CN219040348U - 双金属片温控器 - Google Patents

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CN219040348U CN202320003479.9U CN202320003479U CN219040348U CN 219040348 U CN219040348 U CN 219040348U CN 202320003479 U CN202320003479 U CN 202320003479U CN 219040348 U CN219040348 U CN 219040348U
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戎玉宝
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Abstract

本实用新型公开了双金属片温控器,包括外壳体,外壳体内部设置有安装组件和温控组件,温控组件通过安装组件可拆卸的安装在外壳体的内部上方,温控组件包括一个静触片和一个动触片,静触片和动触片的一端可拆卸的安装在安装组件上,静触片和动触片的另一端相对的一侧安装有触件,安装组件上位于静触片和动触片之间还安装有双金属片,金属片能够在受热时顶压动触片的一端。本实用新型适用于温控器,该装置中静触片、动触片以及双金属片均通过安装组件可拆卸的安装在外壳体的内部,因此在静触片、动触片出现损坏时可以对其进行更换,并且这样在进行静触片、动触片接线时,可以将其拆下进行接线,操作方便。

Description

双金属片温控器
技术领域
本实用新型涉及温控器技术领域,特别涉及双金属片温控器。
背景技术
温控器是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,或是通过温度保护器将温度传到温度控制器,温度控制器发出开关命令,从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果,其广泛被使用在各个家电产品中,如饮水机、热水壶和电冰箱等,温控器可分为突跳式温控器、液涨式温控器、压力式温控器、电子式温控器和数字式温控器;
然而现有的温控器在使用时,其静触片长时间处于弯曲的状态,以使其能够配合动触片进行接触和分离,因此静触片不具备主动的回弹能力,在使用时或不使用温控器时,只能依靠动触片实现静触片与动触片的分离,并且现有的温控器中的动触片、静触片以及其内部控制动、静触片接触和分离的金属片都是固定式的,因此在损坏或者需要调节感温敏感度时无法对其进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供双金属片温控器。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型公开了双金属片温控器,包括外壳体,所述外壳体内部设置有安装组件和所述温控组件,所述温控组件通过安装组件可拆卸的安装在所述外壳体的内部上方,所述温控组件包括一个静触片和一个动触片,所述静触片和所述动触片的一端可拆卸的安装在所述安装组件上,所述静触片和所述动触片的另一端相对的一侧安装有触件,所述安装组件上位于所述静触片和所述动触片之间还安装有双金属片,所述双金属片能够在受热时顶压动触片的一端,该温控器中双金属片在常温时,静触片和动触片上的触件接触,双金属片在受热时弯曲,顶压静触片和动触片上的触件分离,实现温控,该装置中静触片、动触片以及双金属片均通过安装组件可拆卸的安装在外壳体的内部,因此在静触片、动触片出现损坏时可以对其进行更换,并且这样在进行静触片、动触片接线时,可以将其拆下进行接线,操作方便,同时双金属片为可拆卸的安装结构,因此在需要调整温控器的敏感程度时,可以通过直接更换双金属片实现,方便快捷。
作为优选的,所述静触片和所述动触片的一端均安装有接线板,用于进行接线。
作为优选的,所述双金属片的一端连接有热传导板,所述热传导板延伸至所述外壳体的外部,这样可以使外界的温度能够快速通过热传导板传导至双金属片,提高了双金属片对外界温度的感应灵敏度。
作为优选的,还包括顶压机构,其安装在所述外壳体的上方,用于挤压静触片,使其一端的触件与动触片上的触件接触。
作为优选的,所述顶压机构包括螺母、顶压螺杆和绝缘件,其中,所述螺母固定安装在所述外壳体的顶部,所述顶压螺杆旋合套接在所述螺母内部,所述绝缘件安装在所述顶压螺杆的底部,所述绝缘件的底部与所述动触片接触,当该温控器在不需要工作时,可以通过旋转顶压螺杆,使其不对动触片产生顶压力,此时动触片在自身的弹力作用下复位,与静触片平行,静触片和动触片上的触件处于分离状态,当温控器工作时,旋转顶压螺杆,使其对动触片产生顶压力,此时动触片在顶压螺杆底部绝缘件的顶压作用下下移,使静触片和动触片上的触件处于接触状态,这样的结构设置使得在该温控器不使用时,静触片能够不受力,保证静触片的自动恢复能力和使用寿命。
作为优选的,所述静触片、所述动触片以及所述双金属片上均开设有通孔,通过所述通孔使所述静触片、所述动触片以及所述双金属片套设在所述安装组件上,因此在静触片、动触片出现损坏时可以对其进行更换。
作为优选的,所述安装组件包括第一绝缘柱、第二绝缘柱和第三绝缘柱,其中,所述第一绝缘柱固定安装在所述外壳体的内部上表面,所述第二绝缘柱通过螺柱旋插在所述第一绝缘柱的下方,所述静触片套接在所述第一绝缘柱和所述第二绝缘柱之间,所述第三绝缘柱通过螺柱旋插在所述第二绝缘柱的下方,所述动触片和双金属片套接在所述第二绝缘柱和所述第三绝缘柱之间,这样的结构设置使得当旋转第二绝缘柱和第三绝缘柱时,可以将第二绝缘柱和第三绝缘柱从第一绝缘柱上分离拆下,从而使夹装在其中的静触片、动触片以及双金属片分离拆下,操作方便快捷,便于对其进行拆卸更换。
作为优选的,所述动触片和双金属片之间套设有第一绝缘环片,所述第三绝缘柱上位于所述动触片的下方位置处套接有第二绝缘环片,保证安装组件的安全性以及静触片、动触片与双金属片端部之间的绝缘效果。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
该装置中静触片、动触片以及双金属片均通过安装组件可拆卸的安装在外壳体的内部,因此在静触片、动触片出现损坏时可以对其进行更换,并且这样在进行静触片、动触片接线时,可以将其拆下进行接线,操作方便,同时双金属片为可拆卸的安装结构,因此在需要调整温控器的敏感程度时,可以通过直接更换双金属片实现,方便快捷;
该装置中还设置顶压机构,其能够挤压静触片,使其一端的触件与动触片上的触件接触,从而使得该装置可以同时通过两种途径去实现动触片和静触片的接触与分离。
附图说明
图1为本实用新型中静触片未受到挤压时的结构示意图;
图2为本实用新型中静触片受到挤压时的结构示意图;
图3为本实用新型中静触片结构示意图;
图4为本实用新型中安装组件结构示意图。
附图标记:1、外壳体;2、温控组件;201、热传导板;202、触件;203、动触片;204、静触片;205、接线板;206、双金属片;207、通孔;3、安装组件;301、第一绝缘柱;302、第二绝缘柱;303、第三绝缘柱;304、第一绝缘环片;305、第二绝缘环片;401、绝缘件;402、顶压螺杆;403、螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-附图4,进一步说明本实用新型双金属片温控器的具体实施方式。本实用新型双金属片温控器不限于以下实施例的描述。
实施例1:
本实施例给出双金属片温控器,如图1-4所示,包括外壳体1,外壳体1内部设置有安装组件3和温控组件2,温控组件2通过安装组件3可拆卸的安装在外壳体1的内部上方,温控组件2包括一个静触片204和一个动触片203,静触片204和动触片203的一端可拆卸的安装在安装组件3上,静触片204和动触片203的另一端相对的一侧安装有触件202,安装组件3上位于静触片204和动触片203之间还安装有双金属片206,双金属片206能够在受热时顶压动触片203的一端,该温控器中双金属片206在常温时,静触片204和动触片203上的触件202接触,双金属片206在受热时弯曲,顶压静触片204和动触片203上的触件202分离,实现温控。
静触片204和动触片203的一端均安装有接线板205,用于进行接线。
双金属片206的一端连接有热传导板201,热传导板201延伸至外壳体1的外部,这样可以使外界的温度能够快速通过热传导板201传导至双金属片206,提高了双金属片206对外界温度的感应灵敏度。
通过采用上述技术方案:
该装置中静触片204、动触片203以及双金属片206均通过安装组件3可拆卸的安装在外壳体1的内部,因此在静触片204、动触片203出现损坏时可以对其进行更换,并且这样在进行静触片204、动触片203接线时,可以将其拆下进行接线,操作方便,同时双金属片206为可拆卸的安装结构,因此在需要调整温控器的敏感程度时,可以通过直接更换双金属片206实现,方便快捷。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例中,还包括顶压机构,其安装在外壳体1的上方,用于挤压静触片204,使其一端的触件202与动触片203上的触件202接触。
顶压机构包括螺母403、顶压螺杆402和绝缘件401,其中,螺母403固定安装在外壳体1的顶部,顶压螺杆402旋合套接在螺母403内部,绝缘件401安装在顶压螺杆402的底部,绝缘件401的底部与动触片203接触,当该温控器在不需要工作时,可以通过旋转顶压螺杆402,使其不对动触片203产生顶压力,此时动触片203在自身的弹力作用下复位,与静触片204平行,静触片204和动触片203上的触件202处于分离状态。
通过采用上述技术方案:
当温控器工作时,旋转顶压螺杆402,使其对动触片203产生顶压力,此时动触片203在顶压螺杆402底部绝缘件401的顶压作用下下移,使静触片204和动触片203上的触件202处于接触状态,这样的结构设置使得在该温控器不使用时,静触片204能够不受力,保证静触片204的自动恢复能力和使用寿命。
实施例3
在实施例1的基础上,本实施例中,静触片204、动触片203以及双金属片206上均开设有通孔207,通过通孔207使静触片204、动触片203以及双金属片206套设在安装组件3上,因此在静触片204、动触片203出现损坏时可以对其进行更换。
安装组件3包括第一绝缘柱301、第二绝缘柱302和第三绝缘柱303,其中,第一绝缘柱301固定安装在外壳体1的内部上表面,第二绝缘柱302通过螺柱旋插在第一绝缘柱301的下方,静触片204套接在第一绝缘柱301和第二绝缘柱302之间,第三绝缘柱303通过螺柱旋插在第二绝缘柱302的下方,动触片203和双金属片206套接在第二绝缘柱302和第三绝缘柱303之间。
动触片203和双金属片206之间套设有第一绝缘环片304,第三绝缘柱303上位于所述动触片203的下方位置处套接有第二绝缘环片305。
通过采用上述技术方案:
当旋转第二绝缘柱302和第三绝缘柱303时,可以将第二绝缘柱302和第三绝缘柱303从第一绝缘柱301上分离拆下,从而使夹装在其中的静触片204、动触片203以及双金属片206分离拆下,操作方便快捷,便于对其进行拆卸更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.双金属片温控器,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)内部设置有安装组件(3)和温控组件(2),所述温控组件(2)通过安装组件(3)可拆卸的安装在所述外壳体(1)的内部上方;
所述温控组件(2)包括一个静触片(204)和一个动触片(203),所述静触片(204)和所述动触片(203)的一端可拆卸的安装在所述安装组件(3)上,所述静触片(204)和所述动触片(203)的另一端相对的一侧安装有触件(202),所述安装组件(3)上位于所述静触片(204)和所述动触片(203)之间还安装有双金属片(206),所述双金属片(206)能够在受热时顶压动触片(203)的一端。
2.根据权利要求1所述的双金属片温控器,其特征在于:所述静触片(204)和所述动触片(203)的一端均安装有接线板(205)。
3.根据权利要求1所述的双金属片温控器,其特征在于:所述双金属片(206)的一端连接有热传导板(201),所述热传导板(201)延伸至所述外壳体(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的双金属片温控器,其特征在于:还包括顶压机构,其安装在所述外壳体(1)的上方,用于挤压静触片(204),使其一端的触件(202)与动触片(203)上的触件(202)接触。
5.根据权利要求4所述的双金属片温控器,其特征在于:所述顶压机构包括:
螺母(403),其固定安装在所述外壳体(1)的顶部;
顶压螺杆(402),其旋合套接在所述螺母(403)内部;
绝缘件(401),其安装在所述顶压螺杆(402)的底部,所述绝缘件(401)的底部与所述动触片(203)接触。
6.根据权利要求1所述的双金属片温控器,其特征在于:所述静触片(204)、所述动触片(203)以及所述双金属片(206)上均开设有通孔(207),通过所述通孔(207)使所述静触片(204)、所述动触片(203)以及所述双金属片(206)套设在所述安装组件(3)上。
7.根据权利要求1所述的双金属片温控器,其特征在于:所述安装组件(3)包括:
第一绝缘柱(301),其固定安装在所述外壳体(1)的内部上表面;
第二绝缘柱(302),其通过螺柱旋插在所述第一绝缘柱(301)的下方,所述静触片(204)套接在所述第一绝缘柱(301)和所述第二绝缘柱(302)之间;
第三绝缘柱(303),其通过螺柱旋插在所述第二绝缘柱(302)的下方,所述动触片(203)和双金属片(206)套接在所述第二绝缘柱(302)和所述第三绝缘柱(303)之间。
8.根据权利要求7所述的双金属片温控器,其特征在于:所述动触片(203)和双金属片(206)之间套设有第一绝缘环片(304),所述第三绝缘柱(303)上位于所述动触片(203)的下方位置处套接有第二绝缘环片(305)。
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