CN219751891U - 一种加工用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工用灌装装置,包括进液斜斗和灌装机机体,所述进液斜斗安装固定在灌装机机体的上端进料口处上,所述灌装机机体的下端设置有中空箱体,所述中空箱体的内部设置有内部输送腔,所述内部输送腔的内侧设置有灌装输送机,所述灌装输送机的两侧中间设置有瓶体放置环,所述灌装机机体的上端设置有顶部收纳盖,所述顶部收纳盖的内侧设置有罐体液体清理器,所述进液斜斗的上端设置有灌装加液器,通过设置有罐体液体清理器结构,使得便于清理粘连的液体物料,避免液体的残留,从而提高整体的灌装产量,而通过设置有顶部收纳盖结构,从而便于限位放置收纳使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,具体涉及一种加工用灌装装置。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机等,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
现有的中国专利CN107555381A,在2018年1月9日公开了灌装机,包括灌装机机体、出料管、外筒、软管、内管和出料嘴,所述灌装机机体的出料管下安装外筒,出料管通过管道连接器与软管相连,软管位于外筒内,软管下端通过管道连接器与内管相连,内管外部设有外螺纹,内管上端安装在外筒内,外筒内下端设有内螺纹,外筒和内管通过螺纹相互吻合;本发明的优点是:能调节出料嘴的高度。在上述专利中灌装机在灌装液体的时候,通过灌装机的存储罐来存储液体,从而经过灌装头进行灌装,在灌装中会有少部分的液体粘连在罐体的内壁上,使得整体在灌装的时候容易残留,这样在灌装时,整体灌装不是很干净的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工用灌装装置,以解决上述背景技术中提出现有灌装机在灌装液体的时候,通过灌装机的存储罐来存储液体,从而经过灌装头进行灌装,在灌装中会有少部分的液体粘连在罐体的内壁上,使得整体在灌装的时候容易残留,这样在灌装时,整体灌装不是很干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工用灌装装置,包括进液斜斗和灌装机机体,所述进液斜斗安装固定在灌装机机体的上端进料口处上,所述灌装机机体的下端设置有中空箱体,所述中空箱体的内部设置有内部输送腔,所述内部输送腔的内侧设置有灌装输送机,所述灌装输送机的两侧中间设置有瓶体放置环,所述灌装机机体的上端设置有顶部收纳盖,所述顶部收纳盖的内侧设置有罐体液体清理器,所述进液斜斗的上端设置有灌装加液器。
其中,所述灌装加液器包括锥形输送斗、中空密封板、密封盖板和开合提手,所述锥形输送斗的下端周侧设置有中空密封板,所述锥形输送斗的上端内侧设置有密封盖板,所述密封盖板的上端设置有开合提手,所述中空密封板连接在进液斜斗上。
其中,所述罐体液体清理器包括中间升降丝杠、限位圆杆、丝杠升降圆盘、焊接端头和丝杠电机,所述丝杠电机的输出轴下端通过联轴器设置有中间升降丝杠,所述中间升降丝杠的周侧设置有丝杠升降圆盘,所述丝杠升降圆盘的两端内侧通孔中设置有限位圆杆,所述限位圆杆的上端设置有焊接端头,所述焊接端头连接在顶部收纳盖的内部顶壁上,所述丝杠电机连接在顶部收纳盖的上端。
其中,所述顶部收纳盖包括盖体外壳、圆盘收纳腔、组装圆环和中间轴套,所述盖体外壳的上端中间设置有中间轴套,所述盖体外壳的下端外侧设置有组装圆环,所述盖体外壳和组装圆环的内部设置有圆盘收纳腔,所述组装圆环通过螺钉连接在灌装机机体上,所述盖体外壳连接在罐体液体清理器上。
其中,所述罐体液体清理器通过顶部收纳盖套接在灌装机机体的内部中间位置上。
其中,所述灌装机机体的灌装头位于对应瓶体放置环的上方中心位置上。
其中,所述瓶体放置环阵列粘连固定在灌装输送机的输送带中间位置上,且所述瓶体放置环设置有四个。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置有罐体液体清理器结构,使得便于清理粘连的液体物料,罐体液体清理器的丝杠电机通过螺丝固定连接在顶部收纳盖的上端,使得便于稳定放置,而焊接端头焊接连接在顶部收纳盖的内部顶壁上,从而限位圆杆便于限位放置,因丝杠电机的正向转动,从而丝杠电机便于带动中间升降丝杠进行正向转动,从而中间升降丝杠周侧的丝杠升降圆盘向下移动,丝杠升降圆盘套接在灌装机机体的内侧,并且与灌装机机体内部直径相同,这样移动时有效刮除灌装机机体内壁的液体,避免液体的残留,从而提高整体的灌装产量,丝杠升降圆盘因中间升降丝杠的限位,使得移动时更加稳定,灌装机机体内部需要添加液体物料时,从而丝杠电机反向转动,这样使得丝杠升降圆盘上移收纳到顶部收纳盖的内部,避免添加物料液体的干扰。
本实用新型中,通过设置有顶部收纳盖结构,从而便于限位放置收纳使用,顶部收纳盖的组装圆环通过螺钉连接在灌装机机体上,使得盖体外壳便于稳定放置,盖体外壳因上端的中间轴套,从而罐体液体清理器便于限位转动使用,因盖体外壳和组装圆环内部的圆盘收纳腔,使得罐体液体清理器的丝杠升降圆盘便于收纳放置,从而避免添加液体物料造成的干扰。
附图说明
图1为本实用新型一种加工用灌装装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种加工用灌装装置的灌装加液器结构示意图;
图3为本实用新型一种加工用灌装装置的罐体液体清理器结构示意图;
图4为本实用新型一种加工用灌装装置的顶部收纳盖结构示意图。
图中:1、罐体液体清理器;11、中间升降丝杠;12、限位圆杆;13、丝杠升降圆盘;14、焊接端头;15、丝杠电机;31、锥形输送斗;32、中空密封板;33、密封盖板;34、开合提手;2、顶部收纳盖;21、盖体外壳;22、圆盘收纳腔;23、组装圆环;24、中间轴套;3、灌装加液器;4、进液斜斗;5、瓶体放置环;6、灌装输送机;7、中空箱体;8、灌装机机体;9、内部输送腔。
实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图2,一种加工用灌装装置,包括进液斜斗4和灌装机机体8,进液斜斗4安装固定在灌装机机体8的上端进料口处上,灌装机机体8的下端设置有中空箱体7,中空箱体7的内部设置有内部输送腔9,内部输送腔9的内侧设置有灌装输送机6,灌装输送机6的两侧中间设置有瓶体放置环5,灌装机机体8的上端设置有顶部收纳盖2,顶部收纳盖2的内侧设置有罐体液体清理器1,进液斜斗4的上端设置有灌装加液器3,在使用时,人员打开灌装加液器3,从而便于将外部的液体物料经过进液斜斗4添加到灌装机机体8中,而后人员将灌装瓶子放置在灌装输送机6的瓶体放置环5上固定住,这样灌装输送机6根据程序输送带动瓶体放置环5移动到中空箱体7的内侧,并且位于灌装机机体8的灌装头下方,从而灌装机机体8对下方瓶子进行灌装,灌装后,灌装输送机6在按照程序输送,使得另一瓶体放置环5带动瓶子移动到中空箱体7的内侧,并且位于灌装机机体8的灌装头下方进行灌装,灌装机机体8在灌装中,顶部收纳盖2内侧的罐体液体清理器1则在每次灌装后转动下移一定距离,从而有效清理灌装机机体8罐体内壁的物料液体,避免物料液体的粘连残留,这样整体在灌装中,有效避免物料的浪费,并且提高整体的灌装数量。
本实用新型中,灌装加液器3包括锥形输送斗31、中空密封板32、密封盖板33和开合提手34,锥形输送斗31的下端周侧设置有中空密封板32,锥形输送斗31的上端内侧设置有密封盖板33,密封盖板33的上端设置有开合提手34,中空密封板32连接在进液斜斗4上,灌装加液器3的中空密封板32焊接连接在进液斜斗4上,从而有效封堵进液斜斗4的上端开口,从而人员握住开合提手34打开密封盖板33时,这样经过锥形输送斗31便于将液体物料输送到进液斜斗4中。
本实用新型中,罐体液体清理器1通过顶部收纳盖2套接在灌装机机体8的内部中间位置上,使得便于安装放置使用。
本实用新型中,灌装机机体8的灌装头位于对应瓶体放置环5的上方中心位置上,从而在灌装时有效避免灌装错位,这样便于精确灌装使用。
本实用新型中,瓶体放置环5阵列粘连固定在灌装输送机6的输送带中间位置上,且瓶体放置环5设置有四个,这样便于连续灌装使用。
工作原理:在使用时,人员打开灌装加液器3,从而便于将外部的液体物料经过进液斜斗4添加到灌装机机体8中,而后人员将灌装瓶子放置在灌装输送机6的瓶体放置环5上固定住,这样灌装输送机6根据程序输送带动瓶体放置环5移动到中空箱体7的内侧,并且位于灌装机机体8的灌装头下方,从而灌装机机体8对下方瓶子进行灌装,灌装后,灌装输送机6在按照程序输送,使得另一瓶体放置环5带动瓶子移动到中空箱体7的内侧,并且位于灌装机机体8的灌装头下方进行灌装,灌装机机体8在灌装中,顶部收纳盖2内侧的罐体液体清理器1则在每次灌装后转动下移一定距离,从而有效清理灌装机机体8罐体内壁的物料液体,避免物料液体的粘连残留,这样整体在灌装中,有效避免物料的浪费,并且提高整体的灌装数量。
实施例
参照图1和图3,一种加工用灌装装置,本实施例相较于实施例一,罐体液体清理器1包括中间升降丝杠11、限位圆杆12、丝杠升降圆盘13、焊接端头14和丝杠电机15,丝杠电机15的输出轴下端通过联轴器设置有中间升降丝杠11,中间升降丝杠11的周侧设置有丝杠升降圆盘13,丝杠升降圆盘13的两端内侧通孔中设置有限位圆杆12,限位圆杆12的上端设置有焊接端头14,焊接端头14连接在顶部收纳盖2的内部顶壁上,丝杠电机15连接在顶部收纳盖2的上端。
工作原理:罐体液体清理器1的丝杠电机15通过螺丝固定连接在顶部收纳盖2的上端,使得便于稳定放置,而焊接端头14焊接连接在顶部收纳盖2的内部顶壁上,从而限位圆杆12便于限位放置,因丝杠电机15的正向转动,从而丝杠电机15便于带动中间升降丝杠11进行正向转动,从而中间升降丝杠11周侧的丝杠升降圆盘13向下移动,丝杠升降圆盘13套接在灌装机机体8的内侧,并且与灌装机机体8内部直径相同,这样移动时有效刮除灌装机机体8内壁的液体,避免液体的残留,从而提高整体的灌装产量,丝杠升降圆盘13因中间升降丝杠11的限位,使得移动时更加稳定,灌装机机体8内部需要添加液体物料时,从而丝杠电机15反向转动,这样使得丝杠升降圆盘13上移收纳到顶部收纳盖2的内部,避免添加物料液体的干扰。
实施例
参照图1、图3和图4,一种加工用灌装装置,本实施例相较于实施例二,顶部收纳盖2包括盖体外壳21、圆盘收纳腔22、组装圆环23和中间轴套24,盖体外壳21的上端中间设置有中间轴套24,盖体外壳21的下端外侧设置有组装圆环23,盖体外壳21和组装圆环23的内部设置有圆盘收纳腔22,组装圆环23通过螺钉连接在灌装机机体8上,盖体外壳21连接在罐体液体清理器1上。
工作原理:顶部收纳盖2的组装圆环23通过螺钉连接在灌装机机体8上,使得盖体外壳21便于稳定放置,盖体外壳21因上端的中间轴套24,从而罐体液体清理器1便于限位转动使用,因盖体外壳21和组装圆环23内部的圆盘收纳腔22,使得罐体液体清理器1的丝杠升降圆盘13便于收纳放置,从而避免添加液体物料造成的干扰。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种加工用灌装装置,包括进液斜斗(4)和灌装机机体(8),其特征在于:所述进液斜斗(4)安装固定在灌装机机体(8)的上端进料口处上,所述灌装机机体(8)的下端设置有中空箱体(7),所述中空箱体(7)的内部设置有内部输送腔(9),所述内部输送腔(9)的内侧设置有灌装输送机(6),所述灌装输送机(6)的两侧中间设置有瓶体放置环(5),所述灌装机机体(8)的上端设置有顶部收纳盖(2),所述顶部收纳盖(2)的内侧设置有罐体液体清理器(1),所述进液斜斗(4)的上端设置有灌装加液器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种加工用灌装装置,其特征在于:所述灌装加液器(3)包括锥形输送斗(31)、中空密封板(32)、密封盖板(33)和开合提手(34),所述锥形输送斗(31)的下端周侧设置有中空密封板(32),所述锥形输送斗(31)的上端内侧设置有密封盖板(33),所述密封盖板(33)的上端设置有开合提手(34),所述中空密封板(32)连接在进液斜斗(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种加工用灌装装置,其特征在于:所述罐体液体清理器(1)包括中间升降丝杠(11)、限位圆杆(12)、丝杠升降圆盘(13)、焊接端头(14)和丝杠电机(15),所述丝杠电机(15)的输出轴下端通过联轴器设置有中间升降丝杠(11),所述中间升降丝杠(11)的周侧设置有丝杠升降圆盘(13),所述丝杠升降圆盘(13)的两端内侧通孔中设置有限位圆杆(12),所述限位圆杆(12)的上端设置有焊接端头(14),所述焊接端头(14)连接在顶部收纳盖(2)的内部顶壁上,所述丝杠电机(15)连接在顶部收纳盖(2)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种加工用灌装装置,其特征在于:所述顶部收纳盖(2)包括盖体外壳(21)、圆盘收纳腔(22)、组装圆环(23)和中间轴套(24),所述盖体外壳(21)的上端中间设置有中间轴套(24),所述盖体外壳(21)的下端外侧设置有组装圆环(23),所述盖体外壳(21)和组装圆环(23)的内部设置有圆盘收纳腔(22),所述组装圆环(23)通过螺钉连接在灌装机机体(8)上,所述盖体外壳(21)连接在罐体液体清理器(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种加工用灌装装置,其特征在于:所述罐体液体清理器(1)通过顶部收纳盖(2)套接在灌装机机体(8)的内部中间位置上。
6.根据权利要求1所述的一种加工用灌装装置,其特征在于:所述灌装机机体(8)的灌装头位于对应瓶体放置环(5)的上方中心位置上。
7.根据权利要求1所述的一种加工用灌装装置,其特征在于:所述瓶体放置环(5)阵列粘连固定在灌装输送机(6)的输送带中间位置上,且所述瓶体放置环(5)设置有四个。
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