CN219748714U - 一种脚踏板生产专用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚踏板生产专用模具，包括安装底架、固定螺栓、模具主体、用于对成型处理好的脚踏板进行脱模处理的脱模机构，还包括用于对成型后脚踏板进行冷却处理且不需要经常换水的冷却机构；通过上述技术方案，在装置进行加工前，将封闭盖拧开，向制冷管内注入制冷液，从而使出水框内的水温度较低，在需要对成型的脚踏板进行冷却时，启动两个抽泵，使出水框内的冷水通过输出管注入脱模机构内，从而对其进行冷却处理，进入脱模机构的水会通过回流管流回出水框，从而实现冷水的循环，使制冷效果更佳，冷却完毕后关闭抽泵，使脱模机构内部的凉水完全流回出水框，通过这样的方式从而避免装置需要频繁的注水放水。

Description

一种脚踏板生产专用模具

技术领域

本实用新型涉及脚踏板生产技术领域，特别涉及一种脚踏板生产专用模具。

背景技术

格栅脚踏板又叫踏步板、楼梯踏步板，是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，主要用来做钢结构走道平台板，钢梯的踏步板等，现有技术有通过玻璃钢加工而成，加工时需要专用的模具对其进行加工。

现有专利公开号为CN212123864U一种一次成型玻璃钢脚踏板生产专用模具，包括上模具板、下底板、成型模具块和顶出机构，所述上模具板架设在下底板的上方，所述成型模具块设置在上模具板上方，所述顶出机构设置在上模具板和下底板之间，所述顶出机构包括驱动机构、下楔形块、上楔形块和顶针，所述下楔形块与驱动机构的驱动部分连接，所述下楔形块与下底板滑动连接，所述上楔形块设置在下楔形块上方，所述下楔形块和上楔形块的斜面相对设置，所述下楔形块和上楔形块的斜面间滑动连接，所述上楔形块横向限位，所述顶针设置在上楔形块上方，所述顶针随上楔形块带动移动。

此装置通过采用上楔形块和下楔形块的斜对面相对滑动，并由驱动机构同步驱动，通过带动上方的顶针整体顶出，从而使得大面积玻璃钢格栅可以实现整体加工，但此装置与现有多数装置在加工后的冷却均是采用间接水冷，这样需要频繁的对装置进行注水以及放水，影响加工效率，且冷却效果较为一般。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脚踏板生产专用模具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种脚踏板生产专用模具，包括安装底架、固定螺栓、模具主体、用于对成型处理好的脚踏板进行脱模处理的脱模机构，还包括用于对成型后脚踏板进行冷却处理且不需要经常换水的冷却机构；

所述固定螺栓安装在所述安装底架四个角处，所述模具主体安装在所述安装底架上端，所述冷却机构安装在所述模具主体底部，所述脱模机构安装在所述模具主体内部；

所述冷却机构包括出水框，所述出水框固定在所述安装底架与所述模具主体之间，所述出水框内部固定有多个制冷管，所述制冷管输入端螺纹连接有封闭盖，所述出水框内部安装有两个抽泵，所述抽泵输出端固定有输出管，所述出水框前端贯穿固定有两个回流管。

优选地：所述脱模机构包括脱模板，所述脱模板设置在所述输出管以及所述回流管之间，且所述脱模板与所述安装底架滑动配合，所述脱模板两端均固定有第一固定板，所述第一固定板一端固定有固定环，所述模具主体两端均固定有第二固定板，其中一个所述第二固定板下端安装有电机，所述电机输出端联轴器连接有螺纹轴，另一个所述第二固定板上端固定有限位轴。

优选地：所述制冷管均匀分布，且为青铜材质。

优选地：所述脱模板对应所述模具主体开有多排通槽，且所述脱模板内部开设有网状通道。

优选地：其中一个所述固定环与所述螺纹轴螺纹连接，另一个所述固定环与所述限位轴滑动配合。

优选地：所述螺纹轴以及所述限位轴上端均设有尺寸稍大于其轴身的圆板。

有益效果在于：在装置进行加工前，将封闭盖拧开，向制冷管内注入制冷液，从而使出水框内的水温度较低，在需要对成型的脚踏板进行冷却时，启动两个抽泵，使出水框内的冷水通过输出管注入脱模机构内，从而对其进行冷却处理，进入脱模机构的水会通过回流管流回出水框，从而实现冷水的循环，使制冷效果更佳，冷却完毕后关闭抽泵，使脱模机构内部的凉水完全流回出水框，通过这样的方式从而避免装置需要频繁的注水放水。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种脚踏板生产专用模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种脚踏板生产专用模具脱模机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种脚踏板生产专用模具脱模板的俯剖视图；

图4是本实用新型所述一种脚踏板生产专用模具冷却机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、安装底架；2、固定螺栓；3、模具主体；4、冷却机构；41、出水框；42、制冷管；43、封闭盖；44、抽泵；45、输出管；46、回流管；5、脱模机构；51、脱模板；52、第一固定板；53、固定环；54、第二固定板；55、电机；56、螺纹轴；57、限位轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图4所示，一种脚踏板生产专用模具，包括安装底架1、固定螺栓2、模具主体3、用于对成型处理好的脚踏板进行脱模处理的脱模机构5，还包括用于对成型后脚踏板进行冷却处理且不需要经常换水的冷却机构4；

固定螺栓2安装在安装底架1四个角处，模具主体3安装在安装底架1上端，冷却机构4安装在模具主体3底部，脱模机构5安装在模具主体3内部。

在本实施例中，冷却机构4包括出水框41，出水框41螺栓连接在安装底架1与模具主体3之间，出水框41内部焊接有多个制冷管42，制冷管42均匀分布，且为青铜材质，制冷管42输入端螺纹连接有封闭盖43，出水框41内部螺栓连接有两个抽泵44，抽泵44输出端焊接有输出管45，出水框41前端贯穿焊接有两个回流管46；在装置进行加工前，将封闭盖43拧开，向制冷管42内注入制冷液，从而使出水框41内的水温度较低，在需要对成型的脚踏板进行冷却时，启动两个抽泵44，使出水框41内的冷水通过输出管45注入脱模机构5内，从而对其进行冷却处理，进入脱模机构5的水会通过回流管46流回出水框41，从而实现冷水的循环，使制冷效果更佳，冷却完毕后关闭抽泵44，使脱模机构5内部的凉水完全流回出水框41，通过这样的方式从而避免装置需要频繁的注水放水。

在本实施例中，脱模机构5包括脱模板51，脱模板51对应模具主体3开有多排通槽，且脱模板51内部开设有网状通道，脱模板51设置在输出管45以及回流管46之间，且脱模板51与安装底架1滑动配合，脱模板51两端均焊接有第一固定板52，第一固定板52一端焊接有固定环53，模具主体3两端均螺栓连接有第二固定板54，其中一个第二固定板54下端安装有电机55，电机55输出端联轴器连接有螺纹轴56，另一个第二固定板54上端焊接有限位轴57，其中一个固定环53与螺纹轴56螺纹连接，另一个固定环53与限位轴57滑动配合，螺纹轴56以及限位轴57上端均设有尺寸稍大于其轴身的圆板；当脚踏板加工成型，且通过冷却机构4对其冷却后，启动电机55，通过其中一个固定环53与螺纹轴56螺纹连接，另一个固定环53与限位轴57滑动配合，电机55带动螺纹轴56转动后能够带动脱模板51上升，从而使加工成型后的脚踏板脱模。

工作原理：在装置进行加工前，将封闭盖43拧开，向制冷管42内注入制冷液，从而使出水框41内的水温度较低，在需要对成型的脚踏板进行冷却时，启动两个抽泵44，使出水框41内的冷水通过输出管45注入脱模机构5内，从而对其进行冷却处理，进入脱模机构5的水会通过回流管46流回出水框41，从而实现冷水的循环，使制冷效果更佳，冷却完毕后关闭抽泵44，使脱模机构5内部的凉水完全流回出水框41，通过这样的方式从而避免装置需要频繁的注水放水，当脚踏板加工成型，且通过冷却机构4对其冷却后，启动电机55，通过其中一个固定环53与螺纹轴56螺纹连接，另一个固定环53与限位轴57滑动配合，电机55带动螺纹轴56转动后能够带动脱模板51上升，从而使加工成型后的脚踏板脱模。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种脚踏板生产专用模具，包括安装底架（1）、固定螺栓（2）、模具主体（3）、用于对成型处理好的脚踏板进行脱模处理的脱模机构（5），其特征在于：还包括用于对成型后脚踏板进行冷却处理且不需要经常换水的冷却机构（4）；

所述固定螺栓（2）安装在所述安装底架（1）四个角处，所述模具主体（3）安装在所述安装底架（1）上端，所述冷却机构（4）安装在所述模具主体（3）底部，所述脱模机构（5）安装在所述模具主体（3）内部；

所述冷却机构（4）包括出水框（41），所述出水框（41）固定在所述安装底架（1）与所述模具主体（3）之间，所述出水框（41）内部固定有多个制冷管（42），所述制冷管（42）输入端螺纹连接有封闭盖（43），所述出水框（41）内部安装有两个抽泵（44），所述抽泵（44）输出端固定有输出管（45），所述出水框（41）前端贯穿固定有两个回流管（46）。

2.根据权利要求1所述的一种脚踏板生产专用模具，其特征在于：所述脱模机构（5）包括脱模板（51），所述脱模板（51）设置在所述输出管（45）以及所述回流管（46）之间，且所述脱模板（51）与所述安装底架（1）滑动配合，所述脱模板（51）两端均固定有第一固定板（52），所述第一固定板（52）一端固定有固定环（53），所述模具主体（3）两端均固定有第二固定板（54），其中一个所述第二固定板（54）下端安装有电机（55），所述电机（55）输出端联轴器连接有螺纹轴（56），另一个所述第二固定板（54）上端固定有限位轴（57）。

3.根据权利要求1所述的一种脚踏板生产专用模具，其特征在于：所述制冷管（42）均匀分布，且为青铜材质。

4.根据权利要求2所述的一种脚踏板生产专用模具，其特征在于：所述脱模板（51）对应所述模具主体（3）开有多排通槽，且所述脱模板（51）内部开设有网状通道。

5.根据权利要求2所述的一种脚踏板生产专用模具，其特征在于：其中一个所述固定环（53）与所述螺纹轴（56）螺纹连接，另一个所述固定环（53）与所述限位轴（57）滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种脚踏板生产专用模具，其特征在于：所述螺纹轴（56）以及所述限位轴（57）上端均设有尺寸稍大于其轴身的圆板。