CN219750771U - 一种医废周转箱暂存及转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医废周转箱暂存及转运装置，包括暂存舱、安装在暂存舱上的空气调节装置、杀菌消毒装置、用于打开或关闭暂存舱上进出口的密封门装置、用于移栽及存储周转箱的立体仓储装置、铰接在进出口上的进出输送装置、装车卸车装置、信息输入装置、用于与监管中心进行通信的通讯装置，以及控制装置；暂存舱在医院使用时通过装车卸车装置从拖车上卸下，进出输送装置将周转箱通过进出口自动送入立体仓储装置中；暂存舱转运时通过装车卸车装置自动装载到拖车上；暂存舱出料时通过立体仓储装置和进出输送装置送出周转箱。该装置实现了周转箱自动化装车，减少了人员数量，降低了人员感染的风险，提高了安全性，实现了信息的自动交接。

Description

一种医废周转箱暂存及转运装置

技术领域

本实用新型涉及一种医疗废物的转运装置，尤其是一种医废周转箱暂存及转运装置。

背景技术

医疗废物是指在病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物，医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素。医疗废物在我国《国家危险废物名录》被列为第一类危险废物，对其从产生开始，到分类、收集、转运、贮存、处置都需要严格按照国家相关的法律法规要求进行处理处置。要求实现源头分类、集中收集转运，集中处置，实现全流程监管。

国家相关部委也相继修订发布了新的医疗废物的分类、收集、转运、处置等各个环节的规范和标准。要求形成相关领域全覆盖的医疗废物集中收集转运处置体系，全面实施小型医疗机构医废集中收集，补强医疗废物收集转运能力，完善医疗废物收集转运制度，确保全域大中小型医疗机构产生的医疗废物全部得到集中收集转运和处置。同时，鼓励推广应用医疗废物分类、收集、贮存、交接、运输、集中处置的新技术、新设备，探索医疗废物分类、收集、贮存、交接、运输、处置全过程智能化管理。因此，国内出现了不少医疗废物收集处置过程的新技术、新装备，以加强医疗废物的溯源，监管。甚至采用自动化技术，以减少人员直接接触医疗废物，降低人员感染风险，提高职业卫生防护水平。

目前、我国的医疗废物采用分段管理的模式，主要表现为：医废产生源头的医疗机构负责医疗废物的分类、溯源登记、称重包装、院内转运、院内暂存管理，再移交给有资质的医疗废物收集处置机构进行集中收集转运处置。医疗废物集中处置机构需要安排收运人员和专用的医废运输车到医疗机构的医废暂存间，人工办理交接手续后，人工(或采用液压车厢尾板等辅助设备)将医疗废物周转箱(桶)搬运到医废运输车上，再转运到医疗废物集中处置中心后，人工(或采用液压车厢尾板等辅助设备)将医疗废物周转箱(桶)从医废运输车上卸载到医疗废物集中处置中心的相关配套处置设备进行下一步的处置。所以在医疗废物的院内贮存管理和集中处置中心的收集运输环节，出现了一个交接分段界面，需要医疗机构增派人员对医废暂存间按照规范进行管理，增加了医疗机构的场地占用、人员支出、管理费用。同时，医疗废物集中处置中心派收运人员(一般为2人)到医疗机构的医废暂存间办理交接手续，在人工(或使用液压车厢尾板等辅助设备)将周转箱(桶)搬运到医废运输车上，增加了人员配置和费用支出，这种交接方式也大大增加了人员接触医疗废物的机会，造成人员感染风险大大增加，增加了职业卫生防护难度，为医疗废物周转箱(桶)的全流程自动化智能化的实现增加了难点。

如中国专利CN105155983A公开的一种高密封性能的医疗废物转运车，该转运车通过独特的双重密封门结构，可大大提高医疗废物转运车厢体内的密封性能的同时，做到有效保障医疗废物转运车内部的制冷性以及安全性能，但是无法实现医院的暂存、周转箱的自动搬运及周转箱信息的交接。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种既能实现周转箱暂存、自动搬运，同时安全性高的一种医废周转箱暂存及转运装置，具体技术方案为：

一种医废周转箱暂存及转运装置，包括空气调节装置和杀菌消毒装置，还包括：暂存舱，所述暂存舱上设有进出口，所述空气调节装置和所述杀菌消毒装置均安装在所述暂存舱上；密封门装置，所述密封门装置安装在所述进出口上，用于打开或关闭所述进出口；立体仓储装置，所述立体仓储装置安装在所述暂存舱内，用于移栽及存储周转箱；进出输送装置，所述进出输送装置铰接在所述进出口上；装车卸车装置，所述装车卸车装置安装在所述暂存舱上，且设有若干个，用于自动装入拖车或自动从拖车上卸下；信息输入装置，所述信息输入装置安装在所述暂存舱上，用于录入送入所述暂存舱内的周转箱中的医疗废弃物的信息；通信装置，所述通信装置用于与监管中心进行通信；及控制装置，所述控制装置分别与所述密封门装置、所述立体仓储装置、所述空气调节装置、所述杀菌消毒装置、所述装车卸车装置、所述信息输入装置和所述通信装置连接；其中，所述暂存舱在医院使用时，通过所述装车卸车装置从所述拖车上卸下，所述进出输送装置将所述周转箱通过所述进出口自动送入所述立体仓储装置中；所述暂存舱转运时，通过所述装车卸车装置自动安装到所述拖车上；所述暂存舱出料时，通过所述立体仓储装置和所述进出输送装置送出所述周转箱。

优选的，还包括消防装置和监控装置，所述消防装置和所述监控装置均安装在所述暂存舱的内部。

优选的，还包括称重装置，所述称重装置安装在所述进出输送装置上，且与所述控制装置连接。

优选的，还包括滑动装置，所述滑动装置分别与所述立体仓储装置和所述暂存舱连接，用于所述立体仓储装置进出所述暂存舱。

优选的，还包括负压装置，所述负压装置安装在所述暂存舱上，用于使所述暂存舱的内部产生负压。

优选的，还包括清洗装置，所述清洗装置安装在所述暂存舱上；及风干装置，所述风干装置安装在所述暂存舱上。

进一步的，还包括移动装置，所述杀菌消毒装置、所述清洗装置和所述风干装置均与所述移动装置连接。

优选的，还包括门禁装置，所述门禁装置与所述控制装置连接，用于识别操作输入装置和所述控制装置的权限。

优选的，所述立体仓储装置包括：定位输送装置，所述定位输送装置设有若干个，且设有两层，每层的所述定位输送装置设有若干排和若干列，所述定位输送装置用于移动以及放置所述周转箱；提升装置，所述提升装置位于所述定位输送装置与所述进出口之间；及换向装置，所述换向装置设有若干个，所述换向装置位于每排所述定位输送装置的一端，用于相邻两排的所述定位输送装置之间移动所述周转箱。

进一步的，还包括限位装置，所述限位装置安装在所述定位输送装置上，用于将所述周转箱卡在所述定位输送装置上。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种医废周转箱暂存及转运装置能够方便的用于医院暂存周转箱，医院无需建设医废暂存间，同时实现了周转箱的自动装入和取出，无需人工搬运，减少了操作人员，降低了人工成本，并有效降低了人员感染的风险，提高了安全性，降低了职业卫生的防护难度，同时实现了周转箱信息的自动交接，使用方便；而暂存舱能够方便的通过装车卸车装置装入和离开拖车，极大地方便了转运。

附图说明

图1是一种医废周转箱暂存及转运装置第一种视角的立体图，且进出输送装置处于折叠状态；

图2是一种医废周转箱暂存及转运装置第二种视角的立体图，且隐藏部分舱体；

图3是一种医废周转箱暂存及转运装置第三种视角的立体图，且隐藏部分舱体；

图4是一种医废周转箱暂存及转运装置安装在拖车上的结构示意图；

图5是一种医废周转箱暂存及转运装置隐藏了暂存舱后的结构示意图；

图6是图5中隐藏了部分定位输送装置后的结构示意图；

图7是滑动装置的结构示意图；

图8是图7中I处的局部放大图；

图9是定位输送装置的结构示意图；

图10是定位输送装置装有周转箱的结构示意图；

图11是限位装置的结构示意图；

图12是提升装置的结构示意图；

图13是换向装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图13所示，一种医废周转箱暂存及转运装置，包括暂存舱1、空气调节装置21、杀菌消毒装置7、密封门装置13、立体仓储装置、进出输送装置3、装车卸车装置22、信息输入装置、通信装置和控制装置。暂存舱1上设有进出口14，空气调节装置21和杀菌消毒装置7均安装在暂存舱1上；密封门装置13安装在进出口14上，用于打开或关闭进出口14；立体仓储装置安装在暂存舱1内，用于移栽及存储周转箱91；进出输送装置3铰接在进出口14上；装车卸车装置22安装在暂存舱1上，且设有若干个，用于自动装入拖车92或自动从拖车92上卸下；信息输入装置安装在暂存舱1上，用于录入送入暂存舱1内的周转箱91中的医疗废弃物的信息；通信装置用于与监管中心进行通信；控制装置分别与密封门装置13、立体仓储装置、空气调节装置21、杀菌消毒装置7、装车卸车装置22、信息输入装置和通信装置连接；其中，暂存舱1在医院使用时，通过装车卸车装置22从拖车92上卸下，进出输送装置3将周转箱91通过进出口14自动送入立体仓储装置中；暂存舱1转运时，通过装车卸车装置22自动安装到拖车92上；暂存舱1出料时，通过立体仓储装置和进出输送装置3送出周转箱91。

为了提高安全性，还包括消防装置、监控装置和门禁装置。消防装置和监控装置均安装在暂存舱1的内部，并且与控制装置连接。门禁装置与控制装置连接，用于识别操作输入装置和控制装置的权限。消防装置主要采用现有的成熟的可燃气体传感器73和干粉灭火器，可燃气体传感器73与控制装置连接，用于监控是否发生火情。门禁装置用于识别权限，未经门禁装置识别授权不能打开暂存舱1的密封门装置13，不能暂存舱1进行包括入料出料等在内的任何操作，可有效防止非工作人员接触医疗废物。

一种医废周转箱暂存及转运装置具备内部照明、消防监控、视频监控、GPS定位、数据远程传输、自动化控制功能，并方便外接电源、气源、水源等，可以对暂存舱1实现消防监控和自动化灭火、视频远程监控，GPS自动定位、数据自动远程传输。

暂存舱1采用20英尺高柜标准集装箱尺寸和材料建造，其结构强度、运输载荷、吊装、滑撬载荷、跌落载荷、淋雨浸渍性能等技术要求和标准按照军用方舱技术标准执行，暂存舱1内部材料、气密性能、隔热性能、液体防渗和排出性能参照医疗废物运输车的相关技术标准执行。通过用于运输集装箱的拖车92进行转运，结构简单、使用方便，并且体积小。

暂存舱1的四个角上装有装车卸车装置22，装车卸车装置22为现有成熟产品，可配置电动操作面板和手动操作机构，能够非常便捷地将集装箱与集装箱挂车分离或装车，无需吊装设备，极大地方便了使用。装车卸车装置22的地脚221可以升缩，地脚221伸出时，可以抬高暂存舱1的高度，使暂存舱1离开拖车92，然后拖车92离开暂存舱1，再将地脚221缩短，将暂存舱1下降到合适的工作高度，用于停留在医院里面作为医疗废物的暂存，无需医院独立建设医废暂存间，同时暂存舱1也方便运输，可以通过拖车92运输到集中处置中心进行集中处理。转运时，装车卸车装置22的地脚221先伸出，将暂存舱1提升至高于拖车92的车厢高度，然后将车厢移动至暂存舱1的下方，装车卸车装置22的地脚221再缩回，直到暂存舱1完全停留在车厢上，然后可以通过拖车92带动暂存舱1转运。

密封门装置13可以通过气缸、电动缸等带动门板升降，实现进出口14的开关。

空气调节装置21和杀菌消毒装置7均安装在暂存舱1的前端面，密封门装置13安装在暂存舱1的后端面，并且位于对开门的左侧门12上，左侧门12上开设有进出口14，进出口14大于周转箱91，用于周转箱91的进出。密封门装置13安装在暂存舱1的进出口14上，用于打开或密封进出口14。空气调节装置21用于按照国家对医疗机构医废暂存间的温度、湿度等要求进行自动化调节和控制。杀菌消毒装置7用于按照国家对医疗机构医废暂存间的杀菌消毒要求进行自动化杀菌消毒。

立体仓储装置包括定位输送装置4、提升装置5和换向装置6。定位输送装置4设有若干个，且上下设有两层，每层的定位输送均沿长度方向和宽度方向阵列设置，具体的，沿宽度方向设有三排，其中一排设有七列，并且一端装有提升装置5，另外两排均设有八列，每排的定位输送装置4依次连接，定位输送装置4用于移动以及放置周转箱91。提升装置5还与进出口14相对设置，用于将周转箱91提升至上一层的定位输送装置4。每一层的另一端均设有三个换向装置6，换向装置6与三排定位输送装置4一一对应，用于沿宽度方向移动周转箱91，定位输送装置4用于沿长度方向移动周转箱91，换向装置6和定位输送装置4实现周转箱91在暂存舱1内部的移动和存储。

定位输送装置4包括定位输送框架42、输送组件41、侧挡轮44和限位装置47。定位输送框架42包括定位立柱421、顶部连杆422和侧面连杆423，定位立柱421对称设有四个，顶部连杆422的两端分别与相邻的两个定位立柱421连接，并且对称设有两个，顶部连杆422还位于周转箱91的上方，侧面连杆423与相邻的两个定位立柱421连接，并且对称设有两个，侧面连杆423与顶部连杆422相互垂直，并且侧面连杆423位于周转箱91的中间位置。输送组件41包括输送底座411、联动装置、主动输送辊412和从动输送辊413，输送底座411为U形结构，输送底座411对称设有两个，并且分别定位立柱421的底部连接。从动输送辊413的两端和主动输送辊412的两端均与输送底座411连接，并且从动输送辊413对称位于主动输送辊412的两侧，且每侧阵列设有两个从动输送辊413。主动输送辊412的内部装有辊轮电机，辊轮电机与控制装置连接，辊轮电机通过联动装置与从动输送辊413连接，联动装置包括同步带和带轮，带轮分别安装在主动输送辊412和从动输送辊413的端部，同步带与带轮连接，通过带轮带动从动输送辊413转动。顶部连杆422与从动输送辊413的轴线平行，侧面连杆423与从动输送辊413的轴线垂直，也就是与周转箱91的移动方向垂直，侧挡轮44转动安装在侧面连杆423上，并且阵列设有若干个。侧挡轮44从周转箱91的两侧辅助支撑周转箱91，防止周转箱91在移动过程中发生倾倒的情况，提高周转箱91移动的稳定性。输送组件41用于移动周转箱91，侧挡轮44限制周转箱91的移动位置，防止移动时倾倒，并导向。限位装置47包括限位电机475、限位轴472、限位座471、限位连接板474和限位档杆473，限位电机475通过电机板477固定在限位连接板474上，限位座471固定在限位连接板474上，限位轴472通过轴承与限位座471连接，限位轴472的一端通过联轴器476与限位电机475连接，另一端与限位档杆473固定连接。限位电机475与从动输送辊413的轴线垂直。当限位电机475带动限位档杆473移动至水平状态时，能够将周转箱91限制在定位输送框架42的内部，防止运输过程中周转箱91发生倾倒，而限位电机475带动限位档杆473结构简单。每个定位输送装置4均是独立控制的。

定位立柱421的顶部装有层叠连接板424，层叠连接板424用于与上层的定位输送装置4的输送底座411连接，实现定位输送装置4的层叠。

换向装置6包括输送组件41、皮带组件63、升降组件64、升降驱动组件61和皮带驱动组件63，升降组件64安装在输送组件41的下方，并且与升降驱动组件61连接。皮带组件63安装在升降组件64上，皮带组件63对称设有两个，皮带组件63位于两个相邻的从动输送辊413之间，并且与皮带驱动组件63连接。升降组件64、升降驱动组件61、皮带组件63和皮带驱动组件63均为现有成熟产品，升降组件64带动皮带组件63上升至从动输送辊413的上方，使周转箱91脱离从动输送辊413，然后皮带组件63带动周转箱91换向移动。升降驱动组件61和皮带驱动组件63均与控制装置连接。

提升装置5为现有的常规提升机，提升装置5的提升架21上装有输送组件41，并且输送组件41通过提升支架52与提升架51连接。

进出输送装置3包括连接架31、连接轴、支撑杆32、支撑轴和折叠输送线33，折叠输送线33的结构与定位输送装置4的结构相同，也可以为定位输送装置4去除限位组件47后的简化装置。连接架31为L形，固定在左侧门12上，并且对称设有两个，而连接轴固定在连接架31上，连接轴与折叠输送线33的输送底座411铰接。支撑轴对称铰接在输送底座411的另一端。折叠时，折叠输送线33通过进出口14翻转至暂存舱1的内部，并且倾倒在中转输送装置51上，而支撑杆32也折叠在输送底座411上。使用时，打开支撑杆32，使支撑杆32与输送底座411垂直，然后翻转折叠输送线33，使折叠输送线33处于水平状态，支撑杆32抵在地面上，支撑整个折叠输送线33。

进出输送装置3上还可以装有称重装置，称重装置进行周转箱91的称重。称重装置包括称重底座和称重传感器，称重底座分别与连接轴和支撑轴铰接，称重传感器设有四个，分别安装在称重底座的四个角上，并且与折叠输送线33的两个输送底座411的两端连接。称重装置称量送入的周转箱91的重量，并发送给信息输入装置，信息输入装置记录该周转箱91的重量。

装卸周转箱91时密封门装置13打开进出口14，进出输送装置3水平放置，用于配合定位输送装置4和换向装置6将周转箱91送入暂存舱1或将周转箱91送出暂存舱1。

通过定位输送装置4、进出输送装置3和换向装置6实现周转箱91的自动装入和取出，无需人工搬运，减少了人工成本，减少了人员感染的风险，提高了安全性，降低了职业卫生的防护难度。

进出输送装置3方便运输时折叠到暂存舱1的内部，不影响集装箱挂车的行驶，提高了使用的便捷性。

杀菌消毒装置7包括移动装置71、喷淋管724、连接软管、水泵721和消毒水箱722。消毒水箱722和水泵721均安装在暂存舱1上，可以位于暂存舱1的外部或内部。水泵721与消毒水箱722连接，并通过竖管723与连接软管的一端连接，连接软管通过滑轮滑动安装在消毒连杆718上，消毒连杆718固定在暂存舱1内部的顶部，并且沿长度方向设置，连接软管通过滑轮实现折叠或展开，能够跟随移动装置71移动。移动装置71包括移动电机712、移动主轴713、移动从轴714、移动齿轮715和移动齿条716，移动齿条716通过移动连杆717固定在暂存舱1顶部的两侧，移动齿轮715与移动齿条716啮合，移动齿轮715分别固定在移动主轴713和移动从轴714的两端。移动从轴714转动安装在移动座711上，移动电机712固定在移动座711上，并且与移动主轴713连接；喷淋管724安装在移动座711上，喷淋管724为U形，喷淋管724上设有若干喷雾嘴，实现从两侧和顶部进行喷雾消毒。移动装置71带动喷淋管724沿暂存舱1的长度方向往复移动。采用移动方式杀菌消毒，既能保证消毒效果，同时能够减少消毒的喷洒量，降低消毒成本，同时整体管路结构更加简单，维护方便。

为了方便清洗和风干，暂存舱1上还装有清洗水管725和吹气管726，清洗水管725和吹气管726均安装在移动座711上，并且与安装在暂存舱1上的接头连接，清洗水管725和吹气管726通过接头与医废集中处置中心的水管和气管连接。

暂存舱1的底部设有排污管，排污管上装有排污阀，排污管按照要求排放到医疗机构和医废集中处置中心的废水处理系统，将废水通过废水处理系统进行处理。

暂存舱1的前端装有负压装置23，负压装置23为现有成熟产品，负压装置23设有三效过滤、低温等离子和深紫外线空气消毒，能够对吸附的空气彻底杀菌消毒后实现达标排放。负压装置23用于使暂存舱1内部呈微负压状态，防止污染环境，提高了安全性。

为了方便维护和清洗，还包括滑动装置，滑动装置包括滑动平台25、滑动导轨24和滑动滚轮26，滑动平台25的两侧对称设有滑动槽251，滑动平台25上设有底板26，立体仓储装置安装在底板26上；滑动导轨24固定在暂存舱1的底部，滑动滚轮26安装在滑动导轨24上，且活动插在滑动槽251内。滑动装置方便的滑出到检修平台，进行整体清洗消毒或检修维护，也方便对暂存舱1内部的其他设备进行清洗消毒或检修维护。

在医疗机构内部将医疗垃圾按照要求装入周转箱91后，通过进出输送装置3将周转箱91经过称重后输送到中转输送装置51上，中转输送装置51根据情况将周转箱91输送到相应的定位输送装置4上，定位输送装置4将周转箱91依次送到空置的定位输送装置4上，然后限位电机475带动限位档杆473转动，将周转箱91限制在定位输送框架42内。周转箱91进入暂存舱1后可以启动杀菌消毒装置7。在装入周转箱91时可以启动负压装置23。然后将暂存舱1通过集装箱拖车92带回到医废集中处置中心，自动卸下暂存舱1，再依次通过定位输送装置4、中转输送装置51、换向装置6和提升装置552将周转箱91依次送出。送出周转箱91后可以打开暂存舱1的左侧门12和右侧门11，按照规范要求进行清洗消毒；然后将清洗消毒后的空的周转箱91再依次装入到暂存舱1内，再通过集装箱拖车92带动暂存舱1依次送出空的周转箱91，实现循环装料和送料。

称重装置可以对每个周转箱91内装载的医废重量自动称重记录，并上传到控制中心。该称重计量数据视为医废集中处置中心收到的实际的医疗废物数量需要扣除周转箱91的重量，用于和医疗机构的计量数据进行比对校验。该称重机构的数据为通过称重机构自动完成称重，数据自动计入到总控制中心，没有权限，医废集中处置中心和医疗机构的工作人员都不能更改称重数据，完成了医疗废物的自动化交接，系统自动生成医废转移交接联单。同时该数据实施同步上传到监管部门，便于监管核查。

一种医疗废物转运舱实现立体化、自动化暂存，侧挡组件和限位组件47可以保证周转箱91在转运过程中不倾倒，不侧翻，保证周转箱91内部的医疗废物不会因为转运而抛洒泄漏。

一种医疗废物转运舱能够减少周转箱91在医疗机构存储占用空间，减少医疗机构对医废暂存间的管理负担，能够实现对医废暂存间的出入库，清洗消毒，环境控制等自动化管控，同时，可以实现对医疗废物周转箱91交接环节实现自动化，不再需要人工搬运周转箱91，实现周转箱91转运到医废集中处置中心后的自动化卸载、自动化装载，提高了效率，节省了人力，降低了人工成本，可以实现将医疗废物从医疗机构的医废暂存间开始的后续搬运交接、转运、周转箱91卸载装车等流程的自动化、智能化。

一种医废周转箱暂存及转运装置实现了基础的医疗废物周转箱91的收集、暂存和运输，能够减少周转箱91在医疗机构存储占用的空间，减少医疗机构对医废暂存间的管理负担，能够实现对医废暂存的出入库、清洗消毒、环境控制等自动化管控，同时，可以实现对医疗废物的周转箱91交接环节实现自动化，不再需要人工搬运周转箱91，可以实现周转箱91转运到医废集中处置中心后的自动化卸载、自动化装载，提高了效率，节省了人力，降低了人工成本，可以实现将医疗废物从医疗机构的医废暂存间开始的后续搬运交接、转运、医废周转箱91卸载装车等流程的自动化、智能化。

一种医废周转箱暂存及转运装置前端衔接医疗机构内部分类、收集、内部转运流程，用于替代现有医疗机构的医疗废物暂存间，后端衔接医疗废物集中处置中心的医废交接转运流程，用于替代医废运输车与人工搬运周转箱91环节，与医废集中处置中心的医疗废物消毒处理系统和周转箱91消毒清洗转运系统配合使用，可实现医疗废物从医疗机构的医废暂存间开始的后续搬运交接、转运、周转箱91卸载装车等流程的自动化、智能化。

一种医废周转箱暂存及转运装置在医疗机构内部将医疗垃圾按照要求装入周转箱91后，通过进出输送装置3将周转箱91经过称重后输送到立体仓储装置中，立体仓储装置实现立体化自动暂存。将暂存舱1通过拖车92转运到医废集中处置中心后，接通电源，就可以自动将立体仓储装置中暂存的周转箱91经过进出输送装置3自动卸车到医废集中处置中心的来料输送机构，实现自动化卸车。等医废集中处置中心将周转箱91按照规范要求进行清洗消毒后，可以通过进出输送装置3将干净的周转箱91输送到立体仓储装置中，实现自动化暂存和转运。内部装有清洗消毒后的周转箱91的一种医废周转箱暂存及转运装置整体转运到医疗机构后，医疗机构可以通过进出输送装置3将周转箱91逐一立体仓储装置中自动输送出来，循环利用。

进出输送装置3上的称重装置可以对每个周转箱91内装载的医废重量自动称重记录，并通过控制系统上传到医废集中处理中心。该称重计量数据视为医废集中处置中心收到的实际的医疗废物数量需要扣除周转箱91的重量，用于与医疗机构的计量数据进行比对校验。该数据自动计入到医废集中处理中心，在没有权限的情况下，医废集中处置中心和医疗机构的工作人员都不能更改称重数据；实现了医疗废物的自动化交接，系统自动生成医废转移交接联单；同时该数据实施同步上传到监管部门，便于监管核查。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种医废周转箱暂存及转运装置，包括空气调节装置(21)和杀菌消毒装置(7)，其特征在于，还包括：

暂存舱(1)，所述暂存舱(1)上设有进出口(14)，所述空气调节装置(21)和所述杀菌消毒装置(7)均安装在所述暂存舱(1)上；

密封门装置(13)，所述密封门装置(13)安装在所述进出口(14)上，用于打开或关闭所述进出口(14)；

立体仓储装置，所述立体仓储装置安装在所述暂存舱(1)内，用于移栽及存储周转箱(91)；

进出输送装置(3)，所述进出输送装置(3)铰接在所述进出口(14)上；

装车卸车装置(22)，所述装车卸车装置(22)安装在所述暂存舱(1)上，且设有若干个，用于自动装入拖车(92)或自动从拖车(92)上卸下；

信息输入装置，所述信息输入装置安装在所述暂存舱(1)上，用于录入送入所述暂存舱(1)内的周转箱(91)中的医疗废弃物的信息；

通信装置，所述通信装置用于与监管中心进行通信；及

控制装置，所述控制装置分别与所述密封门装置(13)、所述立体仓储装置、所述空气调节装置(21)、所述杀菌消毒装置(7)、所述装车卸车装置(22)、所述信息输入装置和所述通信装置连接；

其中，所述暂存舱(1)在医院使用时，通过所述装车卸车装置(22)从所述拖车(92)上卸下，所述进出输送装置(3)将所述周转箱(91)通过所述进出口(14)自动送入所述立体仓储装置中；所述暂存舱(1)转运时，通过所述装车卸车装置(22)自动安装到所述拖车(92)上；所述暂存舱(1)出料时，通过所述立体仓储装置和所述进出输送装置(3)送出所述周转箱(91)。

2.根据权利要求1所述的一种医废周转箱暂存及转运装置，其特征在于，还包括消防装置和监控装置，所述消防装置和所述监控装置均安装在所述暂存舱(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种医废周转箱暂存及转运装置，其特征在于，还包括称重装置，所述称重装置安装在所述进出输送装置(3)上，且与所述控制装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种医废周转箱暂存及转运装置，其特征在于，还包括滑动装置，所述滑动装置分别与所述立体仓储装置和所述暂存舱(1)连接，用于所述立体仓储装置进出所述暂存舱(1)。

5.根据权利要求1所述的一种医废周转箱暂存及转运装置，其特征在于，还包括负压装置(23)，所述负压装置(23)安装在所述暂存舱(1)上，用于使所述暂存舱(1)的内部产生负压。

6.根据权利要求1所述的一种医废周转箱暂存及转运装置，其特征在于，还包括清洗装置，所述清洗装置安装在所述暂存舱(1)上；及

风干装置，所述风干装置安装在所述暂存舱(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种医废周转箱暂存及转运装置，其特征在于，还包括移动装置(71)，所述杀菌消毒装置(7)、所述清洗装置和所述风干装置均与所述移动装置(71)连接。

8.根据权利要求1所述的一种医废周转箱暂存及转运装置，其特征在于，还包括门禁装置，所述门禁装置与所述控制装置连接，用于识别操作输入装置和所述控制装置的权限。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种医废周转箱暂存及转运装置，其特征在于，所述立体仓储装置包括：

定位输送装置(4)，所述定位输送装置(4)设有若干个，且设有两层，每层的所述定位输送装置(4)均设有若干排和若干列，所述定位输送装置(4)用于移动以及放置所述周转箱(91)；

提升装置(5)，所述提升装置(5)位于所述定位输送装置(4)与所述进出口(14)之间；及

换向装置(6)，所述换向装置(6)设有若干个，所述换向装置(6)位于每排所述定位输送装置(4)的一端，用于相邻两排的所述定位输送装置(4)之间移动所述周转箱(91)。

10.根据权利要求9所述的一种医废周转箱暂存及转运装置，其特征在于，还包括限位装置(47)，所述限位装置(47)安装在所述定位输送装置(4)上，用于将所述周转箱(91)卡在所述定位输送装置(4)上。