CN219752122U - 一种污泥脱水塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水塔，包括塔体：所述塔体内设置有储泥仓，且储泥仓的底部设置有排泥管，且排泥管的出口端设置有脱水仓，且排泥管上设置有排泥阀，所述塔体上设置有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有沿所述脱水仓内壁移动且镂空的压滤件，所述脱水仓上活动设置有刮泥组件，所述塔体上设置有控制脱水仓底部开口通断的封堵组件。本实用新型中，该脱水塔通过在脱水仓上活动设置的刮泥组件，可以在污泥被压滤脱水后形成干燥泥块时，使得刮泥组件进入脱水仓内，并对残留吸附在脱水仓内壁的泥块进行刮擦清理，确保脱水后的泥块能够被全部清理下去，防止泥块在脱水仓内残留而影响后续的污泥脱水操作，也提高了脱水后泥块的收集效率。

Description

一种污泥脱水塔

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥脱水塔。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细、比重较小、呈胶状液态，为了实现含水污泥进行回收再加工使用，需要对含水污泥进行脱水处理。

中国专利公告号：CN207002545U公开了《一种污泥脱水塔》，包括支撑底座、内缸和外缸，所述支撑底座的底端设置有支撑腿，所述支撑底座的一侧设置有第一液压油箱，所述第一液压油箱的顶端设置有第一液压泵，所述第一液压泵的顶端设置有第一液压缸，所述第一液压缸上设置有活塞杆，所述活塞杆上设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有第二钢板，所述第一液压缸的一侧设有不锈钢钢管，所述不锈钢钢管上设有电动伸缩杆，所述支撑底座的另一侧设置有电控箱，所述支撑底座的顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的顶端设置有所述内缸，所述内缸的底端设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一侧设置有第二液压泵，所述第二液压泵的一侧设置有第二液压油箱，所述第二液压缸的顶端设置有第一钢板，所述内缸的外侧设有所述外缸，所述外缸的一侧设有传送带。

上述的污泥脱水塔通过对内缸的污泥进行旋转实现污泥的甩干，同时对缸内的淤泥进行挤压脱水，由于污泥在脱水后会形成干扁的泥块结构，并且会吸附在脱水仓的内壁，使得泥块无法被高效的清理掉，长此以往就会在脱水仓内形成较厚的凝固泥块，从而降低后续污泥的脱水效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供采用活动设置的刮泥组件，对脱水后的泥块进行刮擦清理，避免污泥发生残留现象的一种污泥脱水塔。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥脱水塔，包括塔体：

所述塔体内设置有储泥仓，且储泥仓的底部设置有排泥管，且排泥管的出口端设置有脱水仓，且排泥管上设置有排泥阀；

所述塔体上设置有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有沿所述脱水仓内壁移动且镂空的压滤件；

所述脱水仓上活动设置有刮泥组件，且刮泥组件在其行程上具有贴合刮擦所述脱水仓内壁的刮泥位置以及移入隐藏所述脱水仓内的闲置位置；

所述塔体上设置有控制脱水仓底部开口通断的封堵组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压滤件包括设置在第一气缸输出端的压泥板，压泥板的内壁设置有滤袋，压泥板内设置有出水孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮泥组件包括设置在脱水仓上的电机和延伸至脱水仓内的齿条，电机上设置有与齿条啮合连接的齿轮，且齿条的底部设置有刮泥板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱水仓的内壁设置有与刮泥板相适配的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封堵组件包括设置在塔体上的第二气缸，第二气缸的输出端连接有延伸至脱水仓内的封板。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括加热组件；

所述加热组件包括套设在排泥管上的隔热套，隔热套的内壁设置有环形分布的电热管，且电热管的内侧设置有镂空结构的传热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述塔体的内壁底端设置有托架，且托架上转动连接有辊轴，且辊轴上设置有收集仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集仓的内壁设置有挡板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种污泥脱水塔，具有以下有益效果：

该脱水塔通过在脱水仓上活动设置的刮泥组件，可以在污泥被压滤脱水后形成干燥泥块时，使得刮泥组件进入脱水仓内，并对残留吸附在脱水仓内壁的泥块进行刮擦清理，确保脱水后的泥块能够被全部清理下去，防止泥块在脱水仓内残留而影响后续的污泥脱水操作，也提高了脱水后泥块的收集效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种污泥脱水塔的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的加热组件的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压滤件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的脱水仓与刮泥组件连接处的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、储泥仓；2、塔体；3、排泥阀；4、加热组件；41、隔热套；42、电热管；43、传热板；5、排泥管；6、脱水仓；61、凹槽；7、第一气缸；8、压滤件；81、压泥板；82、出水孔；83、滤袋；9、刮泥组件；91、电机；92、齿轮；93、齿条；94、刮泥板；10、封板；11、第二气缸；12、托架；13、挡板；14、辊轴；15、收集仓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-图4所示，一种污泥脱水塔，包括塔体2：

塔体2内设置有储泥仓1，且储泥仓1的底部设置有排泥管5，且排泥管5的出口端设置有脱水仓6，且排泥管5上设置有排泥阀3，将含水污泥导入到储泥仓1内储存，并在排泥阀3的控制下，将储泥仓1内的含水污泥定量的导入脱水仓6内；

塔体2上设置有第一气缸7，且第一气缸7的输出端连接有沿脱水仓6内壁移动且镂空的压滤件8，在第一气缸7的驱动下推动压滤件8沿脱水仓6的内壁移动，即可对脱水仓6内的含水污泥挤压处理，使得污泥内的水渍能够被压滤出来，并通过镂空的压滤件8向外渗出，而脱水后的污泥被挤压呈干燥的扁平泥块，并聚集在脱水仓6的最内侧位置；

脱水仓6上活动设置有刮泥组件9，且刮泥组件9在其行程上具有贴合刮擦脱水仓6内壁的刮泥位置以及移入隐藏脱水仓6内的闲置位置，塔体2上设置有控制脱水仓6底部开口通断的封堵组件，当对含水污泥压滤脱水时，封堵组件出去关闭状态，即可将脱水仓6的底部开口堵住，当需要对压滤后的干燥泥块排出清理时，封堵组件处于开启状态，此时在刮泥组件9的刮擦作用下，将吸附残留在脱水仓6内壁的干燥泥块刮擦下去，并通过底部开口向下掉落，即可确保脱水后的泥块能够被全部清理下去，防止泥块在脱水仓6内残留而影响后续的污泥脱水操作，也提高了脱水后泥块的收集效率。

压滤件8包括设置在第一气缸7输出端的压泥板81，压泥板81的内壁设置有滤袋83，压泥板81内设置有出水孔82，压泥板81在第一气缸7的驱动下在脱水仓6内移动，并对含水污泥进行持续挤压，此时污泥内的水渍会被滤袋83过滤掉，并通过出水孔82向外渗出，而污泥会被滤袋83阻挡，使得污泥残留在脱水仓6内，即可实现污泥脱水效果。

刮泥组件9包括设置在脱水仓6上的电机91和延伸至脱水仓6内的齿条93，电机91上设置有与齿条93啮合连接的齿轮92，且齿条93的底部设置有刮泥板94，脱水仓6的内壁设置有与刮泥板94相适配的凹槽61，当污水脱水时，刮泥板94移入到凹槽61内，使其处于闲置位置，不会对刮泥板94的运动造成影响，当刮泥板94复位需要对干燥泥块进行刮擦操作时，启动电机91使其带动齿轮92旋转，使得齿轮92驱动齿条93升降，即可推动刮泥板94从凹槽61内移出，并对吸附在脱水仓6内壁的泥块进行刮擦清理，确保所有的泥块都能够被清理下去，防止泥块在脱水仓6内聚集残留。

封堵组件包括设置在塔体2上的第二气缸11，第二气缸11的输出端连接有延伸至脱水仓6内的封板10，封板10与脱水仓6底部设置的开口大小一致，使得封板10在第二气缸11的控制下，在脱水仓6底部的开口内移动，控制开口的开闭状态，即可满足污泥的脱水封堵和刮泥排放的不同需求。

还包括加热组件4，加热组件4包括套设在排泥管5上的隔热套41，隔热套41的内壁设置有环形分布的电热管42，且电热管42的内侧设置有镂空结构的传热板43，通过电热管42产生高温热量，并通过镂空的传热板43传递给排泥管5，升高排泥管5内的污泥温度，即可对流经排泥管5内的含水污泥起到高温蒸发作用，对污泥内的水渍起到蒸发脱水效果。

塔体2的内壁底端设置有托架12，且托架12上转动连接有辊轴14，且辊轴14上设置有收集仓15，收集仓15的内壁设置有挡板13，脱水仓6排出的泥块落入收集仓15内挡板13的一侧储存，而压滤出来的水渍落入收集仓15内挡板13的另一侧收集，实现水渍和泥块的独立收集效果，并且在辊轴14的滚动作用下，方便对收集仓15的位置进行移动调节，进而便于对满载状态的收集仓15进行取放操作。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种污泥脱水塔，包括塔体(2)，其特征在于：

所述塔体(2)内设置有储泥仓(1)，且储泥仓(1)的底部设置有排泥管(5)，且排泥管(5)的出口端设置有脱水仓(6)，且排泥管(5)上设置有排泥阀(3)；

所述塔体(2)上设置有第一气缸(7)，且第一气缸(7)的输出端连接有沿所述脱水仓(6)内壁移动且镂空的压滤件(8)；

所述脱水仓(6)上活动设置有刮泥组件(9)，且刮泥组件(9)在其行程上具有贴合刮擦所述脱水仓(6)内壁的刮泥位置以及移入隐藏所述脱水仓(6)内的闲置位置；

所述塔体(2)上设置有控制脱水仓(6)底部开口通断的封堵组件。

2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水塔，其特征在于：所述压滤件(8)包括设置在第一气缸(7)输出端的压泥板(81)，压泥板(81)的内壁设置有滤袋(83)，压泥板(81)内设置有出水孔(82)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水塔，其特征在于：所述刮泥组件(9)包括设置在脱水仓(6)上的电机(91)和延伸至脱水仓(6)内的齿条(93)，电机(91)上设置有与齿条(93)啮合连接的齿轮(92)，且齿条(93)的底部设置有刮泥板(94)。

4.根据权利要求3所述的一种污泥脱水塔，其特征在于：所述脱水仓(6)的内壁设置有与刮泥板(94)相适配的凹槽(61)。

5.根据权利要求1所述的一种污泥脱水塔，其特征在于：所述封堵组件包括设置在塔体(2)上的第二气缸(11)，第二气缸(11)的输出端连接有延伸至脱水仓(6)内的封板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥脱水塔，其特征在于：还包括加热组件(4)；

所述加热组件(4)包括套设在排泥管(5)上的隔热套(41)，隔热套(41)的内壁设置有环形分布的电热管(42)，且电热管(42)的内侧设置有镂空结构的传热板(43)。

7.根据权利要求1所述的一种污泥脱水塔，其特征在于：所述塔体(2)的内壁底端设置有托架(12)，且托架(12)上转动连接有辊轴(14)，且辊轴(14)上设置有收集仓(15)。

8.根据权利要求7所述的一种污泥脱水塔，其特征在于：所述收集仓(15)的内壁设置有挡板(13)。