CN2197524Y - 一种高压角型调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种作用在阀芯上的不平衡 力小、阀芯和内导套受的磨擦阻力小、停车次数少、使 用寿命长的一种高压角型调节阀。它由阀芯、上阀 体、下阀体、阀座组成，在阀芯上设有一个凸台，凸台 上开有凹槽，在阀芯头和凸台上套有套筒，套筒的一 端面与阀座端面配置，套筒的另一端定位在阀体上， 套筒上布有小孔。本实用新型调节性能好、磨擦阻力 特别小、稳定性好、振动性小、噪音小、停车次数少、使 用周期能提高5—10倍以上。

Description

本实用新型属于流量控制阀，是一种高压角型调节阀。

高压角型调节阀是化工生产中的重要装置。目前化工生产中广泛使用的由德国林德古尔德公司设计的高压角型调节阀在正常工作时，阀芯头和阀芯上部在阀体内腔受液体的动静压作时，由于阀门内压差大（约14MPa），造成不平衡力，作用在阀芯侧面及阀杆上，同时易产生弯矩力及在内导套附近形成剪切应力使阀芯头向出口方向倾斜，阀杆和导向部分产生磨损，当磨损达到一定程度时，阀芯侧面与阀座口相互磨损，使阀芯和阀座口相互卡住，阀杆与内导套也受到磨损，而不能调节，汽提塔的液位不能控制，被迫停车，严重影响生产。

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种作用在阀芯上的不平衡力小、阀芯和内导套受的磨擦阻力小、停车次数少、使用寿命长的一种高压角型调节阀。

本实用新型由阀芯、上阀体、下阀体、阀座组成，在阀芯上设有一个凸台，凸台上开有凹槽，在阀芯头和凸台上套有套筒，套筒的一端面与阀座端面配置，套筒的另一端定位在阀体上，套筒上布有小孔。

本实用新型与现有技术相比调节性能好、磨擦阻力特别小、稳定性好、振动性小、噪音小、停车次数少、使用周期能提高5－10倍以上。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是套筒的结构示意图。

图3是图2的展开图。

图4是阀芯的结构示意图。

图5是图4的A－A剖面图。

图6是上阀体的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1所示本实用新型由阀芯1、上阀体2、下阀体3、阀座4组成，在阀芯1上设有一个凸台6，凸台6上开有凹槽7，在阀芯头和凸台6上套有套筒5，套筒5的一端面与阀座4的一端面配置，套筒5的另一端定位在阀体2和3上，套筒5上布有小孔8。当该阀正常工作时，流体从阀座口流入套筒5，流体逐步流入套筒5并沿四周小孔8向外扩冲。当流体作用在下阀体3内腔右壁上时，有一个反向作用力。这个作用力作用在套筒5外壁上，还有一部分通过小孔8作用在阀芯1上的由阀芯头和凸台6形成的凹面上，流体通过旁边间隙流向套筒5上的小孔8。通过套筒5内壁来克服流体对阀芯1的不平衡力，套筒5上的小孔8起扩散流体的流动方向，并保证流道截面和流通能力。凸台6起均压和导向作用，减少磨擦阻力。从这个过程来看套筒5给下阀体3一个支承反向力，使阀芯1处在平衡状态，从而减少了磨擦阻力，防止阀芯头向出口方向倾斜、阀芯1和阀座口相互磨损，提高了阀芯1的使用寿命。

为了更好地实现本实用新型的目的，套筒5上布有30－120个直径为3mm－12mm的小孔8，而且在凸台6上开有1－10个宽度为3mm－10mm、深度为2mm－7mm的凹槽7，凹槽7均匀分布在凸台6的周边上。如图2所示在套筒5两端设有止口9和11，套筒5左端的止口9上开有水线槽10，套筒5左端的止口9防止密封垫体错位，套筒5右端的止口11与阀座4和套筒5同轴，保证阀关死时没有泄漏现象。如图6所示在上阀体2的密封面上开有水线槽12。止口9、11和水线槽10、12起密封作用。

附图5是本实用新型在凸台6上的凹槽7的个数为6个时候的实施例。

Claims (7)

1、一种高压角型调节阀，其由阀芯、上阀体、下阀体、阀座组成，其特征是在阀芯上设有一个凸台，凸台上开有凹槽，在阀芯头和凸台上套有套筒，套筒的一端面与阀座端面配置，套筒的另一端定位在阀体上，套筒上布有小孔。

2、根据权利要求1所述的高压角型调节阀，其特征是套筒两端设有止口，止口与阀座和上阀体同轴，套筒左端止口上开有水线槽。

3、根据权利要求1所述的高压角型调节阀，其特征是套筒上布有30－120个小孔。

4、根据权利要求3所述的高压角型调节阀，其特征是小孔的直径为3mm至12mm。

5、根据权利要求1所述的高压角型调节阀，其特征是凸台上布有1－10个凹槽，并切沿凸台周边均匀分布。

6、根据权利要求5所述的高压角型调节阀，其特征是凹槽的宽度为3mm－10mm，深度为2mm－7mm。

7、根据权利要求1所述的高压角型调节阀，其特征是在上阀体的密封面开有水线槽。

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