CN219751885U - 握压式开瓶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种握压式开瓶器,包括上安装板、下安装环、4个弧形片、支撑组件、瓶盖钩起件、中部挤压机构,所述中部挤压机构包括4个铰接轴、4个连接臂,4个连接臂的端部采用4个铰接轴铰接并呈菱形分布;4个弧形片分成两组分布于所述中部挤压机构的两侧,所述弧形片与所述上安装板滑动安装,所述瓶盖钩起件的上端铰接于位于最上端的铰接轴,所述中部挤压机构的两侧分别抵触于分成两组的4个弧形片的内壁,所述中部挤压机构的的下部抵触于所述支撑组件,挤压两组弧形片使所述中部挤压机构收紧,使所述瓶盖钩起件抬升开启瓶盖。相比于现有的从上往下用力压弹簧,此种方式,对瓶子稳定性影响小,不会导致开瓶后,瓶子倾倒,开瓶效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及开瓶器领域,尤其涉及一种握压式开瓶器。
背景技术
目前,啤酒是人们喜爱的饮品,尤其在炎热的夏季更是深受消费者青睐。由于啤酒瓶的瓶盖是铆压在啤酒瓶的瓶口,因此通常需要借助开瓶工具来开启瓶盖。市面常见的开瓶工具通常为开瓶扳手。人们在开啤酒瓶的时候都需要使用到开瓶器,一般的开瓶器功能都比较单一,随着市场竞争越来越激烈,功能单一的产品竞争力越来越低,很容易被市场淘汰。
但是,现有的开瓶器存在以下缺陷:
市面上的开瓶器存在开瓶打开后容易倾倒的问题,开瓶效果差。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种握压式开瓶器,其能解决开瓶打开后容易倾倒的问题、开瓶效果差的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种握压式开瓶器,包括上安装板、下安装环、4个弧形片、支撑组件、瓶盖钩起件、中部挤压机构,所述中部挤压机构包括4个铰接轴、4个连接臂,4个连接臂的端部采用4个铰接轴铰接并呈菱形分布;4个弧形片分成两组分布于所述中部挤压机构的两侧,所述弧形片与所述上安装板滑动安装,所述瓶盖钩起件的上端铰接于位于最上端的铰接轴,所述中部挤压机构的两侧分别抵触于分成两组的4个弧形片的内壁,所述中部挤压机构的的下部抵触于所述支撑组件,挤压两组弧形片使所述中部挤压机构收紧,使所述瓶盖钩起件抬升开启瓶盖。
进一步地,所述上安装板设置有上轨道组件,所述弧形片设置有与上轨道组件配合安装的弧形导向凸起,所述弧形导向凸起滑动安装于所述上轨道组件。
进一步地,所述上轨道组件设有弧形槽,所述弧形槽的圆心位于所述上安装板的外侧。
进一步地,所述弧形导向凸起包括两个弹性滑动件,每一所述弹性滑动件包括连接板、衔接于连接板的端部凸起端。
进一步地,所述瓶盖钩起件包括上弧形段、与上弧形段衔接的弯钩端,所述上弧形段的上部铰接于位于最上端的铰接轴。
进一步地,所述支撑组件呈套筒状,所述支撑组件位于所述上安装板和所述下安装环之间。
进一步地,所述下安装环设置有下轨道组件,所述弧形片设置有与下轨道组件配合安装的下弧形导向凸起,所述下弧形导向凸起滑动安装于所述下轨道组件。
进一步地,所述下安装环的端面平行于所述下安装环。
进一步地,当处于未挤压状态时,4个弧形片呈圆柱状分布。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
所述中部挤压机构包括4个铰接轴、4个连接臂,4个连接臂的端部采用4个铰接轴铰接并呈菱形分布;4个弧形片分成两组分布于所述中部挤压机构的两侧,所述弧形片与所述上安装板滑动安装,所述瓶盖钩起件的上端铰接于位于最上端的铰接轴,所述中部挤压机构的两侧分别抵触于分成两组的4个弧形片的内壁,所述中部挤压机构的的下部抵触于所述支撑组件,挤压两组弧形片使所述中部挤压机构收紧,使所述瓶盖钩起件抬升开启瓶盖。相比于现有的从上往下用力压弹簧,此种方式,对瓶子稳定性影响小,不会导致开瓶后,瓶子倾倒,开瓶效果好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型握压式开瓶器中一较佳实施例处于未挤压状态的内部立体图;
图2为图1所示握压式开瓶器处于未挤压状态的立体图;
图3为图1所示握压式开瓶器处于挤压状态的内部立体图;
图4为图1所示握压式开瓶器处于挤压状态的立体图;
图5为图1所示握压式开瓶器的内部立体图;
图6为图1所示握压式开瓶器另一内部立体图。
图中:10、上安装板;11、上轨道组件;111、弧形槽;20、下安装环;30、弧形片;31、弧形导向凸起;40、支撑组件;60、中部弹性件;70、瓶盖钩起件;200、中部挤压机构;201、铰接轴;202、连接臂。
实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-6,一种握压式开瓶器,包括上安装板10、下安装环20、4个弧形片30、支撑组件40、瓶盖钩起件70、中部挤压机构200,所述中部挤压机构200包括4个铰接轴201、4个连接臂202,4个连接臂202的端部采用4个铰接轴201铰接并呈菱形分布;4个弧形片30分成两组分布于所述中部挤压机构200的两侧,所述弧形片30与所述上安装板10滑动安装,所述瓶盖钩起件70的上端铰接于位于最上端的铰接轴201,所述中部挤压机构200的两侧分别抵触于分成两组的4个弧形片30的内壁,所述中部挤压机构200的的下部抵触于所述支撑组件40,挤压两组弧形片30使所述中部挤压机构200收紧,使所述瓶盖钩起件70抬升开启瓶盖。相比于现有的从上往下用力压弹簧,此种方式,对瓶子稳定性影响小,不会导致开瓶后,瓶子倾倒,开瓶效果好。
具体的,上安装板10、下安装环20的直径大于圆柱体的横截面直径,是为了让圆弧形向外滑动, 同时方便对手进行限位,方便抓握及握压开瓶器。
优选的,所述上安装板10设置有上轨道组件11,所述弧形片30设置有与上轨道组件11配合安装的弧形导向凸起31,所述弧形导向凸起31滑动安装于所述上轨道组件11。所述上轨道组件11设有弧形槽111,所述弧形槽111的圆心位于所述上安装板10的外侧。所述弧形导向凸起31包括两个弹性滑动件,每一所述弹性滑动件包括连接板、衔接于连接板的端部凸起端。所述瓶盖钩起件70包括上弧形段、与上弧形段衔接的弯钩端,所述上弧形段的上部铰接于位于最上端的铰接轴201。所述支撑组件40呈套筒状,所述支撑组件40位于所述上安装板10和所述下安装环20之间。
优选的,所述下安装环20设置有下轨道组件,所述弧形片30设置有与下轨道组件配合安装的下弧形导向凸起,所述下弧形导向凸起滑动安装于所述下轨道组件。所述下安装环20的端面平行于所述下安装环20。当处于未挤压状态时,4个弧形片30呈圆柱状分布。整个装置结构新颖,设计巧妙,适用性强,便于推广。
具体来说,产品由上板、下板、中间圆柱形组成,中间圆柱形由4块大小相同的弧形组成,其中有2块相对方向的是可以向圆心内方向滑动,有2块相对的弧形是可以向产品外滑动,上板下板均呈圆形,大小相同,上板下板的直径大于圆柱体的横截面直径。
产品的工作原理是:通过单手握压4个弧形片30形成的开瓶器外部圆柱形,握压后,圆柱形与顶面和底面均有滑轨连接,进而可实现4个弧形片30移动,使4个面的外壳将呈椭圆形,挤压变形后,会带动上部的铰接轴向上,其下连接中部弹性件60,进而带动中部弹性件60向上,上部的铰接轴下方连接瓶盖钩起件70,进而带动瓶盖钩起件70向上,实现钩起瓶盖的目的同时产品内设有磁铁,可吸附金属瓶盖,磁铁的位置图中未标出,可设置在圆柱体内部上。人松手后,弹簧将自动复位也即是弹簧向下,带动压杆向下,圆柱形外壳复位,钩子复位,完成整个开瓶过程。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种握压式开瓶器,包括上安装板、下安装环、4个弧形片、支撑组件、瓶盖钩起件、中部挤压机构,其特征在于:
所述中部挤压机构包括4个铰接轴、4个连接臂,4个连接臂的端部采用4个铰接轴铰接并呈菱形分布;
4个弧形片分成两组分布于所述中部挤压机构的两侧,所述弧形片与所述上安装板滑动安装,所述瓶盖钩起件的上端铰接于位于最上端的铰接轴,所述中部挤压机构的两侧分别抵触于分成两组的4个弧形片的内壁,所述中部挤压机构的下部抵触于所述支撑组件,挤压两组弧形片使所述中部挤压机构收紧,使所述瓶盖钩起件抬升开启瓶盖。
2.如权利要求1所述的握压式开瓶器,其特征在于:所述上安装板设置有上轨道组件,所述弧形片设置有与上轨道组件配合安装的弧形导向凸起,所述弧形导向凸起滑动安装于所述上轨道组件。
3.如权利要求2所述的握压式开瓶器,其特征在于:所述上轨道组件设有弧形槽,所述弧形槽的圆心位于所述上安装板的外侧。
4.如权利要求2所述的握压式开瓶器,其特征在于:所述弧形导向凸起包括两个弹性滑动件,每一所述弹性滑动件包括连接板、衔接于连接板的端部凸起端。
5.如权利要求1所述的握压式开瓶器,其特征在于:所述瓶盖钩起件包括上弧形段、与上弧形段衔接的弯钩端,所述上弧形段的上部铰接于位于最上端的铰接轴。
6.如权利要求1所述的握压式开瓶器,其特征在于:所述支撑组件呈套筒状,所述支撑组件位于所述上安装板和所述下安装环之间。
7.如权利要求1所述的握压式开瓶器,其特征在于:所述下安装环设置有下轨道组件,所述弧形片设置有与下轨道组件配合安装的下弧形导向凸起,所述下弧形导向凸起滑动安装于所述下轨道组件。
8.如权利要求1所述的握压式开瓶器,其特征在于:所述下安装环的端面平行于所述下安装环。
9.如权利要求1所述的握压式开瓶器,其特征在于:当处于未挤压状态时,4个弧形片呈圆柱状分布。
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