CN219749233U - 一种凹版印刷机的前规定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机的前规定位装置，支撑板的左右两端分别固定连接有印刷机机架，支撑板下端面固定连接有两组升降装置，两组升降装置内分别滑动连接有T型块，两组T型块的下端面上分别固定连接有第一滚轮，支撑板左右两侧的下端面上分别开设有滑槽，两组滑槽内分别滑动连接有滑杆，滑杆下端固定连接有底部固定连接有第二滚轮的弹性装置；两支撑杆的顶部分别固定连接在支撑板上；左、右侧滑杆与印刷机机架之间分别设置有螺杆，螺杆与支撑杆螺纹连接，左、右侧螺杆分别穿过印刷机机架后分别固定连接有转把，左、右侧螺杆分别转动连接在左、右侧滑杆上。本实用新型可根据不同厚度与宽度的纸张进行调节，从而满足不同生产订单的需求。

Description

一种凹版印刷机的前规定位装置

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，涉及一种凹版印刷机的前规定位装置。

背景技术

前规是指纸张在叼口边缘准确定位的挡纸部件，是印刷机中必不可少的一个机械部件，作用是在印刷的过程中对纸张进行上下位置的定位，使每一张进入印刷机内的纸张始终保持在一个位置，印刷机在对纸张印刷时有时候需要对前规进行微调。

现有的单张纸凹版印刷机(以下简称单凹机)前规调节机构一般采用偏心套结构，有单偏心和双偏心两种结构，这种结构前规轴安装在偏心套的偏心位置，需要调节前规前后位置时，转动偏心套改变前规轴位置即可改变前规的前后位置，由于位置尺寸所限偏心套的偏心量不能太大，一般为3mm左右，转换成直线方向的变量更小，调节量反应很迟钝。且不能根据不同厚度的纸张进行调整。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的就是提供一种凹版印刷机的前规定位装置，该前规定位装置前后位置的调整量大，适应不同纸张的宽度的范围大，不会出现反应迟钝的情况，且可根据不同厚度的纸张进行调整。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种凹版印刷机的前规定位装置，包括支撑板，所述支撑板的左右两端分别固定连接有印刷机机架，支撑板的下端面上固定连接有两组升降装置；两组升降装置内分别滑动连接有T型块，两组T型块的下端面上分别固定连接有第一滚轮；支撑板左右两侧的下端面上分别开设有滑槽，两组滑槽内分别滑动连接有滑杆；两组滑杆上的各部件对称设置，且两组滑杆以支撑板的中心线为轴对称设置；滑杆的下端固定连接有弹性装置，弹性装置的底部固定连接有第二滚轮；左侧滑杆的左侧和右侧滑杆的右侧分别固定连接有支撑杆，两支撑杆的顶部分别固定连接在支撑板上；左侧滑杆的左侧与印刷机机架的左侧之间和右侧滑杆的右侧与印刷机机架的右侧之间分别设置有螺杆，螺杆与支撑杆螺纹连接，左侧螺杆的左端和右侧螺杆的右端分别穿过印刷机机架的左侧和右侧后分别固定连接有转把，左侧螺杆的右端和右侧螺杆的左端分别转动连接在左侧滑杆的左侧壁上和右侧滑杆的右侧壁上。

优选的是，所述升降装置包括套筒、环型滑轨、套环和第一弹簧，所述环型滑轨布置在所述套筒的内壁上，所述第一弹簧的顶端固定连接在套筒顶部的内壁上，第一弹簧的底端与所述T型块固定连接，环型滑轨固定连接在T型块的外壁上升降装置包括套筒、环型滑轨和第一弹簧，所述套筒固定连接在所述支撑板的下端面上，所述环型滑轨布置在套筒的内壁上，所述第一弹簧的顶端固定连接在套筒顶部的内壁上，第一弹簧的底端与所述T型块固定连接，所述套环固定连接在T型块的外壁上，套环与环型滑轨滑动连接。

在上述任一方案中优选的是，所述弹性装置包括连接板、安装板、连接杆、限位块和第二弹簧，所述连接板固定在所述滑杆的下端，所述连接杆、所述限位块和所述第二弹簧分别设置有两组，两组连接杆分别固定在所述安装板的上端面上，两组弹簧分别套接在两组连接杆的外侧，两组连接杆穿过连接板分别与两组限位块固定连接，所述第二滚轮固定在安装板的底部。

在上述任一方案中优选的是，在印刷机机架的左侧与左侧的支撑杆之间和在印刷机机架的右侧与右侧的支撑杆之间分别固定连接有一组量尺，两组量尺以支撑板的中心线为轴对称设置。

在上述任一方案中优选的是，所述螺杆上固定连接有限位盘。

在上述任一方案中优选的是，所述第一滚轮的最低点与所述第二滚轮的最低点位于同一水平线上。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中升降装置和弹性装置的设计，当纸张移动至第一滚轮和第二滚轮下方时，第一弹簧和第二弹簧受到挤压可进行收缩，从而可带动两组第一滚轮和两组第二滚轮同时向上移动，此设计可适应不同厚度的纸张进行操作。螺杆、转把和滑杆的设计，转动转把可调节螺杆的位置，螺杆可带动滑杆移动，从而使第二滚轮移动至所需位置，同时调节两组第二滚轮的位置，可针对不同宽度的纸张进行操作，适应不同纸张的宽度的范围宽，不会出现反应迟钝的情况。

附图说明

图1为本实用新型的一种凹版印刷机的前规定位装置的整体结构示意图；

图2为升降装置的机构示意图；

图3为弹性装置的结构示意图。

图中标号说明：

1、支撑板；2、印刷机机架；3、升降装置；4、T型块；5、第一滚轮；6、滑槽；7、滑杆；8、螺杆；9、弹性装置；10、第二滚轮；11、支撑杆；12、转把；13、量尺；14、限位盘；301、套筒；302、环型滑轨；303、套环；304、第一弹簧；901、连接板；902、安装板；903、连接杆；904、限位块；905、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，一种凹版印刷机的前规定位装置，包括支撑板1，所述支撑板1的左右两端分别固定连接有印刷机机架2，支撑板1的下端面上固定连接有两组升降装置3，两组升降装置3内分别滑动连接有T型块4，两组T型块4的下端面上分别固定连接有第一滚轮5，支撑板1左右两侧的下端面上分别开设有滑槽6，两组滑槽6内分别滑动连接有滑杆7，两组滑杆7上的各部件对称设置，且两组滑杆7以支撑板1的中心线为轴对称设置，滑杆7的下端固定连接有弹性装置9，弹性装置9的底部固定连接有第二滚轮10。左侧滑杆7的左侧和右侧滑杆7的右侧分别固定连接有支撑杆11，两支撑杆11的顶部分别固定连接在支撑板1上。左侧滑杆7的左侧与印刷机机架2的左侧之间和右侧的滑杆7的右侧与印刷机机架2的右侧之间分别设置有螺杆8，螺杆8与支撑杆11螺纹连接，左侧螺杆8的左端和右侧螺杆8的右端分别穿过印刷机机架2的左侧和右侧后分别固定连接有转把12，左侧螺杆8的右端和右侧的螺杆8的左端分别转动连接在左侧滑杆7的左侧壁上和右侧滑杆7的右侧壁上。

升降装置3包括套筒301、环型滑轨302、套环303和第一弹簧304，套筒301固定连接在支撑板1的下端面上，环型滑轨302布置在套筒301的内壁上，第一弹簧304的顶端固定连接在套筒301顶部的内壁上，第一弹簧304的底端与T型块4固定连接，套环303固定连接在T型块4的外壁上，套环303与环型滑轨302滑动连接。

弹性装置9包括连接板901、安装板902、连接杆903、限位块904和第二弹簧905，连接板901固定在滑杆7的下端，连接杆903、限位块904和第二弹簧905分别设置有两组，两组连接杆903分别固定在安装板902的上端面上，两组弹簧分别套接在两组连接杆903的外侧，两组连接杆903穿过连接板901分别与两组限位块904固定连接，第二滚轮10固定在安装板902的底部。

在印刷机机架2的左侧与左侧的支撑杆11之间和在印刷机机架2的右侧与右侧的支撑杆11之间分别固定连接有一组量尺13，两组量尺13以支撑板1的中心线为轴对称设置。

螺杆8上固定连接有限位盘14。

第一滚轮5的最低点与第二滚轮10的最低点位于同一水平线上。

本实用新型的工作过程如下：

操作者可根据纸张的宽度调整第二滚轮10的位置，首先转动转把12，转把12可带动螺杆8转动，从而带动滑杆7进行移动，将滑杆7底部的第二滚轮10移动至所需位置，可根据观察限位盘14与量尺13的对应位置来调整螺杆8，当纸张被送至第一滚轮5和第二滚轮10的下方时，第一滚轮5向上移动，第一弹簧304受力进行压缩，使套环303在环型滑轨302内滑动，同时第二滚轮10上移，安装板902随之向上移动，两组第二弹簧905被挤压的同时两组连接杆903向上滑动，此时第一滚轮5和第二滚轮10可适应纸张的厚度，当纸张抽走后，第一弹簧304与第二弹簧905分别复位，从而使第一滚轮5和第二滚轮10恢复原位，根据上述操作，本实用新型可满足不同宽度与厚度的纸张进行操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种凹版印刷机的前规定位装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的左右两端分别固定连接有印刷机机架（2），支撑板（1）的下端面上固定连接有两组升降装置（3），两组升降装置（3）内分别滑动连接有T型块（4），两组T型块（4）的下端面上分别固定连接有第一滚轮（5），支撑板（1）左右两侧的下端面上分别开设有滑槽（6），两组滑槽（6）内分别滑动连接有滑杆（7），两组滑杆（7）上的各部件对称设置，且两组滑杆（7）以支撑板（1）的中心线为轴对称设置，滑杆（7）的下端固定连接有弹性装置（9），弹性装置（9）的底部固定连接有第二滚轮（10）；左侧滑杆（7）的左侧和右侧滑杆（7）的右侧分别固定连接有支撑杆（11），两支撑杆（11）的顶部分别固定连接在支撑板（1）上；左侧滑杆（7）的左侧与印刷机机架（2）的左侧之间和右侧滑杆（7）的右侧与印刷机机架（2）的右侧之间分别设置有螺杆（8），螺杆（8）与支撑杆（11）螺纹连接，左侧螺杆（8）的左端和右侧螺杆（8）的右端分别穿过印刷机机架（2）的左侧和右侧后分别固定连接有转把（12），左侧螺杆（8）的右端和右侧螺杆（8）的左端分别转动连接在左侧滑杆（7）的左侧壁上和右侧滑杆（7）的右侧壁上。

2.根据权利要求1所述的凹版印刷机的前规定位装置，其特征在于：所述升降装置（3）包括套筒（301）、环型滑轨（302）、套环（303）和第一弹簧（304），所述套筒（301）固定连接在所述支撑板（1）的下端面上，所述环型滑轨（302）布置在套筒（301）的内壁上，所述第一弹簧（304）的顶端固定连接在套筒（301）顶部的内壁上，第一弹簧（304）的底端与所述T型块（4）固定连接，所述套环（303）固定连接在T型块（4）的外壁上，套环（303）与环型滑轨（302）滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的凹版印刷机的前规定位装置，其特征在于：所述弹性装置（9）包括连接板（901）、安装板（902）、连接杆（903）、限位块（904）和第二弹簧（905），所述连接板（901）固定在所述滑杆（7）的下端，所述连接杆（903）、所述限位块（904）和所述第二弹簧（905）分别设置有两组，两组连接杆（903）分别固定在所述安装板（902）的上端面上，两组弹簧分别套接在两组连接杆（903）的外侧，两组连接杆（903）穿过连接板（901）分别与两组限位块（904）固定连接，所述第二滚轮（10）固定在安装板（902）的底部。

4.根据权利要求3所述的凹版印刷机的前规定位装置，其特征在于：在所述印刷机机架（2）的左侧与左侧的支撑杆（11）之间和在印刷机机架（2）的右侧与右侧的支撑杆（11）之间分别固定连接有一组量尺（13），两组量尺（13）以支撑板（1）的中心线为轴对称设置。

5.根据权利要求1或2所述的凹版印刷机的前规定位装置，其特征在于：在所述印刷机机架（2）的左侧与左侧的支撑杆（11）之间和在印刷机机架（2）的右侧与右侧的支撑杆（11）之间分别固定连接有一组量尺（13），两组量尺（13）以支撑板（1）的中心线为轴对称设置。

6.根据权利要求1或2所述的凹版印刷机的前规定位装置，其特征在于：所述螺杆（8）上固定连接有限位盘（14）。

7.根据权利要求4所述的凹版印刷机的前规定位装置，其特征在于：所述螺杆（8）上固定连接有限位盘（14）。

8.根据权利要求1或2所述的凹版印刷机的前规定位装置，其特征在于：所述第一滚轮（5）的最低点与所述第二滚轮（10）的最低点位于同一水平线上。

9.根据权利要求7所述的凹版印刷机的前规定位装置，其特征在于：所述第一滚轮（5）的最低点与所述第二滚轮（10）的最低点位于同一水平线上。