CN219748367U - 一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置 - Google Patents
一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219748367U CN219748367U CN202320663168.5U CN202320663168U CN219748367U CN 219748367 U CN219748367 U CN 219748367U CN 202320663168 U CN202320663168 U CN 202320663168U CN 219748367 U CN219748367 U CN 219748367U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- tank
- mixing device
- glue mixing
- conveying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 83
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 19
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 18
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，包括混胶装置、刨花输送装置和拌胶装置。所述混胶装置上端用支架固定有用于调制胶粘剂的多个原料罐，并设置有支撑底座和电机驱动的搅拌装置。所述刨花输送装置由支架固定，并安装有测速传感器和称重传感器来实时检测刨花流量。所述拌胶装置上端设置有胶液分流器和喷嘴，下端由支撑底座固定，所述刨花输送装置和所述拌胶装置均设置有下料斗、进水口、电机驱动的螺旋叶片和出料口。多个原料罐和拌胶装置与混胶装置之间的连接管道中均安装有流量调节阀和流量计来实现调胶原料配比的精准控制，同时动态控制施胶量按比例准确跟随刨花流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及调施胶系统技术领域，具体涉及一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置。
背景技术
调施胶系统是刨花板生产过程的重要工序之一，直接影响着生产成本和产品质量。为了满足生产要求，调施胶工艺要求对原胶、水、添加剂和固化剂等物料按比例均匀混合，并以刨花原料流量为基准，按比例控制调配好的胶粘剂跟随刨花流量从而实现精准施胶。
在实际生产中，原胶和其它物料的比值失调会影响胶粘剂混合制备的质量，导致产品板物理力学性能下降。施胶工艺中胶粘剂用量的不合理或不稳定会带来产品质量下降和原材料浪费的问题。现有的刨花板调施胶控制装置往往功能单一，按比例动态调胶和施胶的效果不佳，难以满足优质、高产、低耗的刨花板生产需求。为此，我们提出一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，通过多个流量调节阀和流量计来解决上述背景技术中调胶原料配比和施胶量按比例跟踪刨花流量的动态精准控制问题，同时又能克服系统往往因固胶而导致的管路或装置堵塞现象。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，包括混胶装置、刨花输送装置和拌胶装置，所述混胶装置上端焊接有支架和挡板，且支架和挡板固定有原胶罐、添加剂罐、固化剂罐和水罐，所述水罐的右侧用支架平行固定有刨花输送装置，所述刨花输送装置的下部用支撑底座固定有拌胶装置，且刨花输送装置安装有测速传感器和称重传感器，所述拌胶装置的上端安装有胶液分流器。
优选的，所述原胶罐、添加剂罐、固化剂罐和水罐依次平行分布，且原胶罐、添加剂罐和固化剂罐通过安装有三通流量调节阀和流量计的连接管道与混胶装置相互连通。
优选的，所述水罐通过连接管道分别与原胶罐、添加剂罐和固化剂罐下端的连接管道及混胶装置相互连通，且两对二通流量调节阀和三通流量调节阀分别安装在水罐出口侧的两个连接管道上，流量计设置在靠近混胶装置侧的连接管道上。
优选的，所述混胶装置通过连接管道与胶液分流器相互连通，且混胶装置侧的连接管道依次安装有二通流量调节阀、齿轮泵和流量计。
优选的，所述胶液分流器通过连接管道与拌胶装置相互连通，且拌胶装置上端连接管道的末端设置有多个喷嘴。
优选的，所述刨花输送装置和拌胶装置的上端均设置有下料斗和进水口，且下料斗与刨花输送装置之间设置有闸门，刨花输送装置和拌胶装置的内部均设置有电机驱动的螺旋叶片，且刨花输送装置和拌胶装置的下端均设置有出料口。
优选的，所述混胶装置的内部和底部分别设置有电机驱动的搅拌装置和支撑底座，且混胶装置的右侧侧壁上安装有与测速传感器、称重传感器和流量计电性连接的控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刨花板调施胶系统用比值随动控制装置设置有混胶装置、刨花输送装置和拌胶装置，原胶罐、添加剂罐、固化剂罐和水罐均通过安装有流量调节阀和流量计的连接管道与混胶装置相互连通，混胶装置通过安装有流量调节阀、齿轮泵、流量计和胶液分流器的连接管道与拌胶装置相互连通，刨花输送装置上安装有测速传感器和称重传感器来实时获得刨花流量，根据流量计对调胶原料添加量和施胶量的实际测量，通过控制流量调节阀来实现调胶原料比值和施胶量按比例跟随刨花量的动态精准控制。
水罐通过安装有两对二通流量调节阀和三通流量调节阀的连接管道分别与原胶罐、添加剂罐和固化剂罐下端的连接管道相互连通，在调胶工艺中，可按照先添加原胶、添加剂和固化剂原料后添加水的上料顺序，达到补偿原料和清洗管道的效果，且刨花输送装置和拌胶装置均安装有进水口，当装置出现夹料情况时，可以满足清洗装置的需求。
胶液分流器通过连接管道与拌胶装置相互连通，且拌胶装置上端连接管道的末端设置有多个喷嘴，可以达到均匀施胶的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的控制结构关系图；
图中：1、混胶装置；2、支架；3、挡板；4、原胶罐；5、添加剂罐；6、固化剂罐；7、水罐；8、刨花输送装置；9、支撑底座；10、拌胶装置；11、测速传感器；12、称重传感器；13、连接管道；14、三通流量调节阀；15、流量计；16、二通流量调节阀；17、胶液分流器；18、齿轮泵；19、喷嘴；20、下料斗；21、闸门；22、进水口；23、螺旋叶片；24、出料口；25、搅拌装置；26、控制面板。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，包括混胶装置1、刨花输送装置8和拌胶装置10，所述混胶装置1上端焊接有支架2和挡板3，且支架2和挡板3固定有原胶罐4、添加剂罐5、固化剂罐6和水罐7，所述水罐7的右侧用支架2平行固定有刨花输送装置8，所述刨花输送装置8的下部用支撑底座9固定有拌胶装置10，且刨花输送装置8安装有测速传感器11和称重传感器12，所述拌胶装置10的上端安装有胶液分流器17，所述测速传感器11和称重传感器12的测量信号传输到控制面板26经计算获得实时刨花输送量。
本实施例中，优选的，所述原胶罐4、添加剂罐5、固化剂罐6和水罐7依次平行分布，且原胶罐4、添加剂罐5和固化剂罐6通过连接管道13与混胶装置1相互连通，在调胶过程中，控制面板26通过接收流量计15的测量信号来控制三通流量调节阀14达到原料比值的动态精准控制。
本实施例中，优选的，所述水罐7通过连接管道13分别与原胶罐4、添加剂罐5、固化剂罐6下端的连接管道13及混胶装置1相互连通，且两对二通流量调节阀16和三通流量调节阀14分别安装在水罐7出口侧的两个连接管道13上，流量计15设置在靠近混胶装置1侧的连接管道13上，通过控制面板26控制达到补偿原料和清洗管道的效果。
本实施例中，优选的，所述混胶装置1通过连接管道13与胶液分流器17相互连通，且混胶装置1侧的连接管道13依次安装有二通流量调节阀16、齿轮泵18和流量计15，控制面板26通过接收流量计15的测量信号来控制施胶量按比例动态跟随刨花流量。
本实施例中，优选的，所述胶液分流器17通过连接管道13与拌胶装置10相互连通，且拌胶装置10上端连接管道13的末端设置有多个喷嘴19，达到均匀施胶的效果。
本实施例中，优选的，所述刨花输送装置8和拌胶装置10的上端均设置有下料斗20和进水口22，用于刨花原料上料和装置清洗，且下料斗20与刨花输送装置8之间设置有闸门21，刨花输送装置8和拌胶装置10的内部均设置有电机驱动的螺旋叶片23，达到刨花原料的稳流输送，且刨花输送装置8和拌胶装置10的下端均设置有出料口24。
本实施例中，优选的，所述混胶装置1的内部和底部分别设置有电机驱动的搅拌装置25和支撑底座9，达到均匀混胶的效果，且混胶装置1的右侧侧壁上安装有与测速传感器11、称重传感器12和流量计15电性连接的控制面板26。
工作原理：对于这类刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，在调胶工艺中，控制面板26通过原胶罐4、添加剂罐5和固化剂罐6与混胶装置1之间的三通流量调节阀14控制对应调胶原料按比值添加，进而通过控制两对二通流量调节阀16和三通流量调节阀14来补偿粘附在连接管道13内壁上的调胶原料和添加水原料，然后在混胶装置1中通过电机驱动的搅拌装置25实现均匀混胶；在施胶工艺中，刨花原料经刨花输送装置8的下料斗20和闸门21后通过螺旋叶片23和出料口24输送到拌胶装置10，测速传感器11和称重传感器12的检测信号传输到控制面板26，并以计算后获得的实时刨花输送量为基准，通过控制相应的二通流量调节阀16和齿轮泵18将混胶装置1中的胶粘剂按比例输送到胶液分流器17，进而通过喷嘴19达到均匀施胶的效果，进水口22用于清洗装置防止堵塞。在调施胶工艺中，多个流量计15用于实时检测物料的输送量，从而有利于实现调胶原料比值和施胶量按比例跟随刨花量的动态精准控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，包括混胶装置(1)、刨花输送装置(8)和拌胶装置(10)，其特征在于：所述混胶装置(1)上端焊接有支架(2)和挡板(3)，且支架(2)和挡板(3)固定有原胶罐(4)、添加剂罐(5)、固化剂罐(6)和水罐(7)，所述水罐(7)的右侧用支架(2)平行固定有刨花输送装置(8)，所述刨花输送装置(8)的下部用支撑底座(9)固定有拌胶装置(10)，且刨花输送装置(8)安装有测速传感器(11)和称重传感器(12)，所述拌胶装置(10)的上端安装有胶液分流器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，其特征在于：所述原胶罐(4)、添加剂罐(5)、固化剂罐(6)和水罐(7)依次平行分布，且原胶罐(4)、添加剂罐(5)和固化剂罐(6)通过安装有三通流量调节阀(14)和流量计(15)的连接管道(13)与混胶装置(1)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，其特征在于：所述水罐(7)通过连接管道(13)分别与原胶罐(4)、添加剂罐(5)、固化剂罐(6)下端的连接管道(13)及混胶装置(1)相互连通，且两对二通流量调节阀(16)和三通流量调节阀(14)分别安装在水罐(7)出口侧的两个连接管道(13)上，流量计(15)设置在靠近混胶装置(1)侧的连接管道(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，其特征在于：所述混胶装置(1)通过连接管道(13)与胶液分流器(17)相互连通，且混胶装置(1)侧的连接管道(13)依次安装有二通流量调节阀(16)、齿轮泵(18)和流量计(15)。
5.根据权利要求1所述的一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，其特征在于：所述胶液分流器(17)通过连接管道(13)与拌胶装置(10)相互连通，且拌胶装置(10)上端连接管道(13)的末端设置有多个喷嘴(19)。
6.根据权利要求1所述的一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，其特征在于：所述刨花输送装置(8)和拌胶装置(10)的上端均设置有下料斗(20)和进水口(22)，且下料斗(20)与刨花输送装置(8)之间设置有闸门(21)，刨花输送装置(8)和拌胶装置(10)的内部均设置有电机驱动的螺旋叶片(23)，且刨花输送装置(8)和拌胶装置(10)的下端均设置有出料口(24)。
7.根据权利要求1所述的一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置，其特征在于：所述混胶装置(1)的内部和底部分别设置有电机驱动的搅拌装置(25)和支撑底座(9)，且混胶装置(1)的右侧侧壁上安装有与测速传感器(11)、称重传感器(12)和流量计(15)电性连接的控制面板(26)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320663168.5U CN219748367U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320663168.5U CN219748367U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219748367U true CN219748367U (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=88071644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320663168.5U Active CN219748367U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219748367U (zh) |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202320663168.5U patent/CN219748367U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114985676B (zh) | 一种连续混砂机型砂重量监测与液料校正系统及方法 | |
| CN219748367U (zh) | 一种刨花板调施胶系统用比值随动控制装置 | |
| CN105457525A (zh) | 均匀小剂量定量加料配液器 | |
| CN201493963U (zh) | 水泥混凝土搅拌设备的添加剂计量系统 | |
| CN106994314A (zh) | 一种物料及水分混合的自动调配系统 | |
| CN207736533U (zh) | 一种高粘度液体配料装置 | |
| CN2767098Y (zh) | 人造板并行在线调施胶控制装置 | |
| CN109796015A (zh) | 木屑与磷酸溶液的连续自动配料混合设备 | |
| CN214106819U (zh) | 一种颗粒制剂的自动配比混合装置 | |
| CN108277032A (zh) | 一种改性沥青生产设备 | |
| CN112403387A (zh) | 综合型胶料循环系统 | |
| CN212142185U (zh) | 溶液自动稀释系统 | |
| CN206911282U (zh) | 一种物料及水分混合的自动调配系统 | |
| CN212215151U (zh) | 一种立式单筒六槽全自动泡药机 | |
| CN204461573U (zh) | 一种预拌干混砂浆计量仪 | |
| CN112387177B (zh) | 一种适用于固体降阻剂和固体稠化剂的加注系统 | |
| CN209320017U (zh) | 一种应用于罐车上的混凝土外加剂自动添加器 | |
| CN108312355B (zh) | 一种砖瓦生产线辅助系统及其使用方法 | |
| CN209109140U (zh) | 一种改进的淀粉胶制备设备 | |
| CN214973245U (zh) | 用于不同药剂配制的装置 | |
| CN209174249U (zh) | 一种采用红外线测厚仪进行涂布量闭环控制的涂胶装置 | |
| CN110560335A (zh) | 一种在线混合供料系统 | |
| CN207238389U (zh) | 一种在线混合供料系统 | |
| CN113117584A (zh) | 助剂自动配送装置及其配送方法 | |
| CN2861162Y (zh) | 液体沥青配料系统流程设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |