求1-5任一项所述的水路微动控制装置，所述受热变形件(1)及所述微动开关(2)设置于所述底板(5)的里侧，所述水泵(3)与所述水管(6)连接。

7.根据权利要求6所述的烫斗，其特征在于：所述受热变形件(1)设置有固定孔，所述底板(5)上设置有固定柱，所述受热变形件(1)通过螺钉(10)穿过所述固定孔与所述固定柱连接。

8.一种蒸汽电烫斗，其特征在于，包括：

主体(7)；

还包括权利要求6或7所述的烫斗，所述水泵(3)固定在所述主体(7)中，所述水管(6)经所述水泵(3)与所述主体(7)连接。

9.根据权利要求8所述的蒸汽电烫斗，其特征在于：所述蒸汽电烫斗还包括水箱(8)，所述水箱(8)设置于所述主体(7)中；

所述水泵(3)的入水口通过连接管与所述水箱(8)连接，所述水泵(3)的出口与所述水管(6)连接。

10.根据权利要求8或9所述的蒸汽电烫斗，其特征在于：所述蒸汽电烫斗还包括蒸汽控制开关(9)，所述蒸汽控制开关(9)与所述水泵(3)及所述微动开关(2)串联连接。