CN219750197U - 一种卷烟包装机高效烟包回加装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种卷烟包装机高效烟包回加装置，属于卷烟包装设备技术领域。该装置包括落烟通道，所述落烟通道的一侧设有箱体，所述箱体内设有用于容纳烟包的容纳腔，所述落烟通道与所述容纳腔连通，所述容纳腔的底部设有传送布带，所述传送布带连接有电机。该装置保持原设计的加烟方式不被改变，将存储器内的有需要重新包裹透明纸的烟包能自动落入输送轨道上，解决了原加烟轨道的烟包存储量少、易掉落且需要人工反复添加等缺点，节省了人力劳动，增加工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及卷烟包装设备技术，更具体地说，涉及一种卷烟包装机高效烟包回加装置。
背景技术
在产品包装过程中，存在 C800检测误剔的烟包以及折叠裹包不好的烟包，导致需要人为拆除小盒透明纸进行烟包二次回加的工作。
目前，机器剔除的烟包需不定时地手动放至回加烟包轨道上（如图3所示），在现有技术中，需将烟包放置在垂直于烟包输送通道的长条形回加轨道内回加烟包，由于该装置存放烟包数量较少，无法完整容纳一个班次所需回加的烟包，且需要频繁加烟，效率较低。
实用新型内容
鉴于此，为了解决或改善上述现有技术中的装置加烟效率低、烟包储存量少等问题，本申请提出了一种卷烟包装机高效烟包回加装置，能够大容量储存烟包。
为了实现上述目的，本申请提供了一种卷烟包装机高效烟包回加装置，包括落烟通道，所述落烟通道的一侧设有箱体，所述箱体内设有用于容纳烟包的容纳腔，所述落烟通道与所述容纳腔连通，所述容纳腔的底部设有传送布带，所述传送布带连接有电机。在该实施例中，容纳腔可以容纳好几列烟包，电机其正转能带动传送布带向右移动或反转能带动传送布带向左移动，传送布带就可以将一列列的烟包送入落烟通道中，这样效率高，不需要人工频繁加烟。
在一种可能的实现方式中，所述传送布带上设有布带推烟板。在该实施例中，布带推烟板安装在传送布带上，布带推烟板跟随传送布带左右往复运动，使其烟包向右传送过程中上方烟包不会向左倾倒。
在一种可能的实现方式中，所述落烟通道内设有夹爪。在该实施例中，布带推烟板会将一竖列烟包推送至闭合的夹爪上，夹爪为烟包输送至落烟通道内时夹持烟包，使一竖列烟包平稳落入下方输送通道内。
在一种可能的实现方式中，所述落烟通道内设有光电检测装置三，所述光电检测装置三位于所述夹爪的上方和所述传送布带的水平方向内，所述夹爪下方的落烟通道内设有光电检测装置四。在该实施例中，夹爪根据光电检测装置三、四是否检测到烟包，从而控制夹爪的开启，以将夹爪上的烟包释放进落烟通道下的输送轨道中，无需人工控制，效率更高。
在一种可能的实现方式中，所述传送布带左端的第一个烟包工位上设有光电检测装置一，所述传送布带右端的第一个烟包工位上设有光电检测装置二。在该实施例中，烟包落完后，光电检测装置四、光电检测装置二和光电检测装置三前方一定时间内未检测到烟包时，电机反转，传送布带和布带推烟板向左移动，当布带推烟板经过光电检测装置一时电机停止动作，一次加烟循环操作完成，无需人工控制，效率更高。
在一种可能的实现方式中，所述容纳腔的顶部设有若干个滚轮，若干个所述滚轮与所述传送布带平行设置。在该实施例中，滚轮平行于下方传送布带安装于容纳腔的上方，用于固定和输送烟包的作用。
在一种可能的实现方式中，所述箱体上设有防护罩，所述防护罩的下端设有把手。在该实施例中，防护罩用于固定烟包和起到防护作用，通过把手将防护罩向上掀起。
在一种可能的实现方式中，所述落烟通道的前方设有挡板，所述挡板能够阻挡输送轨道上游的烟包。在该实施例中，挡板用于阻挡烟包回加过程中输送轨道上游的烟包，防止烟包叠加、烟包加包失败等各种问题出现。
有益效果
与现有技术相比，本申请的技术方案具有的优点是：该技术方案保持原设计的加烟方式不被改变，将存储器内的有需要重新包裹透明纸的烟包能自动落入输送轨道上，解决了原加烟轨道的烟包存储量少、易掉落且需要人工反复添加等缺点，节省了人力劳动，增加工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
图1是本申请的卷烟包装机高效烟包回加装置的结构示意图。
图2是本申请的卷烟包装机高效烟包回加装置的加烟结束示意图。
图3是原卷烟包装机加烟包示意图。
在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。
图中主要附图标记说明：1、布带推烟板；2、防护罩；3、启动按钮；4、停止按钮；5、光电检测装置一；6、滚轮；7、把手；8、传送布带；9、落烟通道；10、光电检测装置二；11、外侧夹爪；12、内侧夹爪；13、光电检测装置三；14、光电检测装置四；15、烟包；16、输送轨道；17、挡板；18、电机。
实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示，电机18，通过螺栓安装在回加装置的左下方，停止按钮4、启动按钮3用螺栓安装于电机18上方的位置内，传送布带8水平安装于容纳腔下方，同时布带推烟板1垂直安装于传送布带8，夹爪包括外侧夹爪11和内侧夹爪12；光电检测装置一5水平安装于布带推烟板1的后一个烟包15工位，光电检测装置二10安装在落烟通道9前方且位于布带转角的最后一个烟包15工位前方；光电检测装置三13安装于落烟通道9内，且位于落烟通道9夹爪的上方和布带的水平方向内；光电检测装置四14安装于光电检测装置三13至下方烟包15输送轨道16的范围内；落烟通道9垂直于原落烟通道9的位置安装；上方滚轮6水平与该装置上方安装；防护罩2垂直安装于装置前方；把手7安装于防护罩2的前方；挡板17位于装置最右侧轨道上方，当需要回加烟包15时，放下挡板17即按下启动按钮3，装置开始工作。该装置通过光电检测装置将信号传给控制系统，控制系统控制三相异步电动机正反转运动从而实现烟包15的装填和回加动作。
光电检测装置一5位于推烟板后方，是推烟板后退限位检测点；当人工加烟包15至装置中时，此时落烟通道9内外侧夹爪11均处于闭合状态，按下启动按钮3，光电检测装置二10前方存在烟包15，光电检测装置三13、光电检测装置四14前方均无烟包15存在时， 推烟板将一竖列烟包15退送至落烟通道9夹爪上，当光电检测装置三13检测到烟包15时2s后打开落烟通道9夹爪，使烟包15落入下方输送通道内此时光电检测装置三13和光电检测装置四14前方均有烟包15存在；当光电检测装置三13前方无烟包15时，推烟板继续推动下一竖列烟包15至落烟通道9内，循环反复后直至推烟板前最后一竖列烟包15至落烟通道9内；此时光电检测装置三13前方无烟包15存在，当光电检测装置三13前方烟包15落完后，推烟板不动作，直至光电检测装置四14前方烟包15落完；此时光电检测装置四14、光电检测装置三13和光电检测装置二10前方5秒未检测到烟包15时，电机18反转，推烟板向左移动，当推烟板经过光电检测装置一5时电机18停止动作（如图2所示），一次加烟循环操作完成。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种卷烟包装机高效烟包回加装置，包括落烟通道，其特征在于，所述落烟通道的一侧设有箱体，所述箱体内设有用于容纳烟包的容纳腔，所述落烟通道与所述容纳腔连通，所述容纳腔的底部设有传送布带。
2.根据权利要求1所述的卷烟包装机高效烟包回加装置，其特征在于，所述传送布带上设有布带推烟板。
3.根据权利要求1所述的卷烟包装机高效烟包回加装置，其特征在于，所述落烟通道内设有夹爪。
4.根据权利要求3所述的卷烟包装机高效烟包回加装置，其特征在于，所述落烟通道内设有光电检测装置三，所述光电检测装置三位于所述夹爪的上方和所述传送布带的水平方向内，所述夹爪下方的落烟通道内设有光电检测装置四。
5.根据权利要求1所述的卷烟包装机高效烟包回加装置，其特征在于，所述传送布带左端的第一个烟包工位上设有光电检测装置一，所述传送布带右端的第一个烟包工位上设有光电检测装置二。
6.根据权利要求1所述的卷烟包装机高效烟包回加装置，其特征在于，所述容纳腔的顶部设有若干个滚轮，若干个所述滚轮与所述传送布带平行设置。
7.根据权利要求1所述的卷烟包装机高效烟包回加装置，其特征在于，所述箱体上设有防护罩，所述防护罩的下端设有把手。
8.根据权利要求1所述的卷烟包装机高效烟包回加装置，其特征在于，所述落烟通道的前方设有挡板，所述挡板能够阻挡输送轨道上游的烟包。
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