CN219750866U - 一种音箱音圈加工输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种音箱音圈加工输送机，包括输送机，还包括两个间距调节件、同步传动件、两个导向移动板和多个除静电件，两个间距调节件固定在输送机的底部，两个导向移动板均位于输送机上，并分别与两个间距调节件连接，同步传动件设置在两个间距调节件之间的一侧，多个除静电件分别设置在两个导向移动板相对的一侧面上。本实用新型通过两个导向移动板能够音圈限制此之间区域的输送机向一侧移动，有效防止音圈在输送过程晃动并发生脱离出传送结构与地面碰撞而损坏的情况出现；另外在导向移动板上设置除静电件，使得音圈在限制在两个导向移动板之间进行移动时，能够与除静电件接触，进而让除静电件去除音圈上的静电。

Description

一种音箱音圈加工输送机

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种音箱音圈加工输送机。

背景技术

音响作为电子设备进行声音外放的媒介，是一种重要的元件，而音圈则是音响中的一个重要结构，它的质量决定着音响的外放音质的表现。

目前的音圈生产采用流水线生产，对于音圈的运输往往采用传送带来进行，而音圈本身质轻且结构脆弱，容易在输送过程晃动并发生脱离出传送结构与地面碰撞而损坏的情况出现；且音圈多由骨架、漆包线、鼓膜和锦丝线组成，在生产组成音圈时人工身上的静电会残留在音圈的各个部件上，需要进行静电去除的处理操作。

因此，在具备音圈输送作用的前提下，如何实现防止音圈在输送过程晃动，且如何在输送过程能够将音圈上的静电去除，成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种音箱音圈加工输送机，以解决现有输送机在输送音圈时易晃动，且缺少去除静电结构的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种音箱音圈加工输送机，包括输送机，还包括两个间距调节件、同步传动件、两个导向移动板和多个除静电件，两个所述间距调节件固定在输送机的底部，两个所述导向移动板均位于输送机上，并分别与两个间距调节件连接，所述同步传动件设置在两个间距调节件之间的一侧，当驱动其中一个所述间距调节件时会通过同步传动件驱动两个所述间距调节件同时运动，来使得两个导向移动板在输送机上相对移动；多个除静电件分别设置在两个导向移动板相对的一侧面上，当音圈在两个导向移动板之间移动时，会与两个导向移动板上的除静电件接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机由框架、多个转轴、传动带和减速电机组成，多个所述转轴横向等距安装在框架上，所述传动带套设在多个转轴外，所述减速电机安装在框架上，并与其中一个转轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述间距调节件均包括两个驱动板和双向传动件，所述双向传动件固定在框架的顶部，两个所述驱动板传动连接在双向传动件上，且顶端延伸分别与两个导向移动板的背面一体连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向传动件由两个丝杆组成，两个丝杆螺旋方向设置并通过联轴器相连形成双向传动件，两个所述驱动板分别螺纹连接在两个丝杆外，其中一个所述间距调节件的双向传动件的一端安装有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述同步传动件由主动轮、从动轮和同步带组成，所述主动轮固定套设在设置有手轮的双向传动件上，所述从动轮固定在另一个双向传动件上，所述同步带套设在主动轮和从动轮之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述除静电件为静电消除器和除静电毛刷，多个所述除静电件的一侧均安装有辊。

本实用新型的有益效果是：该种音箱音圈加工输送机，通过两个导向移动板能够音圈限制此之间区域的输送机向一侧移动，有效防止音圈在输送过程晃动并发生脱离出传送结构与地面碰撞而损坏的情况出现；且在间距调节件和同步传动件的作用下，能够调节两个导向移动板在输送机上的间距，以此满足不同尺寸的音圈在输送机输送；另外在导向移动板上设置除静电件，使得音圈在限制在两个导向移动板之间进行移动时，能够与除静电件接触，进而让除静电件去除音圈上的静电。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种音箱音圈加工输送机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种音箱音圈加工输送机的用于限制音圈在输送机上移动的结构示意图；

图3是本实用新型一种音箱音圈加工输送机的部分放大结构示意图。

图中：1、输送机；2、导向移动板；3、除静电件；4、驱动板；5、双向传动件；6、手轮；7、主动轮；8、从动轮；9、同步带；10、辊轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种音箱音圈加工输送机，包括输送机1，还包括两个间距调节件、同步传动件、两个导向移动板2和多个除静电件3，两个间距调节件固定在输送机1的底部，两个导向移动板2均位于输送机1上，并分别与两个间距调节件连接，同步传动件设置在两个间距调节件之间的一侧，当驱动其中一个间距调节件时会通过同步传动件驱动两个间距调节件同时运动，来使得两个导向移动板2在输送机1上相对移动；多个除静电件3分别设置在两个导向移动板2相对的一侧面上，当音圈在两个导向移动板2之间移动时，会与两个导向移动板2上的除静电件3接触，用于去除音圈上的静电。

输送机1由框架、多个转轴、传动带和减速电机组成，多个转轴横向等距安装在框架上，传动带套设在多个转轴外，减速电机安装在框架上，并与其中一个转轴连接。

输送机1的工作原理：启动减速电机工作，让减速电机带动其中一个转轴转动，随着这一个转轴的转动会带动传动带在多个转轴外转动，当音圈置于传动带上时，传动带则可以带动音圈向一侧移动。

两个间距调节件均包括两个驱动板4和双向传动件5，双向传动件5固定在框架的顶部，两个驱动板4传动连接在双向传动件5上，且顶端延伸分别与两个导向移动板2的背面一体连接。双向传动件5由两个丝杆组成，两个丝杆螺旋方向设置并通过联轴器相连形成双向传动件5，两个驱动板4分别螺纹连接在两个丝杆外，其中一个间距调节件的双向传动件5的一端安装有手轮6。

两个导向移动板2设置在输送机1上用于限制音圈移动，具体的，当两个导向移动板2之间的间距略大于音圈的直径时，会使得音圈只能够在两个两个导向移动板2之间的输送机1上的区域移动，作用在于，因音圈质量轻，会在输送过程受振动随意移动，而在两个导向移动板2设置的作用下，即使音圈会移动但也无法移动处导向移动板2。

另外两个导向移动板2在与两个间距调节件和同步传动件连接下，能够调节两个导向移动板2之间的间距，作用在于，在导向限制不同尺寸的音圈在输送机1上移动。

而调节两个导向移动板2的操作为：驱动手轮6进而带动与其连接的双向传动件5转动，并在双向传动件5的作用下，能够通过两个驱动板4间接带动两个导向移动板2在输送机1上相对移动，进而达到调节两个导向移动板2之间间距的作用，(双向传动件5的原理：因由两个不同的丝杆组成，使得在转动时能够具有两个相反转动的旋转驱动)。

同步传动件能够带动另一间距调节件原因在于：同步传动件由主动轮7、从动轮8和同步带9组成，主动轮7固定套设在设置有手轮6的双向传动件5上，从动轮8固定在另一个双向传动件5上，同步带9套设在主动轮7和从动轮8之间。当与主动轮7的双向传动件5转动时，进而会通过同步带9和从动轮8带动另一个距调节件驱动。

多个除静电件3为静电消除器和除静电毛刷，多个除静电件3的一侧均安装有辊轴10。

当除静电件3为静电消除器时，可不必刻意让音圈与静电消除器接触，启动静电消除器工作即可对音圈上的静电去除，而当除静电件3为除静电毛刷时，需刻意让音圈与除静电毛刷接触，这样随着除静电毛刷与音圈接触，去除音圈上的静电；而辊轴10设置，使得在音圈接触辊轴10接触时会带动音圈转动，进而让除静电件3全方位去除音圈上的静电。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种音箱音圈加工输送机，包括输送机(1)，其特征在于，还包括两个间距调节件、同步传动件、两个导向移动板(2)和多个除静电件(3)，两个所述间距调节件固定在输送机(1)的底部，两个所述导向移动板(2)均位于输送机(1)上，并分别与两个间距调节件连接，所述同步传动件设置在两个间距调节件之间的一侧，当驱动其中一个所述间距调节件时会通过同步传动件驱动两个所述间距调节件同时运动，来使得两个导向移动板(2)在输送机(1)上相对移动；多个除静电件(3)分别设置在两个导向移动板(2)相对的一侧面上，当音圈在两个导向移动板(2)之间移动时，会与两个导向移动板(2)上的除静电件(3)接触。

2.根据权利要求1所述的一种音箱音圈加工输送机，其特征在于，所述输送机(1)由框架、多个转轴、传动带和减速电机组成，多个所述转轴横向等距安装在框架上，所述传动带套设在多个转轴外，所述减速电机安装在框架上，并与其中一个转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种音箱音圈加工输送机，其特征在于，两个所述间距调节件均包括两个驱动板(4)和双向传动件(5)，所述双向传动件(5)固定在框架的顶部，两个所述驱动板(4)传动连接在双向传动件(5)上，且顶端延伸分别与两个导向移动板(2)的背面一体连接。

4.根据权利要求3所述的一种音箱音圈加工输送机，其特征在于，所述双向传动件(5)由两个丝杆组成，两个丝杆螺旋方向设置并通过联轴器相连形成双向传动件(5)，两个所述驱动板(4)分别螺纹连接在两个丝杆外，其中一个所述间距调节件的双向传动件(5)的一端安装有手轮(6)。

5.根据权利要求4所述的一种音箱音圈加工输送机，其特征在于，所述同步传动件由主动轮(7)、从动轮(8)和同步带(9)组成，所述主动轮(7)固定套设在设置有手轮(6)的双向传动件(5)上，所述从动轮(8)固定在另一个双向传动件(5)上，所述同步带(9)套设在主动轮(7)和从动轮(8)之间。

6.根据权利要求1所述的一种音箱音圈加工输送机，其特征在于，多个所述除静电件(3)为静电消除器和除静电毛刷，多个所述除静电件(3)的一侧均安装有辊轴(10)。