CN219751766U - 一种穿束机高度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿束机高度调节装置，包括设置于升降支架上的平台板上的安装板，安装板与平台板之间设置有连杆，同侧的两根连杆相互交叉并相互铰接，连杆的顶端铰接有上连接块，连杆的底端铰接有下连接块，安装板的底面上开设有上滑动槽，平台板的顶面上开设有下滑动槽，上连接块滑动设置于上滑动槽内，其中一个下连接块固定连接于平台板上，另一个下连接块滑动设置于下滑动槽内，上滑动槽内转动设置有双头螺杆，双头螺杆分别穿过两个上连接块，两个上连接块分别螺纹连接于双头螺杆的两段螺纹上。本申请具有对穿束机的高度进行微调，降低钢绞线与穿索孔外沿之间产生的摩擦力的效果。

Description

一种穿束机高度调节装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工设备的领域，尤其是涉及一种穿束机高度调节装置。

背景技术

在工程施工过程中，钢绞线下料穿索是预应力施工中首道工序，特别是在高铁建设过程中。施工过程中为了提高钢绞线的穿索效率，通常会使用穿束机进行穿索工作，从而大大提升了施工效率。为了使穿束机能够对较高位置的穿索孔内穿入钢绞线，通常会将穿束机固定在可移动升降支架的升降平台板上。

针对上述相关技术，在升降支架中通常使用卷扬机通过钢丝绳来对升降支架的平台板进行牵引，到时卷扬机难以对平台板的高度进行微调，从而使得穿束机的牵引孔难以精确的达到穿索孔所在的高度，从而增加了钢绞线与穿索孔外沿之间产生的摩擦力，不便于穿索工作的进行。

实用新型内容

为了使穿束机的高度进行微调，降低钢绞线与穿索孔外沿之间产生的摩擦力，本申请提供一种穿束机高度调节装置。

本申请提供的一种穿束机高度调节装置采用如下的技术方案：

一种穿束机高度调节装置，包括设置于升降支架上的平台板上的安装板，所述安装板与所述平台板之间设置有连杆，同侧的两根所述连杆相互交叉并相互铰接，所述连杆的顶端铰接有上连接块，所述连杆的底端铰接有下连接块，所述安装板的底面上开设有上滑动槽，所述平台板的顶面上开设有下滑动槽，所述上连接块滑动设置于所述上滑动槽内，其中一个所述下连接块固定连接于所述平台板上，另一个所述下连接块滑动设置于所述下滑动槽内，所述上滑动槽内转动设置有双头螺杆，所述双头螺杆分别穿过两个所述上连接块，两个所述上连接块分别螺纹连接于所述双头螺杆的两段螺纹上。

通过采用上述技术方案，其中一个下连接块固定于平台板上，另一个下连接块滑动设置于下滑动槽内，转动双头螺杆时，双头螺杆能够带动两个上连接块相互靠近或远离，从而使连杆能够带动安装板缓慢抬升或下降，使得调节装置能够对穿束机的高度进行微调，使穿束机的牵引孔能够更加精确的达到穿索孔所在的高度，降低钢绞线与穿索孔外沿之间产生的摩擦力。

优选的，所述安装板上安装有底板，所述底板的侧面上开设有卡接槽，所述底板上安装有穿束机，所述底板与所述安装板之间设置有卡接机构，所述卡接机构位于所述底板的两侧至少设置有两组，所述卡接机构包括安装于所述安装板上的固定块，所述固定块的侧面上开设于滑动孔，所述滑动孔内滑动设置有滑动条，所述滑动条的一端可插设于所述卡接槽，所述卡接机构还包括用于阻碍所述滑动条向远离所述底板的方向滑动的复位组件。

通过采用上述技术方案，在复位组件的阻碍下，滑动条的一端能够稳定的插设于卡接槽内，从而使卡接机构能够更加稳定的将底板固定在安装板上，进而使穿束机能够更贱稳定的被固定在安装板上。当需要将穿束机从安装板上拆下时，将滑动条向远离底板的方向拉动，即可使滑动条脱离卡接槽，从而便于穿束机的拆卸和安装。

优选的，所述滑动孔的内壁上开设有挡槽，所述滑动条上安装有挡块，所述挡块滑动设置于所述挡槽内。

通过采用上述技术方案，挡块滑动设置于所述挡槽内，从而阻碍滑动条脱离固定块，进而提高了卡接机构结构的稳定性。

优选的，所述复位组件包括设置于所述挡槽内的复位弹簧，所述复位弹簧的抵触于所述挡块远离所述底板的侧面上，所述复位弹簧的另一端抵触所述挡槽远离所述底板的侧壁上。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的一端抵触于挡块远离底板的侧面上，复位弹簧的另一端抵触挡槽远离底板的侧壁上，由于挡块安装于滑动条上，从而使复位弹簧阻碍挡块和滑动条向远离底板的方向滑移，进而使滑动条的一端稳定的插设于卡接槽内。

优选的，所述滑动条靠近底板的端部设置有斜面，所述斜面朝上设置。

通过采用上述技术方案，斜面设置于滑动条靠近底板的端部，并且斜面朝上设置，从而便于动作人员将底板安装在安装板上，进而便于穿束机的安装。

优选的，所述卡接机构位于所述安装板上设置有四组，四组所述卡接机构对称分布于所述底板的两侧，同侧的两根所述滑动条之间固定连接有拉杆。

通过采用上述技术方案，四组卡接机构对称设置于安装板的两侧，拉杆固定连接于同侧的两个滑动条之间，当工作人员拉动拉杆时，能够同时将同侧的两组卡接机构解锁，从而便于穿束机的拆卸。

优选的，所述下滑动槽的内壁上开设有限位槽，位于所述下滑动槽内的所述下连接块的侧面上固定连接有限位块，所述限位块滑动设置于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位块滑动设置于限位槽内，从而阻碍下连接块脱离下滑动槽，使下连接块能够更加稳定的滑动设置于下滑动槽内。

优选的，所述安装板上开设有连接孔，所述连接孔连通于所述上滑动槽，所述双头螺杆的一端穿过连接孔并延伸至连接孔外侧，所述连接孔的内周面上开设有环形槽，所述双头螺杆上固定连接有限位环，所述限位环转动设置于所述环形槽内。

通过采用上述技术方案，限位环转动设置于所述环形槽内，从而降低了双头螺杆轴向窜动的可能性，进而使调节装置的结构更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.其中一个下连接块固定于平台板上，另一个下连接块滑动设置于下滑动槽内，转动双头螺杆时，双头螺杆能够带动两个上连接块相互靠近或远离，从而使连杆能够带动安装板缓慢抬升或下降，使得调节装置能够对穿束机的高度进行微调，使穿束机的牵引孔能够更加精确的达到穿索孔所在的高度，降低钢绞线与穿索孔外沿之间产生的摩擦力；

2.在复位组件的阻碍下，滑动条的一端能够稳定的插设于卡接槽内，从而使卡接机构能够更加稳定的将底板固定在安装板上，进而使穿束机被固定在安装板上。当需要将穿束机从安装板上拆下时，将滑动条向远离底板的方向拉动，即可使滑动条脱离卡接槽，从而便于穿束机的拆卸和安装；

3.复位弹簧的一端抵触于挡块远离底板的侧面上，复位弹簧的另一端抵触挡槽远离底板的侧壁上，由于挡块安装于滑动条上，从而使复位弹簧阻碍挡块和滑动条向远离底板的方向滑移，进而使滑动条的一端稳定的插设于卡接槽内。

附图说明

图1是本申请实施例中升降支架的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中安装板的剖视图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本申请实施例中平台板的剖视图。

图5是本申请实施例中固定座的剖视图。

附图标记说明：

1、安装板；11、上滑动槽；12、连接孔；13、环形槽；2、连杆；3、上连接块；4、下连接块；41、限位块；5、双头螺杆；51、限位环；6、底板；61、卡接槽；7、卡接机构；71、固定块；711、滑动孔；712、挡槽；72、滑动条；721、挡块；722、斜面；73、复位组件；731、复位弹簧；74、拉杆；8、平台板；81、下滑动槽；82、限位槽；9、穿束机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种穿束机高度调节装置。参照图1和图2所示，高度调节装置包括安装板1、连杆2、上连接块3、下连接块4、双头螺杆5、底板6和卡接机构7。升降支架上设置有平台板8，安装板1位于平台板8的上方，连杆2位于安装板1和平台板8之间对称设置有两组，同组的两根连杆2相互交叉并向相互铰接，上连接块3于连杆2一一对应，上连接杆铰接于连杆2的顶端。下连接块4也与连杆2一一对应，下连接块4铰接于连杆2的底端。

参照图1和图2所示，安装板1的底面的上开设有两个上滑动槽11，两个上滑动槽11对称设置，两组连杆2上铰接的上连接块3分别滑动设置于两个上滑动槽11内。安装板1的两侧均开设有连接孔12，连接孔12连通于上滑动槽11，双头螺杆5穿过上滑动槽11，双头螺杆5的两端分别穿过上连接孔12两侧的连接孔12内，双头螺杆5的一端延伸至连接孔12外侧。双头螺杆5分别穿过两个上连接块3，两个上连接块3分别螺纹连接于双头螺杆5的两段螺纹上。

参照图2和图3所示，连接孔12的内周面上开设有环形槽13，双头螺杆5上固定连接有限位环51，限位环51转动设置于环形槽13内。

参照图2和图4所示，平台板8的顶面上开设有下滑动槽81，其中一个下连接块4固定连接于平台板8上，另一个下连接块4滑动设置于下滑动槽81内。下滑动槽81的内壁上开设有两个限位槽82，两个限位槽82分别位于下滑动槽81相互远离的两个侧壁上，限位槽82的长度方向与下滑动槽81的长度方向平行，位于下滑动槽81内的下连接块4的侧面上固定连接有两块限位块41，两块限位块41分别滑动设置于两个限位槽82内。

参照图2和图5所示，安装板1上安装有底板6，底板6上固定连接有穿束机9，卡接机构7位于底板6的两侧至少设置有两组，本实施中卡接机构7位于安装板1上设置有四组，四组卡接机构7对称分布于底板6的两侧。

参照图2和图5所示，卡接机构7包括固定块71、滑动条72和复位组件73。固定块71焊接固定于安装板1上的顶面上，固定块71的侧面上开设于滑动孔711，底板6的侧面上开设有卡接槽61，滑动孔711内滑动设置有滑动条72，滑动条72的一端可插设于卡接槽61内。滑动条72靠近底板6的端部设置有斜面722，斜面722朝上设置。同侧的两根滑动条72之间固定连接有拉杆74。

参照图2和图5所示，滑动孔711的顶壁上开设有挡槽712，滑动条72的顶面上焊接固定有挡块721，挡块721滑动设置于挡槽712内。复位组件73包括复位弹簧731，复位弹簧731的一端抵触于挡块721远离底板6的侧面上，复位弹簧731的另一端抵触挡槽712远离底板6的侧壁上。

本申请实施例一种穿束机高度调节装置的实施原理为：其中一个下连接块4固定于平台板8上，另一个下连接块4滑动设置于下滑动槽81内，转动双头螺杆5时，双头螺杆5能够带动两个上连接块3相互靠近或远离，从而使连杆2能够带动安装板1缓慢抬升或下降，使得调节装置能够对穿束机9的高度进行微调，使穿束机9的牵引孔能够更加精确的达到穿索孔所在的高度，降低钢绞线与穿索孔外沿之间产生的摩擦力。

在复位弹簧731的阻碍下，滑动条72的一端能够稳定的插设于卡接槽61内，从而使滑动条72能够更加稳定的将底板6固定在安装板1上，进而使穿束机9能够更贱稳定的被固定在安装板1上。当需要将穿束机9从安装板1上拆下时，当工作人员拉动拉杆74时，能够同时将同侧的两组卡接机构7解锁，从而便于穿束机9的拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种穿束机高度调节装置，其特征在于：包括设置于升降支架上的平台板(8)上的安装板(1)，所述安装板(1)与所述平台板(8)之间设置有连杆(2)，同侧的两根所述连杆(2)相互交叉并相互铰接，所述连杆(2)的顶端铰接有上连接块(3)，所述连杆(2)的底端铰接有下连接块(4)，所述安装板(1)的底面上开设有上滑动槽(11)，所述平台板(8)的顶面上开设有下滑动槽(81)，所述上连接块(3)滑动设置于所述上滑动槽(11)内，其中一个所述下连接块(4)固定连接于所述平台板(8)上，另一个所述下连接块(4)滑动设置于所述下滑动槽(81)内，所述上滑动槽(11)内转动设置有双头螺杆(5)，所述双头螺杆(5)分别穿过两个所述上连接块(3)，两个所述上连接块(3)分别螺纹连接于所述双头螺杆(5)的两段螺纹上。

2.根据权利要求1所述的一种穿束机高度调节装置，其特征在于：所述安装板(1)上安装有底板(6)，所述底板(6)的侧面上开设有卡接槽(61)，所述底板(6)上安装有穿束机(9)，所述底板(6)与所述安装板(1)之间设置有卡接机构(7)，所述卡接机构(7)位于所述底板(6)的两侧至少设置有两组，所述卡接机构(7)包括安装于所述安装板(1)上的固定块(71)，所述固定块(71)的侧面上开设于滑动孔(711)，所述滑动孔(711)内滑动设置有滑动条(72)，所述滑动条(72)的一端可插设于所述卡接槽(61)，所述卡接机构(7)还包括用于阻碍所述滑动条(72)向远离所述底板(6)的方向滑动的复位组件(73)。

3.根据权利要求2所述的一种穿束机高度调节装置，其特征在于：所述滑动孔(711)的内壁上开设有挡槽(712)，所述滑动条(72)上安装有挡块(721)，所述挡块(721)滑动设置于所述挡槽(712)内。

4.根据权利要求3所述的一种穿束机高度调节装置，其特征在于：所述复位组件(73)包括设置于所述挡槽(712)内的复位弹簧(731)，所述复位弹簧(731)的抵触于所述挡块(721)远离所述底板(6)的侧面上，所述复位弹簧(731)的另一端抵触所述挡槽(712)远离所述底板(6)的侧壁上。

5.根据权利要求2所述的一种穿束机高度调节装置，其特征在于：所述滑动条(72)靠近底板(6)的端部设置有斜面(722)，所述斜面(722)朝上设置。

6.根据权利要求2所述的一种穿束机高度调节装置，其特征在于：所述卡接机构(7)位于所述安装板(1)上设置有四组，四组所述卡接机构(7)对称分布于所述底板(6)的两侧，同侧的两根所述滑动条(72)之间固定连接有拉杆(74)。

7.根据权利要求1所述的一种穿束机高度调节装置，其特征在于：所述下滑动槽(81)的内壁上开设有限位槽(82)，位于所述下滑动槽(81)内的所述下连接块(4)的侧面上固定连接有限位块(41)，所述限位块(41)滑动设置于所述限位槽(82)内。

8.根据权利要求1所述的一种穿束机高度调节装置，其特征在于：所述安装板(1)上开设有连接孔(12)，所述连接孔(12)连通于所述上滑动槽(11)，所述双头螺杆(5)的一端穿过连接孔(12)并延伸至连接孔(12)外侧，所述连接孔(12)的内周面上开设有环形槽(13)，所述双头螺杆(5)上固定连接有限位环(51)，所述限位环(51)转动设置于所述环形槽(13)内。